книги из ГПНТБ / Белослудцева Е.И. Научно-технический прогресс и совершенствование промышленного комплекса Удмуртии

и покупателей. Об этом говорят рекламации, поступаю­ щие на заводы.

Ижевского механического и Сарапульокого электрогене­ раторного заводов. Другие предприятия допустили абсолютное увеличение числа рекламаций. Они посту­ пают и поныне.

Аритмичная работа отрицательно сказывается на использовании оборудования. На многих предприятиях республики низок коэффициент использования станоч­ ного парка и других видов техники. Так, коэффициент сменности использования оборудования на Камбарском машиностроительном заводе составляет: по металлоре­ жущим станкам—1,32, кузнечно-прессовому оборудо­ ванию— 1,05, литейному—1,17, электросварочному — 1,02. На Ижевском редукторном заводе металлорежу­ щие станки используются в 1,53 смены.

Наряду с материально-техническим снабжением на уровень использования оборудования в значительной степени влияют организация труда и производства, на­ личие подготовленных кадров, содержание техники и

20

т. д. Именно об этом говорит то, что в лесозаготови­ тельной промышленности республики в 1972 году были использованы: 51,8 процента тракторов, 49,4 процента погрузчиков, 54,3 процента погрузочных кранов, 55,7 процента лесовозных машин.

Все вышесказанное показывает наличие больших ре­ зервов как для увеличения объема валовой и реализу­ емой продукции, так и для повышения эффективности производства на базе технической реконструкции.

О возможностях увеличения выпуска продукции и поднятия эффективности за счет проведения в широких масштабах технического обновления действующих пред­ приятий говорит современное развитие Ижевского металлургичеокого завода.

В первую пятилетку это старейшее предприятие Уд­

ную станцию, ТЭЦ и другие важные объекты. Теперь происходит полная реконструкция завода на основе современных достижений научно-технической револю­ ции. Можно сказать, что предприятие переживает третью молодость.

За восьмую пятилетку сооружены и введены в экс­ плуатацию цех легированной проволоки, первая очере^. электросталеплавильного цеха, первая очередь цела стальных фасонных профилей высокой точности, паке­ тировочные прессы, новые станы и линии непрерывной обработки ленты в цехе холодной прокатки, вычисли­ тельный центр с ЭВМ, участки электрошлакового пере­ плава, синтетических шлаков и внепечного вакуумировання в мартеновском цехе, компрессорная станция и другие объекты; завод переведен на попутный газ.

Реконструированные и вновь построенные цехи ос­ нащены современным технологическим оборудованием, мощными вентиляционными устройствами, установками для кондиционирования воздуха и т . д . Все это способ­ ствует повышению культуры труда и в целом производ­ ства, облегчает труд металлургов и создает благоприят­ ные условия для закрепления кадров, снижения их текучести.

Первые шаги по реконструкции завода сопровожда­ лись освоением новых мощностей и новых высокока-

21

чественных изделий. Коллектив досрочно освоил про­ ектные мощности цеха легированной проволоки и пер­ вой очереди электросталеплавильного цеха. В цехе легированной проволоки впервые в СССР разработан и применен индукционный метод нагрева металла перед волочением. Это сократило потери стали, улучшило ме­ ханические свойства проволоки, позволило освоить про­ изводство быстрорежущей серебрянки размером менее одного миллиметра. Новинкой отечественной науки и техники является применение в цехе непрерывного проволочного стана холодной прокатки, который сни­ жает трудовые затраты в 4—5 раз.

Вцехе холодной прокатки ленты проектная мощ­ ность уже перекрыта в 1,7 раза. Здесь освоено произ­ водство тончайшей ленты для затворов фотоаппаратов, которую ранее завозили из-за рубежа, фольги из не­ ржавеющей стали и ряда других видов продукции.

Впоследнем году восьмой пятилетки Ижевский ме­ таллургический завод внедрил ряд агрегатных н специа­ лизированных станков п 2 станка с программным управлением.

Реконструкция производства, внедрение новой тех­ ники позволили коллективу увеличить выпуск продук­ ции за восьмую пятилетку в 2,3 раза и повысить произ­ водительность труда в 2,2 раза, а прибыль от реализации возросла в 10 раз. Стоимость металлургического пере­ дела снизилась на 42 процента. Срок окупаемости ка­

сталей, отвечающих требованиям современного техни­ ческого прогресса. Для этого обновляются старые и строятся новые цехи, заменяется физически и морально

22

водства; высокопроизводительными механизмами обес­ печиваются многие цехи и производственные участки; в электросталеплавильном цехе будут пущены в эксплуа­ тацию установки для электрошлакового -и вакуумнодугового переплава.

За два с половиной года девятой пятилетки Ижев­ ский металлургический завод внедрил 256 крупных ор­

тонн проката. 93 процента прироста произведенной про­

стро вводить новые мощности за счет максимального использования существующих производственных пло­ щадей, инженерных коммуникаций и т. д., увеличивать

ческой системы управления производственными процес­ сами иа базе электронно-вычислительной техники.

Однако в ходе практического решения поставленных задач металлурги наталкиваются на значительные трудности. Прежде всего это проявляется в затяжке ввода важных и нужных для производства объектов. В результате некоторые важные производственные уча­ стки выпускают не весь объем предусмотренной про­ дукции. Причина отставания кроется в чрезмерной за­

труднодеформируемых сталей со скоростью до 25 мет­ ров в секунду. В мартеновском цехе в ближайшие годы

23

будет построен агрегат непрерывной разливки стали. Цех стальных фасонных профилей увеличит свою мощ­ ность на несколько тысяч тонн.

Планируемая и совершающаяся реконструкция Ижевского металлургического завода имеет общесоюз­ ное значение: его продукцией пользуются более чем 2000 предприятий страны.; она экспортируется более чем в 20 государств мира.

Крупные работы по реконструкции и техническому перевооружению осуществляются на машиностроительпых предприятиях. За пять лет восьмой пятилетки только на Ижевском машиностроительном заводе, включая автопроизводство, было установлено и пущено в эксплуатацию 15 автоматических и 50 поточно-кон­ вейерных линий, внедрено 349 специальных агрегатных, автоматических и полуавтоматических станков; свыше 1000 станков модернизировано и переведено на автома­ тический и полуавтоматический циклы.

На заводе нашли широкое применение электрофизпческие и электрохимические методы обработки ме­ таллов, что позволило сократить трудоемкость опера­ ций на 40 процентов. Производство твердосплавного режущего инструмента увеличилось почти в полтора раза, внедрена централизованная обработка и доставка цехам основных материалов и полуфабрикатов.

В результате осуществления технических и техноло­ гических мероприятий завод за восьмую пятилетку до­

лексно механизировано и автоматизировано 3 цеха и 8 участков. Большое внимание обращается на механиза­ цию и автоматизацию погрузочно-разгрузочных работ.

24

За 1971 год внедрено свыше 120 наименований обору­ дования для этих целей. Общая длина конвейерного транспорта на внутризаводских и внутрицеховых пере­ возках за год увеличилась более чем на 16 тысяч мет­ ров.

Значительно шире стали применяться точные заго­ товки. Только от внедрения 78 наименований их полу­ чена в 1971 году экономия на сумму в 1085 тысяч руб­ лей, высвобожден 591 рабочий; экономия металла составила 396 тонн. Внедрены новые методы обработки и прогрессивные технологические процессы: установки для ультразвуковой мойки, обезжиривания и очистки деталей, синтетические алмазы и баразон для обработ­ ки деталей и. инструмента, новые марки быстрорежу­ щей стали, грунтование кузова автомобиля методом электрофореза и т. д.

году девятой пятилетки мотоциклостроители дали Ро­

уровня жизни тружеников села. В соответствии с госу­ дарственными заданиями машиностроительный завод к

25

мета-спорт». Почти 90 процентов детален этой машины создаются заново; разработано и освоено около 1000 технологических процессов, более 7000 наимено­ ваний оснастки, большое .количество нестандартного оборудования; со второго полугодия 1973 года действу­ ет сборочный конвейер.

Межведомственный экспертный совет признал этот мотоцикл пригодным для экспорта за границу. Его преимущества по сравнению с предшественниками в том, что вес снижен на 23 килограмма, мощность двигателя доведена до 30 лошадиных сил вместо 18, скорость до 140 километров в час, намного снижен удельный расход горючего и масла.

Чтобы сделать мотопроизводство более компакт­ ным, проектируется строительство нового корпуса.

До конца текущей пятилетки ижевским машино­ строителям предстоит установить и пустить в эксплуа­ тацию 2500 специальных и агрегатных станков, свыше 60 автоматических и около 90 механизированных поточ­ ных линий, 50 километров новых конвейеров.

Крупные мероприятия по технической реконструк­ ции осуществляются на Ижевском механическом заво­ де. Во втором году девятой пятилетки здесь ввели в

эксплуатацию 4 автоматических и 4 механизированных поточно-конвейерных линий, установили 145 специаль­ ных, агрегатных и автоматизированных станков, 11 станков с числовым и цикловым программным управ­ лением, внедрили 429 универсально-сборных приспо­ соблений, 7 установок для электрофизической обработ­ ки деталей. О размерах технической реконструкции предприятия можно судить по таким данным: на один 1975 год запланировано внедрить столько же единиц. высокопроизводительного оборудования, сколько уста­ новили его -за всю восьмую пятилетку.

26

В девятой пятилетке обновляются основные произ­

используются еще не полностью. Достаточно привести данные выполнения плановых мероприятий по техничес­ кому перевооружению производства. В 1972 году из на­ меченных 153 крупных технических и технологических мероприятий было выполнено 142; планы внедрения пе­ редовой технологии реализованы на 93, 2 процента, осво­ ение первых промышленных серий новой продукции — на 95 процентов, мероприятия по научно-исследовательской работе — на 87,5 процента. Не справились с намеченны­ ми заданиями предприятия химического и нефтяного ма­ шиностроения, бытовых приборов и машиностроения для легкой и пищевой промышленности, пищевой, легкой

ние действующих заводов и своевременный ввод новых промышленных объектов.

В современных условиях значительная часть строи­ тельных работ уже переместилась со строительных пло­ щадок в заводские корпуса, а само строительство все

бенно широко индустриальные методы применяются в со­ оружении жилья. Однако быстрый рост объема капиталь­ ного строительства требует дальнейшего расширения не только индустриальной базы, но и значительного увели­ чения производства строительных материалов.

В последние годы серьезное внимание обращается на комплексную механизацию строительных работ. Об этом свидетельствует высокий уровень механизации земля-

27

менение полносборное строительство при стопроцентной механизации всех видов монтажных работ. Это отно­ сится, прежде всего, к сооружению крупнопанельных жилых домов, а также промышленных объектов.

Во всех вновь сооружаемых и многих действующих предприятиях, как правило, объективно заложены необ­ ходимые технические и технологические возможности для достижения высокой эффективности производства: под­ нятия производительности труда, повышения качества изделий, снижения себестоимости продукции и т. д. Од­ нако на большинстве предприятий проектные мощности осваиваются в 2—3 раза дольше, чем это предусматри­ вается проектами. Отсюда выпуск продукции длительное время не достигает заданного уровня. Иногда, по тем или иным причинам, дорогостоящее оборудование долго не вводится в строй, и часто даже после ввода в эксплуата­ цию используется либо не на полную мощность, либо не по назначению. Все это приводит к снижению фондоот­ дачи (выпуска продукции на каждый рубль основных фондов) и рентабельности производства.

В 1970 году, например, свыше 60 процентов предприя­ тий союзного подчинения, размещенных на территории РСФСР, не достигли проектной мощности, хотя находи­ лись в эксплуатации более четырех лет. На предприятиях Удмуртии к таким относятся литейный цех Ижевского механического завода, цех древесно-волокнистых плит Сарапульского лесокомбината и ряд других объектов. Блок цехов на редукторном заводе имени В. И. Ленина строился с 1960 по 1969 год, в то время как по плану его требовалось ввести в действие в 1964 году. Вслед­ ствие этого, по приблизительным подсчетам, государст­ во недополучило 12О0 тысяч рублей прибыли. Если учесть, сколько завод не додал продукции за эти годы, то сумма убытка, принесенного государству, увеличится в несколько раз.

Затягивается капитальное строительство объектов, предназначенных для выпуска товаров первой необходи­ мости. Трест «Удмуртсельстрой» сооружает Кизнерский пищекомбинат с 1967 года, Можгинский сырзавод возво­ дится с 1966 года, а освоено немногим более половины

28

общей сметной стоимости. Сарапульский хлебозавод по плану должен был войти в строй действующих в 1971 го­ ду, однако строительные работы здесь еще продол­ жаются.

Основные причины слабого освоения проектных мощ­ ностей как вновь построенных, так и реконструирован­ ных предприятий кроются в том, что, во-первых, объекты вводятся в эксплуатацию некомплексно; во-вторых, в хо­ де строительства обнаруживаются недостатки в проек­ тах; в-третьих, при монтаже вскрываются серьезные де­ фекты оборудования, а иногда оно вообще оказывается морально устаревшим; в-четвертых, не всегда своевре­ менно создаются условия для нормальной работы пред­ приятия с точки зрения подготовки квалифицированных кадров и обеспечения их жильем, детскими учреждения­ ми, больницами и т. д. Строители концентрируют свои силы в основном на производственных корпусах, а к жилью и культурно-бытовым объектам приступают в по­ следнюю очередь.

Слабо воздействует на быстрое освоение мощностей предприятий существующая система стимулирования производства. Наряду с имеющимися формами мате­ риального и морального стимулирования за трудовые по­ казатели следовало бы усилить поощрительные меры за досрочное освоение производственных мощностей новых предприятий, цехов, участков. На наш взгляд, заслужи­ вает серьезного внимания постановка вопроса в статье члена Госплана РСФСР тов. Н Зенченко о необходимос­ ти установления специальных премий за досрочное освоенпе^мощностей *. Размер премий должен быть тем выше, чем существеннее сокращены нормативные сроки. В свя­ зи с этим возникает проблема более четкого планирова­ ния заданий по вводу новых мощностей.

Основной путь увеличения объема выпускаемой про­ дукции — это повышение производительности труда, что •в первую очередь определяется уровнем технического ос­ нащения производства, а также наиболее полным исполь­ зованием имеющихся внутренних резервов. Именно в этом направлении на предприятиях республики разраба­ тываются планы технического развития.

Поучительный пример в этом отношении показывает коллектив Сарапульского лесокомбината. Предприятие

1 «Правда», 1971, 22 сентября.

29