Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
отчет готов.doc
Скачиваний:
57
Добавлен:
07.03.2015
Размер:
17.3 Mб
Скачать

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

«Ивановский государственный энергетический университет им. В. И. Ленина»

Кафедра

Автоматического управления электроэнергетическими системами

Отчет по практике

Выполнил: студент гр. 4-29

Дроздов А.А.

Проверил:

Лебедев В. Д.

Иваново 2014г.

Теплоэлектростанция ООО «ГЗОЦМ»

Теплоэлектростанция когенерационного типа(на выходе получаем электрическую и тепловую энергию)выполнена на базе пяти газопоршневых двигателях фирмыCumminsи 5 генераторов производстваStamford, по 1520 кВт электрической и 1560 кВт тепловой мощности, таким образом, единая установленная мощность эл.станции – 7,6 и 7,8 МВт соответственно. Газопоршневой двигатель представляет собойV-образный 18-цилиндровый двигатель с рабочим объемом 91,6 л. В качестве топлива для газопоршневой эл.станции (ГПЭС) используется природный газ среднего давления (0,3 МПа).

Электрический КПД газопоршневого агрегата (ГПА) при 100% нагрузке составляет 38,2%, а при выработке совместно электрической и тепловой энергии – 79%.

Для утилизации тепла системы жидкостного охлаждения двигателя установлены теплообменники антифриз/вода, в котором температура воды на выходе из теплообменника составляет 82оС. При недостаточном охлаждении антифриза в теплообменнике (теплое время года) он направляется на воздушные охладители, установленные снаружи цеха. Далее сетевая вода проходит через котлы утилизаторы, где подогревается до температуры 95оС от выхлопных газов(вода используется в технологических нуждах завода для подогрева жидкостей).

Подача сетевой воды от ТЭС в заводские тепловые сети осуществляется сдвоенными сетевыми насосами.

Управление ГПА осуществляется с помощью машинного пульта управления и с помощью стационарного пульта диспетчера.

Состав основного оборудования:

  1. 5 газопоршневых электроагрегатов (ГПЭА) в комплекте с САУ генераторной установкой;

  2. 5 блоков электростартерного пуска ГПЭА;

  3. 5 повышающих трансформаторов;

  4. 5 теплообменников (тосол-вода);

  5. 5 котлов утилизаторов;

  6. 5 расширительных баков системы охлаждения антифриза;

  7. 5 пультов управления генератором с ЩСН;

  8. 5 баков масляных;

  9. РУ-6/10кВ (в составе 18 высоковольтных ячеек);

  10. РУ СН (в составе двух понижающих трансформаторов и 9 ШУ по 0,4кВ)

  11. газорегуляторная установка;

  12. блочная водоподготовительная установка;

  13. 4 сетевых насоса WILO;

  14. 4 шкафа управления насосами;

  15. 2 расширительных бака сетевой воды;

  16. система газоснабжения;

  17. система маслоснабжения;

  18. система пожаротушения и пожарной сигнализации;

  19. системы вентиляции, водоснабжения и канализации, электроснабжения и связи.

Электрическая часть станции

1) Главная схема электрических соединений станции и схема собственных нужд.

Схема 1. ЭМ1 29.09.2011.PDF 4-5стр

Схема собственных нужд:

2) Режимы работы электростанции:

Электростанция работает в следующих режимах:

Основной – когда нет питающей электросети, и электростанция является единственным источником электропитания;

Параллельная работа с основной сетью – для перекрытия пиковых нагрузок, с которыми не справляется основная сеть, либо для питания мощного оборудования;

Резервный – когда есть питающая электросеть, а электростанция используется в случае перебоев в питающей электросети

3) Компоновка электростанции. Размещение основного и вспомогательного оборудования (генераторов, главных трансформаторов и трансформаторов собственных нужд, открытых и закрытых распределительных устройств, щитов управления и т.п.);

Схема 2. //ЭМ1 29.09.2011.PDF 7стр

4) Распределительные устройства электростанции; порядок переключений в распределительном устройстве.

РУ электростанции представляет собой КРУ в составе 18 высоковольтных ячеек.

Комплектные распределительные устройства серии КРУ-СЭЩ 6(10) кВ предназначено для приема и распределения электрической энергии промышленной частоты 50 и 60 Гц напряжением 6(10) кВ на токи 630-4000 А.

Камера КСО-298М собрана из листовых панелей толщиной 2-3 мм, все детали защищены от коррозии полимерным лакокрасочным либо гальваническим покрытием. С фасада имеются дверки для доступа к оборудованию. Шинные и линейные разъединители и заземлители размещены на задней и верхней стенке ячейки. Приводы этих аппаратов расположены на лицевой панели.

Вакуумный выключатель стационарно установлен в камере. Управление им, осуществляется с фасада. Для доступа к блоку управления снимается защитный кожух, выступающий с фасада шкафа. Блок управления может быть демонтирован и отправлен в ремонт отдельно от выключателя. Для ремонта выключателя откручиваются 12 болтов присоединения шин и 4 болта крепления, и выключатель вынимается из шкафа.

Конструкция камер КСО 298 обеспечивает механические блокировки, недопускающие:1 Включение и отключение заземляющих ножей и шинного разъединителя при: - включенном высоковольтном выключателе; - включенных рабочих ножах разъединителей. Также имеется возможность установки дополнительных блок-замков на приводыразъединителей.2 Включение разъединителей при включенных заземляющих ножах. Корпус камеры КСО298 допускает непосредственную приварку его к металлическим заземленным конструкциям. На фасаде камеры расположен зажим заземления, предназначенный для присоединения к заземленному корпусу элементов, временно подлежащих заземлению.

Присоединения (вводы или выводы) могут быть как кабельными, так и шинными. Шинный ввод (вывод) в камеры выполняется шин проводом через проходные изоляторы на верхней части ячейки. Фундамент под камеры КСО-298М выполняется в одном уровне. Камеры устанавливаются на закладные элементы фундамента и привариваются к ним через 4 отверстия в каждой камере.

Микропроцессорное устройство защиты ввода (для сетей напряжением 6–35 кВ)

Устройство «Сириус-2-В» является комбинированным микропроцессорным терминалом релейной защиты и автоматики.

Применение в устройстве модульной мультипроцессорной архитектуры наряду с современными технологиями поверхностного монтажа обеспечивают высокую надежность, большую вычислительную мощность и быстродействие, а также высокую точность измерения электрических величин и временных интервалов, что дает возможность снизить ступени селективности и повысить чувствительность терминала.

Реализованные в устройстве алгоритмы функций защиты и автоматики, а также схемы подключения устройства разработаны по требованиям к отечественным системам РЗА в сотрудничестве с представителями энергосистем и проектных институтов, что обеспечивает совместимость с аппаратурой, выполненной на различной элементной базе, а также облегчает внедрение новой техники проектировщикам и эксплуатационному персоналу.

Устройство обеспечивает следующие эксплуатационные возможности:

– выполнение функций защит, автоматики и управления, определенных ПУЭ и ПТЭ;

– задание внутренней конфигурации (ввод/вывод защит и автоматики, выбор защит-

ных характеристик и т.д.);

– ввод и хранение уставок защит и автоматики;

– контроль и индикацию положения выключателя, а также контроль исправности его цепей управления;

– определение вида повреждения (при срабатывании МТЗ);

– передачу параметров аварии, ввод и изменение уставок по линии связи;

– непрерывный оперативный контроль работоспособности (самодиагностику) в течение всего времени работы;

– блокировку всех выходов при неисправности устройства для исключения ложных срабатываний;

– получение дискретных сигналов управления и блокировок, выдачу команд управления, аварийной и предупредительной сигнализации;

– гальваническую развязку всех входов и выходов, включая питание, для обеспечения высокой помехозащищенности;

– высокое сопротивление и прочность изоляции входов и выходов относительно корпуса и между собой для повышения устойчивости устройства к перенапряжениям, возникающим во вторичных цепях КРУ.

Функции защиты, выполняемые устройством:

Трехступенчатая максимальная токовая защита (МТЗ) от междуфазных повреждений с контролем двух или трех фазных токов.

Автоматический ввод ускорения любых ступеней МТЗ при любом включении выключателя. Возможность работы МТЗ-1 в качестве ускоряющей отсечки.

Защита от обрыва фазы питающего фидера (ЗОФ).

Защита минимального напряжения.

Логическая защита шин.

Функции автоматики, выполняемые устройством:

Операции отключения и включения выключателя по внешним командам. Защита от многократного включения («от прыгания») выключателя.

Возможность подключения внешних защит, например, дуговой, или внешней защиты шин.

Формирование сигнала УРОВ при отказах своего выключателя.

Однократное АПВ.

Отключение выключателя по входу УРОВ от нижестоящих выключателей.

Формирование сигнала АВР на включение секционного выключателя.

Автоматическое восстановление схемы нормального режима после АВР секционного выключателя.

Возможность организации АВРТ.

Порядок переключений в РУ

Вывод трансформатора №1 6/10 кВ в ремонт.

  1. Отключить ГПУ №1 с ЦПУ

  2. Отключить ПУ (пульт управления) ГПУ №1

  3. Прекратить подачу природного газа на ГПУ №1

  4. Отключить ВВ яч.17 РУ-6/10кВ ТЭС

  5. Отключить ЛР яч.17 РУ-6/10кВ ТЭС

  6. Выкатить ВВ яч.1 РУ-6/10кВ ТЭС

  7. Включить ЛЗ/Н яч.17 РУ-6/10кВ

  8. Установить п/з в сторону трансформатора в яч.1 РУ-6/10кВ

  9. Дополнительно. Установить п/з на кабель трансформатора №1 с обоих сторон.