![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Лабозин П.Г. Качество крупнопанельного домостроения
.pdfТ а б л и ц а 17
|
Начальные |
показа |
Через 3 гопа |
Через 4 гоаа |
Через 6 лет |
Через |
10 лет |
|||
|
тели по |
ТУ |
эксплуатации |
эксплуатации |
эксплуатации |
эксплуатации |
||||
Наименова |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние герме |
относи |
проч |
ОТНОС 11- |
проч- |
относи |
проч |
относи |
проч |
относи |
проч |
тика |
тельное |
_ тельное |
тельное |
тельное |
тельное |
|||||
|
удлине |
ность |
~ удлине |
и ос ть |
удлине |
ность |
удлине |
ность |
удлине |
ность |
|
ние (%) |
(кг C M J ) |
ние (%) |
(кг,сма ) |
ние (%) |
(кг,см2) |
ние {%) |
(КГ/СМ-1 ) |
ние (%) |
(кг си-) |
У-ЗОМ |
150 |
25 |
92 |
25,9 |
— |
|
— |
— |
— |
— |
У-ЗОМ |
150 |
25 |
138,5 |
30 |
|
|||||
ГС-1 |
200 |
12 |
— |
— |
100 |
18.1 |
— |
— |
— |
— |
ГС-1 |
200 ' |
12 |
— |
— |
10 |
17 |
— |
— |
— |
— |
ГС-1 |
200 |
12 |
— |
— |
105 |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
22 |
|
|
|
|
|
— |
— |
— |
— |
140 |
21 |
|
|
|
|
|
— |
— |
.—. |
— |
120 |
20 |
|
|
|
|
|
130 |
22 |
|
|
|
|
||||
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
150 |
14 |
|
|
|
Z |
|
— |
•— |
— |
— |
190 |
19 |
|
|
|
|
|
|
|
|
ПО |
18 |
|
|
|
|
— |
— |
— |
•— |
—. |
— |
120 |
25 |
|
|
|
— |
— |
— |
— |
— |
— |
210 |
34 |
|
|
|
—• |
— |
— |
— |
— |
— |
190 |
36 |
|
|
У-ЗОМ |
—. |
— |
— |
— |
— |
|
160 |
36 |
117 |
17 |
150 |
25 |
|
|
|
|
|
|
Все эти тиоколовые мастики предназначены д л я герметизации стыков в домах, эксплуатируемых в кли
матических |
зонах с |
расчетной |
температурой |
от —31° |
до + 4 2 ° С . |
По опыту |
московских |
строителей |
применять |
тиоколовые мастики целесообразно только при темпе
ратуре не ниже —10°С. При |
этом |
стыкуемые |
поверх |
|||||||
ности |
бетонных |
панелей |
д о л ж н ы быть сухие и |
обезжи |
||||||
ренные, без снега и наледей. |
|
|
|
|
||||||
Приготовляют тиоколовые герметики В' определен |
||||||||||
ных |
весовых |
соотношениях, в |
соответствии с указания |
|||||||
ми |
в |
паспорте |
завода - поставщика |
па |
к а ж д у ю пар |
|||||
тию. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и г о т а в л и в а т ь |
герметик |
следует |
небольшими |
|||||||
порциями, |
не |
более |
1,5 |
кг, |
в теплом |
помещении и |
использовать в течение трех часов. Обычно при поло жительных температурах тиоколовый герметик д о л ж е н
быть использован |
в |
течение |
часа, |
однако, |
при отрица |
||||
тельных |
температурах срок |
вулканизации |
тистолового |
||||||
герметика удлиняется. |
|
|
|
|
|
||||
При |
установке |
в |
стык уплотнительной |
прокладки |
из |
||||
гернита |
производится предварительная о б м а з к а гернита |
||||||||
тиоколом или |
кумарононейритовой |
мастикой |
К.Н-2. |
|
|||||
Мастикой КН - 2 можно пользоваться для обмазки |
|||||||||
гернита |
при |
более |
низких |
температурах, |
чем |
при |
производстве работ с тиоколовыми мастиками, так как
она незначительно |
теряет свою вязкость при низких |
|
температурах . |
|
|
К а з а н с к и м |
заводом синтетического каучука отра |
|
ботаны новые |
виды |
двухкомпонентных тиоколовых гер- |
метиков строительного назначения . Эти герметики свет лых тонов, о б л а д а ю т высоким относительным удлине нием, достаточной прочностью, высокой адгезией к бетонным поверхностям без применения специальных подслоев (праймеров) . Основные характеристики этих
герметиков д а н ы |
в та:бл. |
18. |
|
В табл . 18 дано относительное удлинение |
гермети |
||
ков в процентах |
(его не |
следует смешивать |
с показа |
телем «деформативность») . Различие между этими показателями заключается в форме и р а з м е р а х испы тываемых образцов . Относительное удлинение опреде
ляется |
на образцах - лопаточках по ГОСТу. |
Д е ф о р м а т и в |
ность |
герметика устанавливается путем |
растяжения |
образцов, состоящих из двух кубиков бетона с распо-
02
л о ж е н н ым |
м е ж д у ' н и м и |
герметизирующим |
материалом, |
||||||||
по |
форме |
сужающихся |
к середине и увеличивающихся |
||||||||
в |
местах |
сцепления |
с |
бетонной |
поверхностью. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 18 |
|
|
|
Предел |
Отно |
|
|
|
|
|
|
||
Наимено |
проч |
си |
Адге |
Цвет |
Жнзнсс по- |
|
|||||
вание |
ности |
те ль" |
зия к |
собность |
Bin разрыва |
||||||
гермети |
|||||||||||
гермети |
при |
ное |
бетону |
герметика |
|||||||
|
ка |
разры |
удли |
(кг.см3) |
ка |
(час.—мин.) |
|
||||
|
|
|
ве |
нение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(кг/см3 ) |
(И) |
|
|
|
|
|
|
||
ТБ-0,5 |
12,2 |
800 |
19,6 |
Бежевый |
3—35 |
Когезионный |
|||||
ТМ-0,5 |
|
7,4 |
900 |
7,4 |
Серый |
6—00 |
» |
||||
АМ-0,5 |
|
6,1 |
1100 |
8,8 |
Серый |
2—45 |
» |
||||
АМ-2 |
|
6,9 |
304 |
9,8 |
Сорый |
Несколько |
» |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
дней |
|
||
|
Деформ-ативность |
|
всегда меньше |
относительного |
|||||||
удлинения, |
так как в зоне |
растяжения |
при испытаниях |
на деформативность площадь |
поперечного |
сечения |
об |
|
разца переменная, а следовательно, напряжения |
раз |
|||
ные по длине |
образца, что и |
приводит к |
различному |
|
относительному |
удлинению. |
|
|
|
Пермским заводом синтетического каучука освоено производство тиоколовых герметиков строительного назначения темного и светлых тонов. Основные пока затели тиоколовых герметиков производства пермско го завода» представлены в табл. 19.
Т а б л и ц а 19
|
Предел |
|
|
Жизне |
|
|
Наимено |
|
|
способ |
|
||
прочно |
Деформа |
Цвет |
|
|||
вание |
ность |
Вид |
||||
сти при |
тивность |
гермети |
||||
герме |
герме |
разрыва |
||||
тика |
разрыве |
(W) |
ка |
тика |
|
|
|
(кг.см3) |
|
|
(час—мин.) |
|
|
|
|
|
|
|
||
АМ-0,5 |
21 |
300 |
Светло- |
3—30 |
Когези |
|
|
|
|
бежевый |
|
онный |
|
АМ-0,5 |
20 |
400 |
Светло |
|
» |
|
|
|
|
серый |
6—00 |
||
КБ-0,5 |
20 |
400 |
Черный |
4—30 |
» |
63
К а к видно |
из таблицы, деформативиость тиоколо- |
вого герметика |
одной и той ж е марки АМ-0,5 в 2 |
с лишним р а з а ниже показателя относительного удли нения. Р а з н и ц а в- этих величинах зависит не от мате риала, а от вида испытаний. Следует отметить, что де
формативиость |
менее точно о т р а ж а е т |
истинные |
свой |
|||
ства материала |
в |
связи с разнохарактерностью напря |
||||
жений "по |
сечению |
м а т е р и а л а . |
Поэтому |
в дальнейшем |
||
при оценке |
деформационных |
свойств тисколовых |
гер |
метизирующих материалов целесообразнее ориентиро ваться на гостовскую методику определения относи
тельного удлинения и оценивать качество |
тиоколовых |
||||||||||
герметиков |
не по деформативности, |
а |
по |
относительно |
|||||||
му |
удлинению. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Тиоколовые герметики АМ-0,5 и |
КБ-0,5 нашли при |
|||||||||
менение в |
московском |
крупнопанельном |
домостроении |
||||||||
как для ремонта стыков н а р у ж н ы х |
стеновых |
панелей, |
|||||||||
так |
и |
д л я |
герметизации стыков |
во |
|
вновь |
строящихся |
||||
крупнопанельных зданиях . |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
П о м и м о |
перечисленных герметизирующих |
материа |
||||||||
лов |
в |
последнее время |
р а з р а б о т а н ы |
|
новые |
однокомпо- |
|||||
нентные тиоколовые |
герметики марок |
УТО-40 и |
УТО-42 |
||||||||
и однокомпонентные |
силиконовые |
герметики |
различных |
||||||||
марок . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
По |
предварительным |
результатам |
испытаний сили |
коновые герметики о б л а д а ю т высокими эксплуатаци
онными |
показателями . |
|
|
|
|
|
|
|
Результаты |
испытаний отечественного |
силиконового |
||||||
герметика представлены |
в табл. 20. |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
20 |
||
|
|
Начальные |
показа |
После |
160 |
циклов |
||
|
|
испытаний |
в аппара |
|||||
|
|
|
тели |
|
те искусственной |
|||
Наименование |
|
|
погоды |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|||
|
герметика |
|
|
относи |
|
|
относи |
|
|
|
проч |
проч |
|
||||
|
|
тельное |
|
тельное |
||||
|
|
ность |
удлине |
ность |
|
удлине |
||
|
|
(кг/см3) |
ние (SS) |
(кг/см3) |
ние |
(к) |
||
Отечественный |
сили |
14 |
|
10 |
|
300 |
||
кон |
«Эластосил» . |
278 |
|
64
Р е з у л ь т а ты |
испытания югославского |
,и |
японского |
||||||
силиконового |
герметика |
представлены |
в табл . 21. |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 21 |
||
Наимено |
Срок |
Предел |
Относи |
Адгезия |
Адгезнп |
Примеча |
|||
вание |
испыта |
прочнос |
тельное |
к метал |
|||||
гермети |
ний |
ти при |
удлине |
к бетону |
лу и |
на |
ние |
||
ка |
(дней) |
разрыве |
ние |
(кг/см3) |
стеклу |
|
|||
|
|
(кг,см3 ) |
(9.) |
|
сдвиг |
|
|
||
Югослав |
7 |
|
9,7 |
215 |
3,44 |
Более |
5 |
Отрыв |
|
ский |
|
|
|
|
|
|
|
|
от бе |
» |
|
|
|
|
1,88 |
|
|
|
тона |
28 |
13 |
277 |
— |
|
То же |
||||
Японский |
7 |
18,1 |
304 |
2,63 |
|
— |
|
» |
|
» |
28 |
11,9 |
161 |
1,44 |
|
|
|
» |
|
К а к |
видно |
из результатов испытаний, после ультра |
|||||||
фиолетового облучения, |
теплового старения, |
з а м о р а ж и |
|||||||
вания н оттаивания физико-механические |
показатели |
||||||||
отечественного |
силиконового герметика |
«Эластосил» |
|||||||
не имеют значительных отклонений от исходных. |
|||||||||
Отечественный |
силиконовый |
герметик |
«Эластосил» |
||||||
по всем |
основным |
показателям |
находится |
на |
уровне |
зарубежных образцов, а по некоторым превосходит их. «Эластосил» представляет собой кремнийорга.ннческнй пастообразный материал, вулканизирующийся при комнатной температуре и влажности воздуха с после дующим превращением в резиноподобную массу. Пас та состоит пз полиорганосилоксапового каучука,, на
полнителей, |
катализаторов, |
адгезионного |
компонента, |
|||
при |
необходимости — разбавителей . Паста |
изготовляет |
||||
ся |
смешением |
указанных |
компонентов и |
затаривается |
||
в готовом |
виде |
в емкости |
из |
влагонепроницаемых ма |
териалов, например в патроны, тубы и др . Вязкость ласты регулируется использованием различных разба вителей. Время образования поверхностной пленки пос ле нанесения «Эластосила» на поверхность изделия —
15—60 |
минут. |
|
|
|
|
«Эластосил» наносится |
(слоем |
толщиной не |
более |
||
5 мм) |
из соответствующей |
тары |
иа |
поверхность |
изде |
лия, предварительно защищенную |
и обезжиренную |
3 П. ЛаОозип |
65 |
обычными органическими растворителями . |
Слои вы |
равнивается шпателем млн кистью. |
|
В у л к а н и з а ц и я силиконового м а т е р и а л а |
начинается |
при соприкосновении с влагой воздуха и образовании тонкой эластичной пленки н заканчивается получением резиноподобного материала . Оптимум механических и
адгезионных |
свойств (прочность, |
удлинение, адгезия |
||||||
п др.) достигается через |
5—7 суток. |
На скорость |
вул- |
|||||
каннзацпи |
пасты |
влияет |
влажность |
н |
температура |
ок |
||
р у ж а ю щ е й |
среды. |
|
|
|
|
|
||
Герметик |
«Эластосил» обладает |
самостоятельной |
||||||
адгезией к большому числу материалов, |
таких, |
как |
||||||
сталь, медь, |
алюминий, |
различные |
сплавы, |
силикатное |
||||
и органическое |
стекла, |
керамика, |
дерево, |
бетон и |
др . |
При нанесении на гладкие поверхности он не требует применения адгезионных подслоев (праймеров) . Д л я склеивания, или герметизации, пористых поверхностей (бетон, асбоцемент, дерево), для увеличения поверх ности контакта и повышения адгезии в некоторых слу чаях рекомендуются соответствующие подслои. Мате риал «Эластосил» влаго- и теплостоек, обладает хоро
шими диэлектрическими |
свойствами и может |
работать |
||||
в интервале |
температур |
—55°С + 3 0 0 ° С ц повышенной |
||||
влажностью . |
«Эластосил» |
|
может |
применяться |
т а к ж е |
|
в качестве клея, клея - герметпка. |
|
|
||||
Однако |
широкое |
применение |
силиконовых |
герме |
||
тикой з а д е р ж и в а е т с я |
из-за |
неналажеппого |
промыш |
|||
ленного производства |
этого |
материала . |
|
В результате проведенных исследовании п десяти летней практики применения герметизирующих мате риалов для стыков наружных стеновых панелей в мос ковском крупнопанельном строительстве можно сде лать вывод, что тиоколовые герметики наиболее дол говечны и их следует широко рекомендовать для гер метизации стыков наружных стеновых панелей.
Опыт |
применения нетвердеющих мастик УМС-50 и |
М П С для |
герметизации стыков в крупнопанельных зда |
ниях Москвы подтверждает невысокие эксплуатацион ные качества этих мастик.
Обследования крупнопанельных зданий, у которых стыки наружных стеновых панелей загерметизированы
мастикой |
М П С , |
показали, что протечки в |
стыках |
име |
ют место |
как в |
первый год эксплуатации |
дома, |
так и |
66
через два-три года эксплуатации, причем с течением времени количество протечек возрастает (см. табл . 22).
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 22 |
|
|
|
Квартиры с протечками в |
|
|||
|
Срок |
|
|
зоне стыков |
|
|
|
|
Число |
|
|
|
|
|
|
|
экс |
|
|
|
|
|
|
Серки |
плуа |
квар |
В первый год |
Через |
2—3 |
Проведение |
|
дом а |
тации |
тир в |
|
|
года |
|
ремонта |
|
в го |
доме |
|
|
|
|
|
|
дах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кол-во |
|
кол-во |
% |
|
1605—АМ/9 |
3 |
145 |
8 |
5,5 |
2 |
1,4 |
Через |
1505—АМ/9 |
3 |
Ы5 |
5 |
3,4 |
6 |
4,1 |
10 м-цев |
Не произ |
|||||||
1605—АМ/9 |
3 |
145 . |
5 |
3,4 |
6 |
4,1 |
водился |
Через |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
1 год |
И-57/9Л |
3 |
179 |
7 |
3,9 |
54 |
30,2 |
9 м-цев |
Через |
|||||||
П - 57/9Л |
2 |
179 |
8 |
4,5 |
11 |
6,1 |
9 м-цев |
Через |
|||||||
П - 57/9А |
2 |
179 |
25 |
19,0 |
18 |
10,0 |
5 м-цев |
Через |
|||||||
11—49Д/9— |
•1 |
287 |
3G |
12,5 |
10 |
3,3 |
5 м-цев |
Через |
|||||||
—10 |
|
|
|
|
|
|
4 года |
В |
результате обследования крупнопанельных |
жи |
||
лых |
домов |
со стыками, |
загерметизированными масти |
|
кой. М П С , |
установлено, |
что большинство протечек |
про |
исходит во время косых ливневых дождей, причем ос новная масса протечек падает на верхние э т а ж и . В об следованных стыках мистика наносилась по герннту и затем о к р а ш и в а л а с ь краской ПХВ или з а д е л ы в а л а с ь раствором. И в первом и во втором случае стыки не удовлетворяют требованиям по водонепроницаемости.
Причинами |
протечек являются как неудовлетворитель |
||||
ное |
качество |
производства работ по герметизации, |
так |
||
и недостаточная долговечность мастики. |
|
|
|||
Мастика |
М П С |
(полиизобутиленостирольная |
масти |
||
к а ) , |
состоящая из |
полинзобутнленового каучука, |
ди- |
||
впнплметилстиролы-юго каучука, наполнителя, |
мягчпте- |
||||
ля и растворителя в определенных пропорциях. |
|
|
3* |
67 |
М а с т и ка |
М П С , внешне |
густая, |
вязкая, однородная |
|||
масса, |
не д о л ж н а содержать частиц |
наполнителя круп |
||||
нее 50 |
мк, |
относительное |
удлинение |
д о л ж н о |
быть не |
|
менее |
200, |
теплостойкость |
-|-50о С. Эта |
мастика |
являет |
ся разновидностью мастики УМС-50.
Мастика УМС-50 состоит из полипзобутилепового
каучука, наполнителя |
(мел), |
мягчптеля, нейтрального |
м а сл а. |
|
|
Мастика УМС-50 |
д о л ж н а |
вводиться в стык в подо |
гретом состоянии до |
температуры 80°—100°С. Опыт ра |
боты в Главмосстрое с мастикой УМС-50 показал, что технология ее применения с подогревом сложна . Тогда
как температура |
подогрева |
мастики |
М П С |
несколько |
|||
ниже, |
чем |
УА'1С-50, и не превышает 50°С, этим объяс |
|||||
няется |
ее большее |
распространение. |
|
|
|
||
Однако, как показал опыт эксплуатации |
этих |
мас |
|||||
тик, они не сохраняют своих |
свойств |
долго. |
Через |
||||
один-два |
года эксплуатации |
в мастике |
образуются |
сквозные трещины, достигающие ширины раскрытия в несколько миллиметров .
В М Н И |
И Т Э П е |
были |
проведены |
испытания |
стыков |
с мастикой |
М П С , |
в течение двух лет находившихся в |
|||
атмосферных условиях. З а |
это время |
в мастике |
образо |
вались трещины; мастика отслоилась от бетонных кро мок, и при проведении испытаний на водонепроницае мость стыки протекли через 5—30 минут. Аналогичное явление имеет место и в натурных условиях.
Отклонения в р а з м е р а х устья стыков при монтаже сказываются на качестве герметизации стыков иетвердеющими мастиками .
При нулевых зазорах невозможно ввести мастику
встык, при широких зазорах, превышающих 40 мм,
мастика |
сползает, и |
не |
достигается н а д е ж н а я |
гермети |
зация . |
|
|
|
|
З а м е ч е н еще один недостаток, связанный с приме |
||||
нением |
мастики М П С , — это миграция масла |
к бетон |
||
ным поверхностям, |
что |
т а к ж е является причиной от |
||
слаивания мастики. |
|
|
|
Учитывая изложенное, не следует в дальнейшем ре
комендовать нетвердеющие |
мастики на основе поли- |
||
изобутилена и масел д л я герметизации |
стыков |
н а р у ж |
|
ных стеновых панелей. Они |
могут быть |
рекомендованы |
|
для герметизации мест сопряжения оконных и |
балкон- |
68
пых |
дверных |
блоков |
с |
бетонной четвертью |
панели, |
а |
|||
т а к ж е для герметизации |
мест установки |
оцинкованных |
|||||||
сливов при их закреплении . |
|
|
|
|
|
||||
Значительного улучшения качества требует упругая |
|||||||||
прокладка — гернит. |
Гернит представляет |
собой |
упру |
||||||
гую |
пористую резиновую прокладку с пленкой |
на |
поверх |
||||||
ности, которая не д о л ж н а |
иметь трещин |
и |
разрывов, |
во- |
|||||
допоглощение |
не д о л ж н о превышать |
5%, |
эластичность |
ее сохраняется при температурах от —25° до -f-50°C. Однако эти требования к упругой прокладке пс всегда выполняются, и на строительство поступает гернит с на рушенной пленкой, с наплывами, вздутиями п нерав номерной толщины .
ТРЕБОВАНИЯ К ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ ПРИ ИХ РЕМОНТЕ
Ремонт стыков наружных стеновых панелей с целью обеспечения водонепроницаемости не может быть проведен без учета фактических реальных условий ра боты материала в стыке.
Врезультате колебаний температуры наружного
воздуха н осадки здания происходит увеличение |
шири |
|||
ны раскрытия стыков. |
|
|
|
|
Абсолютная величина раскрытия вертикальных сты |
||||
ков зависит от многих причин: от разности |
температур |
|||
наружного |
воздуха и температуры |
внутри |
помещения; |
|
от условий |
закрепления панелей по |
контуру |
и |
жестко |
сти связей, соединяющих панели; наконец, от конструк
ции панели — однослойная |
или |
трехслойная, |
одномо |
|||||||
дульная |
или |
двухмодульная . |
|
|
|
|
|
|
|
|
М а к с и м а л ь н а я |
ширина |
раскрытия |
вертикальных |
|||||||
стыков н а р у ж н ы х стеновых |
панелей, определенная |
ана |
||||||||
литически, |
может |
достигать |
при |
перепаде |
температур |
|||||
в 50° для одномодульных панелей |
|
1,5—2 |
мм, |
для |
двух- |
|||||
модульных — 3—4 |
мм. Д е ф о р м а ц и и |
ж е |
стыков, |
опреде |
||||||
ленные |
экспериментальным |
путем, |
имеют |
несколько |
меньшую величину, так как заделка по контуру и ве личина коэффициента температурного расширения у па
нелей различны. |
|
|
|
|
|
М а к с и м а л ь н а я |
ширина |
раскрытия |
вертикального |
||
стыка, |
определенная экспериментально |
для |
одномо |
||
дульных |
панелей, |
составляет |
1,0—1,2 мм. |
Эта |
величина |
69
несколько меньше, чем подсчитанная по аналитическим
формулам . Р а з н и ц у можно объяснить тем, что |
натур |
|
ные наблюдения производились на доме |
серии |
1-515, |
где керамзитобетонные панели являются |
.несущими и |
вследствие этого имеют некоторое защемление по кон туру.
Многочисленными исследованиями |
установлено, что |
||
на длительную |
работу материала в |
стыке существен |
|
ное влияние оказывает не столько максимальное |
рас |
||
крытие стыка, |
повторяющееся незначительное |
число |
|
раз, сколько деформации с меньшей |
абсолютной |
вели |
чиной, но происходящие каждодневно в течение всего
срока |
эксплуатации |
дома . Эти-то |
деформации, |
если |
стык |
з а д е л а н раствором, и приводят |
к его разрушению . |
||
Если |
стык заделан |
герметикой, то |
многократные |
по |
вторные деформации |
ведут к образованию трещин в |
герметизирующем материале, через которые со време нем влага проникает в помещение.
В лаборатории сборного домостроения и новых кон
струкций |
Н И И М о с с т р о я |
дл я московских |
климатиче |
|
ских условий были определены количество |
и величина |
|||
раскрытия |
вертикальных |
стыков в |
зависимости от коле |
|
бания температуры в течение суток |
и года. |
|
||
Д е ф о р м а ц и и панели |
с учетом |
ее линейного расши |
рения и изгиба определялись аналитически и экспери ментально, причем предполагалось свободное закреп ление панелей по контуру.
На рис. 14 представлен график зависимости вели чины раскрытия вертикального стыка одномодульных
панелей |
от изменения температуры наружного |
воздуха. |
||||||||||
|
Как |
видно |
из |
графика, |
максимальное |
раскрытие |
||||||
стыка, равное 1,9 мм, имеет место один раз в |
году, ве |
|||||||||||
личина раскрытия 0,8—1,0 мм повторяется |
10 |
раз в |
||||||||||
году, раскрытие |
стыка |
на |
0,6—0,8 мм |
повторяется |
||||||||
62 |
раза, |
на 0,4—0,6 мм —222 и на 0,2—0,4 мм — 71 раз. |
||||||||||
|
Через нулевое положение |
панель |
проходит |
два раза |
||||||||
в |
г о д у — в мае и в |
конце сентября, |
когда |
температура |
||||||||
в |
помещении |
равна |
температуре |
наружного воздуха. |
||||||||
|
Д л я |
двухмодульных |
панелей |
м а к с и м а л ь н а я |
величи |
|||||||
на |
раскрытия стыка, равная |
3,6 |
мм, имеет |
место |
один |
|||||||
раз в году, раскрытие стыка, равное 1,6—1,8 |
мм, по |
|||||||||||
вторяется 20 раз , деформации |
на |
1,2—1,4 мм — 40 раз, |
||||||||||
деформации |
на |
1,0—1,2 |
мм |
составляют |
наибольшее |
70