![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Очистка промышленных сточных вод
..pdfпредъявляемым к осветлителям для очистки природных вод [42, 51], однако основные параметры первых осветли телей (скорость восходящего потока воды в зоне освет ления и взвешенного осадка, коэффициент распределе ния, высота и концентрация взвешенных веществ в слое взвешенного осадка, концентрация шлама после уплот нения) следует определять экспериментально. Тип освет лителя надо выбирать с учетом особенностей загрязне ний или обработки реагентами осветляемых сточных вод. Так, например, исследованиями различных типов осветлителей при очистке сточных вод вискозных про изводств методом известкования во взвешенном слое [54] установлено, что осветлитель ВНИИГС-2 с дырчатым дном и поддонным осадкоуплотиителем работал неустой чиво в основном из-за накапливания на дне осадка тя желых инертных материалов, содержащихся в известко вом молоке. Наиболее устойчиво работал осветлитель щелевого типа, оборудованный камерой для сбора тяже лых инертных примесей и выносным осадкоуплотиителем с принудительным отводом осадка из зоны взвешенного осадка.
ФЛОТАЦИОННОЕ ОСВЕТЛЕНИЕ СТОЧНЫХ ВОД
Удаление тонких взвесей из сточных вод отстаивани ем требует относительно большого времени пребывания воды в отстойниках. Центрифугирование таких взвесей эффективно лишь при достаточной их агрегативной проч ности, т. е. при условии, что взвешенные частицы не яв ляются агрегатами коллоидных частиц, легко разрушаю щихся в турбулентном потоке. Кроме того, центрифуги эффективно осветляют жидкость с относительно высоким содержанием взвеси и при условии, что расход сточных вод невелик.
Ввиду этих обстоятельств использованию флотации для осветления сточных вод, загрязненных легкими и
50
высокодисперсными взвесями, уделяют все большее вни мание, тем более, что в данном процессе в пенный слой переходят многие эмульсии, например эмульсии нефте продуктов, жиров и растворенные в сточных водах по верхностно-активные вещества (ПАВ) различных клас сов. Эффект флотации заключается в том, что к дисперги рованным в тонкой суспензии пузырькам газа прилипают час тицы твердого материала и всплывают вместе с пузырьками на поверхность жидкости. При достаточно малых размерах пу зырьков суммарная поверхность
последних |
оказывается |
очень |
|
|
|
|
большой и в результате их всплы |
|
|
|
|||
вания на границе раздела жид |
|
|
|
|||
кость — воздух |
накапливаются |
Рис. 14. Схема прилипа |
||||
твердые и жидкие частицы. |
ния пузырька воздуха |
к |
||||
взвешенной частице: |
|
|||||
Эффект |
прилипания |
пузырь |
|
|||
I ь- взвешенная частица; |
2— |
|||||
ков воздуха к твердой или жид |
пузырек |
воздуха; 3 — сточ |
||||
ная вода; |
4 — краевой угол |
|||||
кой частице, |
взвешенной |
в воде, |
смачивания. |
|
зависит от смачиваемости поверх ности частицы, которая характеризуется величиной кра
евого угла Ѳ (рис. 14). При увеличении Ѳ поверхность частицы становится более гидрофобной и увеличивается как вероятность прилипания к ней воздушного пузырь ка, так и прочность удерживания этого пузырька на по верхности частицы. Таким образом, если воду, содержа щую взвешенные частицы, насытить пузырьками возду ха, то частицы с достаточно гидрофобной поверхностью смогут сорбировать на ней пузырьки воздуха, а затем вместе с воздушными пузырьками всплывать и накапли ваться на поверхности жидкости в виде пены.
На величину смачиваемости поверхности взвешенных частиц значительное влияние оказывают адсорбционные явления. Растворенные и нерастворенные тонкодисперсные
51
примеси (поверхностно-активные вещества, электролиты, глинистые частицы и др.), содержащиеся в сточных водах, могут изменить величину смачиваемости фло тируемых частиц и, следовательно, влиять на эффект флотации. Например, частицы нефти, имеющие гидро фобную поверхность, могут сорбировать на ней поверх ностно-активные вещества или тонкую минеральную взвесь, в результате чего поверхность частиц нефти ста новится гидрофильной и эффект флотации таких частиц резко снижается. Гидрофилизации поверхности частиц нефти способствует также наличие в воде щелочей, по вышающих pH воды до величины более 9—10 [36]. Вместе с тем, поверхностно-активные вещества могут сорбироваться поверхностью лиофильных частиц, в ре зультате чего поверхность этих частиц станет значитель но менее смачиваемой и эффект флотации существенно увеличивается. Этот эффект используется при флотации руд с целью их обогащения.
Существенное влияние на флотацию частиц оказы вает поверхностное натяжение воды. Эффективная фло тация возможна при поверхностном натяжении воды не более 60—65 мн/м. В тех случаях, когда поверхностное натяжение выше 60 мн/м, приходится вводить поверх ностно-активные добавки, например около 5—10 мг/л биологически легко разрушающихся ПАВ (типа поверх ностно-активных отходов производства синтетических спиртов). Однако по данным работы [36], флотация нефтепродуктов проходит хорошо в обычной воде с по верхностным натяжением 70—72 мн/м.
На эффект флотации значительное влияние оказы вает размер и количество пузырьков воздуха, распре деленных в воде. Поскольку взвешенные частицы за грязнений распределены во всем объеме сточной воды, то желательно, чтобы пузырьки воздуха также были распределены во всем объеме более равномерно. Круп ные пузырьки воздуха всплывают слишком быстро, вы
52
зывая перемешивание воды, и не успевают закрепить ся на поверхности взвешенных частиц. Поэтому эффек тивная флотация требует возможно более тонкого дис пергирования воздуха. Оптимальным размером воздуш ных пузырьков авторы работы [66] считают 15—-30 мк, а по данным другой работы [36] флотационная очистка протекает достаточно успешно при крупности пузырьков воздуха до 100 и даже 200 мк.
В сточных водах текстильных предприятий, произ водств химических волокон и ряда других содержатся примеси различных моющих веществ, диспергаторов, а также отходов производства, обладающих значительной поверхностной активностью, особенно в нейтральной или слабо щелочной среде. Эти примеси снижают поверхно стное натяжение, повышают устойчивость пены, чем облегчается ее отведение из флотаторов. Таким образом, флотация оказывается эффективным комплексным мето дом удаления из сточных вод взвесей, эмульсий и раст воренных поверхностно-активных веществ различного строения (если последний эффект является основной целью очистки сточных вод, то в этом случае речь идет не о флотации, а о пенном концентрировании растворен ных веществ). Следует иметь в виду, что флотационная обработка воды вызывает также окисление ряда токсич ных веществ или их отдувку. Благодаря этому общий санитарно-гигиенический эффект очистки воды в флота торах несравненно выше эффекта отстаивания воды даже с применением коагулянтов, тем более, что введение по следних или сорбентов непосредственно в флотируемую воду также часто весьма эффективно.
Существуют различные способы диспергирования воздуха при флотации сточных вод: механическое дис пергирование турбиной насосного типа, продувка возду ха через мелкопористые материалы, пневматическое дис пергирование при впуске воздуха в флотационную камеру через специальные сопла со скоростью 100—
53
200 м/сек, насыщение воды мелкими пузырьками возду ха при резком изменении давления (напорная и вакуум ная флотация) и др.
Рис. 15. Схема двухкамерной прямоточной флотационной установки:
1 — отбойники; 2 — |
флотационная камера; 3 — вал импеллера; |
4 — воз |
|||
душная |
трубка; |
5 |
— электродвигатель; |
6 — пеносннматель; 7 г- отвер |
|
стия в |
статоре |
для |
внутренней циркуляции воды; 8 — статор; |
9 » им |
|
|
пеллер; |
10 — приемный карман; |
И — выпускной карман. |
|
Один из распространенных типов флотаторов, ис пользуемых при удалении из сточных вод эмульгирован ных нефтепродуктов, построен на принципе диспергиро вания воздуха турбиной насосного типа (импеллером) [58, 69]. Схема двухкамерной импеллерной флотаци онной машины конструкции завода Механобр, приспо собленной для очистки сточных вод от нефтепродуктов, показана на рис. 15. Сточная вода из приемного карма на поступает к импеллеру. Воздух засасывается им по специальной трубке. Над импеллером расположен ста тор в виде диска с отверстиями для внутренней цирку ляции воды. Импеллер перемешивает воду и воздух, и эту смесь выбрасывает из статора. Решетки, располо женные вокруг статора, способствуют богіее мелкому диспергированию воздуха в воде. Отстаивание пузырь ков воздуха происходит над решеткой. Пейа, содержа-
54
щая нефтепродукты, удаляется лопастным пеноснимателем. Из первой камеры вода поступает во вторую такой же конструкции, где происходит дополнительная очистка сточной воды.
Степень диспергирования воздуха зависит от окруж ной скорости вращения импеллера, которую принимают в пределах 12—15 м/сек. Диаметр импеллера принимает ся не более 750 мм. Зона, обслуживаемая импеллером, не должна превышать размеров квадрата со стороной 6dH (da — диаметр импеллера). Высота флотационной камеры Нф принимается равной 1,5—3 м, продолжитель ность флотации Тф — 20-4-30 мин. Производительность флотатора определяют по формуле
36d\H^ |
(15) |
Q = 0,025тфМ 3/ ч , |
где da и Нф выражены в метрах, Тф — в минутах. Удельный расход воздуха т составляет 40—50 м3/ч
на 1 м2 поверхности флотационной камеры. Количество подаваемого импеллером воздуха
q — 0,000278 т м3/сек. |
(16) |
Необходимое количество флотационных камер мож но определить как отношение расхода сточной воды к производительности одной камеры, вычисленной по фор муле (15).
Недостатком импеллерных флотаторов является от носительно высокая обводненность пены. Особенно су щественным становится этот недостаток в тех случаях, когда основной целью флотации является извлечение растворенных поверхностно-активных веществ, так как большой объем воды в пене заставляет создавать допол нительные установки для ее обработки, также весьма громоздкие и довольно сложные, что удорожает очистку в целом.
55
В напорных флотаторах для диспергирования возду ха в воде используется изменение растворимости газов с изменением давления. Как известно qv — k p (здесь qr — количество газа, растворенного в единице объема жид кости; р — парциальное давление газа над жидкостью; k — коэффициент распределения). В напорном флотато ре воздух сперва нагнетается в воду под избыточным давлением и растворяется в ней, а затем вода, насыщен ная воздухом под повышенным давлением, выпускается в открытую камеру, находящуюся под атмосферным давлением. В результате растворимость воздуха в воде резко снижается, и избыточный воздух в количестве q r = k ( p — р а тм ) выделяется во всем объеме жидкости в виде мельчайших пузырьков.
В различных вариантах напорной флотации исполь зуют различные приемы для растворения воздуха в сточной воде под давлением. Воздух растворяют непо средственно во всем объеме очищаемой сточной воды либо вводят в часть очищенной воды, рециркулирующей в флотационной установке. В последнем случае объем перекачиваемой воды, естественно, значительно меньше, однако для насыщения воздухом всего объема ее давле ние, при котором растворяют воздух, увеличивают по сравнению с первым вариантом. Воздух с водой наибо лее целесообразно смешивать при помощи эжектора, который устанавливают на рециркуляционном трубопро воде, между напорной и всасывающей линиями насоса. Производительность эжектора выбирают таким образом, чтобы объем засасываемого воздуха составлял 3—5% от объема флотируемой воды. При этом следует иметь в виду, что при подаче во всасывающую линию насоса воздуха более 8—12% от объема перекачиваемой воды может наступить срыв подачи насоса.
Камера растворения, или напорная камера флотато ра, представляет собой цилиндрическую закрытую емкость, рассчитанную на пребывание в ней воды в те
66
чение 2—3 мин, в которой поддерживается давление 0,3— 0,4 мн/м2. В камеру вода подается через эжектирующее устройство, обеспечивающее интенсивное перемешива ние воды и равномерное растворение воздуха во всем объеме жидкости. Через дросселирующее устройство (например, плоскую диафрагму) вода из напорной ка меры выпускается в открытую камеру флотатора, нахо дящуюся под атмосферным давлением, где и выделяется избыточный воздух в виде мельчайших пузырьков, фло тирующих эмульгированные взвешенные и коллоидные загрязнения сточной воды и сорбирующих растворенные ПАВ.
Для больших объемов сточных вод (до 900 м3/ч) Союзводоканалпроектом были запроектированы ра диальные флотаторы (рис. 16). Для объема сточных вод до 50 м3/ч разработаны конструкции прямоугольных мно гокамерных флотаторов [36]. Эффективность радиаль ных флотаторов напорного типа весьма высока. При очистке сточных вод от нефтепродуктов и масел без применения коагулянтов остаточная концентрация этих загрязнений в сточной воде не превышала 20—30 мг/л, а при введении в флотируемую воду коагулянта оказы валась еще меньшей. Применение многокамерных напор ных флотаторов в сочетании с нейтрализацией и коа гуляцией перспективно при очистке масло-эмульсионных сточных вод машиностроительных заводов.
В тех случаях, когда основной целью флотации является удаление из воды ПАВ, а общий объем сточных вод относительно невелик, могут применяться флотато ры, в которых воздух диспергируется нагнетанием че рез мелкопористые керамические или резиновые плиты или трубы. Пена может удаляться через пеноотводящие трубы, при этом достигается высокая степень ее обезво живания. В результате в таких флотаторах отношение
——ü__ |
составляет всего 0,02—0,05, что облегчает |
Ѵо — кп |
|
57
Рис. 16. Радиальный флотатор:
/ — подающая труба; |
2 — вращающийся водораспределитель; |
5 — фло |
|||
тационная камера; 4 |
— труба для опорожнения флотатора |
и |
отвода |
||
осадка; |
5 — механизм |
сгребания пены; |
6 — пеносборный лоток; |
7 |
— тру |
ба для |
отвода пены; 8 — отводящий |
лоток; 9 — отстойная |
камера. |
дальнейшую обработку или ликвидацию флотоконденсата. (Ѵо — объем сточной воды до флотации, Ѵп — объем воды в пене после флотации). Недостатком установки является опасность поломки пористых плит, что нару шает равномерность распределения воздуха по сечению флотокамеры и резко ухудшает общий эффект очистки
сточной воды.
В качестве примера эффективности напорной флота
ции |
при |
очистке сточных вод от твердых взвесей в |
табл. |
10 приведены данные, полученные Д. И. Мацневым |
|
[59] |
на |
пилотной установке при очистке сточных вод |
предприятия искусственного волокна. На этой установ ке воздух забирался из атмосферы через патрубок во ■всасывающей линии насоса, перекачивающего сточные воды в флотатор. Напорной камерой служит насос. В флотокамере была выделена отстойная зона, из ниж ней части которой отводили осветленную воду. Давле ние при растворении воздуха в камере насоса составля ло 3,5 ат. Время пребывания сточных вод в камере обра зования газовых пузырьков составляло 12—16, а в отстойной части флотатора — 20ч25 мин.
Таблица 10
Эффективность очистки сточных вод предприятия вискозного волокна методом напорной флотации |59|
|
Содержанме. мг}л |
Среднее сни |
||
Загрязнения |
|
|
||
до флотации |
после фло |
жение содер |
||
|
||||
|
тации |
жания, % |
||
Взвешенные вещества |
170—90 |
8,3—8.4 |
96,3 |
|
а-Гемицеллюлоза |
128— 151 |
80,0 |
42,8 |
|
Сероводород |
8 8 -102 |
64,0 |
32,7 |
|
Сероуглерод |
112— 146 |
106,5 |
17,0 |
|
Серная кислота |
400 |
400 |
— |
Следует отметить, что сероводород и сероуглерод удаляются в результате отдувки летучих примесей при аэрации сточных вод. По-видимому, в таких случаях в
59