Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Большаков Г.Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов

.pdf
Скачиваний:
12
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.37 Mб
Скачать

Сепаратор СТ-500-2 имеет следующую характеристику:

Пропускная способность, л / м и н ............................................

 

кгс/см2

500

Допустимое максимальное рабочее давление,

5

Перепад давления,

кгс/см2:

 

 

0,5

начальный ...........................................................................

допустимый

 

 

максимально

 

 

1,5

Поверхность фильтрационного чехла, м2 .............................

 

 

3,5

Тонкость

фильтрации, м к м ...............................................

 

 

20—40

Поверхность водоотделяющего чехла, м2 .............................

%

 

3,5

Эффект отделения нерастворенной воды,

...............

98—99

Рабочий диапазон температур, ° С ...................................

 

—бО-^+бО

Размеры,

мм:

 

 

 

1275

высота

..................................................................................

 

 

 

диаметр к о р п у с а ...............................................................

м м

 

600

Диаметр присоединительных патрубков,

....................

80

Масса, к г .........................................................................

 

 

 

150

Сепаратор работает следующим образом. Топливо через патрубок на крышке подается в рассекатель потока сепаратора. Равномерно распределяясь по всей поверхности чехла, топливо, содержащее во взвешенном состоянии мелкодисперсную воду в виде капелек, проходит через чехол, фильтруется от механических примесей, а ка­ пельки воды оседают на поверхности водоотделяющего элемента. За счет сил поверхностного натяжения мелкие капли воды, осевшие на поверхности хлопковых и капроновых волокон, соединяются в бо­ лее крупные капли и под действием сил тяжести постепенно стекают в нижнюю часть чехла, затем продавливаются потоком топлива сквозь

толщу чехла и оседают в нижней части сепаратора.

Отстой периоди­

чески сливают.

тонкой очистки

Сепараторы устанавливают перед фильтрами

в напорных линиях трубопроводов^

 

Очистка нефтепродуктов фильтрацией

На всех этапах применения очистке нефтепродуктов фильтрацией должно уделяться самое серьезное внимание. На каждой нефтебазе, складе и т. п. должен быть разработан комплекс мероприятий, предотвращающих загрязнение топлив и масел. Наиболее высокие требования предъявляются к чистоте авиационных топлив. В зару­ бежной практике считается, что содержание загрязнений в реактив­ ных топливах при отсутствии эмульсионной воды не должно пре­ вышать 1,3—1,5 г/т. При более высоком содержании загрязнений выдачу топлив прекращают и зачищают резервуары и коммуникации.

В технологических схемах должны быть установлены при­ боры (к сожалению, в настоящее время это требование выпол­ няется далеко не всегда), регистрирующие и регулирующие степень очистки нефтепродуктов и перекачку топлив. Например, для непре­ рывного контроля за содержанием воды в реактивных топливах уста­ навливаются приборы типа «Акваскан» с автоматическим отключе­ нием насоса в случае подачи обводненного топлива.

228

Загрязнения, которые не удается отделить отстоем, удаляются фильтрацией. В настоящее время фильтрацией удаляются частицы крупнее 5 мкм. С совершенствованием фильтрующих перегородок тонкость фильтрации достигнет 2—3 мкм.

В оптимальном случае фильтрация нефтепродуктов на нефте­ базах и складах должна выполняться по следующей технологиче­ ской схеме. Поступающее на склад топливо фильтруют через фильтр грубой очистки (50—1500 мкм), а затем через фильтр тонкой очистки и направляют в отстойные резервуары. Фильтры грубой очистки на всасывающей линии предназначены для отделения крупных частиц загрязнений и посторонних предметов. Вторичная фильтрация для дистиллятных топлив осуществляется тонкостью 10—20 мкм, а для остаточных — 200—300 мкм. Из отстойных резервуаров нефтепро­ дукты направляют через фильтры грубой и тонкой очистки в резер­ вуары длительного хранения. Выдача топлив с баз и складов должна осуществляться через фильтры тонкой очистки.

Топлива потребителям выдают, как правило, в автоцистерны или автотопливозаправщики, которые также оборудованы фильтрами с тонкостью фильтрации 20—40 мкм, через которые топлива филь­ труют перед сливом в емкости склада.Выдача топлив на заправку тех­ ники должна осуществляться через фильтры с тонкостью фильтрации

10— 5 мкм.

На практике эта схема фильтрации выполняется далеко не всегда. Часто прибывающее топливо сливается в основные резервуары, про­ ходя перед этим в лучшем случае лишь однократную фильтрацию. На многих нефтебазах и складах,особенно крупных, отстойные резервуары отсутствуют. Отсутствие отстойных резервуаров и некачественную фильтрацию нефтепродуктов при приеме и выдаче следует считать недостатком в работе нефтебаз и складов по обеспечению необхо­ димой чистоты топлив. Особенно важна тщательная фильтрация авиационных и дизельных топлив, от чистоты которых в значитель­ ной степени зависит надежность и длительность работы двигателей.

Оптимальная схема фильтрации должна обязательно выполняться на складах авиационных топлив, в том числе и аэродромных (рис. 68). С целью обеспечения безопасности полетов и увеличения ресурса работы двигателей летательных аппаратов в технологиче­ ской схеме предусмотрено выполнение следующих основных опера­

ций. Слив топлива из средств

транспортирования осуществляют

с обязательным фильтрованием

через тканевые фильтры ФГТ-30

и ФГТ-60, а перед насосами устанавливают сетчатые фильтры. Предварительный отстой как эффективное средство очистки на скла­ дах авиационных топлив является обязательным. Для этой цели должна быть выделена специальная группа резервуаров. Расходные группы резервуаров с антикоррозионным покрытием должны по­ полняться только из отстойных резервуаров.

При заправке летательных аппаратов осуществляют двойное фильтрование: первое — при заполнении автотопливозаправщиков из расходных резервуаров через фильтры с четырехслойными

229

чехлами ТФЧ-16с, ТФЧ-150-200ск или через фильтры ФГТ-60р, ФГН; второе — при заправке самолетов из топливозаправщиков через фильтры с фильтрующими чехлами ТФЧ-16с или ТФЧ-150-200 ск.

В централизованных системах заправки применяют два последо­ вательно установленных фильтра с четырехслойными чехлами типа ТФЧ-16с, а при отсутствии фильтров типа ТФЧ допускается приме­ нение для первого фильтрования фильтров ФГТ-60р с трехслойными чехлами из фильтродиагонали и для второго фильтрования — фильтров с чехлами типа ТФЧ.*

5

Рис. 68. Фильтрация топлива на аэродромных складах на основе штатного оборудования.

1 — железнодорожная цистерна; 2 — переходный фильтр; з — топливный насос; 4 — фильтр ФГТ ' 3 0 / 6 0 ; 5 — отстойные резервуары; в — фильтр ТФ-2М с фильтрационным чехлом ТФЧ-Ібс, ТФЧ-150-200СК или фильтр ФГТ-60р, ФГН-60 (120); 7 — заправочный агрегат ЦЗ-1

с

фильтром ТФЧ-35-39с; 8 — автотопливозаправщик, оборудованный закрытой заправкой

и

фильтрами с фильтрационными чехлами ТФЧ-Ібс или ТФЧ-150-200ск; 9 — раздаточные

 

резервуары.

а — подача топлива из отстойных резервуаров в раздаточные; б — слив топлива в отстойные резервуары склада горючего.

В дальнейшем, с развитием более совершенных фильтров, наме­ чено применение перспективной схемы фильтрования авиационных топлив (рис. 69). Эта схема отличается от существующей более глу­ боким фильтрованием на всех этапах движения топлива к энерге­ тической установке, а также применением специальных мероприятий, уменьшающих загрязнение топлив. В перспективной схеме предусмот­ рен прием топлив на склад с обязательным фильтрованием через

* Для повышения контроля чистоты топлива перед вылетом самолета не­ обходимо проводить слив отстоя из топливных систем с целью проверки чистоты топлива. Топливные резервуары склада необходимо зачищать не реже 2 раз в год.

230

фильтры с тонкостью фильтрования 10 мкм. Отстой осуществляется в заглубленных резервуарах, в которых термальные потоки в жид­ кости, обусловленные перепадом температур, минимальны, а поэтому оседание частиц происходит наиболее эффективно.

Для уменьшения загрязнения нефтепродуктов продуктами корро­ зии все резервуары, трубопроводы и арматура, складов и баз должна быть изготовлена из коррозионно-устойчивых материалов и иметь антикоррозионное покрытие. Для увеличения эффективности фильт­ рации и уменьшения загрязнения топлив и масел все резервуары должны быть оборудованы воздушными фильтрами на дыхательных устройствах, отстойниками и устройствами для слива воды и грязи,

Рис. 69. Улучшенная схема фильтрации топлива на аэродромных складах.

I — фильтры в системе дренажа; 2 — горловины с устройством для, закрытого налива и слива топлива; 3 — плавающие топливозаборники; 4 — линия откачки отстоя топлива; 6 — место включения топливных насосов; в — железнодорожная цистерна с закрытым спо­ собом налива и слива топлива; 7 — предохранительный фильтр; 8 — топливный насос; 9 — топливный фильтр на 10 мкм; 1 0 — подача топлива из отстойных резервуаров в расходные; I I — заглубленные отстойные резервуары; 1 2 — раздаточные резервуары; 1 3 — сепаратор воды; 1 4 — топливный фильтр на 5 мкм; 1 S — линия централизованной заправки;« — за­

правочный агрегат с топливным фильтром на 5 мкм; 17 — автотопливозаправщик с фильтром на 5 мкм.

плавающими тонливозаборниками и другой вспомогательной арма­ турой.

Выдачу топлив в перспективной схеме предусмотрено осущест­ влять из расходных резервуаров закрытым способом через сепараторы для отделения нерастворенной воды и фильтры с тонкостью фильтро­ вания 5 мкм. Дыхательные клапаны автотопливозаправщиков должны быть оборудованы воздушными фильтрами. Технику заправлять необходимо закрытым способом через фильтры с тонкостью филь­ трации 5 мкм.

Перспективная схема фильтрации (рис. 69) должна быть приме­ нена в первую очередь для авиационных топлив, в дальнейшем ее необходимо распространить для бензинов, дизельных топлив и не­ которых других продуктов.

231

Содержание загряз­ нений, 10-s %

3,11

0,89

0,53

0,62

0,78

0,42

0,68

0,44

0,33

6,77

3,43

0,80

0,74

0,71

0,34

0,40

3,32

0,77

0,55

0,89

0,32

1,12

0,44

1,23

0,35

.

" ‘

232

 

 

 

 

I

 

Эффективность очистки

 

. Место отбора пробы

ОС 1

3 - 5

5 - 1 0

1

 

 

 

 

 

Топливо ТС-1,

 

До фильтра

9150

5700

1830

1

После фильтра

7600

3200

1025

То же

4400

1940

685

 

»

4800

1830

550

 

До фильтра

2400

4450

550

 

После фильтра

1170

494

183

 

 

 

 

Топливо ТС-1,

 

До фильтра

6650

4200

1020

і

После фильтра

3800

1200

360

f

I

То же

3220

920

418

!

До фильтра

1918

1203

743

;

После фильтра

1170

496

743

 

То же

1950

903

276

 

 

1450

637

241

1

 

 

 

 

 

 

 

Топливо ТС-1,

 

До фильтра

7 796

5980

2440

1

После фильтра

3 620

1480

512

1

То же

1 130

840

202

 

До фильтра

10 000

5660

2480

 

После фильтра

2 340

ИЗО

530

 

То же

1880

920

370

 

 

 

 

Топливо ТС-1,

 

До фильтра

8530

5630

2100

 

После фильтра

2125

860

635

 

 

 

 

Топливо ТС-1,

L

 

 

 

 

До фильтра

2450

830

 

1

После фильтра

1100

400

 

І

 

 

 

 

 

 

 

Топливо Т-1,

1

До фильтра

6200

1800

 

 

 

После фильтра

1300

508

 

 

 

 

Дизельное топливо,

j

 

 

 

До фильтра

_

 

3510

 

После фильтра

572

 

До фильтра

2440

 

После фильтра

214

■5

J

Таблица 109

ив современными фильтрами

Количество частиц в 1 мл топлива размером, мкм

1 0 - 1 5

 

1 5 - 2 0

 

2 0 - 3 0

 

3 0 - 4 0

 

 

4 0 - 5 0

фильтр ФГН-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1265

 

950

 

549

 

293

 

 

91

293

 

165

 

Отсутствуют

 

 

 

172

 

55

 

 

>

 

 

 

 

190

 

91

 

37

»

18

 

 

Отсутствуют

91

 

37

 

 

 

 

73

 

 

 

Отсутствуют

 

 

 

 

 

фильтр ФГН-бОм

 

 

 

 

 

 

 

 

840

 

256

 

36

 

 

Отсутствуют

72

 

 

 

Отсутствуют

 

 

 

743

 

530

 

Отсутствуют

 

141

 

 

72

 

 

318

 

 

 

743

 

639

 

425

 

141

 

 

106

141

 

55

 

 

 

Отсутствуют

 

 

72

 

36

 

 

 

»

 

 

 

фильтр ФГН-120М

 

 

 

 

 

 

 

 

956

1

177

1

72

I

 

Отсутствуют

 

 

 

 

Отсутствуют

 

 

 

 

55

 

956

 

Отсутствуют

 

1

248

1345

 

 

496

 

425-

 

188

 

152

 

 

 

Отсутствуют

 

149

 

63

 

 

 

»

 

 

 

фильтр ФГТ-ЗОр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

680

 

424

 

259

1

-

1

 

350

 

78

 

 

 

Отсутствуют

 

 

фильтр ФГТ-60р

 

 

 

 

 

 

 

 

324

 

70

 

10

1

-

 

1

100

 

И

 

 

 

Отсутствуют

 

 

фильтр ТФ-2М

 

 

 

 

 

 

 

 

 

320

 

180

 

70

1

10

 

1

120

 

7

 

 

 

Отсутствуют

 

 

фильтр ФГМ-30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1805

 

1218

 

572

1

143

 

1

Отсутствуют

 

 

 

 

Отсутствуют

 

50

 

1

20

1035

 

450

 

260

1

 

 

 

 

 

Отсутствуют

 

 

 

 

 

233

Эффективность очистки нефтепродуктов фильтрацией современ­ ными фильтрующими перегородками характеризуется следующими экспериментальными данными (табл. 109). Эффективность очистки оценивали по изменению массы и ситового состава загрязнений. Из приведенных данных видно, что с помощью современных фильтров можно удалить из топлив значительную часть загрязнений. При фильтрации топлива ТС-1 через фильтр ФГН-30 количество частиц загрязнений размером до 10 мкм снижается на 40—70% . Содержание частиц 10—20 мкм уменьшается в 8—10 раз, а загрязнения крупнее 20 мкм удаляются полностью. Аналогичный эффект очистки наблю­ дается и при фильтрации через фильтры ФГН-60м, ФГН-120м, ФГТ-ЗОр, ФГТ-60р, ТФ-2М.

С помощью фильтров из топлив можно удалить загрязнения размером более 5—10 мкм при фильтрации через металлокерамиче­ ские элементы, изготовленные из порошка 50—63 мкм. Если размеры частиц порошка, из которого изготовлен фильтр, увеличить до 100— 150 мкм, то тонкость фильтрации ухудшится. В этом случае из топлив можно удалить частицы размером более 10—15 мкм.

Г л а в а 10

АДСОРБЦИОННЫЕ МЕТОДЫ

Известно много веществ, которые могут избирательно поглощать определенные ■молекулы из смеси органических и неорганических соединений разнообразной структуры [57]. Поглощающие вещества могут быть твердыми и жидкими, однако большее распространение получили твердые вещества (адсорбенты).

В практике работы нефтебаз и складов в настоящее время наи­ более реальным, вероятно, является внедрение таких адсорбентов, как цеолиты и силикагели, и среди этих двух предпочтение следует

отдать цеолитам.

Наиболее реальная область применения цеоли­

тов — удаление

воды

из

нефтепродуктов, хотя цеолиты различ­

ной структуры

с успехом

могут быть использованы для раз­

деления любых смесей,

состоящих из молекул приемлемых размеров

иструктуры. Силикагели могут адсорбировать не только воду, но

игетероорганические соединения и продукты окисления углеводо­ родов.

Применение адсорбционных методов для удаления из нефтепродуктов нежелательных компонентов

Структура адсорбентов и механизм адсорбции. Цеолиты. Цеолиты (молекулярные сита) представляют собой кристаллические вещества; именно кристаллическая структура цеолитов обусловливает их не­

234

обычные адсорбционные свойства. В отличие от алюмоили силикаге­ лей поры в кристаллической решетке цеолитов имеют идеальную одно­ родность размеров. Эти размеры соответствуют размерам часто встре­ чающихся молекул. Поскольку все поры имеют одинаковые размеры, то можно количественно отделять мелкие молекулы от более круп­ ных. Именно благодаря этим свойствам цеолиты (в отличие от сили­ кагелей) получили название «молекулярные сита», так как адсорб­ ция на них представляет собой «просеивание» смесей молекул с их сортировкой по размерам.

Цеолиты могут быть искусственными и естественными. Природ­ ные цеолиты образовались в результате сложных геохимических процессов и представляют собой гидратированные алюмосиликаты кальция, натрия и других металлов. В их состав входят также алю­ миний, кремний и реже другие металлы. Природные цеолиты могут взаимодействовать с солями, растворенными в подземных водах, в ре­ зультате чего протекает ионный обмен. Поэтому в цеолитах присут­ ствуют анионы кремневых кислот, ионы различных металлов, кристаллизационная вода. Известны три группы природных цеоли­ тов:

CaNa2Al2Si40 12 • 6Н20 — шабазит,

Na2Al2Si3O10 • 2Н20 — натролит,

CaNa2Al2Si60 16 •4Ц20 — гейландит.

Синтетические цеолиты имеют, как уже отмечалось, идеальную однородность размеров пор. В СССР получают синтетические цеолиты марок СаА, NaA, NaX, характеристика которых приведена в табл. 110. За рубежом выпускают цеолиты других марок (табл. 111). Синтетические цеолиты имеют высокую избирательную способность, повышенное сродство к полярным соединениям (из-за ярко выражен­ ного гетероионного характера внутренней поверхности), большую адсорбционную емкость и устойчивую способность полностью извле­ кать адсорбат из разделяемой системы.

Таблица 110

Х а р а к т е р и с т и к а о т е ч е с т в е н н ы х ц е о л и т о в ( М Р Т У 6 - 0 1 - 5 6 7 — 6 3 )

 

Показатели

NaA

NaX

СаА

Н а с ы п н а я п л о т н о с т ь , г / с м 3

0 ,7 1

0 ,6 6

0 ,6 9

Д и н а м и ч е с к а я а к т и в н о с т ь п о п а р а м в о д ы , м г / с м 3

1 0 9 ,0

1 2 3 ,2 5

9 9 ,7

П р о ч н о с т ь н а р а з д а в л и в а н и е , к г с / м м 2

0 ,7 5

0 ,7 5

0 ,6 8

П р о ч н о с т ь н а и с т и р а н и е , %

7 8 ,2

7 5 ,8

■ 7 4 ,2

П о т е р и п р и п р о к а л и в а н и и , %

3 ,8

2 ,1

2 ,7

А к т и в н о с т ь , % :

 

 

 

п о т и о ф е н у

9 ,2

 

п о к - г е п т а н у

 

 

7 ,6

235

а

<3 Б-*

Х а р а к т е р и с т и к а н е к о т о р ы х з а р у б е ж н ы х ц е о л и т о в

к

со

Vf

05

 

 

СО 00

 

 

 

 

 

 

 

С" о ю ^

 

 

 

 

О

 

 

 

<

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

К

 

 

 

С—

 

 

СМ

 

 

тН

05

со

'S

оN

СО v f

Юв 05

о СЧ,ЮЮСО

 

 

с-осо

^

СО

О

с?

о

0 5

 

СО Сrf

 

,-Г<М

t — О СО СО

 

О

 

<

©V Сб

Щ

 

 

«

аГ «:

 

 

 

о

 

 

 

ч

fcOG -

 

 

ч

 

 

се

о О

ft

 

 

он

4

 

 

 

Б

о

 

 

 

ft

Б Ф

 

 

«

й

О

 

 

 

5 я

 

S о 5

 

SSO

Sg

 

и

к

 

 

 

о

 

 

 

О CQ о

 

 

 

Ен**

он

 

 

 

g Св

 

 

 

 

Ч н

 

 

И

 

ѴОшЧ

 

 

сб ф

Л

 

 

Ч\0 К

» л&~

'

З о й

 

 

f t

О

І ю о

§ ®

f t О

£

1 ЛИ I й

а>fct Н

I g« о Н2 * 2гі

I « g

 

 

СО нн

f t о

и я ft ftH

 

 

 

аз Д

ф °

Сб

&

4-"н.JT

2 a ft

Ä а о

~ G

Оf t SuQ ft

и о ^

о 2

5 M§

03и 5 £ ft в VOф ^

О oa w

o 5Ö

*Ss И aЯ

и к n

и05HHСб В

ft д й

ьч

>>Ф >Ѳ< f t

и«:>ѳ<£

И>г05Ѳ

В цеолитах поражает практически полное сходство физических свойств многих силикатных минералов, не­ смотря на значительные раз­ личия в химическом составе. Углубленное изучение струк­ туры химических соеди­ нений дало ключ к по­ ниманию строения и струк­ туры сотен силикатных минералов.

Основой теории строения силикатов является пред­ ставление о кислотных ра­ дикалах, тетраэдрических агрегатах типа (Si04)4- и (А104)5- . Такие основные эле­ менты структуры сочетаются с образованием структурных скелетов, с которыми соедийены положительные ионы различных металлов — нат­ рия, калия, магния, кальция й др. Восемь тетраэдров мо­ гут соединяться, образуя куб, 12 тетраэдров образуют гексагональную призму, а 24 тетраэдра — кубооктаэдр. Внедрение этих крупных структурных групп в кри­ сталлическую решетку при­ водит к образованию струк­ тур с очень большим объемом пор молекулярных размеров; даже при введении допол­ нительных ионов металлов остается много места для по­ глощения значительного ко­ личества молекул. От хими­ ческого состава цеолита и зависит объем внутренних пор, например, 1 г шабазита имеет 3 -ІО20 полостей. Наи­ большая длина поперечного сечения полости составляет 11,4 Â, а диаметр окна — около 5 Â. Каждая внутрен-

236

няя полость обезвоженного шабазита может поглотить 24 молекулы воды.

Молекулы поглощаемого вещества и ионы, способные к обмену, находятся внутри пор цеолитов. Структура цеолитов обеспечивает протекание обратимых процессов гидратации, дегидратации и ион­ ного обмена.

Важно отметить, что удаление воды повышает активность цеоли­ та и не влечет за собой изменение его кристаллической решетки. Потерянную воду цеолит снова может адсорбировать, вместо воды цеолит может поглотить другие, подходящие по размерам моле­ кулы. Можно получать структуры, у которых размер пор изменяется в широких пределах. Изменение основных характеристик цеолитов достигается изменением структуры скелета и ионов металлов. На­ пример, эффективный диаметр пор в ситах типа 5А, представляющих собой кальциевую форму цеолитов типа 4А, на 1Â больше, чем в цео­ литах 4А. Наоборот, при замене натрия на калий размеры пор умень­ шаются. И в других цеолитах размер пор можно менять с помощью ионного обмена. Так, в цеолите 13Х заменой натрия на кальций можно получить вместо пор диаметром 10 Â поры диаметром 9 Â.

Понижение температуры приводит к уменьшению эффективного размера пор. Например, адсорбция аргона на цеолите 4А увеличи­ вается с понижением температуры до —150° С, а при дальнейшем понижении температуры адсорбция существенно уменьшается. Ад­ сорбция полярных веществ также уменьшает эффективный размер пор. Например, предварительное насыщение цеолита 4А 5% воды уменьшает его адсорбционную емкость к этилену в 35 раз.

Существенным преимуществом цеолитов является их ненабухаемость в жидких системах. Цеолиты проявляют известные каталити­ ческие свойства, обусловленные кислотными центрами и глиной, добавляемой в цеолиты в качестве связующего материала при из­ готовлении. Поскольку в настоящее время доказана идеальная об­ ратимость процессов адсорбции на цеолитах, то можно считать явле­ ния поглощения на цеолитах чисто физическими.

Интересно отметить, что в поры цеолитов могут проникнуть моле­ кулы, превышающие их по диаметру. Такѵ в поры размером 3,5 Â могут проникнуть молекулы размером до 4 Â. Свободный диаметр пор в цеолите 5А равен 4,2 Â, однако в эти поры легко проникают молекулы нормальных алканов диаметром 4,9 Â.

Цеолиты с различными размерами пор неодинаково относятся к молекулам разной природы (табл. 112). Так, вода адсорбируется цеолитами с размерами пор от 3,5 до 10 Â, однако бутен й более выс­ шие к-алкены не адсорбируются на цеолитах с размерами пор 3,5 Â. Изоалканы, ароматические углеводороды, цикланы адсорбируются цеолитами с размерами пор около 10 Â и не адсорбируются цеоли­ тами с размерами пор до 5—6 Â. Таким образом, эффективно осушить нефтепродукты можно с помощью цеолитов, которые имеют размеры пор от 3,5 до 4 Â. Эти цеолиты задерживать углеводороды практиче­ ски не будут.

237

Таблица 112

«Просеивающие» свойства цеолитов

 

 

Адсорбируются на цеолитах

Адсорбируются на цео­

 

 

литах с диаметром пор

Адсорбируются на цеолитах

с диаметром пор 4 , 2 и 1 0 А,

1 0 А, не адсорбируются

с диаметром от 3,5 до 10А

не адсорбируются на цеолитах

с диаметром пор 3,5 А

на цеолитах с диамет­

 

 

ром пор 3,5 и 4,2 А

 

 

 

 

В ода

 

н -Б утанол и более

высоко-

И зоалканы

М етанол

 

м олекулярны е

спирты

Ароматические угле-

Аммиак

 

нормального строения

водороды

Сероводород

к -Алкены от С4

 

Ц икланы от С* и бо-

Сернистый

ангидрид

«-Алканы от Сз до С14

лее в цикле

Д вуокись

углерода

Ц иклопропан

 

 

Этилен

 

 

 

 

Этан

 

 

 

 

П ропилен

 

 

 

 

Цеолиты обнаруживают интересную особенность: адсорбция на них протекает при отсутствии капиллярной конденсации. Они имеют высокую адсорбционную емкость в области низких давлений, эта емкость быстро достигает максимума даже в области низких давле­ ний. Кривые поглощения воды цеолитами соответствуют изо­ термам Ленгмюра. На рис.70 по­ казаны изотермы адсорбции во­ дяного пара различными ад­ сорбентами. Изотермы такого типа свидетельствуют о боль­ ших адсорбционных силах, ко­ торые обусловливают высокую адсорбционную емкость и спо­ собность полностью извлекать адсорбат из смеси или раствора.

Силикагель. Силикагель представляет собой гидрати­ рованную форму окислов крем­ ния S i0 2-nH20. Его получают

действием

соляной

кислоты

на раствор

жидкого

стекла

Na2Si03. Образующийся осадок промывают, высушивают, про­ каливают и дробят до размеров

Рис. 70. Изотермы адсорбции водя­ ного пара на различных адсорбентах.

1 — силикагель; г — цеолиты с размером пор 3,5 А; 3 — цеолиты с размером пор 4,2 А; 4, — активированная окись алюми­

ния.

238

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ