![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Лодиз, Р. Рост монокристаллов
.pdf7. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ РАСТВОРОВ |
327 |
медленного охлаждения непригоден, то кристалл иногда вы ращивают путем испарения при условии, что расплав имеет до статочно высокую упругость пара. Если соединение испаряется инконгруэнтно, то после того, как определенная часть его испа
рится, другая фаза может оказаться устойчивой и |
начнет кри |
|||
сталлизоваться. Если |
коэффициент распределения |
активатора |
||
или |
примеси сильно зависит от температуры, то |
выращивание |
||
в изотермических условиях имеет значительные |
преимущества, |
|||
но |
если коэффициент |
распределения в значительной степени |
зависит от состава расплава, стехиометрии, концентрации акти ваторов или примесей, то выращивание за счет испарения мо жет давать менее однородные кристаллы.
Вполне вероятно, что некоторые из процессов роста, напри
мер, в расплавах KF и РЬО вызываются испарением |
расплава. |
||||
Рой [99] использовал расплавы (Na, К)гО-ЗВ2 03 , |
галогенидов и |
||||
РЬО |
для выращивания кристаллов |
ТЮ2 _Х , Сг2 0з, |
(А1, С г ) 2 0 3 , |
||
V 0 2 |
и 1п2 0з путем изотермического |
испарения |
расплавов при |
||
температурах |
1500—1100 °С. |
|
|
|
|
Гродкиевич |
и Нитти [97] выращивали кристаллы |
НЮ2 , ТЮ2 , |
Th02 , Ce02 , YbCr03 и А12 03 за счет испарения расплава при температуре 1300°С. Условия роста приведены в табл. 7.4. Витинг [100] выращивал методом испарения кристаллы MgFe2 04 из расплава PbF2 .
Выращивание кристаллов на затравках
При выращивании кристаллов на затравках, а не за счет спонтанного зародышеобразования можно управлять ориенти ровкой, скоростью роста, совершенством кристаллов и содер жанием в них примесей. Кроме того, в одном из своих вариан тов он имеет все преимущества роста в изотермических усло виях. Несмотря на явные преимущества метода кристаллизации на затравках, из раствора в расплаве таким методом выраще но очень мало кристаллов. Это, вероятно, обусловлено главным образом тем, что скорости роста очень малы, так как в любой многокомпонентной системе и тем более в расплавах затруд нена диффузия. При неуправляемом случайном образовании за родышей скорости, вероятно, тоже невелики, но их не так просто измерить, они обычно неизвестны, и экспериментатор обычно не придает особого значения их малой величине. Кроме того, для выращивания кристаллов на затравках требуется бо лее сложное оборудование, чем для выращивания на спонтанно возникших зародышах.
Возможны, однако, три способа кристаллизации с примене нием затравок, причем первые два доведены до практического применения:
328 Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ
1. Выращивание путем медленного охлаждения раствора Б присутствии затравки.
2. Выращивание на затравку, расположенную в холодной чавти системы, при избытке кристаллизуемого вещества (ших ты), находящегося в контакте с растворителем в более горячей части системы. Такой метод подобен гидротермальной кристал лизации, и его иногда называют выращиванием по способу
температурного градиента |
или методом |
Крюгера — Финке [14]. |
||||
3. Выращивание на затравку в условиях пересыщения, соз |
||||||
даваемого испарением растворителя. |
|
|
|
|
||
Основное |
преимущество |
методов 1 |
и |
3 |
состоит в |
том, что |
для них не |
нужны стадии |
растворения |
и |
в |
некоторых |
случаях |
диффузионный путь может быть короче. Наилучшие кристаллы из имеющихся к настоящему времени выращены методом 1. Каких-либо попыток выращивания кристаллов методом 3, на сколько известно автору, не предпринималось. Преимущество методов 2 и 3 в том, что выращивание производится в изотер мических условиях. Это помогает осуществить рост в системах, где нужная фаза устойчива только в пределах узкой темпера турной области и где коэффициент распределения активатора, примеси или компонентов (в случае нестехиометрических соединений) зависит от температуры. В таких случаях более одно родные кристаллы дают методы 2 и 3. Но когда растворитель испаряется инконгруэнтно или коэффициент распределения за висит от концентрации растворителя, метод испарения не дает кристаллов столь же однородных, как и выращенные по способу температурного градиента. Метод температурного градиента используют для выращивания больших кристаллов, так как тогда размеры кристалла не ограничиваются общим количеством растворенного в растворителе вещества.
Методом роста на затравке пользовался целый ряд исследо вателей, в том числе Миллер [101], выращивавший кристаллы KNb03 , Рейнольде и Гуггенгейм [102], кристаллизовавшие фер риты, Линарес [103], вырастивший кристаллы ИЖГ, и Кестиджян [104], тоже выращивавший кристаллы ИЖГ. Полнее же всего этот метод изучен, пожалуй, в работе Лодиза с сотруд никами [34], которые выращивали кристаллы ИЖГ, используя растворитель ВаО-6Вг03 . Температурная зависимость раство
римости И Ж Г |
в расплаве ВаО - 6Вг0 3 показана |
на фиг. 7.28, |
а на фиг. 7.29 |
приведено устройство стандартной |
печи. Иссле |
довались возможности выращивания кристаллов путем мед ленного охлаждения раствора и методом температурного гра диента. Вращение производилось в течение 30 с по часовой
стрелке, |
а последующие 30 |
с — против |
часовой |
стрелки. |
На |
фиг. 7.30 |
показано, как влияет |
скорость |
вращения |
на рост |
кри- |
7. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ РАСТВОРОВ |
329 |
сталлов ИЖ Г в направлении (ПО) при двух разных скоростях охлаждения. *В экспериментах с медленным охлаждением в от сутствие питательной шихты ИЖ Г при скорости охлаждения dQ/dT, равной 10°/ч, плоская часть кривой АВ начинается со скорости вращения 200 об/мин. Значение скорости в точке А
называется |
критической |
скоростью |
вращения. |
Она возрастает |
|
|
1300 | |
|
|
1 |
|
|
то |
|
|
\ YFE03 |
|
|
|
|
|
|
|
|
то |
|
|
|
|
|
то |
|
|
|
|
I |
то |
|
|
|
|
f |
|
|
|
|
|
! |
|
|
|
|
|
Й 1100 ВаО • 6Те70. |
|
|
|
|
|
|
1060 |
|
|
|
|
|
юго |
|
|
|
|
|
980 |
Твердая |
фаза |
|
|
|
20 |
30 |
|
|
|
|
Ю |
40 |
|
||
|
Растворимость |
ИЖГ, вес % |
|
|
|
Ф и г . 7 . 2 8 . Д и а г р а м м а р а с т в о р и м о с т и И Ж Г в В а О • 6 В 2 0 3 |
[ 4 9 ] . |
||||
Кривая А — нулевой избыток Fe^Oj |
в расплаве; кривая В — избыток Fe^Oj |
в расплаве |
|||
|
|
равный 6,5%. |
|
|
по мере увеличения dQ/dT и массы раствора. Чем больше dQ/dT, тем больше пересыщение As и тем более важную роль играют процессы диффузии. Точно так же чем больше масса расплава, тем длиннее диффузионный путь, а отсюда вытекает и зави симость А от dQ/dT и массы расплава.
При выращивании методом температурного градиента даже при скоростях вращения, достигающих 200 об/мин, скорость роста в ходе эксперимента постепенно уменьшается. Очевидно,
330 |
|
Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ |
|
|||||
при |
этом |
растворение |
И Ж Г |
становится |
тем |
процессом, |
который |
|
лимитирует скорость роста, |
так |
как шихта |
И Ж Г спекается и |
|||||
ее |
поверхность со временем уменьшается. Повышения скоро |
|||||||
сти |
роста |
кристаллов |
можно |
ожидать |
при большем |
объеме |
Огнеупорный |
|
|
кирпич |
Вал |
мешалки |
Металлический
кожух
Расплав
соли
Зона роста
Перегородка
Шихта ИЖГ
Алундовый
цемент
Алундовая трубка с канав-' кои на поверхнос
ти
Держатель (Pt)
Мешалка (Pt)
Тигель (Pi)
Огнеупорный
кирпич
Проволока (Vi)
Ф и г . 7.29. Установка для выращивания И Ж Г на затравку [49].
питательной шихты, больших размерах частиц шихты (улучшаю щих циркуляцию растворителя через зону шихты), при более быстром вращении в условиях лучшего распределения и регу лирования температур (малые градиенты и температурные флуктуации в зоне шихты способствуют спеканию шихты). Кроме того, более эффективна та ориентировка затравки, ко торую применяют в методах вытягивания кристаллов из рас?
7. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ РАСТВОРОВ |
331 |
плава. Такая ориентировка допускает существование большого градиента температуры вблизи границы роста. Это препятст вует возникновению концентрационных переохлаждений, обра зованию включений расплава, появлению дендритных и ворон кообразных форм роста, вызывающих особые трудности при кристаллизации в расплавах, высокая вязкость которых при водит к удлинению диффузионного пути частиц вблизи границы роста. Кестиджян [104] продемонстрировал некоторое улучше
ние качества кристаллов |
при вытягивании |
ИЖГ |
из |
раствора |
в расплаве, а в работе Ван Хиппела [88] сообщаются |
условия |
|||
Линца для выращивания |
кристаллов ВаТЮ3 |
при |
избытке ТЮг- |
0 |
чО |
SO |
120 |
160 |
200 |
|
|
Скорость |
вращения, |
об/мин |
|
Ф и г . 7.30. Зависимость скорости роста кристаллов И Ж Г от скорости вра щения затравки [49].
На кривых указана скорость охлаждения.
В табл. 7.4 указан ряд кристаллов, выращенных из расплава, вместе с наиболее важными для роста параметрами. Нетрудно видеть, что во многих случаях не всегда имеется достаточно сведений даже о таких основных параметрах, как скорость охлаждения.
7.5.РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ
ВРАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛАХ
Метод выращивания кристаллов из раствора, при котором в качестве растворителя используются расплавленные металлы, как и другие процессы выращивания из растворов, имеет свои преимущества и свои недостатки. Монокристаллы многих ме таллов и полупроводников выращены таким методом. Ранее
(разд. 4.4) уже говорилось о применении |
расплавов |
переходных |
металлов в качестве растворителей графита при |
кристаллиза |
|
ции алмаза. При кристаллизации алмаза |
пересыщение создают |
за счет растворения метастабильной в условиях опыта фазы (графита), более растворимой, чем устойчивая в условиях опыта кристаллизуемая фаза (алмаз).
332 |
р. лодиз. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ |
|
||
Наиболее широко метод выращивания из растворов в рас |
||||
плавленных металлах в настоящее время применяется, |
вероят |
|||
но, для |
получения |
кристаллов |
полупроводниковых соединений |
|
I I I — V |
групп, особенно GaP, для которого растворителем часто |
|||
служит |
Ga. Рост |
происходит |
при достаточно низких |
темпера |
турах, где мала летучесть As и Р, которая сильно затрудняет выращивание кристаллов из расплава. Растворитель особенно
удобен тем, что он не вводит в |
систему |
примесей и |
плавится |
||
при низкой |
температуре. |
|
|
|
|
|
|
Затравочная |
Графитовая |
|
|
|
|
лодочка |
|
||
|
Смесь |
пластинка |
CaAs |
|
|
|
Sn-OaAs |
|
|
|
|
|
|
|
Область В |
|
|
|
Область А |
|
|
|
|
Ф и г . 7.31. Схема метода |
выращивания |
кристаллов GaP за счет |
эпитаксии |
||
в |
жидкой фазе, или «метода качающейся лодочки». |
|
Один из самых первых и самых простых методов выращи вания кристаллов GaP из раствора описан Вольфом и др. [105, 106] (см. также [107]); GaP, выращенный из расплавлен ного Ga, сыграл важную роль в исследованиях по электролю минесценции, так как он дает парные спектры с большим чис лом резких линий [108].
Расплавленный Ga, содержащий 5—10 ат.% фосфора, по мещают в откачанную ампулу из кварцевого стекла, заваривают и медленно, со скоростью 3—5°/ч охлаждают, начиная с тем
ператур |
1000—1275 °С |
и заканчивая |
охлаждение при темпера |
турах на |
200—300 °С |
ниже исходной |
температуры для выра |
щивания. В некоторых случаях расплав помещают в тигли из A1N, BN и А12 03 , расположенные внутри кварцевой ампулы, которую затем заваривают. Начиная с температур 900—700 °С, система охлаждается быстрее. Полученные кристаллы извле
кают |
из |
расплава механическим путем и путем |
выщелачи |
вания |
в |
концентрированной НС1. Выращенные |
кристаллы |
представляют собой в основном пластинки, ограненные по пло скости {111}, с максимальным размером до 1 см (когда рост про исходит из расплава весом около 50 г [108]).
В последние годы наиболее высокий выход электролюминес ценции на GaP был получен на кристаллах, выращенных из раствора в Ga, причем полупроводниковые диоды были изго товлены методом эпитаксиального выращивания в жидкой
7. РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ |
РАСТВОРОВ |
333 |
|
фазе, или методом качающейся |
лодочки. |
Такой метод |
исполь |
зовали для выращивания GaAs и GaP [109—112]. При выра щивании GaP методом жидкофазной эпитаксии почти насыщен ный раствор GaP (в жидком Ga) приводят в контакт с затравкой
из GaP (подложкой), а |
изменение температуры программи |
руют так, чтобы создать |
пересыщение, при котором на за |
травке растут сравнительно тонкие, нужным образом активиро ванные слои. На фиг. 7.31 изображена типичная схема при меняемой аппаратуры.
Кроме GaAs и GaP, метод качающейся лодочки использо вали для выращивания эпитаксиальных слоев Ge [109] и ИЖ Г [113]. Растворителями обычно служат:
GaP |
Ga |
( + Те->я-тип; |
+Zn->/?-ran) |
||
GaAs |
Sn |
( + Sn-э-п-тип; |
+ |
Z n р - т и п ) |
|
Ge |
In |
(-{-Ga -> р-тип) |
|
|
|
ИЖГ (Y3 Fe5 0i2) РЬО, PbF2 |
и другие расплавы. Подлож |
||||
кой служит иттрий-алюминиевый гранат. |
Для лодочек обычно применяют следующие материалы: графит —для Ge, BN — для GaP и Pt — для ИЖГ.
Для иллюстрации опишем способ получения GaAs. Вначале, когда область А (фиг. 7.31) ниже области В, в лодочку в об ласти А помещают смесь Sn—GaAs, а в области В укрепляют затравочную пластинку из GaAs. Графитовую лодочку устанав ливают в центре зоны с постоянной температурой в печи соот
ветствующей |
конструкции. |
Лодочку |
нагревают приблизительно |
до 640 °С и |
выдерживают |
при этой |
температуре, чтобы GaAs |
растворился в Sn. Затем лодочку наклоняют так, чтобы об ласть В оказалась ниже области А. При контакте с подложкой
раствор, вероятно, должен |
быть слегка ненасыщенным. Тогда |
в результате растворения |
затравки удаляется поврежденная |
часть поверхности, и при некоторых условиях это способствует
тому, чтобы граница роста |
была плоской ' ) . Печь |
охлаждают |
в течение приблизительно 30 |
мин от 640 до 500 °С, |
затем рас |
твор декантируют и вынимают подложку с образовавшимся на ней активированным эпитаксиальным слоем.
Соответствующие циклы нагревания для других соединений
таковы [109]: |
|
|
|
GaAs из Ga — контакт с затравкой |
при 900 °С, охлаж |
||
дение до |
400 °С |
в течение 30 мин, де |
|
кантирование. |
|
|
|
Ge из In — контакт с |
затравкой |
при 500 °С, охлаж |
|
дение до |
400 °С |
в течение 30 мин. |
') В идеальном случае растворитель должен быть для подложки поли рующим травителем.
334 |
Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ |
Ge из Sn—Pb—контакт с затравкой при 400 °С, охлаж дение до 300 °С В течение 10 мин.
GaP из Ga — контакт с затравкой при 1100 °С, охлаж дение до 700 °С в течение 40 мин [ПО].
Можно думать, что метод жидкофазной эпитаксии будет на ходить все более широкое применение при выращивании кри сталлов из растворов. Логическим продолжением метода выра щивания с использованием жидких металлических растворите лей служит зонная плавка с градиентом температуры, которая рассматривается в разд. 7.6. Смакула [114] приводит список ряда других кристаллов, выращенных из растворов в жидких металлических растворителях.
7.6. ЗОННАЯ ПЛАВКА С ГРАДИЕНТОМ ТЕМПЕРАТУРЫ
Зонная |
плавка |
с градиентом температуры была предло |
||||
жена |
Пфанном и |
впервые применена им одновременно к |
очи |
|||
стке и к выращиванию кристаллов [115, 116]. Суть ее |
в том, |
что |
||||
благодаря |
наличию температурного |
градиента по |
всему |
об |
||
разцу |
проходит |
подвижная узкая |
зона растворителя. |
На |
фиг. 7.32 показана схема метода зонной плавки с градиентом
температуры вместе с соответствующей диаграммой |
состояния. |
На диаграмме состояния А — растворяемое вещество |
(выращи |
ваемый кристалл), а В — растворитель. Допустим, |
что у нас |
имеется тонкий слой твердого растворителя В между двумя блоками чистого растворяемого вещества А. Поместим всю си стему в поле температурного градиента так, чтобы температура слоя превышала самую низкую температуру плавления в рас
сматриваемой системе, |
а |
самая |
высокая температура остава |
|||
лась |
ниже |
температуры |
плавления выращиваемого |
кристалла |
||
А. В |
этих |
условиях слой |
будет |
растворять в себе |
некоторое |
количество компонента А и толщина его будет увеличиваться.
Если при |
этом Ti < Т2 < Т3 < |
Tit |
то зона перемещается |
в на |
||
правлении |
7Y Когда она окажется в |
области Т2—Т3, |
у |
более |
||
холодной |
поверхности раздела |
будет |
происходить растворение |
|||
А, продолжающееся до тех пор, |
пока |
не установится |
соответ |
ствующая равновесная концентрация С3 , отвечающая линии лик видуса. Растворение А у более горячей поверхности продол
жается до установления концентрации С2 |
( С 2 > С 3 ) . |
Возник |
|
ший градиент |
концентрации вызывает диффузию компоненты А |
||
в направлении |
более холодной поверхности |
раздела, |
где рас |
твор становится пересыщенным (переохлажденным) и при концентрации компонента В, равной kC3 (где k — коэффициент распределения), происходит кристаллизация компонента А.
7. |
РОСТ КРИСТАЛЛОВ ИЗ ЖИДКИХ РАСТВОРОВ |
335 |
Непрерывный |
процесс растворения — диффузии — кристаллиза |
ции приводит к перемещению расплавленного слоя по всему объему.
Пфанн [116] проанализировал факторы, влияющие на длину зоны, ее форму и изменение состава по длине кристаллизовав-
Концентрация С компонента |
В |
Ф и г . 7.32. Схема метода зонной плавки с градиентом |
температуры [116]. |
шегося слитка. Часто бывает важно вырастить кристаллы с ма лым содержанием примесей. Тогда предпочтительнее системы, в которых растворимость растворителя в кристаллизуемом сое динении невелика. Нередко бывает желательно иметь в образце однородное распределение примесей. Если во всем слитке соз
дан |
однородный |
градиент температуры (фиг. 7.32), |
то зона |
|
перемещается за |
счет изменений в составе, которые |
вызывают |
||
ее смещение вдоль линии ликвидуса от Г4 к 7\. При |
этом |
со |
||
став |
твердого кристаллического соединения изменяется от |
kC^ |
336 Р. ЛОДИЗ. РОСТ МОНОКРИСТАЛЛОВ
до kC\. При уменьшении градиента температуры кристалл бу дет более однородным, но скорость движения зоны будет мень ше. Зону можно поддерживать почти при постоянной темпера туре в течение всего полного прохода с помощью кольцевого нагревателя в обычной установке для зонной очистки, пере мещая нагреватель [и зону, содержащую раствор (А -)- В)] вдоль слитка. Тем самым обеспечивается высокий градиент тем пературы вблизи поверхностей плавления и кристаллизации, способствующий быстрому росту и получению обычно более однородных кристаллов. Это — один из вариантов метода зон ного выравнивания примесей. К числу монокристаллов, выра
щенных методом зонной плавки с |
температурным |
градиентом, |
||||
относятся |
GaAs |
(растворитель Ga) |
[117], a-SiC |
(растворитель |
||
Сг) [118], |
германий |
(растворитель |
РЬ) [116] и GaP |
(раствори |
||
тель GaAs) [119, 120]. |
|
|
|
|||
Типичные условия |
и результаты |
выращивания |
представлены |
|||
в работе |
Плескета и др. [120] по кристаллизации |
GaP. Эти ав |
||||
торы перемещали |
зону (Ga + GaP) |
вдоль слитка |
из GaP с по |
мощью передвижного нагревателя. Такой метод представляет
собой усовершенствованный метод Бродера и |
Вольфа |
[119] и |
||
иногда называется методом движущегося |
растворителя. |
Неболь |
||
шую затравку GaP помещают |
на дно |
цилиндрического |
тигля |
|
из BN с острым концом. Сверху |
идет слой Ga |
толщиной |
6 мм, |
|
а еще выше — плотный поликристаллический |
слиток GaP. Ти |
гель в откачанной запаянной кварцевой ампуле вводят в печь сопротивления, позволяющую регулировать крутизну профиля изменения температуры. Печь снабжена одновитковым радиа ционным нагревателем, который обеспечивает создание локаль ного резкого температурного градиента и расплавленной зоны (Ga-f-GaP), перемещаемой вдоль образца. Зону устанавли вают при температуре около 1160 °С (которая соответствует концентрации около 10 вес.% GaP в Ga). Скорость перемещения зоны вверх по слитку составляет около 4 мм/сут; в других процессах роста из раствора, где скорость снижена из-за про цессов диффузии (таких, как рост в водных растворах, распла вах и гидротермальный рост), она примерно того же порядка. Таким методом выращены кристаллы размером до 5 см.
7.7. К О М Б И Н И Р О В А Н Н Ы Е МЕТОДЫ ВЫРАЩИВАНИЯ ПО МЕХАНИЗМУ ПАР — Ж И Д К О С Т Ь — КРИСТАЛЛ
В многокомпонентных системах в равновесии может участ вовать более двух фаз. Рост по механизму пар — жидкость — кристалл (П — Ж — К), который описали Вагнер и Эллис [121], — единственный известный пример такого рода, но вполне возможно представить себе такие процессы, как превращение