Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Повышение эффективности термического и механического бурения

..pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.08 Mб
Скачать

 

У го л

У го л 0о

О т н о ш е н и е н о р м а л ь н о й о к р у ж н о й с и л ы р е з а н и я

 

 

к у с и л и ю

п о д а ч и Л’тр

 

 

з а о с т р е н и я

 

 

Напряжения

о т н о с и т е л ь н о

 

 

р е з ц а ß3 ,

 

 

 

 

 

 

гр а д у с ы

г р а н и р е з ц а

0,4

0,5

0,6

0,7

а г

5 5

0

0 , 5 9 8

0 , 2 4 0

— 0 , 1 2 4

— 0 , 4 8 6

 

 

2 0

— 0 , 4 6 3

— 0 , 6 3 6

— 0 , 8 1 9

— 1 , 0 0 5

 

 

4 0

— 1 , 5 5 2

— 1 , 4 8 8

— 1 , 4 4 3

— 1 , 4 0 4

 

 

5 5

— 2 , 1 6 7

— 1 , 9 2 8

— 1 , 7 1 5

— 1 , 7 3 8

С -

 

0

— 1 , 0 0 2

— 0 , 9 8 0

— 0 , 9 9 6

— 0 , 9 9 8

0

 

2 0

— 0 , 5 8 3

— 0 , 5 3 4

— 0 , 5 1 7

— 0 , 4 9 7

 

 

 

 

4 0

— 0 , 1 3 6

— 0 , 1 1 2

— 0 , 1 0 9

— 0 , 1 5 8

 

 

5 5

0

0

0

0

Т Гп

 

0

— 0 , 4 0 0

— 0 , 4 9 8

— 0 , 5 9 9

— 0 , 6 9 8

'0

 

2 0

— 0 , 7 0 3

— 0 , 7 0 2

— 0 , 7 0 2

— 0 , 6 9 9

 

 

 

 

4 0

— 0 , 4 7 7

— 0 , 4 3 3

— 0 , 4 0 5

— 0 , 3 7 2

 

 

5 5

0

0

0

0

 

 

0

0 , 6 9 8

0 , 4 2 0

0 , 1 8 0

0 , 0 0 1

 

 

2 0

0 , 2 0 7

0 , 1 2 0

0 , 0 5 0

— 0 , 0 1 5

 

 

4 0

0 , 0 0 6

0 , 0 1 3

0 , 0 0 4

— 0 , 0 1 5

 

 

5 5

0

0

0

0

С9

 

0

— 1 , 1 0 2

— 1 , 1 6 0

— 1 , 3 0 0

— 1 , 4 8 5

 

 

2 0

— 1 , 2 1 3

— 1 , 2 8 8

— 1 , 3 8 6

— 1 , 5 0 3

 

 

4 0

— 1 , 6 9 4

— 1 , 6 1 1

— 1 , 5 5 6

— 1 , 5 0 3

 

 

5 5

— 2 , 1 6 6

— 1 , 9 2 7

— 1 , 7 1 4

— 1 , 9 8 5

 

 

0

1 , 8 0 0

1 , 5 8 0

1 , 4 8 0

1 , 4 8 6

 

 

2 0

1 , 4 2 0

1 , 4 0 8

1 , 4 3 6

1 , 4 9 8

 

 

4 0

1 , 7 0 0

1 , 5 2 4

1 , 5 6 0

1 , 4 9 8

 

 

5 5

2 , 1 6 6

1 , 9 2 7

1 , 7 1 4

1 , 9 8 5

(V. -} - с«Л/2

 

0

— 0 , 2 0 2

— 0 , 3 7 0

— 0 , 5 6 0

— 0 , 7 4 2

 

 

2 0

— 0 , 5 0 3

— 0 , 5 8 4

— 0 , 6 6 8

— 0 , 7 4 4

 

 

4 0

— 0 , 8 4 4

— 0 , 7 9 9

— 0 , 7 9 9

— 0 , 7 7 6

 

 

5 5

— 1 , 0 8 3

— 0 , 4 6 3

— 0 , 8 5 7

— 0 , 9 9 2

а г

6 5

0

— 0 , 0 2 5

— 0 , 3 1 4

— 0 , 6 0 0

— 0 , 8 8 8

 

 

2 0

— 0 , 4 9 2

— 0 , 6 6 7

— 0 , 8 4 3

— 1 , 0 1 9

 

 

4 0

— 0 , 9 9 1

— 1 , 0 0 4

— 1 , 0 1 8

— 1 , 0 3 4

 

 

6 0

— 1 , 3 1 3

— 1 , 1 5 6

— 1 , 0 0 0

— 0 , 8 4 8

 

 

6 5

— 1 , 3 4 8

— 1 , 1 5 1

— 0 , 9 5 8

— 0 , 7 6 6

°е

 

0

— 1 , 0 0 0

— 0 , 9 9 8

— 0 , 9 9 9

— 1 , 0 5 0

 

 

2 0

— 0 , 6 3 2

. — 0 , 5 9 5

— 0 , 5 5 9

— 0 , 5 7 4

 

 

4 0

— 0 , 2 3 3

— 0 , 2 1 0

— 0 , 1 8 6

— 0 , 2 1 4

 

 

6 0

— 0 , 0 1 0

— 0 , 1 0

— 0 , 0 0 7

— 0 , 0 5 8

 

 

6 5

0

0

0

0

г 0

 

0

— 0 , 4 1 0

— 0 , 4 9 9

— 0 , 5 9 9

— 0 , 6 9 9

 

2 0

— 0 , 6 1 1

— 0 , 6 1 0

— 0 , 6 2 1

— 0 , 6 2 9

 

 

 

 

4 0

— 0 , 4 9 2

— 0 , 4 5 1

— 0 , 4 1 8

— 0 , 3 8 1

 

 

6 0

— 0 , 1 1 0

— 0 , 0 9 9

— 0 , 0 8 5

— 0 , 0 6 9

 

 

6 5

0

0

0

0

с ,

 

0

0 , 1 2 4

— 0 , 0 5 1

— 0 , 1 8 6

— 0 , 2 6 5

 

 

2 0

0 , 0 5 2

— 0 , 0 2 0

— 0 , 0 6 6

— 0 , 1 3 0

Н а п р я ж е н и я

'

а 1

( = 1 + а 2 ) / 2

0

г 0

1

° [ —

У го л

У го л 0о

О т н о ш е н и е н о р м а л ь н о й о к р у ж н о й с и л ы р е з а н и я

 

 

 

 

з а о с т р е н и я

 

к у с и л и ю п о д а ч и

 

о тн о си т ел ь н о

 

 

р е з ц а ß3 ,

 

 

 

 

п е р е д н е й

 

Kt

 

 

 

 

 

 

гр а д у с ы

г р а н и р е з ц а

 

 

 

0,-1

0,5

0,6

0,7

 

4 0

0 , 0 1 0

— 0 , 0 0 7

— 0 , 0 1 4

— 0 , 0 6 4

 

6 0

0 , 0 0 1

— 0 , 0 0 2

— 0 , 0 0 1

— 0 , 0 5 1

 

6 5

0

0

0

0

 

0

— 1 , 1 4 9

— 1 , 2 6 1

— 1 , 4 1 2

— 1 , 6 7 3

 

2 0

— 1 , 1 7 7

— 1 , 2 4 2

— 1 , 3 4 0

— 1 , 4 6 4

 

4 0

— 1 , 2 3 4

— 1 , 2 0 7

— 1 , 1 9 4

— 1 , 0 8 4

 

6 0

— 1 , 3 7 1

— 1 , 1 6 4

— 1 , 0 0 5

— 0 , 8 5 1

 

6 5

— 1 ; 3 4 8

— 1 , 1 5 1

— 0 , 9 5 8

— 0 , 8 7 8

 

0

1 , 2 6 3

1 , 2 1 0

1 , 2 2 6

1 , 4 0 8

 

2 0

1 , 2 2 9

1 , 2 2 2

1 , 2 7 4

1 , 3 3 4

 

4 0

1 , 2 4 4

1 , 2 0 0

1 , 1 8 0

1 , 0 2 0

 

6 0

1 , 3 7 1

1 , 1 6 2

1 , 0 0 4

0 , 8 0 0

 

6 5

1 ’ 3 4 8

1 , 1 5 1

0 , 9 5 8

0 , 8 1 8

 

0

— 0 , 5 1 2

— 0 , 6 5 6

— 0 , 7 9 9

— 0 , 9 6 9

 

2 0

— 0 , 5 6 2

— 0 , 6 3 1

— 0 , 7 0 3

— 0 , 7 9 7

 

4 0

— 0 , 6 1 2

— 0 , 6 0 7

— 0 , 6 0 4

— 0 , 5 7 4

 

6 0

— 0 , 6 8 5

— 0 , 5 8 3

— 0 , 5 0 2

— 0 , 4 5 1

 

6 5

— 0 , 6 7 4

— 0 , 5 7 5

— 0 , 4 7 9

— 0 , 4 0 9

7 5

0

— 0 , 3 7 3

— 0 , 6 0 0

— 0 , 8 3 2

— 1 , 0 5 7

 

2 0

— 0 , 5 6 6

— 0 , 8 3 0

— 0 , 8 9 4

— 1 , 0 5 4

 

4 0

— 0 , 7 8 3

— 0 , 8 3 4

— 0 , 8 8 3

— 0 , 9 3 1

 

6 0

— 0 І 9 1 1

— 0 , 8 0 6

— 0 , 7 1 9

— 0 , 6 5 6

 

7 5

— 0 , 8 8 5

— 0 , 6 6 8

— 0 , 4 8 9

— 0 , 3 1 6

 

0

— 1 , 0 0 0

— 1 , 0 0 0

— 0 , 9 9 6

— 0 , 9 9 8

 

2 0

— 0 , 6 6 4

— 0 , 6 2 2

— 0 , 5 7 7

— 0 , 5 3 8

 

4 0

— 0 , 2 0 5

— 0 , 2 7 0

— 0 , 2 3 3

— 0 , 1 9 9

 

6 0

— 0 , 0 5 9

— 0 , 0 4 8

— 0 , 0 4 1

— 0 , 0 5 2

 

7 5

0

0

0

0

 

0

— 0 , 4 0 0

— 0 , 5 0 0

— 0 , 5 9 9

— 0 , 6 9 8

 

2 0

— 0 , 5 3 1

— 0 , 5 4 4

— 0 , 5 7 1

— 0 , 5 9 7

 

4 0

— 0 , 4 6 2

— 0 , 4 3 1

— 0 , 3 9 6

— 0 , 3 6 6

 

6 0

— 0 , 2 2 4

— 0 , 1 9 0

— 0 , 1 5 4

— 0 , 1 2 3

 

7 5

0

0

0

0

 

0

— 0 , 1 7 9

— 0 , 2 6 0

— 0 , 2 9 5

— 0 , 3 2 9

 

2 0

— 0 , 0 8 1

— 0 , 1 6 3

— 0 , 1 3 8

— 0 , 1 4 6

 

4 0

— 0 , 0 5 0

— 0 , 0 3 7

— 0 , 0 4 7

— 0 , 0 4 7

 

6 0

— 0 , 0 2 7

— 0 , 0 0 3

— 0 , 0 0 8

— 0 , 0 2 4

 

7 5

0

0

0

0

 

0

— 1 , 1 9 5

— 1 , 3 4 0

— 1 , 5 0 3

— 1 , 7 2 7

 

2 0

— 1 , 1 4 8

— 1 , 2 8 9

— 1 , 3 3 4

— 1 , 4 4 6

 

4 0

— 1 , 0 4 0

— 1 , 0 6 7

— 1 , 0 7 1

— 1 , 0 8 3 .

 

6 0

— 0 , 9 4 5

— 0 , 8 3 1

— 0 , 7 5 2

— 0 , 6 8 4

 

7 5

— 0 , 8 4 5

— 0 , 6 6 8

— 0 , 4 9 3

— 0 , 3 1 7

 

0

1 , 0 1 6

1 , 0 8 0

1 , 2 0 8

1 , 3 9 8

 

2 0

1 , 0 6 7

1 , 1 2 6

1 , 1 9 6

1 , 3 0 0

 

4 0

0 , 9 9 0

1 , 0 3 0

1 , 0 2 4

1 , 0 3 6

 

6 0

0 , 9 1 8

0 , 8 2 8

0 , 7 4 4

0 , 6 6 0

 

7 5

0 , 8 4 5

0 , 6 6 8

0 , 4 9 3

0 , 3 1 7

Угол

Угол О0

Отношение нормальной окружной силы резания

заострения

относительно

 

к усилию подачи

йтр

Напряжения резца р3,

передней

 

 

 

 

градусы

грани резца

0,4

0,5

0,6

0.7

V 1 1

2~

 

0

—0,687

- 0 ,8 0 0

—0,899

—1,028

 

20

—0,614

-0 ,7 2 6

—0,736

—0,796

 

 

 

 

 

 

40

—0,545

—0,552

—0,559

—0,565

 

 

 

60

—0,486

—0,417

—0,380

—0,354

 

 

 

75

—0,422

—0,334

—0,246

-0 ,1 5 8

сг

 

85

0

—0,576

—0,780

—0,809

—1,104

 

 

 

20

—0,634

—0,807

—0,823

—1,070

 

 

 

40

—0,712

—0,794

—0,777

—0,913

 

 

 

60

—0,707

—0,669

—0,601

—0,590

 

 

 

80

—0,561

—0,455

—0,329

-0 ,2 0 0

 

 

 

85

—0,502

—0,332

—0,179

—0,017

0 П

 

 

0

— 1,000

—1,000

—0,999

—0,999

 

 

 

20

—0,682

—0,639

—0,576

—0,543

 

 

 

40

—0,354

—0,316

—0,210

—0,208

 

 

 

60

—0,108

—0,105

0,022

—0,040

 

 

 

80

—0,004

—0,009

0,058

—0,061

 

 

 

85

0

0

0,114

0

 

 

 

0

—0,400

—0,0502

—0,599

—0,700

 

 

 

20

—0,487

—0,511

—0,588

—0,584

 

 

 

40

—0,431

—0,394

—0,441

—0,361

 

 

 

60

—0,256

—0,204

—0,224

г-0,132

 

 

 

80

—0,046

—0,032

—0,040

—0,007

 

 

 

85

0

0

0

0 .

1

 

0

—0,329

—0,370

—0,327

—0,349

 

20

—0,169

—0,205

—0,092

—0,160

 

 

 

40

—0,066

—0,044

—0,029

—0,047

 

 

 

60

—0,013

—0,039

0,069

—0,027

 

 

 

80

—0,001

—0,037

0,063

—0,061

 

 

 

85

0

0

0

0

2

 

 

0

— 1,238

— 1,404

—1,481

— 1,753

 

 

20

—1,147

— 1,241

—1,306

— 1,446

 

 

 

 

 

 

40

—0,999

—1,016

—1,019

—1,075

 

 

 

60

—0,803

—0,735

—0,672

—0,625

 

 

 

80

—0,565

—0,487

—0,333

—0,201

 

 

 

85

—0,502

—0,332

—0,178

—0,017

о. — с0

 

0

0,909

1,034

1,154

1,404

1

2

 

20

0,978

1,048

1,228

1,286

 

 

 

40

0,933

0,922

0,990

1,028

 

 

 

60

0,790

0,696

0,766

0,615

 

 

 

80

0,564

0,450

0,396

0,140

 

 

 

85

0,502

0,332

0,178

0,017

Г5і + ао)/2

85

0

—0,783

—0,887

—0,904

— 1,051

 

 

 

20

—0,658

—0,723

—0,704

—0,803

 

 

 

40

—0,532

—0,555

—0,524

—0,561

 

 

 

60

—0,408

—0,387

—0,289

—0,317

 

 

 

80

—0,283

—0,262

—0,262

—0,130

 

 

 

85

—0,251

—0,166

—0,089

—0,008

уменьшаются, изменяясь по гиперболе. Причем интенсивность уменьшения напряжений о' — о' на задней грани значительно

больше, чем на передней. Напряжения о' — а' на передней грани

резца медленно убывают с увеличением угла заострения ß3 в об­ ласти, превышающей 65°, и интенсивнее возрастают в области зна­ чений ß3, меньших 65°.

а

6

Рис. 51. Напряжения в режущей кромке резца в зависимости от угла заострения:

а - А тр = 0,4; б — *Тр “ 0,5;

в — fcTp= 0,6; г — Ат р =0,7;

1, V G l ' —

O s , по передней и задней

граням; 2, 2'

а і 4*

а о

и задней

граням

1

А по передней

Нормальные напряжения (<т' + ст')/2 для данных углов заостре­

ния твердосплавных пластин и режимов бурения как на передней, так и на задней грани резца являются отрицательными (напря­ жения сжатия). На задней грани резца при угле его заострения 65—85° они значительно бодьше, а при угле заострения 55—65° — несколько меньше, чем на передней. С увеличением угла заостре­ ния твердосплавной пластины породоразрушающего инструмента

напряжения (a[ + o'z)/2 на задней грани резца возрастают, а на

передней убывают.

На основании выше рассчитанных напряжений критерий разру­ шения режущих кромок твердосплавной пластины породоразру­ шающего инструмента (а' — а ')/2 в соответствии с теорией макси­

мальных напряжений Мора находится в зависимости от нормаль­ ного напряжения, т. е. (а' — a ')/2 = f (ст/) .

На рис. 52 приведены круги максимального критического на­ пряжения разрушения твердого сплава ВК8, построенные по без­ размерным значениям сопротивления его сжатию и изгибу. За

 

 

критическую

линию

принимается об­

 

 

щая касательная AB к общим окруж­

 

 

ностям. Для определения условий раз­

 

 

рушения

режущей

кромки

твердо­

 

 

сплавной пластины

породоразрушаю­

 

 

щего инструмента значения

нормаль­

 

 

ного напряжения в любой точке зада­

 

 

ются

выражением

(а' + а ')/2 = а'я

 

 

Из точки сЕ на абсциссе а опускается

 

 

на общую касательную

AB

перпенди­

 

 

куляр

0 3С,

определяется его длина

 

 

и сравнивается с расчетным значением

 

 

(сх'— о ' ) /2.

Если значение

(а' — а')

Рис. 52. Круги

напряжении

больше

величины 2 0 з С ,

то

предпола-

°^а

'

гается

 

разрушение

режущей кромки

,®і +- а2 твердосплавной пластины породораз-

°а= 2 рушающего инструмента. Анализ на­

пряжений на передней п задней гранях резца в зависимости от угла его заострения и режимов бу­ рения показал, что при угле заострения 55°, бурении с усилием подачи 2 0 кН и частотой вращения 8 0 , 182 об/мин предполагается разрушение режущей кромки резца, так как. (а '— а') больше ве­

личины 2 0 з С . На рис. 53, а и б приведены критические кривые, соответствующие значениям нормальных напряжений (o[ + o'z)/2 на

передней и задней гранях твердосплавной пластины (резца) и пре­ дела прочности твердого сплава ВК8 на сжатие а'.и и растяжение

а ' . Минимальные значения углов заострения твердосплавных пла­

стин породоразрушающего инструмента, при которых не происхо­ дит их разрушение, соответствуют точкам пересечения критичес­ ких кривых с кривой (сг'— о') (табл. 36). Например, при высоте

контакта резца с породой по передней грани, равной половине глубины его внедрения, критический угол заострения твердосплав­ ных пластин при &тр=0,4 составляет 70—84°, а при /гтр = 0,6 69—85°.

На основании анали- а за выше изложенных ре- ^

зультатов

исследований

 

установлено

следующее.

 

1. Марка

сплава

и

 

форма

твердосплавных

1Q

пластин

 

породоразру-

шающего

инструмента

'

должны

выбираться

с

о

учетом

способа

бурения

и характера

приложения

 

нагрузок.

 

и изно-"^

2. Прочность

состойкость

твердосплав

 

KjfO.B

kTfO,7

__

.f.80(h)

80(h)

>--------Ц?---

 

80(0,5h)

80(0,5h)

 

 

У—■— IU., Ji

«_A

го

инструмента

зависит

. ' 55

65

75

[і3

55

65

 

А

от

физико-механических

6

 

 

 

 

 

 

 

свойств

твердого

сплава,

 

 

 

 

 

 

 

режимов бурения и его б'

 

 

 

 

 

 

 

геометрии.

 

 

 

 

 

6

 

 

 

kr f 0,7

 

 

3. Геометрия и распо- г0

 

180 (hr)

 

 

І80(ЬС)

ложение

твердосплавных

 

 

 

пластин по торцу коронки

 

 

 

 

 

 

 

 

должны обеспечивать ми- ю

 

 

 

 

 

 

 

нимальную

площадь кон­

 

 

80(0,5hc)

 

 

80(0,5hü)

такта

резца

с

породой,

0

 

 

 

 

 

 

 

форму забоя скважины с

 

 

 

 

 

 

 

максимально

возможным

 

 

-

- -

 

 

 

-

количеством

 

свободных

 

 

 

 

 

 

 

 

1.0

 

 

 

 

 

 

 

поверхностей,

позволяю

 

 

 

 

 

 

 

щих

 

эффективно

исполь­

 

H

 

 

 

 

 

 

зовать неоднородное на--^д

 

 

 

 

 

 

 

пряженное

состояние по­

55

65

75

ß 3

55

65

75

ß 3

роды и 40—50% площади

Рис. 53. Зависимость

напряжений от угла

забоя

скважины

разру-

 

 

 

заостренкя:

 

 

йіать

за

 

счет

деформа­

а — на

передней грани резца;

6 — на задней

грани

ций растяжения, изгиба и

 

 

,

,

Д—Д—Д —. "1 +

 

скалывания

(сдвига, сре­

резца;

 

 

за).

 

 

 

 

 

 

 

----------ffl — °2 »

^

 

 

 

 

Критический

угол

• —• —• —

; С—О—О —°9

□ —□ —□ —критиче­

4.

заострения

 

твердосплав­

 

 

 

ские

кривые

 

 

ных

пластин

породораз­

 

 

 

 

 

 

 

 

рушающего инструмента должен

выбираться с учетом характера

разрушения породы. При вращательном

бурении

пород

средней

крепости и крепких, при котором наблюдаются значительные измене­ ния нагрузок во времени действующих на режущие кромки, вслед­ ствие периодичности процесса разрушения породы, минимальный угол заострения должен быть не менее 79°.

 

 

 

Передняя грань

 

I

Задняя

грань

 

 

 

 

 

 

 

Высота контакта

 

 

Критический угол заострения резца при Лтр, равном

 

резца с породой

 

 

 

ь а ;

 

 

 

 

 

 

 

 

по передней грани Лк

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о «С.

0,4

0,5

0,6

0,7

0,4

0,5

0,6

0,7

 

сч\о

 

ГГ еэ о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

80

56,0

55,0

55,0

55,0

56,0

55,0

55,0

55,0

 

144

56,0

55,0

55,0

55,0

56,0

55,0

55,0

55,0

 

182

63,5

59,5

58,0

59,0

63,0

61,0

58,0

57,0

йк = 0,5 Лс

80

70,0

66,0

69

85,0

71,0

66,5

63,0

60,5

 

144

72,0

67,0

69

85,0

71,0

67,0

63,0

61,0

 

182

84,0

85,0

85

85

79,5

74,0

70,5

67,0

5.Вышеперечисленным требованиям отвечают резцы и коронки Д-2СУ, Д-ЗС и Д-4С, геометрические параметры которых позво­ ляют вести бурение пород средней крепости и крепких с высокими удельными нагрузками (до 10е Н/м длины режущей кромки), вы­ сокой средней скоростью бурения при удовлетворительной их проч­ ности и минимальной объемной работой разрушения породы.

6.Характер и величина напряжений в твердосплавных пласти­ нах породоразрушающего инструмента зависят от режимов буре­ ния и его геометрии. Бурение пород средней крепости и крепких породоразрушающим инструментом с углом заострения твердо­ сплавных пластин 55—65° нецелесообразно, так при этих углах заточки может произойти их разрушение вследствие появления на передней грани пластины (резца) напряжений растяжения.

7.Бурение пород средней крепости и крепких вращательным способом необходимо вести породоразрушающим инструментом, армированным твердосплавными пластинами с углом заострения 79—85°. При этом, при правильно выбранных режимах бурения, на передней й задней гранях резца наблюдаются напряжения сжатия,

анапряжения сдвига и нормальные напряжения с увеличением угла заточки уменьшаются.

М Е Т О Д И К А И С С Л Е Д О В А Н И Я Д И Н А М И К И Р А Б О Т Ы

П О Р О Д О Р А З Р У Ш А Ю Щ Е Г О И Н С Т Р У М Е Н Т А

24. О Б О С Н О В А Н И Е М Е Т О Д А И С С Л Е Д О В А Н И Я

Повышению прочностных свойств твердых сплавов и совершен­ ствованию технологии изготовления твердосплавного породоразру­ шающего инструмента в настоящее время уделяется большое вни­ мание исследователями. Изысканию рациональной формы (геомет­ рии) твердосплавных пластин посвящены работы многих советских исследователей. В них обосновывается геометрия твердосплавных пластин породоразрушающего инструмента на основании исследо­ вания его прочности или характера напряжений в нем тем или иным методом при статическом нагружении. Динамика работы инструмента в исследованиях не получила соответствующего раз­ решения. По мнению авторов, наиболее обоснованные данные по выбору рациональной формы твердосплавных пластин породораз­ рушающего инструмента можно получить при знании характера изменения напряжений в нем во времени в реальных условиях, т. е. при знании параметров динамики его работы.

Обычно исследования породоразрушающего инструмента прово­ дятся испытанием на его прочность. При испытаниях на прочность породоразрушающий инструмент нагружается до разрушения или до определенной величины износа при бурении. В этом случае оце­ ниваются лишь результаты взаимодействия породоразрушающего инструмента с породой и испытания характеризуют процесс не по причине, а по следствию и требуют проведения большого числа опытов.

Для решения вопросов, связанных с разработкой твердосплав­ ного породоразрушающего инструмента, необходимо знать меха­ низм и характер изменения напряжений в твердосплавных пласти­ нах во времени, а также параметры динамики его работы (коэф­ фициент неравномерности нагрузки, частоту процесса и амплитуду изменения напряжений) в зависимости от режимов бурения.

Характер изменения напряженного состояния в породоразру­ шающем инструменте можно проследить в динамике оптическим методом с применением скоростной киносъемки в поляризованном свете. Исследовательская киносъемка в поляризованном свете даст возможность сделать зримыми явления и процессы, которые не мо­ жет уловить человеческий глаз при непосредственном наблюдении.

Метод динамической фотоупругости позволяет определить общий характер распределения напряжений и условия, при которых обес­ печивалась бы наиболее высокая прочность породоразрушающего инструмента. Исследования процесса в динамике позволяют рас­ смотреть механизм образования такого критического состояния, которое должно являться причиной разрушения пары резец — по­ рода в зависимости от режимных параметров и геометрии поро­ доразрушающего инструмента.

Экспериментальные данные по динамике работы породораз­ рушающего инструмента, полученные методом скоростной кино­ съемки в поляризованном свете, дают возможность установить ве­ личину и характер напряжений в твердосплавных пластинах бу­ рового инструмента в зависимости от режимных параметров и его геометрии, определить условия, при которых обеспечивается высо­ кая прочность режущих кромок инструмента и научно обосновать технико-эксплуатационные требования на проектирование породо­ разрушающего инструмента и буровых станков.

25. М О Д Е Л И Р О В А Н И Е И У С Л О В И Я П О Д О Б И Я

Использование моделей из оптически активных материалов для моделирования напряженного состояния твердосплавного породо­ разрушающего инструмента для вращательного бурения основано на том, что в условиях плоской задачи при заданных внешних нагрузках напряженное состояние односвязанного (конечного) тела зависит только от его формы и размеров и не зависит от материала, из которого это тело изготовлено [39, 96]. Данные мно­ гих экспериментов и теоретических расчетов показывают [79, 97], что при решении плоской задачи при граничных условиях, задан­ ных в виде нагрузок, влияние коэффициентов Пуассона на распре­ деление напряжений незначительно и в большинстве случаев может не приниматься во внимание. Этим подтверждается возмож­ ность исследования напряжений методом моделирования для мате­ риала, не являющегося вполне однородным и упругим.

Учитывая свойства металлов и специфику бурения [4, 99], а также на основании вышеизложенного, при исследовании напря­ женного состояния породоразрушающего инструмента принимаем, что материал коронок является упругим, однородным и изотроп­ ным. Условия подобия при моделировании упругого поля напряже­ ний получаются из анализа размерностей [83], что дает масштаб для перехода от величии, замеренных на модели (напряжения, де­ формации) к соответствующим величинам в натуре.

Модели инструмента выполняли и нагружали с соблюдением

геометрического Іп и силового Ru подобий

 

/ _. I« п .

я„

(120)

------ / 1 -Г Ѵ П ‘

Ям

 

где lu, ku Ru, RM— соответственно линейные размеры и равнодей­ ствующие нагрузки в натуре и модели.

Зависимость между напряжениями ап и сгм для плоской задачи

ап

L\tRn

(121)

ТДп

 

 

где LMи La — толщина детали в натуре и модели, м. Зависимость между напряжениями аи и стм вдоль кромок

 

° н = 4 ^ м -

(122)

Для правильного воспроизведения контактных пар и получения

необходимой точности

измерения

напряжений

геометрический

масштаб /п принимали равным 5:1

и 1:1. Масштаб силового по­

добия Ra выбирали в

пределах, обеспечивающих

работу модели

в зоне упругих деформаций и получения достаточно

высокого гра­

диента полос.

 

 

 

Модели породоразрушающего инструмента при исследовании динамики его работы нагружали на специальном стенде вертикаль­ ной нагрузкой Ра и горизонтальной силой Р0 в соответствии с усло­ виями подобия. Условия моделирования действующих нагрузок в процессе резания резцами с углами заточки 75, 80 и 90° приве­ дены в табл. 37.

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 37

Натура

 

I

Модель

 

Масштаб силового подобия /?п

 

Режим резания

 

 

 

 

 

 

 

Усилие Р ,

Частота

Усилие Р

,

Частота

' по усилию

по скорости

кН

вращения,

Н

 

вращения,

резания

резания

об/мин

 

об/мин

 

 

 

 

 

10

80

65

 

28

38,5

2,85

15

 

90

 

 

41,7

 

20

 

115

 

 

45,5

 

10

144

65

 

30

38,5

4,80

15

 

90

 

 

41,7

 

20

 

115

 

 

45,5

 

10

182

65

 

34

38,5

5,35

15

 

90

 

 

41,7

 

20

 

115

 

 

45,5

 

26. О П Т И Ч Е С К И А К Т И В Н Ы Е М А Т Е Р И А Л Ы И

И З Г О Т О В Л Е Н И Е

М О Д Е Л Е Й

Для исследования напряжений оптическим методом применя­ ются оптически активные материалы на основе эпоксидных смол марок ЭД-6М, ЭД-5, ЭД-40 и Э-41. Эпоксидные смолы обладают высоким коэффициентом качества, достаточно однородны по меха­ ническим и оптическим характеристикам, прозрачны, имеют высо­ кую оптическую активность и линейную зависимость между на­ пряжениями и деформациями, малый краевой эффект, хорошо

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ