книги из ГПНТБ / Лихачев В.С. Испытания тракторов учеб. пособие
.pdfѲ— фазовый сдвиг выходного сигнала; х н у — текущие амплитуды сигналов соответственно на
входе и выходе.
В комплексной плоскости (см. рис. 14) функция е>ші представ ляет собой движение точки по окружности радиуса г = 1 с угловой скоростью со; колебания в этом случае рассматриваются как дви жение проекции этой точки по оси ординат, которая является мнимой осью /со комплексной пло скости. Приняв
е/ (0Ч4-Ѳ) — е/и< g/'Ѳ
иимея в виду уравнения (1) и (2), получим отношение
W(ja>) = JL = |
^ р - е/0, |
|
|||
|
X |
|
|
/ і в х |
|
которое является |
математическим |
|
|||
изображением АФХ. |
выражение |
|
|||
Графически |
это |
|
|||
представляет собой годограф с мо- |
|
||||
дулем |
М (со) =--= |
А |
|
|
Рис. 18. Амплитудно-фазовая ха |
^-ь'х (со) и аргу- |
|||||
ментом |
Ѳ (со) *. |
•^ВХ |
соответствии |
рактеристика |
|
В |
|
с этим определением АФХ изображается кривой (рис. 18), по строенной по совокупности точек, каждая из которых представ-
ляет конец вектора длиной М = ■,в— , повернутого против часо- ■Двх
вой стрелки на величину сдвига фаз Ѳ, относительно положитель ного направления оси абсцисс (отставание сигнала по фазе Ѳ
в комплексной плоскости отрицательно). Отношение статических
д
значений k = ,вых 0 представляет собой коэффициент усиления
■^BXО
системы.
Переходная и частотные характеристики математически тесно связаны и могут быть аналитически получены друг из друга. Снятие частотных характеристик входит в обязательный объем подготовительных операций при использовании измерительно информационных устройств. Указания по выполнению этих опе раций даются в инструкциях по эксплуатации устройств (напри мер, в инструкции по эксплуатации усилителя 8АНЧ-7М) и по использованию тензометрических лабораторий.
Передаточная функция — это математическое изображение вну треннего функционального существа системы,— функциональная характеристика динамических свойств системы. Передаточная функция математически связывает входной сигнал с сигналом на выходе системы. Математическое изображение передаточной функ
* Математическое обозначение вида Ѳ (со) тождественно обозначению Ѳ =
= f И-
37
ции получают из дифференциального уравнения движения си стемы, записанного по Лапласу как отношение операторов правой и левой частей уравнения.
Для примера, пусть тахогенератор ТГ подключен к простейшей цепочке RC (рис. 19). Дифференциальное уравнение такой схемы
Рис. 19. Схема к примеру напи сания передаточной функции
|
RC d u ВЫХ + V |
ВЫХ |
= Е |
вх |
|
|
dt |
|
|
||
или |
в типовой |
форме |
|
|
|
|
Т dy |
■У = х, |
|
|
|
|
dt |
|
|
|
|
где |
Т = RC — постоянная |
вре |
|||
мени |
цепи. |
|
|
|
|
По Лапласу это уравнение за пишется так:
|
( т W + 1 ) у = х > т - е - (Т Р + 1) У = Х > |
где р = -- |
---- оператор дифференцирования по Лапласу. |
Отсюда передаточная функция W (р), как связь входного и вы ходного сигналов, для рассматриваемого примера будет
W ^ = 1T = W + Y - W
Это выражение является типовым для передаточной функции безынерционного апериодического (неколебательного) звена лю бой системы.
Выходной сигнал теперь можно записать через передаточную функцию
у = W ( p ) X.
Таким образом, передаточная функция является функцией, на которую следует умножить изображение входного сигнала, чтобы получить выходную функцию.
Сделаем выводы:
1. Передаточная функция и амплитудно-фазовая характери стика тождественно характеризуют динамические свойства си стемы.
2.Чтобы изучить динамические свойства системы, достаточно исследовать ее передаточную функцию.
3.Чтобы получить изображение сигнала на выходе системы, достаточно изображение сигнала на входе умножить на передаточ ную функцию.
4.Передаточная функция инвариантна во времени (т. е. не
зависит от времени), зависит от частоты колебания сигнала и от постоянной времени системы (объекта), т. е. от ее инерционности.
38
Из выражения (3) следует, что передаточная функция показы вает порядок системы, ее быстродействие и характер переходного процесса.
Более подробное описание свойств передаточных функций и их использования можно найти в литературе по теории следящих систем автоматического контроля и управления.
§ 11. ДАТЧИКИ
Общие сведения
Датчиком или первичным измерительным преобразователем на зывают конструктивно законченный прибор для преобразования воздействия измеряемой величины в электрический сигнал. Часто датчик выполняют отдельно от первичного чувствительного эле мента. Такой датчик включает в себя электрический преобразова тель воздействия чувствительного элемента в электрический сиг нал (изменение тока, напряжения, частоты, фазы). Например, тензометрический индуктивный датчик представляет собой при бор, состоящий из корпуса и электромагнитной системы. Его уста навливают на упругое тяговое звено (первичный чувствительный элемент) для измерения тягового усилия.
В других случаях датчик включает в себя и первичный чувстви тельный элемент. Например, в корпусе индуктивного датчика для измерения давления масла в гидросистеме установлена мембрана (первичный чувствительный элемент), которая воздействует на электромагнитную систему индуктивного преобразования измеряе мой величины в электрический сигнал.
По функциональным признакам датчики разделяют на пара
метрические, или пассивные, и генераторные, |
или активные. |
В п а р а м е т р и ч е с к и х д а т ч и к а х |
под воздействием |
измеряемой величины меняется их электрический параметр: оми ческое сопротивление, емкость, индуктивность. К параметриче ским датчикам относятся:
коммутирующие датчики, которые при измерительном воздей ствии включают электрическую цепь и этим подают в измеритель ную систему импульсные сигналы (прерыватели счетных импуль сов, кодирующие датчики, коммутаторы дискретных измеритель ных сигналов);
потенциометрические и реостатные (электромеханические) дат чики, в которых под действием измеряемой величины перемещается реостатный ползунок (главным образом датчики линейных и угло вых перемещений);
тензорезисторы (тензометрические датчики сопротивления), из меняющие омическое сопротивление при деформации под измери тельным воздействием;
емкостные датчики, изменяющие свою электрическую емкость под воздействием измеряемой величины;
39
индуктивные датчики, в которых при измерительном воздей ствии изменяется их индуктивность (индуктивное сопротивление); датчики термосопротивления, фотосопротивления и другие, ме няющие свое электрическое сопротивление при изменении тем
пературы, силы света и т. п.; трансформаторные датчики, ферромагнитные датчики угла по
ворота, сельсины. В этих датчиках обмотка возбуждения питается переменным напряжением от блока питания, и на выходе полу чают напряжение, пропорциональное перемещению якоря.
Г е н е р а т о р н ы е |
д а т ч и к и |
генерируют э. д. с. при |
вращении ротора или |
при воздействии |
температуры, давления |
и т. п. К генераторным датчикам относятся: тахогенераторы и ин дукторы (индукционные датчики) для измерения угловой скорости; термоэлектрические датчики, термопары; электрические датчики (электрокинетические, гальванические, полярографические, химотронные).
Датчики характеризуются параметрами, определяющими ре жимы их работы, а также их статическими и динамическими харак теристиками. К ним мы вернемся в главе о погрешностях измерений.
Существенной характеристикой любого датчика является его л и н е й н о с т ь . В рабочем диапазоне измерения датчик должен иметь линейную статическую характеристику. Нелинейность ха рактеристики часто делает невозможным функциональные измери тельные преобразования, требует нелинейного масштаба указа теля, затрудняет обработку осциллограмм и вообще результатов измерения.
Если не удается подобрать или изготовить датчик с линейной характеристикой, то в измерительную схему вводят линеаризи рующие устройства, которые, однако, также могут быть источ никами погрешности. Линеаризация в большинстве случаев бы вает не полная, а частичная, кусочная.
Выбор датчика определяется задачами исследования, конструк цией исследуемого узла, условиями работы измерительного устрой ства, характером измеряемой величины, а также методикой и тех никой сопряженных исследований.
Номенклатура и области применения датчиков промышлен ного и лабораторного изготовления постоянно расширяются. В практике испытаний наиболее часто используют датчики комму тирующие, тензорезисторные, индуктивные, индукционные, термо сопротивления, термопары, тахогенераторы.
Ниже дано описание некоторых наиболее характерных для практики испытаний датчиков.
Тензометрические датчики сопротивления
Тензометрическими датчиками сопротивления называют пер вичные преобразователи измерительной деформации упругого элемента в электрический сигнал. Последний образуется в ре
40
зультате изменения наклеенного на упругий элемент чувстви тельного к деформации активного электрического сопротивления, которое называют т е н з о р е з и с т о р о м (тензосопротивлением). Часто тензодатчиком называют непосредственно тензорезистор, как первичный преобразователь тензометра — прибора для измерения деформации.
В практике испытаний, используя упругую деформацию, как функцию деформирующего усилия, тензодатчики применяют для измерений усилий, крутящих моментов, давлении, ускорений и других не электрических величин,
Рис. |
20. Проволочный |
Рис. 21. Фольговые тензорезисторы: |
|||
|
|
тензорезистор: |
/ — прямоугольный; 2 — розеточный; |
||
1 |
— основа |
(подложка); |
3 — мембранный |
||
2 — решетка; |
3 |
— спай; |
|
||
4 |
— |
проводник |
(0,8 мм) |
|
когда в результате воздействия измеряемой величины можно получить упругую деформацию чувствительного элемента (стержня, вала, мембраны и т. п.).
Существует три типа тензорезисторов: проволочные, фольго вые и полупроводниковые. В практике испытаний широко исполь зуют проволочные и фольговые тензорезисторы в связи с их не оспоримыми преимуществами: их можно наклеивать непосред ственно на исследуемую деталь; они имеют малый вес и поэтому их можно наклеивать на быстровращающиеся детали; они прак тически электрически безынерционны, благодаря чему их можно использовать в качестве первичных преобразователей в виброгра фах и акселерографах при частотах в несколько килогерц; малый размер тензорезисторов позволяет наклеивать их в труднодоступ ных местах и на деталях малых размеров; дешевизна тензорезисто ров допускает их разовое использование.
П р о в о л о ч н ы й т е н з о р е з и с т о р (рис. 20) пред ставляет собой решетку из тонкой проволоки с большим омическим
41
сопротивлением, наклеенную на основу (подложку) из тонкой бумаги или лаковой пленки.
Ф о л ь г о в ы й т е н з о р е з и с т о р (рис. 21) имеет ре шетку, изготовленную травлением из металлической фольги (или напыливанием) и наклеенную на основу. Преимуществом таких
тензорезисторов является более высокий, чем у проволочных, |
|
коэффициент теплоотдачи, что позволяет пропускать через датчик |
|
ток, в несколько раз больший, чем через проволочные тензорези- |
|
сторы, и тем повышать тензочувствительность датчика. Последнее |
|
облегчает применение датчиков с фольговыми тензорезисторами |
|
в безусилительных измерительных схемах. Повышенная тепло |
|
отдача фольгового тензорезистора объясняется большой площадью |
|
соприкосновения его решетки с деталью и большей поверхностью |
|
охлаждения решетки, чем у проволочного тензорезистора. Пло |
|
ская форма решетки способствует также более надежному креп |
|
лению ее к детали. Другим преимуществом фольгового тензорези |
|
стора является возможность приспособления его |
конструкции |
к форме места его наклейки и к виду деформации упругого эле |
|
мента (существуют тензорезисторы прямоугольные, |
розеточные |
различной формы и мембранные). Кроме того, поперечные части витков делают более широкими, что уменьшает влияние попереч ной деформации тензорезистора на точность измерения.
Основными техническими характеристиками тензорезистора яв ляются его активное сопротивление, база (длина решетки) и коэф фициент тензочувствительности.
Материалом для тензорезисторов служат константан, нихром, манганин, изоэластик и др. Наибольшее применение получил кон стантан. Для проволочных тензорезисторов используют константановую проволоку диаметром 0,02—0,05 мм, для фольговых — фольгу толщиной 0,004—0,012 мм.
Номинальный рабочий ток для проволочных тензорезисторов, наклеиваемых на металлические детали, составляет 30 мА, для фольговых — до 0,2 А. Тензорезисторы могут работать под напря жением до 12 В.
Отечественная промышленность выпускает тензорезисторы про волочные (П), константановые (К) на бумажной (Б) или пленоч ной (П) основе следующей номенклатуры:
2ПКБ-5-50Х (Г) 2ПКП-5-50Х (Г) 2ПКБ-5-100Х (Г) 2ПКП-5-100Х (Г) 2ПКБ-10-100Х (Г) 2ПКП-10-100Х (Г) 2ПКБ-10-200Х (Г) 2ПКП-10-200X (Г) 2ПКБ-20-100Х (Г) 2ПКП-20-100Х (Г) 2ПКБ-20-200Х (Г) 2ПКП-20-200Х (Г) 2ПКБ-30-200Х (Г) 2ПКП-30-200Х (Г) 2ПКБ-30-400Х (Г) 2ПКП-30-400Х (Г) 2ПКБ-30-500Х (Г) 2ПКП-30-500Х (Г)
Цифры 5, 10, 20, 30 означают базу тензорезистора; 50, 100, 200, 400, 500 — номинальное сопротивление в омах; буквы X (Г) — холодную и горячую наклейку.
42
Тензорезисторы фольговые (Ф), константановые (К), прямо угольные (П) и розеточные (Р), подтипов по форме розетки А, В,
Г и Д выпускаются с базой 5, 10, 20 мм, |
мембранные (М) диамет |
||
ром 10, |
20, 30 мм, |
сопротивлением 50, |
100, 200 Ом. Обозна |
чают их |
аналогично: |
2ФКПА-20-200Х (Г), 2ФКРВ-10-100Х (Г), |
2ФКМГ-30-200Х (Г).
Кроме того, изготовляют высокотемпературные (до 430° С) никель-молибденовые проволочные тензорезисторы НМП-430 с ба зой 5; 10 и 20 мм на металлической основе, привариваемые к де талям конденсаторно-точечной сваркой.
Полупроводниковые тензорезисторы изготовляют преимуще ственно из кремния и германия. Они имеют тензочувствительность, в 50—60 раз большую, чем проволочные тензорезисторы, и отличаются весьма малыми размерами, однако в практике испыта ний применения не находят из-за недостаточной механическойпрочности, нелинейности характеристик и большого разброса элек трических параметров.
Для выяснения физического смысла коэффициента тензочувствительности тензорезистора воспользуемся зависимостью оми ческого сопротивления проводника от его геометрических разме ров и материала:
Я = Р ~ |
Ом, |
(4) |
где R — полное сопротивление |
проводника; |
|
р — удельное сопротивление материала проводника; I — длина проводника;
s — площадь поперечного сечения проводника.
При деформации тензорезистора изменяются все перечислен ные параметры, т. е. R — f (/, s, р). Из формулы (4) элементарное приращение сопротивления тензорезистора при его деформации выразится полным дифференциалом
dR = ± . d l — £ d s + ± - d p , |
(5) |
|||
но |
_d (яг2) __ 2 |
dr |
|
|
ds |
|
|||
s |
~ |
nr2 |
г |
|
а |
dr |
dl |
|
|
|
|
|
— = ~ V — ’
где p, — коэффициент Пуассона (коэффициент поперечной дефор мации), учитывающий уменьшение поперечного сечения проводника при его продольной деформации.
Отсюда
— = - 2 | і т . |
(6) |
43
Зависимость удельного сопротивления проводника от его про дольной деформации дает уравнение Де-Фореста
dp dl
/ - 7 \
f = |
vX ’ |
W |
где V — коэффициент изменения |
удельного сопротивления |
про |
водника.
Подставив в уравнение (5) значения ds и dp из выражений (6) и (7) и разделив левую и правую части уравнения соответственно
п |
I |
|
|
|
уравнение тензорезистора |
на ң = р — , получим основное |
|||||
|
д- = (1 + |
2 ц +V) — = £ — , |
|||
или в конечных величинах |
|
|
|
||
|
|
|
АR _ |
, _Д/ |
|
|
|
|
R |
~ k I » |
|
где |
|
|
|
|
|
|
и |
1 I |
о |
I |
AR . м |
|
k = l |
+ 2 ц + ѵ = - ^ - : - г - |
к о э ф ф и ц и е н т т е н з о ч у в с т в и т е л ь н о с т и тензо резистора, постоянный для данного материала. Для константана
k = 2.0-S-2.1.
Так как тензорезистор деформируется одновременно с упругим стержнем, на который он наклеен, а деформация стержня (или другого упругого элемента) пропорциональна приложенному уси лию, то изменение сопротивления тензорезистора пропорцио нально усилию Р:
где т — коэффициент пропорциональности (масштабный коэф фициент).
Изменение сопротивления тензорезистора вызывает соответ ственные изменения тока в измерительной цепи, которые и реги стрируются как изменение измеряемой величины Р.
Приведенные выше соотношения справедливы лишь для линей ных измерительных цепей. Для нелинейных цепей зависимости усложняются.
П о л з у ч е с т ь тензорезистора характеризует жесткость его основы и клея. По ТУ ползучесть при температуре 20 ± 5° С не должна превышать 0,5% для тензорезисторов на пленочной основе и 1 % — на бумажной основе.
При использовании тензорезисторов наиболее ответственными работами являются механическая подготовка поверхности, на
44
которую наклеивается тензорезистор, обеспечение чистоты склеи ваемых поверхностей и используемых химикатов, тщательное со блюдение технологии наклейки тензорезистора.
Поверхность детали для наклейки тензорезистора шлифуют по классу Ѵб шкуркой № 8— 12. Полированную поверхность также зашлифовывают. Перед наклейкой поверхность детали обез жиривают химически чистым ацетоном, а затем 96%-ным этиловым спиртом. Подготовленную для наклейки деталь обычно подогревают до температуры 50—70° С.
Для приклеивания тензорезисторов применяют следующие клеи:
Ацетоноцеллулоидный клей |
|
Эпоксидный клей (жесткий для быстро |
|
Бутварофенолоформальдегидный клей |
текущих процессов |
для невысоких |
|
БФ-2 |
|
температур) Д-86 |
|
Венилфлексные лаки ВЛ-7 и ВЛ-9 |
Циакриновый клей |
|
|
Венилфлексный лак (жесткий лак, наи |
Высокотемпературный клей В-12, В-15 |
||
более распространен для низкоча |
и В-58 |
кремнийорга- |
|
стотных процессов) ВЛ-931 |
192Т |
Высокотемпературный |
|
Кремненитроглифталевый лак |
нический цемент Ц-7-165-32 |
||
Фуриловый лак (наиболее |
жесткий) |
Термоцемент Б-56 |
|
Ф-7Т |
|
|
|
Датчики на металлической основе приваривают импульсной точечной сваркой.
Сначала на деталь наклеивают подложку из папиросной бу маги, на которой размечена схема наклейки тензорезисторов. За тем по разметке наклеивают тензорезистор. Технология наклейки зависит от типа детали, вида основы тензорезистора и от приме няемого клея. Рекомендации по наклейке изложены в инструк циях фирм, поставляющих тензорезисторы, а также в литературе.
После наклейки тензорезистор защищают от действия влаги и тепла и от механических повреждений. В качестве гидроизоля ции используют различные мастики, эпоксидную смолу, клей 88, клей ГМН-301 или лак 1201 с наполнителем (1 :1 , опилки эбо нита, асбест, мел и т. п.). Наносят гидроизоляцию по мере высы хания слоями до толщины 2—3 мм. Затем место наклейки закры вают фетром, забинтовывают и закрашивают. Иногда для защиты тензорезистора на него наклеивают никелевую фольгу.
Для устранения местных напряжений из-за неравномерного высыхания клея под основой тензорезистора его подвергают тре нировочной работе под нагрузкой, иногда в течение нескольких десятков часов.
Тензорезисторы используют в датчиках различного назначе ния, где измерительное воздействие может восприниматься упру* гим чувствительным элементом, на который можно наклеить тензо резистор.
Апрелевский завод средств автоматики и контроля выпускает датчики давлений ТДДМ для давлений 1; 2; 5; 10 и 25 кгс/см2, в которых тензорезисторы наклеены на мембрану. В'датчиках ТДД
45
для давлений до 50; 100; 200 и 400 кгс/см2 того же завода (рис. 22) чувствительным элементом служит упругий цилиндр 4, на ко торый наклеены два рабочих проволочных тензорезистора 3 и два компенсационных тензорезистора 5 для компенсации температур ных погрешностей. Проводники от тензорезисторов выходят к ште керному разъему 1. Корпусом датчика служит стакан 2.
Эти датчики использовались при испытании гидросистем трак торов. Недостатком датчиков является большая температурная погрешность, объясняемая тем, что рабочий
икомпенсационный тензорезисторы наклеены
вместах, где они работают в различных динамических и тепловых условиях. Кроме того, упругий элемент датчика имеет не вполне удовлетворительную частотную ха рактеристику, что приводит к повышенным динамическим погрешностям при частоте пульсаций выше 80 Гц (данные испытаний ВНИИМЭСХ). Краснодарский завод тензо метрических приборов выпускает тензодат чики давлений и усилий, в которых чувст вительным элементом служат стальная мем брана или полый стальной цилиндр; вы пускаются тензодатчики давлений типов ТДД, ДДВ, ЛХ, ИС, тензодатчики усилий ТДС, ТПА, С и другие на различные пре делы измерений.
Индуктивные датчики
Индуктивные датчики широко используют для измерений давлений при испытаниях гидросистем, измерения частоты вращения различных валов и иногда для измерения тяговых усилий и крутящих моментов. Эти датчики имеют ряд преимуществ: они позво
ляют пропускать большой ток, обладают высокой чувствитель ностью и в ряде случаев дают возможность обходиться без усили теля; не боятся наводок, поэтому провода к ним могут быть не экранированными; датчики для тензоизмерений выполняются съемными и в отличие от тензорезисторов допускают многократное использование; датчики для измерения перемещений и частоты вращения бесконтактны, что повышает их надежность; обладают высокой механической прочностью и надежностью в длительной эксплуатации. Недостатком индуктивных датчиков является за висимость их чувствительности от частоты питающего напряжения. Датчики для измерения усилий и крутящих моментов имеют боль шую массу и не могут использоваться при больших скоростях и ускорениях.
46