книги из ГПНТБ / Кулагин Л.В. Форсунки для распыливания тяжелых топлив
.pdfпростых схем может быть осуществлено с использованием
теории |
турбулентных |
струй |
[9]. |
Для |
|
форсунок |
более |
||||
сложных конструкций коэффициент |
использования энер |
||||||||||
|
|
|
|
|
гии определяется |
экспе |
|||||
|
|
|
|
|
риментально. |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
В ЦНИИ МПС были |
|||||
|
|
|
|
|
исследованы |
некоторые |
|||||
|
|
|
|
|
паро- |
и |
пневмомехани |
||||
|
|
|
|
|
ческие |
форсунки. |
Наи |
||||
|
|
|
|
|
более |
подробные |
испы |
||||
Рис. 79. |
Паромеханическая |
форсунка |
тания |
проведены |
с фор |
||||||
сункой, |
представленной |
||||||||||
с подачей пара отдельными струями |
|
||||||||||
|
на |
рис. 79, |
установлен |
||||||||
|
|
|
|
|
|||||||
ной в |
ряде |
котельных |
локомотивных |
депо. |
Топливный |
||||||
распылитель |
этих форсунок |
|
выполнен в |
виде |
пло |
ских шайб с фрезерованными прямоугольными танген циальными каналами. Для подачи пара на конусной части промежуточной гайки, имеющей при вершине угол 120°, выточены 12 каналов, направленных касательно к окруж-
Рис. |
80. Зависимость |
хм |
|
|
Wà |
Ô |
|
|
для |
||
от |
величины |
||
|
|||
|
V |
фор- |
|
паромеханической |
|
сунки
' 2,5 |
2,9 |
V
ности диаметром 3,5 мм. При работе форсунок без подачи распыливающего воздуха угол факела составляет 77° для распылителя с диаметром сопла 3,2 мм и 68° для распы лителя с диаметром сопла 2,4 мм. При этом качество рас пыливания, определенное методом парафинового модели рования, характеризуется критериальной зависимостью (рис. 80), полученной для одноступенчатых центробежных форсунок.
При подаче воздуха под небольшим давлением (при близительно 0,04—0,06 МН/м2 ) наблюдается образование отдельных симметричных относительно центра форсунки
топливо-воздушных струй, направленных под углом, не сколько большим, чем угол основного топливного факела. С увеличением давления и расхода воздуха образуется второй, больший конус, окружающий основной и состоя щий из более мелких капель. При этом происходит неко торое уменьшение угла факела и смещение зоны макси мальной плотности потока к центру с резким уменьше нием диаметра капель на периферии топливного конуса. Затем с дальнейшим увеличением подачи распыливаю щего агента или с уменьшением расхода топлива струя воздуха полностью «размывает» внутренний топливный конус, образуя один общий топливо-воздушный факел.
Измерение диаметров капель при подаче распыливаю щего агента, обладающего различной кинетической энер гией, показало, что качество распыливания определяется единой зависимостью от суммарной удельной энергии, рассчитываемой по уравнению (114) при значении коэф фициента использования энергии ß = 0,24. Коэффи циент ß подсчитавается как отношение потенциальной энергии давления топлива к энергии распыливающего агента.
В форсунках с внутренним взаимодействием потоков из-за наличия противодавлений увеличение давления и расхода одного из потоков (топлива или воздуха) приводит к уменьшению расхода второго компонента. В таких фор сунках при подаче распыливающего агента с постоянным давлением по мере увеличения давления и расхода топ лива происходит автоматическое уменьшение расхода рас пыливающего агента до полного прекращения его подачи. При этом противодавление топлива превысит величину напора распыливающего агента. В воздушной или паровой системе таких форсунок для исключения возможности по падания в них топлива необходимо устанавливать обрат ный клапан. По такой схеме работает двухкамерная фор сунка (см. рис. 44 и 45) локомотивного газотурбинного двигателя на режимах запуска и малых нагрузок.
Распыливающий воздух в этой форсунке подается на вторую ступень с постоянным давлением 0,5 МН/м2 . Из менение отношений энергии воздушной струй к энергии топлива EJET и дисперсность факела этой форсунки в за висимости от давления топлива приведены на рис. 81 (кривые / и 3). Для сравнения на рис. 81 нанесены ре зультаты измерения диаметров капель при работе фор сунки без подачи воздуха (кривая 2). Как и для форсунок
11 Л. В. Кулагин |
161 |
с внешним взаимодействием потоков, качество распыли вания можно оценить единой зависимостью от суммарной удельной энергии со значением коэффициента ß = 0,33.
Е,/Ет |
хммм |
|
V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
[0,30 |
|
\ 1 |
|
|
|
|
|
|
|
0,20 |
2 |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
- А — |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
1 |
0,5 |
1,0 |
1,5 |
|
2,0 |
2,5 |
3,0рМН/м2 |
|
Рис. |
81. Зависимости |
параметров |
распыливания |
топлива от |
|||||
|
|
|
|
давления: |
|
|
|
||
/ — отношения энергии распылителя к энергии топлива; 2 и 3—сред |
|||||||||
него диаметра |
капель (2 |
— без подачи |
воздуха; |
3 - е |
подачей воз |
||||
|
|
|
|
духа) |
|
|
|
|
|
Опытные данные для |
режима |
как |
с подачей |
воздуха, так |
|||||
и без него, в координатах % |
и « |
характеризуются одной |
|||||||
кривой |
(рис. |
82). |
|
|
|
|
|
|
|
хм мм
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 e |
10']Дж/кг |
Рис. 82. Зависимость медианного диаметра капель от суммарной удель ной энергии, расходуемой на распыливание
В форсунках, которые в основном работают на режиме пневматической форсунки, с ростом давления топлива медианные диаметры капель увеличиваются, а затем после достижения максимальной величины — уменьшаются. Та кое изменение качества распыливания получено экспери-
162 |
k |
ментально при исследовании форсунки с двусторонним подводом воздуха (рис. 83). Кинетическая энергия распы ливающего агента для всех режимов распыливания оста
валось |
постоянной. Такой |
характер |
зависимостей |
хм — |
||||||
= f |
(р) |
определяется со- |
|
Х н М М |
|
|
||||
ответствующим |
измене |
|
|
|
|
|||||
нием |
суммарной |
удель- |
|
|
|
|
||||
"ной |
энергии, |
расходуе |
|
|
|
|
||||
мой |
на |
|
распыливание. |
|
|
|
|
|||
С повышением |
давления |
|
|
|
|
|||||
топлива абсолютное зна |
|
|
|
|
||||||
чение суммарной |
удель |
|
|
|
|
|||||
ной |
энергии |
увеличи |
|
|
рт |
МН/мг |
||||
вается |
незначительно, |
Рис. 83. Зависимость медианного ди |
||||||||
в то время |
как |
при по |
||||||||
аметра капель |
от величины давления |
|||||||||
вышении |
расхода |
топ |
||||||||
|
|
топлива |
|
|||||||
лива |
суммарная |
удель |
|
|
|
|
ная энергия снижается, что оказывает более сущест венное влияние на качество распыливания. Увеличение диаметра капель происходит до тех пор, пока потенциаль ная энергия давления топлива не станет соизмеримой с ки-
Х„мм |
|
|
|
|
нетической энергией воздуха. |
|||||||||
|
|
|
|
|
Затем |
с |
повышением давле |
|||||||
|
|
|
|
|
ния |
топлива |
средний |
|
диа |
|||||
|
|
|
|
|
метр |
капель |
уменьшается. |
|||||||
|
|
|
|
|
В |
|
пневмомеханических |
|||||||
|
|
|
|
|
форсунках |
с |
закрученными |
|||||||
|
|
|
|
|
потоками |
на |
ряде |
режимов |
||||||
|
|
|
|
|
могут |
возникнуть |
резонанс |
|||||||
|
|
|
|
Ре тг-Н, |
ные явления, |
когда |
частоты |
|||||||
|
|
|
|
колебаний, генерируемые воз |
||||||||||
Рис. 84. |
Изменение |
медианного |
душным потоком, как в рас |
|||||||||||
пылителе |
Грегусса, |
|
совпа |
|||||||||||
диаметра |
капель |
от |
давления |
дут или будут |
близки |
к |
ча |
|||||||
воздуха |
при |
различном давле |
стотам колебаний |
топливной |
||||||||||
|
нии |
топлива: |
|
|||||||||||
; — р = |
0,2 |
МН/м2 ; |
2 — р = |
струи. На этих режимах про |
||||||||||
исходит |
резкое |
улучшение |
||||||||||||
|
= 0,5 МН/м! |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
качества |
распыливания, |
что |
было замечено при исследовании паромеханических фор сунок (см. рис. 79) с диаметром топливного сопла, рав ным 3,2 мм, при распыливании парафина. Так, при давлении подачи топлива 0,2 МН/м2 с изменением давле ния воздуха от 0 до 0,5 МН/м2 дисперсионная харак теристика выражается кривой с двумя резко выраженными
11* |
163 |
максимумами (рис. 84). При давлении топлива, равном 0,5 МН/м2 , разность между значениями максимального и минимального диаметров капель несколько уменьшается. Отмеченные зависимости не являются характерными для пароили пневмомеханических форсунок и лишь указы вают на возможность истечения топлива и распыливающего агента с определенной частотой колебаний при соответ ствующем выборе размеров форсунки.
Ротационные форсунки
В топках паровых котлов среди ротационных форсунок наибольшее распространение получили форсунки с вра щающимися распылителями, выполненными в форме ко нусного стакана. Образующая стакана имеет угол наклона 5—6°, а на расстоянии нескольких миллиметров от торца распылителя угол увеличивается до 30° и, таким образом, создается широкая фаска. Стакан вращается с помощью электродвигателя или турбины с частотой вращения 4— 5 тыс. об/мин. В ротационных форсунках отсутствуют до зирующие элементы малого сечения (сопла), что значи тельно повышает надежность работы всей топливной си стемы. Кроме того, упрощается топливоподача, так как нет насоса высокого давления, фильтров тонкой очистки и предохранительных клапанов. Давление подачи топ лива определяется только сопротивлением топливопро водов. Этими форсунками можно эффективно распыливать топливо с вязкостью до 90 мм2 /сек.
Наибольшее предпочтение ротационным форсункам от дается в установках с малыми расходами топлива, когда центробежные форсунки работают ненадежно из-за очень малых проходных сечений. Поэтому в первую очередь ротационные форсунки получили распространение в мало мощных топочных установках.
Большинство конструкций ротационных форсунок ра ботает как комбинированные с подачей воздушного потока к пленке топлива, образующейся за распылителем. Воз дух необходим прежде всего для уменьшения угла факела, так как топливо выходит из форсунки под углом к оси распылителя, близким 90°.
Как и в пневматических форсунках, расход воздуха, необходимого для придания соответствующей формы фа келу и дополнительного воздействия на топливную пленку, зависит от его напора. Например, в форсунке Карабина
164
{8] весь необходимый для горения воздух с давлением 1,5 кН/м2 поступает через кольцевой диффузор вдоль рас пылителя. Во многих конструкциях форсунок, в том числе и в конструкции форсунки завода Ильмарине (рис. 85), непосредственно к топливной пленке подается первичный воздух с давлением до 10 кН/м2 в количестве 10—20%
расходуемого на горение. Остальной воздух в зависимости от условий работы топливной системы или подсасывается вследствие разрежения в топке, или нагнетается вентиля тором.
В форсунках малой производительности поток распыливающего (первичного) воздуха направляется от встроен ного в общий корпус форсунки вентилятора, крыльчатка которого укрепляется на оси с распылителем (рис. 85). В форсунках большой производительности первичный воздух подается вентилятором, установленным независимо от форсунки. Для обеспечения лучшего взаимодействия воздуха с топливом на выходе из кольцевой щели уста навливают лопатки, сообщающие воздуху встречное тан генциальное движение.
165
В качестве привода для вращения распылителя, а в не-, которых случаях и вентилятора, применяют высокооборот ные электродвигатели, а также паровые, воздушные и даже гидравлические турбины. Например, фирма X. Зааке выпускает ротационные форсунки с расходом топлива 0,8—4,0 и 2—10 кг/ч с приводом от электродвигателя с встроенным вентилятором; в форсунках с расходом 70—2500 кг/ч вентилятор устанавливают отдельно; в фор сунках с расходом 160—3000 кг/ч привод осуществляется воздушной турбиной, отработавший воздух из которой поступает в качестве первичного к стакану распылителя.
Подачу топлива к распылителю осуществляют или через полый вал, или с помощью питателя, расположен ного вокруг вала. В первом случае стакан распылителя крепится непосредственно на валу, во_ втором — с по мощью кронштейна, входящего внутрь стакана. Через центральную трубку подача топлива осуществляется по топливопроводу, соединенному с центральным валом через сложную систему уплотнений, или по топливопроводу, проходящему внутри вала. Равномерная подача топлива к форсунке имеет очень большое значение, так как, не смотря на высокую частоту вращения и относительно большую длину чаши распылителей, неравномерно по данное топливо не успевает распределиться по всей окруж ности, что создает несимметричный факел.
При подаче топлива на стенку вращающегося распыли теля в месте удара пленка утолщается, в результате чего топливо внутри стакана распространяется по спирали в виде гребня. На выходе из форсунки этот гребень нару шает однородность топливной пленки, создавая местные утолщения. Отдельные гребни после разрушения пленки сливаются в толстые кольца, из которых затем образуются крупные капли.
Относительную неравномерность в распределении топ лива по окружности можно оценить значением коэффи циента 8 [см. формулу (12)].
При подаче топлива в центр форсунки в результате действия центробежных сил давление топлива на боковые стенки распылителя определяется зависимостью вида [11 ]
|
Р — ~2-\t<n— |
Гт), |
где со •— угловая |
скорость форсунки; |
|
R — радиус |
чаши распылителя; |
гт — радиус полости, не заполненной жидкостью.
166
В случае поступления топлива не по центру форсунки ^отклонение на величину z), радиусы полости, не запол ненной жидкостью, будут изменяться в пределах rm + z, r m — z. В соответствии с этим и давление топлива на бо ковые стенки может максимально различаться на ве личину
Ар = p x - P i |
= ^[Rl- |
(rm + |
zf] - ^ [Ri- (rm-zf] |
= |
|
= 2p<ù2Rnz = |
2p(ù2RnrmtyT, |
|
|
z |
|
|
|
|
где г|зг = |
относительный |
эксцентриситет |
подачи |
топлива.
В результате того, что давление топлива в секторах различное, симметричность факела нарушается. Так как расход пропорционален избыточному давлению в сте пени 0,5, то
Я max — <7mln = 2ЮРѴЩ^г • |
( 1 1 5) |
Количество топлива, поступающего в форсунку, про порционально площади живого сечения на границе с по лостью, не заполненной жидкостью:
|
|
G = 2nrmhWp, |
|
(116) |
|
где h — высота топливного слоя; |
|
|
|||
W — скорость |
топлива. |
|
|
||
После замены в уравнении (115) R его выражением из |
|||||
уравнения (116) и введения вместо абсолютных |
значений |
||||
расхода |
относительных |
получим |
|
|
|
|
e = |
н ' p |
G o=m a-x |
^-. |
(117) |
Как |
показали замеры |
неравномерности распределения |
fe ]Ap;
топлива по 16 секторам с распылителем (рис. 86), имеющим диаметр чаши на выходе 75 мм, высоту до плотинки 90 мм и конусность 1 : 12, параметр kp для широкого диапазона изменения условий работы форсунки оставался в среднем равным около 1,2 (рис. 87).
Так как в эксплуатируемых форсунках эксцентриситет •составляет небольшую величину, то все измерения про водились при смещении оси подачи топлива от оси вра щения на величину 3,2 мм, что соответствует значению ••фѴ ^ 0,085.
167
Увеличение частоты вращения чаши распылителя от 1800 до 4800 об/мин влияния на значение коэффициента т|эг не оказало. Наблюдалось лишь смещение экстремальных
точек qmax и <7min по окруж ности. При повышении ча
стоты вращения чаши на ряду с увеличением цен тробежных сил, способ ствующих выравниванию потока, увеличивается осе вая скорость жидкости и уменьшается время пребы вания каждого ее элемен та внутри чаши. Поэтому результирующее влияние обоих факторов не изме-
Рис. 86. Схема движения топлива |
н |
я е т |
|
форму |
факела, |
|||||||||||
и изменения |
толщины топливной |
|
При работе |
чаши с |
||||||||||||
пленки в ротационной форсунке |
|
демпфирующим |
резервуа |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ром, |
|
образованным коль |
||||
цевой |
плотинкой с высотой |
h (см. рис. 86), |
установлено, |
|||||||||||||
что увеличение |
высоты |
h плотники |
|
до 4 мм |
не |
способ |
||||||||||
ствует |
выравниванию |
потока. |
Существенного |
влияния |
||||||||||||
на коэффициент |
неравно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
мерности |
|
не |
|
оказало |
и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
изменение |
вязкости |
жид |
|
|
|
|
|
• |
|
|||||||
кости |
от |
1 до |
66 |
мм2 /сек, |
|
|
|
|
|
|
||||||
однако, |
по |
литературным |
0,2 |
|
|
|
о |
А, |
|
|||||||
данным |
J21 ] , |
увеличение |
|
|
|
|
||||||||||
вязкости |
|
V |
|
от |
45 |
|
до |
|
|
|
|
а |
|
|
|
|
165 мм2 /сек повышает сим |
0,1 |
|
|
|
|
|
||||||||||
4 |
|
|
|
|
|
|||||||||||
метричность |
факела. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
В |
промышленных |
|
ва |
|
|
OJ. |
|
0,6 Яifj s Ютах-От |
||||||||
риантах |
ротационной фор |
|
|
|
||||||||||||
сунки |
не исключена |
воз |
|
Рис. |
87. |
Зависимость |
неравномер |
|||||||||
можность |
существования |
|
ности распределения |
топлива е ро |
||||||||||||
небольшого |
|
эксцентриси |
тационной |
форсункой |
от |
величины |
||||||||||
тета распыливающей чаши. |
|
|
|
расхода |
(G/Gr a a x ) |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Результаты |
измерения по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
казали, |
что |
при |
величине |
биения |
чаши |
распылителя |
||||||||||
в результате |
смещения |
оси |
вращения на 0,20 и 0,38 мм |
|||||||||||||
симметричность |
пленки |
заметно |
не |
нарушалась. |
|
Выше были приведены результаты для одной вели чины -фу. При проведении опытов был также сделан ряд
168
замеров при различных значениях г|)г. Опытные данные соответствовали зависимости (117) при изменении -фГ от
0,085 до 0,85 (рис. 88) для |
расхода топлива |
GT = 350 |
кг/ч |
и частоте вращения п = |
3000 об/мин.- Как |
показали |
ре |
зультаты опытов, возникшая неравномерность подачи топ лива только усиливается с ростом его расхода и практи чески сохраняется неизменной при изменении других пара метров (h, со, V, р).
Для получения симметричного потока топлива пред ложены конструкции с питателями, распределяющими топ-
£
0/t
Oß ÀV
О 0,1 0,2 0,3 0Л 0,5 0,6 0,7
Рис. |
88. Зависимость |
неравномер |
|
ности |
распределения |
топлива е ро |
Рис. 89. Схема питателя |
тационной форсункой |
от величины |
ротационной форсунки с |
|
относительного эксцентриситета |
затопленным объемом |
ливо через систему радиальных отверстий, тарельчатый насадок или наконечник, выполненный по типу центро бежной форсунки. Имеются конструкции с вращающимися питателями и промежуточными резервуарами, из которых топливо в распылитель поступает через плотнику, и т. п.
Наиболее эффективна конструкция питателя с затоп ленным объемом (рис. 89). Проведенные исследования ра боты форсунки с таким питателем показали, что неравно мерность факела даже при относительном эксцентриситете подачи топлива 4ѵ = 0.85 в пределах точности измерения. Заслуживает внимания и конструкция питателя с кольце вым пазом, заполненным пористой набивкой, так как в этом случае форсунка может работать и при кратковре- * менном прекращении подачи топлива.
Поступившее из питателя топливо движется вдоль рас пылителя в виде тонкой пленки с осевой скоростью, зави сящей от формы чаши и параметров работы форсунки. При
рассмотрении движения пленки во вращающемся |
барабане |
обычно используют зависимости [5 ], которые |
получены |
293 |
169 |