Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Николич А.С. Поршневые буровые насосы

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.11 Mб
Скачать

С дальнейшим увеличением числа цилиндров колебания подачи становятся меньшими и можно пренебречь их влиянием на потери напора в трубопроводе. Преобладающая роль принадлежит при этом динамическим явлениям.

Ру*Ю,«гс/су.г

О

^

8

 

a

12 Ш РуЩкгсрч* 0

^

8

!?.

/6

р^'Ю.кссрГ

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

Рис.

62.

График

зависимости

максимального

(/) и

минимального

(3)

давления

от

средней величины давления (2)

 

нагнетания

при ра­

 

 

боте

без

компенсатора

неравномерности

подачи.

 

а — для насоса с

двумя

цилиндрами двустороннего

действия:

б— для насоса с тремя ци­

 

 

 

 

 

линдрами двустороннею действия.

 

 

ДЕЙСТВИЕ ГАЗОВОГО КОМПЕНСАТОРА ПРИ СТАЦИОНАРНОМ РЕЖИМЕ РАБОТЫ НАСОСА

Для уменьшения колебаний давления применяют воздушные колпаки или газовые компенсаторы. Избыток подачи жидкости (рис. 63), изображаемый площадью, заштрихованной вертикаль­ ными линиями, временно накапливается в воздушном колпаке. Уровень жидкости в нем поднимается, объем воздушной камеры становится меньше. Давление в ней соответственно увеличи­ вается. Когда подача жидкости из цилиндров меньше средней величины, жидкость дополнительно поступает в нагнетательный трубопровод из воздушного колпака, уровень жидкости в нем снижается, а объем воздушной камеры увеличивается п давление уменьшается.

Изменение объема газа в компенсаторе пли воздуха в воз­ душном колпаке определяется наибольшей из заштрихованных площадей, расположенных выше или ниже линии средней подачи.

172

При расчетах удобно пользоваться коэффициентом i[> = Fs'Р.

позволяющим определить объем жидкости, входящей и выходящей из компенсатора за один двойной ход поршня.

' Wmax ratlin

Рис. 63. Принцип действия, воздушного колпака.

Сводная диаграмма подач, приведенная на рис. 61, позволяет графически определить величину каждой из заштрихованных пло­

щадок

и вычислить коэффициент избытка

подачи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Fis

 

 

 

 

 

(130)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

всех

кривых

от i = l

(поршень максимального диаметра)

до

i=lO

= m

(поршень минимального

диаметра).

 

 

 

 

Значения т|э нанесены

на графике

(рис. 64)

в зависимости от

отношения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* = 7 Г .

 

 

 

 

(131)

где dm

диаметр штока; Dn

— диаметр

поршня.

65—80 мм приве­

Величина отношения е при диаметре штока

дена

в табл. 20.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

20

 

 

Значения

е ш = ^ ш / О п

для dm =65-^80 мм и Dn=110-f-200 мм

 

 

 

 

 

 

 

Диаметр D n , мм

 

 

 

 

 

dm, мм

110

120

130

 

140

1 50

160

170

 

180

190

200

 

 

 

 

 

65

0,591

0,542

0,500

0,464

0,433

0,406

0,382

0,362

0,342

0,325

 

70

0,635

0,583

0,539

0,500

0,466

0,438

0,412

0,389

0,368

0,350

 

75

0,681

0,625

0,577

0,535

0,500

0,469

0,441

0,416

0,395

0,375

 

80

0,727

0,667

0,615

0,572

0,533

0,500

0,471

0,445

0,421

0,400

П р и м е ч а н и е .

Значения s

левее ломаной линии не рекоменду.отся.

 

 

173

Величина г|э стремится к минимуму, ipo = 0,042 при е = 0. Рассмотрим зависимость степени неравномерности давления

нагнетания от параметров газового компенсатора.

 

Степень неравномерности давления

нагнетания

 

 

 

Ртах

Pmin

(132)

 

 

РСР

 

 

 

 

 

Считая процесс изометрическим,

получаем

 

 

Ртах — Pmin

Wmax

Wmin

(133)

 

Pep

 

 

 

 

 

 

 

 

где

№тах — объем газовой камеры

компенсатора при давлении

Pmm,

a U^rnin — объем газовой

камеры

компенсатора при давле­

нии

Ртах-

 

 

 

 

 

Ф

 

 

 

Trr.tn

0,2

 

 

0,7

 

 

ф •

\

0,1

 

 

0,6

 

 

 

О

0,2

Ofi

а

Рис. 64. График зависимости г|) от е.

Исходя из допущения, что весь избыток подачи аккумулируется в компенсаторе, можно записать

W a n

 

Wala=W„a6=^Fs.

(134)

Тогда из выражений

(132),

(133) и (134) получим

 

 

6„

=

OpFs

(135)

или

 

=

 

 

 

Wn

Fs.

(136)

Значения а|) берут по графику (см. рис. 64).

174

Величина Wcv представляет собой наибольший средний объем

газовой

камеры

компенсатора,

рассчитанный

на полное

гашение

в компенсаторе

колебаний подачи и движение

жидкости

в трубо­

проводе

с постоянной скоростью.

 

 

Для

расчета

компенсатора

необходимо определить следующие

из его основных

параметров.

 

 

 

1. Объем Wm газовой камеры при наименьшем диаметре ци­ линдровой втулки, соответствующем давлении нагнетания рт и заданной степени неравномерности давления нагнетания др—

=0,054-0,12.

2.Объем W\ газовой камеры при наибольшем диаметре ци­ линдровой втулки, соответствующем давлении нагнетания р\ и

заданной степени неравномерности давления нагнетания б Р =

=0,05-^0,12.

3.Объем Wo газовой камеры при давлении ро предварительного наполнения и коэффициент U энергоемкости газового компенса­ тора,

U = WoPo

= WlPx

= . . . = WlPl=

. . . = WmPm.

(137)

Величины р \

, p i ,

p m при расчете

компенсатора

известны

из технической характеристики

насоса.

 

 

Объем Wm должен отвечать

требованию

 

 

 

 

Wm = f-Fnms,

(138)

 

где

Sp = 0,05-f-0,12.

Коэффициент i p m — по

графику

(см. рис.

64)

для

максимального

значения em = dm/DBm

при минимальном диа­

метре поршня

Dnm.

 

 

 

 

 

 

 

Объем определяют из соотношения

 

 

 

 

 

 

 

W1 = ¥s&s-.

 

(139)

 

 

 

 

 

Pi

 

 

 

 

 

Необходимо

при этом

проверить

выполнение условия

 

 

 

 

 

^ i = ™ ^ s ,

 

(140)

 

 

 

 

 

6 Р

 

 

 

 

где

коэффициент ipi — по

графику

(см. рис. 64) для минималь­

ного значения

ei = — при максимальном

диаметре

поршня

Da{.

Dm

Величина давления ро предварительного наполнения должна отвечать условию

0 , 2 5 p m < p 0 < 0 ; 8 P l )

 

(141)

где рт — наибольшее давление нагнетания,

соответствующее

поршню минимального диаметра Dmn; р{—давление

нагнетания,

соответствующее поршню наибольшего диаметра Dni.

 

Соблюдение неравенства ро>0,25рт

позволяет

компенсатору

эффективно работать при наибольшем

давлении

нагнетания. Усло-

175

сие / o0 <Q,8pi

необходимо для

того, чтобы

компенсатор действовал

при

поршне

наибольшего

диаметра и

давлении нагнетания р\.

Если

давление нагнетания

р\

ниже давления р 0 предварительного

наполнения, то компенсатор работать не может. При необходи­ мости из компенсатора выпускают после остановки насоса часть газа, чтобы его давление было приблизительно равно 0,8 от дав­ ления нагнетания.

Объем W 0

газовой камеры

определяют

из соотношения

 

 

 

 

 

 

w

=

IjsPjn..

 

 

 

 

 

 

(142)

 

 

 

 

 

 

Pa

 

 

 

 

 

 

 

Газовый компенсатор к определённому насосу выбирают, ис­

ходя

из

величин

W0, Ро и наибольшего

 

рабочего давления

рт.

Начальный объем газовой камеры должен быть не меньше

величины, полученной по формуле (142).

 

 

 

 

 

 

Резиновая

разделительная

 

диафрагма

 

должна

без

поврежде­

ний

выдерживать

давление

ро, корпус

рассчитывают

на

давле­

ние

р.т

с учетом

величины

пробного

давления

р п р =

(1,5+2)р,„.

Энергоемкость газового компенсатора для современных

насо­

сов

доходит

при

объеме Wo = 80 л и

давлении ро = 80

кгс/см2

до

значений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U = W0 p0 = 80- Ю -

3

• 80-10* =

6,4-10* кгс-м.

 

 

 

Энергоемкость U газового компенсатора путем увеличения

значения

сомножителей в выражении (137)

может быть

повышена.

Однако это связано с увеличением либо размера корпуса, либо числа корпусов в блоке. Повышение давления ро предварительного

наполнения связано

с необходимостью применения компрессора

с соответствующим

давлением нагнетания и с защитой эластич­

ной разделительной диафрагмы от повреждения при зарядке пиевмокомпенсатора.

Величина U влияет на изменение давления в газовой камере и трубопроводе, на усилие по штоку, которое несколько умень­ шается с увеличением U (рис. 65), и на другие параметры, характеризующие работу насоса.

Пользуясь изложенным методом, нетрудно рассчитать степень неравномерности давления нагнетания для насоса с двумя цилинд­ рами двустороннего действия при любых соотношениях основных размеров.

В табл. 21 приведены исходные данные для расчета, выпол­ ненного применительно к пяти типам насосов (12Гр, БРН-1, У8-4,

У8-6М, У8-7М). В табл. 22 помещен расчет

для максимального

диаметра Dnl цилиндровой втулки (поршня)

и минимального Dnm

по исходным данным, взятым из табл. 21.

 

Результаты показывают, что наибольшая неравномерность дав­ ления нагнетания относится к минимальному диаметру цилиндро­ вой втулки, наименьшая — к максимальному,

176

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

21

Исходные данные для расчета

степени неравномерности

давления нагнетания

 

Dm

 

 

 

 

 

 

 

Объем газо­

 

 

 

 

 

 

Pi

Р0

Число

вом камеры

 

 

 

 

 

S, м

 

 

 

 

балло­

1 баллона

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нов,

 

 

 

 

 

 

мм

 

 

 

 

кгс/см2

шт.

 

1 0 — 3

м

 

65

160

130

0,3

 

125

200

50

3

 

5,0

 

 

15,0

65

180

130

0,3

 

98

200

50

3

 

12,4

 

 

37,2

65

170

120

0,45 '

95

200

50

3

 

12,4

 

 

37,2

80

200

130

0,4

 

100

250

80

3

 

17,4

 

 

52,2

80

200

140

0,4

 

142

320

80

4

 

17,4

 

 

69,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

22

 

Расчет степени неравномерности давления нагнетания

 

 

 

 

 

 

 

 

Fn s,

Ро

 

 

 

* F n S

 

(рис.

63)

П

4

 

 

 

6,

 

 

\0~3

м»

р

 

р

=

w

(табл. 22)

 

10 2

м2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При максимальном днамет|>е цилиндровой

втул «и (поршня) 1

 

 

 

0,406

0,19

2,01

 

6,03

0,4

 

6,0

 

0,19

0,362

0,145

2,55

 

7,65

0,51

 

18,9

 

0,06

0,382

0,165

2,27

 

10,21

0,53

 

19,7

 

0,08

0,400

0,185

3,14

 

14,15

0,8

 

41,8

 

0,06

0,400

0,185

3,14

 

14,15

0,56

 

39

 

0,07

 

При минимальном диаметре

цилиндровой

втулки

(поршня) Dп т

 

0,500

0,26

1,327

 

3,981

0,25

 

3,75

 

0,27

0,500

0,26

1,327

 

3,981

0,25

 

9,3

 

0,11

0,542

0,30

1,310

 

5,9

 

0,25

 

9,3

 

0,19

0,615

0,35

1,327

 

5,308

0,32

 

13,05

 

0,14

0,572

0,325

1,539

 

6,158

0,25

 

17,4

 

0,12

Степень неравномерности б Р давления нагнетания при проме­ жуточных диаметрах сменных цилиндровых втулок заключена в пределах

 

6 i < S , < 6 m .

(143)

Методика расчета основана на следующих

предпосылках.

1. Весь объем

избыточной подачи входит в компенсатор, когда

подача жидкости

цилиндрами насоса больше

средней, и выходит

из него, когда подача жидкости из цилиндров меньше средней (Ло=1,0).

2. Все сопротивление трубопровода сосредоточено перед его началом, сразу за компенсатором.

177

3. В трубопроводе жидкость движется с постоянной скоростью

»Тр = -Iе5-

,

(144)

где QCp — средняя секундная подача

насоса; F T P — площадь

про-

-ходного сечения трубопровода.

 

 

Рис. 65.

Осциллограммы изменения

давления в

цилиндре насоса

и усилия по штоку при различных значениях энергоемкости U

газового компенсатора

(по данным

Л. Н.

Гороиовича).

U — равно

в кгс - м; а — 3,3 -10s;

6 — 0,75

• 106;

/, 2, 5 — давление в газовой

камере; 3,

4 — давление в трубопроводе;

6 — усилие по

штоку (цифрами с

 

индексом нуль отмечено положение

нулевых

линии).

4. Инерцией массы и сопротивлением жидкости, заключенной в насосе между поршнем и началом трубопровода, можно пре­ небречь.

178

5.Процесс сжатия и расширения газа в компенсаторе проте­ кает изотермически.

6.Диаграмма мгновенной подачи жидкости из цилиндров отве­ чает закону изменения скорости поршня кривошипно-ползунного- механизма.

Сопоставление результатов расчета с измерениями показывает, что в трубопроводах буровых установок с крупными мощными насосами высокого давления нагнетания и пневмокомпенсаторами, расположенными в непосредственной близости к цилиндрам на­ соса, степень неравномерности давления в результате отклонений

скорости жидкости при снижении коэффициента наполнения т|о<0,9 от формы теоретической кривой подачи и на небольших насосах с секционными компенсаторами, присоединенными к на­ сосу через отводы и колена, колебания давления в нагнетательном

трубопроводе могут быть в 1,5—2

раза

больше расчетной вели­

чины. Достаточное

сближение

расчета

с практическими резуль­

татами

достигается использованием опытных кривых мгновенной

подачи

жидкости

из цилиндров

вместо

теоретических

диаграмм.

Для предварительных расчетов

к выбора газового

компенса­

тора к поршневому буровому насосу с двумя цилиндрами двусто­ роннего действия можно рекомендовать приближенную эмпири­

ческую

формулу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W0

=

8 0 A ,

 

(145)

 

 

 

 

 

п

 

 

гДе W0

— начальный объем

газовой камеры

компенсатора в дм3 ;

80 — опытный коэффициент;

Q — наибольшая

подача насоса в

дм3 /с;

п — число

двойных

ходов

поршня в

1

мин, соответствую­

щее наибольшей

подаче.

 

 

 

 

 

Более точное и общее решение задачи о неустановившемся движении промывочного раствора в гидравлическом тракте нефте­ буровой установки с учетом всех влияющих факторов представляет собой нерешенную сложную проблему.

Имеющая существенное научное и практическое значение част­ ная задача об определении параметров газового компенсатора решается разработанным методом вполне удовлетворительно для

прикладных технических

целей.

 

 

ВЛИЯНИЕ ДИНАМИКИ НАСОСНОЙ УСТАНОВКИ

 

 

НА НЕРАВНОМЕРНОСТЬ ХОДА НАСОСА

 

 

 

 

И КОЛЕБАНИЯ ДАВЛЕНИЯ

Одной из основных задач изучения динамики насосной уста­

новки является

определение

степени

неравномерности угловой

скорости

вала

насоса

8Ш =

и степени неравномерности

 

 

 

 

с о с р

 

давления

нагнетания б р = p m a x

~ P m m .

 

 

 

 

 

РСР

 

179

Соответствующее экспериментальное исследование1 было про­ ведено на двух стендовых насосных установках, состоящих из двигателей {Д) «Катерппллер-386» с гидродинамическими транс­ форматорами (Г) «Твпн Диск 16004» и насосов (Я) с двумя цилиндрами двустороннего действия 7'/<iXl6 дюймов фирмы «Айдеко». Установки отличаются друг от друга тем, что на одной силовая передача от вторичного вала гидродинамического транс­ форматора к насосу осуществляется тексропными ремнями (Т), а на другой— шестиряднон цепью (Ц).

При цепном приводе эксперимент проведен с пневматическим компенсатором (К) и без него.

Результаты экспериментов помещены в табл. 23.

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

23

Результаты экспериментального исследования динамики насосной установки

 

 

Среднее

Скорость вращения

переда­

Давление

нагнетания

 

 

 

точного пала

 

 

 

 

№ опы­

Состав

число

 

 

 

о/

 

 

 

 

двойных

 

об/мин

 

 

кгс/см

5

%

та

насосной

ходов

 

 

/0

 

 

 

установки

поршня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в I мин

"max

"mln

"ср

б

''max

''min

'Jcp

6Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

I

д г т н

39,5

191

181

186

5,4

96

44

70

74

II

д г ц н

36,0

199

139

169

35,8

105

55,8

80,4

61

III

д г ц н к

31,0

160

130

145

20,7

76

62,6

72,6

9,5

Из таблицы видно, что на установке (опыт I) с текеропной передачей степень неравномерности угловой скорости передаточ­ ного вала насоса равна 5,4%, т. е. она значительно меньше, чем при цепной передаче (опыт I I ) , когда 8а =35,8%- Пневматический компенсатор (опыт III ) с применением цепной передачи уменьшает неравномерность вращения вала насоса с 35,8 до 20,7%- Степень неравномерности давления нагнетания последовательно снижается

после замены

клиновых ремней приводной цепью — с 74 (опыт I)

до

61% (опыт

I I ) , а после установки пневматического компенса­

тора до 9,5 (опыт I I I ) .

.

Неравномерность угловой скорости передаточного вала не нано­

сит заметного ущерба работе механической части насоса, а при наличии в силовой передаче гидродинамического трансформатора, вращательный момент на валу насосного колеса которого суще­ ственно не изменяется при возможных колебаниях угловой ско­ рости вала турбинного колеса, не сказывается на работе двигателя.

Влияние повышенного давления на срок службы поршня позво­ ляет выявить формула (49). Разрешая ее относительно t, полу­

чаем

У-

п \ k0p J

1 Q. S h i е 1 s. Dynamic Principle оГ Mud Pump Operation Using Torque Con­ verter Drive. Drilling, v. 6, N 1, 1954, p. 68—73, 129—130.

180

В качестве расчетной величины давления нагнетания р в эту формулу необходимо подставлять не среднее, а наибольшее зна­ чение Ртах за цикл, сниженное на 20% по сравнению с данными стендовых испытаний. Например, при степени неравномерности давления нагнетания при стендовых испытаниях 9,5; 61 и 74% срок службы, зависящий от давления в степени минус 3,0, составит при p c p =ide m соответственно

0,89 =

-

; 0,52 =

1-

и

 

(1 _ 0 , 0 4 7 - 0 , 8 ) з

(1—0,30-0,8):>

 

 

0,46 =

1

.

 

 

 

(I —0,37-0.8)3

 

В стендовых условиях насос работает

на дроссель, т. е. сопро­

тивление, сосредоточенное у

насоса. В

промышленных условиях

на действующей буровой установке сопротивление бурильных труб нагнетанию промывочной жидкости рассредоточено по всей длине колонны, ввиду чего колебания давления снижаются приблизи­ тельно на 20%-

Увеличение ресурса при уменьшении колебаний давлений оку­ пает расходы по применению пневмокомпенсатора, цепной пере­ дачи и гидродинамического трансформатора.

Для насосов с тремя цилиндрами

двустороннего

действия

марки «Айдеко Кларк Т-380», приводимого дизелем

«Дженерал

моторе 12103»- через

гидродинамический

трансформатор «Твин

диск 11500», колебания давления после

установки

пневматиче­

ского компенсатора снизились с 28 до 10,5% при цепной

передаче

п с 38,4 до 12% —при

клиноременной передаче.

 

 

Степень неравномерности давления нагнетания насоса с тремя

цилиндрами двустороннего действия даже

превышает

полученную

в сопоставимых условиях на насосе с двумя цилиндрами двусто­ роннего действия и равную 9,5% (табл. 23).

Результаты этого испытания убедительно доказывают отсут­ ствие существенных преимуществ более равномерной подачи у насосов с тремя цилиндрами двустороннего действия перед насо­ сами с двумя цилиндрами двустороннего действия, более техно­ логичными в изготовлении, удобными в эксплуатации и вызываю­ щими приблизительно такие же колебания давления.

Наряду с газовым компенсатором гидродинамический транс­ форматор между двигателем и насосом в сочетании с цепной пере­ дачей, звездочка которой на передаточном валу насоса имеет меньший момент инерции, чем текеропный шкив, являются эффек­ тивными средствами уменьшения неравномерности подачн поршне­ вого бурового насоса, снижения колебаний давления и увеличения ресурса сменных деталей гидравлической части, подшипников и других узлов. Эффект может быть не достигнут при высоких скоростях.

181

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ