книги из ГПНТБ / Банин А.П. Экспертная оценка эффективности новой техники в строительстве
.pdf423-71), утвержденной Госстроем СССР 31 |
мая 1971 г. |
и введенной в действие с 1 июля 1971 г.; |
экономиче |
типовым макетом проведения расчетов |
ской эффективности внедрения новой техники, состав ленным для конкретной подотрасли строительства.
Так, в Министерстве строительства предприятий нефтяной и газовой промышленности СССР действует типовой макет структу ры, содержания и документального оформления расчетов экономи ческой эффективности и предложений по премированию из центра лизованного фонда министерства за создание н внедрение новой
специальной строительной техники, оборудования, приборов и га зовой аппаратуры — «МЭП-68». Документ рекомендован техниче ским управлением министерства в качестве руководящего матери ала для организаций и предприятий ведомства при представлении предложений по премированию из централизованного фонда. В на стоящее время этот документ пересматривается в связи с разра боткой типовой методики и выходом в свет Инструкции Госстроя
СССР СН 423-71.
Расчеты экономической эффективности внедрения но вой техники должны содержать следующую технико экономическую информацию;
краткое описание и основные технические сведения
о разработанном образце |
новой техники |
с указанием |
новизны технического решения или его элементов; |
||
технико-экономические |
преимущества |
новой техни |
ки над заменяемой; |
|
|
проектные технико-экономические и эксплуатацион ные показатели изделия новой техники;
выбор, описание и обоснование эталона сравнения; определение измерителя производительности вариан
тов; определение производительности сравниваемых ва
риантов; - калькуляцию сметной стоимости машино-смен срав
ниваемых вариантов; сравнительные фактические технико-экономические и
эксплуатационные показатели сравниваемых вариантов на принятый измеритель (для нового изделия показа тели должны быть получены на основе испытаний в производственных условиях);
данные об условиях испытаний и объеме работ, вы полненных при этом опытным образцом;
определение экономических показателей сравнитель ной эффективности вариантов на принятый измеритель; определение годового экономического эффекта на од
ну машину или изделие новой техники.
30
К расчетам экономической эффективности внедрения новой техники должны прилагаться следующие обосно вывающие документы:
калькуляция оптовой цены изделия, составленная заводом-изготовителем;
справка завода-изготовителя об объеме выпуска из делий новой техники на расчетный год; .
справка от организации о фактическом объеме внед рения новой техники-в расчетном году;
акт заводских испытаний; протокол испытаний опытного образца в производст
венных условиях; эталонная схема технологии производства работ;
схема технологии производства работ для образца новой техники;
техническое задание на проектирование с технологи ческими требованиями;
справка о фактических затратах на проектирование, изготовление и испытание опытного образца (образцов) новой техники.
Расчеты экономической эффективности внедрения но вой техники подписываются начальником проектноконструкторской организации, главным конструктором, начальником отдела экономических обоснований и ис полнителями, утверждаются начальником вышестоящей организации и заверяются печатями. Вся прилагаемая к расчету документация должна иметь подписи ответ ственных лиц, заверенные печатями. Это требование особенно важно в отношении документов, подтвержда ющих объемы внедрения, за счет которых в основном и образуется экономия.
В отдельных случаях экспертиза может потребовать представления дополнительной документации, подтвер ждающей объемы внедрения, например копии рабочих чертежей, планов трасс и других документов, на основа нии которых были определены объемы внедрения, сметы или выписки из смет.на строительство объектов, где бы ло внедрено мероприятие, документов, подтверждающих снижение сметной стоимости строительства, документа ции, подтверждающей сокращение сроков строительства (если мероприятие обеспечивает уменьшение их сравни тельно с нормативными или плановыми, установленны ми графиками проектов производства работ и организа ции строительства).
31
Важнейшим условием объективности расчетов эконо мической эффективности новой техники является пра-- вильный выбор эталона сравнения. Экспертиза должна требовать поэтому представления в расчетах исчерпы вающей информации, на основании которой можно сделать вывод о том, насколько выбранный вариант тех ники соответствует роли эталона сравнения. Основной информацией такого рода является техническое задание на проектирование, включающее технологические требо вания. Этот документ должен быть составлен на высо ком научно-техническом уровне, свидетельствовать о достаточной изученности вопроса, глубине проработки технологии производства и организации работ.
Например, важно увязать темпы работы проектируемого зем леройного механизма с темпами работы механизированной изоля ционно-укладочной колонны на строительстве магистральных трубо проводов.
Расчеты экономической эффективности новой техни ки должны учитывать весь комплекс факторов как уде шевляющего, так и удорожающего характера.
Факторами эффективности новой техники могут быть: простота конструкции по сравнению с применяемой; экономия строительных материалов; снижение затрат труда; уменьшение объема перевозок; увеличение срока службы;
повышение заводской готовности строительных кон струкций и изделий.
Прилагаемые к расчетам заводские калькуляции должны отражать весь комплекс затрат с расшифровкой их по элементам затрат. Основными статьями затрат, учитываемых в заводских калькуляциях, являются:
сырье, материалы и покупные изделия; технологические топливо и электроэнергия; транспорт; основная заработная плата производственных рабочих:
дополнительная заработная плата производственных рабочих;
отчисления на социальное страхование с заработной платы производственных рабочих;
расходы на содержание и эксплуатацию оборудова ния;
цеховые расходы; общезаводские расходы; заводская себестоимость;
32
внепроизводствеиные расходы; полная себестоимость;
полная себестоимость с учетом стоимости комплек тующих изделий, включенной в себестоимость и оптовую цену.
Статьи затрат должны иметь расшифровки по эле ментам затрат, содержащие цены на покупные изделия, материалы и сырье, а также транспортные и заготови тельно-складские расходы. Расчет заработной платы ве дется с учетом сумм на премирование, доплат, поясных коэффициентов и надбавок.
Степень полноты экономической информации даст возможность эксперту' объективно установить народно хозяйственную эффективность создания новой техники (технического мероприятия) или модернизации сущест вующей техники.
2. Расчет экономической эффективности внедрения в строительство магистральных трубопроводов экскаватора траншейного роторного ЭТР-231
Краткие сведения о машине. Роторный траншейный экскаватор конструкции СКБ предназначен для разра ботки траншей под магистральные трубопроводы диа метром 1220 мм в грунтах I—IV групп, а также в мерз лых грунтах, имеющих плотность по поверхности до 150 ударов (по показаниям плотномера ДорНИИ).
Экскаватор ЭТР-231 отрывает траншею шириной по дну 1,7 м и глубиной до 2,3 м.
Базой экскаватора является дизель-электрический тягач, при изготовлении которого использованы узлы гусеничного трактора Т-100М. Рабочий орган полуприцепного типа связан с тягачом шарнирным соединением
иопирается на пневматическое колесо. Силовая уста новка включает дизель У1Д6-250ТК мощностью 250 л. с.
игенератор переменного тока ГС-104-4. Передвижение экскаватора, вращение ротора, привод транспортера и масляного насоса осуществляются асинхронными элек тродвигателями. Подъем рабочего органа гидравличе
ский.
*
Необходимость в отрывке траншей большой ширины, обусловленная требованиями строительства, потребова ла разработки нового рабочего органа. Верхняя рама тягача, механизм подъема передней части рабочего ор гана, ротор имеют новые конструктивные решения. Для
3— 197 |
33 |
увеличения износостойкости реечного зацепления, рабо тающего в абразивной среде, впервые применено не стандартное зацепление с углом исходного контура а — 30°. Разработана более совершенная схема электро оборудования экскаватора с использованием надежных комплектующих изделий (генератор, электродвигатели, контакторы и др.). Первичный двигатель оборудован предпусковым подогревателем, количество аккумулятор ных батарей увеличено с 4 до 6.
Разработка технического задания на проектирование и изготовление опытного образца экскаватора ЭТР-231 выполнены СКБ в период с августа 1965 г. по май 1966 г. Основанием для разработки конструкции экскаватора явился утвержденный тематический план работ СКБ на 1965—1966 гг.
Техническое задание на проектирование рассмотрено и рекомендовано к утверждению Техническим советом СКБ 1 марта 1966 г. Заводские испытания опытного об разца экскаватора ЭТР-231 проводились в период с июля 1966 г. по июнь 1967 г. в соответствии с програм мой испытаний, утвержденной главным конструктором СКБ 21 июня 1966 г.
Экскаватор ЭТР-231 испытывали на строительстве газопровода Средняя Азия —■ Центр в районе г. Петровска. Объем работ, выполненный экскаватором во время заводских испытаний, соответствовал требовани ям программы. Программой предусматривалась отрыв ка 15 км траншей, в том числе 5 км в мерзлых и скаль ных грунтах. Фактически отрыто 24 км, в том числе 12,5 км в грунтах с глубиной промерзания до 0,4 м. Общий объем вынутого грунта за время испытаний сос тавил 85 тыс. лг3.
В июле — декабре 1967 г. конструктивно дорабаты вали и переделывали некоторые узлы машины. Проверка работы экскаватора проводилась на строительных объ ектах Управления производственно-экспериментальных работ в декабре 1967 г. — марте 1968 г. Было отрыто 10 км траншей. В результате проверки в чертежи экска ватора, переданные на завод для выпуска опытной пар тии, были внесены изменения, устраняющие недостатки, выявленные в процессе заводских испытаний.
Во II квартале 1968 г. Московским эксперименталь ным механическим заводом была выпущена опытная партия экскаваторов, состоящая из четырех машин.
34
Приемочные испытания экскаватора проведены ко миссией министерства по программе, утвержденной Уп равлением механизации строительства и согласованной с Управлением производственно-экспериментальных ра
бот (УПЭР). |
Комиссия приняла |
решение из |
четырех |
||||
машин опытной партии подвергнуть экскаватор |
(завод |
||||||
ской № 3) |
испытаниям |
на строительстве |
Волжского |
||||
автомобильного завода в г. Тольятти, |
а экскаватор (за |
||||||
водской № 2), |
принадлежащий |
УПЭР, опробовать на |
|||||
строительстве |
газопровода Ухта — Торжок |
в |
районе |
||||
г. Вологды. |
выполнения |
небольшого |
объема |
работ |
|||
После |
|||||||
(3100 м3) выяснилось, что применение |
роторного экска |
ватора на обводненной местности с большим количест вом валунов практически невозможно, в связи с чем испытания экскаватора № 2 были прекращены. Для бо лее полной оценки эксплуатационных показателей и показателей надежности экскаватора ЭТР-231 предста вителями комиссии был обследован экскаватор №4, ра ботающий на трассе строительства газопровода Сред няя Азия — Центр в районе г. Александров-Гай.
Испытания экскаватора в г. Тольятти были проведены в течение июня — сентября 1968 г. Экскаватор исполь зовался для отрывки траншей различной глубины в грунтах II группы (суглинок естественный, неуплотнен ный, влажность 16—17%, плотность 13—15 ударов по плотномеру ДорНИИ). В табл. 2, представлены данные
об объеме работ, выполнен |
Т а б л и ц а 2 |
ных экскаватором ЭТР-231. |
Программой предусмат ривалось за время испыта ний вырыть 8 км траншей и вынуть 35 тыс. м3 грунта. Фактически вырыто 28 км траншеи (в том числе 18,5 км глубиной 2—2,3 м) и вынуто 108,7 тыс. м3 грунта.
При отрывке траншей проектной глубиной 2,3 м и сечением 4,62 м2 экскава тор, как правило, работал со скоростью 142 м/ч, что соответствует производи тельности 650 м3 грунта в
Данные об объеме работ, выполненных экскаватором ЭТР-231
Глубина траншеи в м |
Площадь сечения траншеи в /|2 |
Отрыто траншей в м |
Вынуто грунта ВИ13 |
Отработано под нагруз кой в ч |
|
|
' |
|
|
1,5 |
2,77 |
9612 |
26 625 |
47,11 |
2 |
3,84 |
4513 |
17 284 |
23,31 |
2,3 |
4,62 |
14 028 |
64 809 |
104,13 |
|
Всего |
28 153 |
108 718 |
179,55 |
3* |
35 |
час. При этом рабочая скорость |
была |
ограничена |
производительностью транспортера |
отвала. |
грунта в час |
Проектная производительность 800 ж3 |
была достигнута экскаватором в грунте I—II групп при отрывке траншеи глубиной 2 ж и сечением 3,84 ж2 с ра бочей скоростью 220 м/ч:
Q= 3,84 • 220 = 840 ж3/ч.
Среднечасовая техническая производительность экс каватора в течение всего периода испытаний составляла 600 ж3/ч. В результате испытаний опытного образца экс каватора ЭТР-231 установлено, что конструкция соот ветствует техническому проекту и вполне работоспособ на. Роторный траншейный экскаватор ЭТР-231 отвечает требованиям, предъявляемым к землеройным машинам, предназначенным для строительства трубопроводов диа метром 1220 мм, и находится на уровне современного экскаваторостроения. Экскаватор был рекомендован к серийному производству. Планом производства на 1970 г. предусматривалось изготовить на Московском экспери ментальном заводе 10 экскаваторов, что подтверждено справкой завода-изготовителя, приложенной к расчету, представленному на экспертизу для установления объ ема внедрения и размера премирования за разработку и внедрение новой техники.
Выбор и обоснование эталона. Краткая технико экономическая характеристика эталона и нового экска ватора. В качестве эталона сравнения для расчета эко номической эффективности внедрения в строительство магистральных трубопроводов роторного траншейного экскаватора ЭТР-231 принята следующая схема техноло гии разработки траншеи глубиной 2,3 м под трубопровод диаметром1220 мм: в объеме 40% (по протяженности) траншея разрабатывается на проектную глубину одно ковшовым экскаватором Э-652А с обратной лопатой (рис. 1); 60% объема траншеи разрабатываются ротор ным экскаватором ЭР-7Е до глубины 1,8 м (без отко сов); последующая доработка траншеи до проектной отметки производится одноковшовым экскаватором Э-652А, оборудованным обратной лопатой (рис. 2).
Вариант новой техники предусматривает работу по схеме, приведенной на рис. 3.
Обратная засыпка траншеи грунтом для всех вариан тов предусмотрена бульдозером Д-271. В табл. 3 приве-
36
дено сравнение технико-экономических показателей ва риантов механизмов.
Основные преимущества новой конструкции по срав нению с эталоном заключаются: в высокой производи тельности за счет применения рабочего органа непре рывного действия, а также за счет большой мощности
Рис. 1. Поперечное сечение траншеи (и отвала грунта) при разработке ее одноковшовым экскаватором Э-652А
Рис. 2. Поперечное сечение траншем при разработке ее роторным экскаватором ЭР-7Е (пунктирные линии и штриховка) и последующей доработке одноковшовым экскаватором Э-652А
37
Т а б л и ц а 3
Сравнительные характеристики вариантов механизмов
С |
Технико-экономические |
Единица измерения |
|||
показатели |
|||||
с |
|
||||
£ |
|
|
|
|
|
1 |
В е с ..................................... |
|
|
кг |
|
2 |
Двигатель: |
|
|
|
|
|
марка ......................... |
|
|
|
|
|
мощность |
. |
л. с. |
||
3 |
Параметры |
|
разрабаты |
||
|
ваемой траншеи: |
|
|||
|
ширина |
...................... |
|
м |
|
|
глубина |
(максималь |
|||
|
ная) ............................. |
|
|
» |
|
4 |
Теоретическая |
произво |
|||
|
дительность |
(макси |
|||
|
мальная) |
...................... |
|
м31'1 |
|
5 |
Емкость ковша . . . |
. мг |
|||
6 |
Количество |
|
зубьев |
на |
|
|
рабочем органе . . |
шт. |
|||
7 |
Численность |
звена . . |
. чел. |
||
S |
Оптовая ц ен а.................... |
руб. |
Одноковшовый экскаватор Э-652А |
Роторный экскаватор ЭР-7Е |
Бульдозер Д-271 |
Роторный экскаватор ЭТР-231 |
21 250 |
25 300 |
13 430 |
35 450 |
Д -108-1 |
Д-108 |
Д-108 |
У1Д6- |
82 |
1С8 |
108 |
-250ТК |
250 |
|||
_ |
1,4 |
_ |
1,7 |
|
|
—1,8 — ■ 2,3
|
500 |
_ |
800 |
|
|
|
|
0,65 |
— |
— |
— |
— |
46 |
— |
42 |
2 |
2 |
1 |
2 |
12 000 |
17 770 |
5250 |
35 000 |
П р и м е ч а й и е. Обоснование |
значении технико-экономических |
|
характеристик |
принято: пп. 1-—6 — по технической характеристике, |
|
приведенной в |
приложениях 2—5, |
п. 7 — по калькуляциям стоимо |
сти машино-смен в приложениях 2—5; п. 8 — для механизмов:
Э-652А |
— по прейскуранту № 22-01, 1967 г., п. 01—030; |
|||
ЭР-7Е |
— |
» |
» |
№ 22-01, 1967 г., п. 10—002; |
Д-271 |
— |
» |
» |
№ 21-01, ч. II, п. 13—038 (трактор) |
|
|
|
|
и №22-01, п. 05—010 (бульдозерное |
ЭТР-231 |
|
|
|
оборудование); |
— по справке Московского экспериментального заво |
||||
|
|
да, |
приложенной к расчету, в которой указано, |
|
|
|
что оптовая цена экскаватора составляет 35 тыс- |
||
|
|
руб. |
|
|
33
двигателя; в возможности разработки тяжелых и мерз лых грунтов; в невысоком уровне динамических нагрузок на трансмиссию; в простоте и легкости управления бла годаря применению электропривода; в сокращении ко личества машин, необходимых для разработки траншей для трубопровода диаметром 1220 мм\ в уменьшении объема земляных работ при разработке и засыпке траншеи.
с»
о
|
Тб |
|
Рис. 3. |
Поперечное |
сечение траншеи (и отвала грунта) |
при |
разработке ее |
роторным экскаватором ЭТР-231 |
Значительное увеличение линейной производительно сти экскаватора ЭТР-231 приводит к снижению себе стоимости разработки и засыпки 1 км траншеи под тру бопровод диаметром 1220 мм, а также к сокращению трудоемкости и снижению удельных капитальных вложе
ний.
Производительность сравниваемых вариантов рас считана при работе в грунтах II группы.
Исходный вариант — эталон
А. Разработка траншеи одноковшовым экскаватором Э-652А с обратной лопатой на полную глубину — 2,3 м
(Госстрой СССР, ЕНиР, |
сб. 2, вып. |
1, § 2—1—2, |
||
табл. 2, поз. 5—3, Стройиздат, 1964). |
эксплуатацион |
|||
Производительность среднесменная |
||||
ная: |
|
|
|
|
6,82 • 0,7 = f p ^ |
= 42 м, |
или 0,042 км, |
||
где 1,55— норма времени |
на |
разработку |
100 мъ труп |
|
та II группы в 1 |
ч; |
|
|
|
39