Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Красник В.В. Повышение надежности и экономичности работы электрооборудования на предприятиях легкой промышленности

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.92 Mб
Скачать

Из-за наличия большого числа полюсов увеличивается габарит электродвигателя, в частности боковая поверхность ротора. В силу этих причин номинальный coscp электродвигателей с меньшей ско­ ростью вращения ниже, чем номинальный cos ср электродвигателей той же серии, имеющих большую скорость вращения.

В табл. 1 приведены-значения номинального созф для наиболее распространенных на предприятиях легкой промышленности элек­ тродвигателей с номинальной мощностью от 0,27 кВт до 14 кВт. Там же для сравнения приведены значения номинального cos ср для более мощных электродвигателей от 40 до 75 кВт, установлен­ ных на предприятиях для привода вентиляторов, компрессоров и т. п.

Из данных табл. 1 видно, что с увеличением номинальной мощ­ ности электродвигателя и скорости вращения его ротора величина номинального соэф возрастает. Этот вывод в равной степени от­ носится и к к. п. д. асинхронных двигателей, величина которого с уменьшением номинальноймощности электродвигателя и скоро­ сти вращения его ротора снижается примерно по такому же за­ кону (табл. 2) .

Т а б л и ц а 2

 

 

Номинальный

к. п. д. электродвигателей, работающих

со скоростью

мощность

элек­

 

 

 

 

тродвигателя,

3000 об,'мин

1500 об/мин

1000 об/мин

750 об/мин

кВт

 

0,27

 

0,66

 

0,4

0,72

0,70

0,70

0,6

0,75

0,74

0,72

1,0

0,79

0,785

0,77

1,7

0,815

0,815

0,795

2,8

0,84

0,835

0,825

4,5

0,855

0,855

0,845

0,835

7,0

0,87

0,87

0,86

0,85

10,0

0,875

0,875

0,865

0,85

14,0

0,875

0,885

0,87

0,87

40,0

0,90

0,905

0,90

0,89

55,0

. 0,905

0,91

0,91

0,90

75,0

0,91

0,915

0,91

 

Понижение

к. п. д. асинхронных

электродвигателей

при умень­

шении их коэффициента мощности обусловлено ростом потерь ак­ тивной мощности при увеличении потребляемой РМ электродвига­ теля, что вытекает из формулы (5).

Кроме вышеупомянутых двух групп асинхронных электродви­ гателей, пониженные значения cos ф и к. п. д. имеют следующие категории асинхронных машин:

с фазным ротором — из-за большего воздушного зазора по сравнению с этой величиной короткозамкнутых электродвигателей;

высокочастотные, что наглядно видно из формулы (14);

крановые, которые по

условиям

повышенной

механической

прочности должны иметь увеличенный

воздушный зазор;

высоковольтные — из-за

более

мощной изоляции

и более низ­

кого коэффициента использования

паза;

 

закрытого исполнения, которые из-за худших условий охлаж­ дения работают с меньшей активной мощностью.

В общем случае для электродвигателей в соответствии с ГОСТ 183—66 установлены допускаемые отклонения их энергетических

показателей. Например, к. п. д. электрических машин

мощностью

до 50 кВт не должен превышать величины —0,15

(1—т|), а значе­

ния коэффициента

мощности

асинхронных электродвигателей не

должны превышать

 

1

COS ф

-

 

величины

-

и по абсолютной величине

быть не менее 0,2 и не более 0,07.

6

 

 

 

 

 

 

 

Другой

категорией'потребителей

РМ

являются

осветительные

установки.

На предприятиях

легкой

промышленности

в основном

применяются люминесцентные лампы. Известно, что люминесцент­ ные лампы имеют в цепи дроссель, представляющий собой индук­ тивность, благодаря чему коэффициент мощности ламп такого типа снижается до 0,5-^0,6. В результате этого на 1 Вт активной мощ­ ности таких ламп может потребляться 1,3^-1,7 вар РМ, что соот­ ветственно приводит к увеличению полной мощности, потребляе­ мой лампой.

Для повышения cosrp люминесцентной лампы в ее цепь вклю­ чают конденсатор, благодаря чему cos ср лампы увеличивается до 0,9^0,95.

Коэффициент полезного действия светильников зависит от кон­ структивного исполнения арматуры (открытая, защищенная, за­ крытая и т. д.) и материала. К- п. д. существующих светильников составляет 0,45-=-0,85. Например, к. п. д. светильника типа «Универсаль» без рассеивателя равен 0,8, а с рассеивателем — 0,6. У светильников повышенной надежности типа НОВ-150 и НОБ-300 с отражателем величина к. п. д. составляет 0,45, а без отража­ теля — 0,7 и т. д.

К остальным потребителям РМ на предприятиях легкой про­ мышленности относятся силовые трансформаторы, реактивная мощность которых по аналогии с асинхронными электродвигате­ лями также состоит из реактивных мощностей намагничивания и полей рассеяния.

Реактивная мощность намагничивания трансформатора, или, как ее называют, мощность холостого хода, Q0 не зависит от его нагрузки, в то время как РМ рассеяния определяется только на­

грузкой

трансформатора.

 

 

 

 

Отсюда

следует,

что

РМ

намагничивания

зависит

только от

тока холостого хода

/ х . х

(%)

и номинальной

мощности

трансфор­

матора

S„

и может

быть

определена по следующему выражению:

 

QO = - ^ S

h [квар],

 

 

(16)

Значения тока холостого хода для различных трансформаторов приводятся в каталогах. Например, для трехфазных двухобмоточных трансформаторов общего назначения величина тока холостого хода в зависимости от их мощности составляет 3ч-10%.

РМ рассеяния трансформатора Q p . T p зависит от его коэффи­ циента нагрузки р, напряжения короткого замыкания ик ( % ) , вели­ чина которого дается в соответствующих каталогах, и от его номи­

нальной мощности:

 

 

 

 

Qp.Tp = P 2

- ^ - SH [квар].

 

(17)

Коэффициент нагрузки трансформатора можно определить по

формуле

 

 

 

 

Р ^ ^ 1 ^ .

 

 

(18)

S H cos фТ

 

 

 

где а к т расход

активной

электроэнергии,

определяемый

по

электросчетчику,

кВт-ч;

 

 

Т — время работы трансформатора за соответствующий

пе­

риод, ч;

 

 

 

 

соэф — коэффициент мощности нагрузки.

 

 

С уменьшением

загрузки

трансформатора

возрастает относи­

тельная величина РМ намагничивания, что ведет к снижению его коэффициента мощности.

Физическая природа к. п. д. трансформатора такая же, как и у асинхронного электродвигателя. Однако трансформатор не имеет каких-либо движущихся частей, вследствие чего при определении

его к. п. д. в формуле должна отсутствовать

величина

механиче­

ских потерь.

 

 

 

 

 

 

 

К. п. д. трансформатора по аналогии с выражением

(2)

пред­

ставляет собой отношение отдаваемой мощности Р 2

к мощности Pi,

подводимой к первичной обмотке, т. е.

 

 

 

 

Т]

Р2 _ Р І - Д Р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Pi

Pi

 

 

 

 

 

где ДР общие

потери активной

мощности

в трансформаторе,

равные сумме магнитных потерь в стали и электрических

потерь в обеих обмотках трансформатора, кВт.

 

Магнитные потери в стали от нагрузки не зависят и возникают

вследствие явлений гистерезиса и

вихревых

токов

(токов

Фуко)

при прохождении по сердечнику трансформатора магнитного по­ тока. Электрические потери в обмотках трансформатора зависят от нагрузки и от активного сопротивления его обмоток.

В соответствии с рекомендациями ГОСТ, к. п. д. трансформа­ тора можно определить по формуле, подставляя в нее данные опы­ тов холостого хода и короткого замыкания, приведенные в ката­

логе для каждого

трансформатора:

 

 

т) = 1 —

р 2 Р к + Р °

,

(19)

 

p S „ c o s ( p + | 3 3 p K + p o

 

 

где Ро — активная

мощность при опыте холостого хода трансфор­

матора, величина которой примерно равна магнитным

потерям

в стали, Вт;

 

 

 

Рк — активная

мощность

при опыте короткого

замыкания

трансформатора, равная суммарным электрическим по­

терям в

его обмотках

с учетом коэффициента

нагрузки

Р,

Вт.

 

 

 

 

Величина

к. п. д. трансформаторов увеличивается

с

ростом их

номинальной мощности. Например, в двухобмоточных трансфор­ маторах отечественного производства типа ТМ мощностью от 560 кВ-А и выше эта величина составляет 0,98-^0,99, в то время как для тех же трансформаторов мощностью до 320 кВ-А значе­ ние к. п. д. снижается до 0,96-=-0,97.

Известно, что величина к. п. д. трансформатора максимальна при такой нагрузке, когда магнитные потери в меди равны маг­ нитным потерям в стали. Для отечественных трансформаторов этот коэффициент нагрузки составляет примерно 0,5-^0,7.

Покажем на примере, как распределяется РМ между упомяну­ тыми выше группами токоприемников.

П р и м е р 1. Электроснабжение швейной фабрики осуществляется от сило­ вых трансформаторов типа ТМ 750/10. Установленная мощность силовых токо­ приемников составляет 450 кВт, в том числе: 216 кВт приходится на долю

электродвигателей типа АОЛ21-4

номинальной мощностью 0,27 кВт (800 штук);

88

кВт — на

долю электродвигателей типа АОЛ21-2 номинальной мощностью

0,4

кВт

(220

штук);

56 кВт — на долю

двигателей типа

А52-4

номинальной

мощностью 7

кВт (8 штук) и 40

к В т — н а

долю

одного двигателя

типа

А81-4.

 

Осветительная нагрузка предприятия представляет собой люминесцентные

лампы,

cos ф

которых

равен 0,6;

установленная

мощность

освещения

состав­

ляет 160 кВт. Годовое потребление электроэнергии по показаниям электросчет­

чиков составило:

активной — 2,6

млн.

кВт-ч,

реактивной—1,8

млн.

квар • ч.

Определить

средневзвешенный

за

год cos ф

и

значение

реактивной

мощно­

сти, потребляемой электроприемниками.

 

 

 

 

 

 

Решение. 1.

Величина средневзвешенного cos ф

находится

по

тангенсу этого

угла, равного отношению показаний электросчетчиков реактивной и активной энергии:

t g q > = Z E £ 5 S . =

1 0 6 = 0,693.

WaKT

2,6-10е

При этом cos ф = 0,825.

2. Согласно формуле (18), определяем коэффициент нагрузки трансформа­

тора

 

 

 

 

В =

WaKr

=

2 ' 6 " 1 0 6

= о,7.

 

S H c o s 9 - T

 

750-0,825-6000

3. Производим расчет реактивной мощности, потребляемой трансформатором <2тр, которая представляет собой сумму РМ намагничивания Qo, определяемую по формуле (16), и РМ рассеяния Q p . T p , подсчитываемую по формуле (17), т. е..:

QT p = Qo + Qp.Tp = - ^ S H + p * - ^ - S H =

-

6

- 750 + 0 , 7 2 - 5 А -

7 5 0 = 65 квар.

 

100

100

 

Значения

тока холостого хода

/ х

. х (%) и напряжения короткого замыкания

ык

(°/о)

взяты из каталога для трансформатора ТМ 750/10.

 

 

 

 

 

 

4. РМ, потребляемая одним электродвигателем,

определяется

по

форму­

лам

(11)

и (12):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Фдв =

<2ц +

Qp =

 

-

Ь Р2

-—•

ftg фн

/ н С О в ф н /

 

 

 

 

 

 

%

/ н

COS фн

 

 

\

 

 

Для электродвигателя типа АОЛ21-4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,27

0,6-0,83

 

Л 2 7 _ х

 

 

 

 

 

 

 

д в '

0,66

0,83

0,75

 

0,66

 

 

 

 

 

 

 

 

 

х / о , 8 8 -

° ' 6

- ° ' 8

3 U

0,348

квар.

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

0,83 - 0,75/

 

 

 

 

 

 

 

 

Аналогичным образом подсчитываем РМ для

электродвигателей

других

ти­

пов: для

электродвигателя

типа

АОЛ21-2 Q^

=

0,38

квар,

для электродвига­

теля типа А52-4

ф Д В з =

4,4

квар

и для электродвигателя типа А81-4

Q № I

=

=16,4 квар.

5. Общая

РМ,

потребляемая всеми

электродвигателями, установленными

на фабрике, равна

 

 

 

 

 

2(?дВ =

0,348-800 + 0,39-220 +

4 , 4 - 8 + 16,4 = 416 квар.

 

6. РМ люминесцентных ламп определяем из выражения

 

 

 

Qj, = Рл

tg ф = 160-1,333 = 213 квар,

 

 

где tg(f

находится по таблице для cos ф л = 0 , 6 .

 

 

Таким образом, при общей РМ, потребляемой всеми токоприемниками и

равной

65+416+213 = 694 квар, на отдельные виды потребителей

приходится

следующая доля реактивной мощности:

на асинхронные

электродвигатели —

59,9%;

на осветительные установки — 30,7% и на силовой трансформатор—9,4%.

3. Причины завышенной мощности асинхронных

 

 

электродвигателей

 

 

 

Асинхронный

электропривод

большинства

производственных

механизмов

на

предприятиях легкой промышленности

системати­

чески работает с недогрузкой, в результате чего и без того невы­ сокие энергетические показатели асинхронных электродвигателей снижаются еще больше.

Основными причинами неизбежных недогрузок электродвигате­ лей являются:

большой шаг в шкале номинальных мощностей между отдель­ ными ступенями шкалы асинхронных электродвигателей серий А и АО общепромышленного применения;

специфика технологических процессов в отдельных производст­ вах, приводящая в одних случаях к установке электродвигателей заведомо завышенной мощности, а в других — к продолжительной холостой работе электропривода;

тяжелые условия пусковых режимов электродвигателей. Рассмотрим причины завышенной мощности асинхронных элек­

тродвигателей.

Шкала номинальных мощностей асинхронных электродвигателей

В соответствии с ГОСТ 4542—52 трехфазные асинхронные элек­ тродвигатели мощностью от 0,6 до 100 кВт в шкале номинальных величин имеют 14 ступеней, а именно: 0,6; 1; 1,7; 2,8; 4,5; 7; 10; 14; 20; 28; 40; 55; 75 и 100 кВт.

В настоящее время с целью замены существующей единой се­ рии А и АО электродвигателей в соответствии с ГОСТ 4542—-59 в производство внедряется новая серия асинхронных электродви­ гателей мощностью от 0,6 до 100 кВт, при этом к старому назва­ нию электродвигателей добавляют цифру 2 (А2 и А 0 2 ) . Новая серия электродвигателей имеет 18 ступеней номинальных мощно­

стей: 0,6;

0,8;

1,1;

1,5;

2,2;

3;

4;

5,5;

7,5;

10;

13;

17;

22;

30;

40;

55;

75

и 100 кВт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Новая

серия

асинхронных

электродвигателей, согласованная

с рекомендациями СЭВ, является более экономичной в отношении конструкционных материалов и имеет повышенные номинальные значения соэф и к. п. д., меньшую массу и габарит на единицу мощности в среднем на 30% и большую эксплуатационную надеж­ ность благодаря применению изоляционных материалов и лаков повышенной прочности.

Однако на предприятиях легкой промышленности в основном еще установлены асинхронные электродвигатели серии А и АО. Разрыв мощности между отдельными ступенями шкалы состав­ ляет 25—40%, причем большая величина разрыва приходится на долю маломощных электродвигателей. Например, разрыв мощно­ сти электродвигателей 0,6 и 1 кВт составляет 40%, в то время как между электродвигателями мощностью 75 и 100 кВт разрыв ра­ вен 25%,. Например, для привода лентосоединительной машины ЛСВ-235 необходим электродвигатель мощностью 1,1 кВт. По­ скольку в шкале для единой серии электродвигателей А и АО та­ кого двигателя не существует, приходится выбирать электродвига­ тель с ближайшей большей мощностью, а именно электродвигатель типа А042-6, номинальная мощность которого равна 1,7 кВт; этот электродвигатель будет работать в режиме постоянной недогрузки примерно на 40% и с пониженными значениями cos ф и к. п. д.

Такая же картина наблюдается в цехе для отделки шерстяных тканей, в котором на шлифовальных станках ШП-230 установлены электродвигатели типа А51-4 номинальной мощностью 4,5 кВт, хотя необходим электродвигатель мощностью лишь 3 кВт. На рас-

шлихтовочном агрегате РА-186 в системе Г-Д для первичного

асин­

хронного

электродвигателя, где

требуется мощность не

более

30 кВт,

вынуждены устанавливать

электродвигатель типа

А81-4

с номинальной мощностью 40 кВт.

 

 

Недогрузки

электродвигателей

 

 

На предприятиях легкой промышленности электродвигатели ряда производственных машин работают в режимах переменных нагрузок, основной процент которых колеблется в сторону их

уменьшения. Поэтому энергетические показатели таких электро­ приводов невысокие.

В первую очередь это относится к электродвигателям ткацких станков, нагрузка на валу которых за каждый его оборот резко изменяется, в результате coscp и к. п. д. такого электропривода снижаются.

На ситценабивных фабриках имеются аппараты (котлы) для приготовления крахмальной загустки с помощью шестеренчатого насоса, приводимого в движение электродвигателем типа А062-4 номинальной мощностью 7 кВт. Нагрузка на валу электродвига­ теля изменяется в широких пределах — от 30 до 80% номинальной его мощности, что зависит от состояния загустки. Например, в на­ чальный момент приготовления загустка еще находится в жидком состоянии. При этом потребляемая мощность электродвигателя со­ ставляет 2 кВт, или 30%, от его номинальной мощности. Когда же загустка густеет, то мощность, потребляемая электродвигателем, возрастает примерно до 5,5 кВт, или 80% от номинальной его мощ­ ности.

На многих предприятиях

легкой промышленности, например

в текстильном и трикотажном

производствах, установлены сушиль-

но-ширильные машины, на которых осуществляют сушку, накатку и стабилизацию тканей. Электропривод данных машин состоит из

ряда

электродвигателей

переменного и постоянного тока,

а имен­

н о —

привода накатной

и сушильно-ширильной машин и

вентиля­

торов. Для обеспечения плавного автоматического регулирования скорости прохождения ткани в электроприводе применена система Г-Д, включающая первичный гонный асинхронный электродви­ гатель.

В процессе работы машины загрузка гонного электродвигателя колеблется в относительно широких пределах и составляет 30— 90% от его номинальной мощности. Такие пределы изменения на­ грузки обусловлены спецификой технологического процесса. На­ пример, при сушке и стабилизации полотна загрузка электродви­ гателя составляет 80—90% от номинальной, а при сушке — лишь 30—40%.

В качестве другого примера можно привести гребнечесальную машину периодического действия ГП-485-ШІ, для привода щеток которой применен электродвигатель типа АОТ42-6 номинальной мощностью 1 кВт. Нагрузка этого электродвигателя при каждом обороте гребенного барабанчика неравномерна, в результате чего примерно половину цикла работы электропривод незагружен.

Аналогичная картина наблюдается при работе электропривода шлихтовальных машин, нагрузка электродвигателей которых пере­ менная и зависит от натяжения нитей, что в свою очередь опреде­ ляется величиной их относительной влажности (сухие или влаж­ ные). В силу этих причин для электропривода шлихтовальных ма­ шин используют электродвигатели завышенной мощности. Так, элек­ тропривод шлихтовальной камерной машины ШК-230 состоит из шести электродвигателей общей установленной мощностью 13 кВт,

в то время как требуются электродвигатели, мощность которых должна составлять не более 9 кВт.

На фабриках игрушек для переработки полиэтилена исполь­ зуются шнек-машины типа ПЧ. В зависимости от диаметра пресса (52, 85 или 90 мм) и длины шнека в качестве электродвигателей применяют электродвигатели типа АК71-6 номинальной мощностью 14 кВт или типа АК72-6 номинальной мощностью 20 кВт. Система­ тическая недогрузка электродвигателей составляет 40% и зависит - от количества и физико-химического состояния обрабатываемого полиэтилена. При замене этих электродвигателей более маломощ­ ными, последние выходили из строя, так как в отдельные периоды работы нагрузка на валу электродвигателей значительно возрас­

тала. Указанная особенность

технологического процесса приводит

к тому, что

значительную

часть рабочего цикла электропривод

шнек-машин

недогружен и его соэф и к. п. д. имеют пониженные

значения.

 

 

Таким образом, на многих предприятиях легкой промышленно­ сти приходится заведомо устанавливать электродвигатели повы­ шенной мощности, которые систематически работают с недогруз­ кой, вследствие чего их энергетические показатели понижаются.

Работа асинхронного электродвигателя в режиме холостого хода

Продолжительная холостая работа электродвигателей является одной из специфических черт электроэнергетики предприятий лег­ кой промышленности.

В первую очередь это относится к электроприводу швейных ма­ шин, продолжительность холостой работы электродвигателей кото­ рых составляет 50% от всего цикла работы. Потери электроэнер­

гии за время холостой работы электродвигателя

достигают

30%

от потребляемой им энергии. Поэтому естественная

величина

коэф­

фициента мощности и к. п. д. электрооборудования на швейных предприятиях наиболее низкие по сравнению с этими показателями других отраслей легкой промышленности.

На предприятиях, изготовляющих валяную обувь, имеется ряд электродвигателей, продолжительная холостая работа которых также составляет 50%, от всего цикла работы. Прежде всего к та­ ким машинам следует отнести: насадочный универсальный полуав­ томат НУ2-ВВ для насадки валяной обуви на колодки, электродви­ гатель которого (типа А063-6) имеет номинальную мощность 10 кВт; расколодочный полуавтомат ПВ-2 для снятия валяной обуви с колодок, электродвигатель которого (типа А041-4) имеет номинальную мощность 1,7 кВт. Например, из общего рабочего цикла электродвигателя насадочного универсального полуавто­ мата, равного 204-22 с, в течение 10-М1 с электродвигатель рабо­ тает вхолостую.

Аналогичная картина наблюдается и при работе электроприво­ дов импортных машин. Например, в трикотажном производстве на чулочно-носочных фабриках установлены машр»вг~:--«0*ер'Лок»-

2 Заказ № 237

- •

< ' ? .

итальянской фирмы «Римольди» с асинхронным электродвигателем типа «Зефир» номинальной мощностью 0,37 кВт, который 30-^50% рабочего цикла работает в режиме холостого хода.

Если в рабочем режиме ток нагрузки электродвигателя состав­ ляет 1,25 А, то при холостом его ходе величина тока равна 0,85А, что составляет 68% от номинального тока электродвигателя.

В швейном производстве имеются японские стачивающе-обме- гочные машины «Джуки», привод которых осуществляется от асинхронных электродвигателей номинальной мощностью 0,37 кВт;

они также продолжительное время работают вхолостую

(40%, от

всего цикла работы).

 

Пусковые режимы

электродвигателей

 

Завышенная

мощность электропривода ряда машин

обуслов­

лена тяжелыми условиями пуска электродвигателей,

которые

в установившемся режиме работают с недогрузкой, а следова­ тельно, с низкими значениями coscp и-к. п. д. Так, в центрифугах, применяемых для удаления из материалов избыточной влаги, в силу большой инерции центрифуги (что связано со сравнительно продолжительным временем пуска) двигатель развивает большой пусковой момент, поэтому он должен иметь завышенную мощность. По достижении номинальной скорости вращения центрифуги по­ требляемая мощность на валу электродвигателя снижается и ста­ новится значительно меньше установленной.

Например, при крашении хлопка и пряжи в зависимости от диа­

метра корзины и скорости

ее

вращения применяются

следующие

центрифуги:

 

 

 

Ц-120 с электродвигателем

типа АОТ62-6, установленная мощ­

ность которого равна 4,5

кВт

при потребной мощности 2,5 кВт;

ТВ-1200-2Н с электродвигателем типа АОС52-4

номинальной

мощностью 7 кВт, в то время

как потребная мощность составляет

2,5 кВт;

 

 

 

Ц-150 с электродвигателем типа А063-6 номинальной мощно­ стью 10 кВт, хотя потребляемая мощность равна всего лишь 4,5 кВт.

Подобная картина наблюдается и при работе электропривода чесальныхчмашин. Однако проблема изъятия избыточной мощности их электродвигателя, необходимая в периоды пуска машины, была решена установкой дополнительной фрикционной муфты с управ­ лением от электромагнита. В результате пуск двигателя осущест­ вляется вхолостую с последующим присоединением исполнитель­ ного механизма к вращающемуся электродвигателю.

На многих предприятиях работают вентиляционные, компрес­

сорные

и другие

установки. Электродвигатели

таких

установок

имеют

широкий

диапазон

установленной мощности — от 1 до

75 кВт;

их выбирают, как

правило,

с большими

коэффициентами

запаса

мощности,

а, следовательно,

они систематически

работают

с недогрузкой. Завышенная

мощность электродвигателей

подобных

установок, в основном, обусловлена тяжелым режимом пуска элек­ трических машин под нагрузкой.

На ряде предприятий внедряется специальный клапан (за­ движка), позволяющий облегчить условия пуска электродвигателя вентилятора. Клапан устанавливается перед выхлопным отвер­ стием вентилятора. Пуск электродвигателя происходит при закры­ той задвижке, которая по мере его разгона автоматически откры­ вает трубопровод системы и при достижении скорости вращения ротора, равной 7 / в номинальных оборотов, полностью открывается. Такое устройство облегчает тяжелые условия пуска электродвига­

телей вентиляторов, что позволяет

использовать электродвигатели

меньшей мощности.

 

Ц 3 2

/

Рис. 1.

Схема электромагнитной

муфты скольже­

 

 

ния ЭИМСО:

 

/ — вал

приводного

электродвигателя; 2 — индуктор;

3 — якорь; 4 — узел

возбуждения;

5 — корпус; 6 — вы­

 

ходной вал муфты

 

Для плавного пуска асинхронных электродвигателей можно ис­ пользовать электромагнитные муфты скольжения типа ЭИМСО, выпускаемые фрунзенским заводом «Тяжэлектромаш» на номи­ нальное напряжение 220/380 В при частоте сети 50 Гц. Работа муфты основана на принципе использования вихревых токов. Муфта представляет собой два механически несвязанных звена, расположенных концентрически друг относительно друга, между которыми имеется воздушный зазор. Внешнее звено (якорь) при­ водится во вращение асинхронным электродвигателем, а внутрен­ нее (индуктор) соединяется с валом машины, например, с валом вентилятора.

Основные параметры автоматизированных приводов с муфтами типа ЭИМСО приведены в табл. 3.

Помимо плавного запуска асинхронного электродвигателя, муфты типа ЭИМСО обеспечивают плавное бесступенчатое регу­ лирование скорости вращения приводного вала исполнительного механизма. Величина силы тяги и скорость вращения индуктора

2*

19

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ