
книги из ГПНТБ / Ильченко, С. Г. Технология и технохимический контроль консервирования учебник
.pdfДля определения химической устойчивости осколки боя ис пытуемой партии банок помещают на 24 ч в 10%-ный раствор уксусной кислоты при температуре 40° С. На поверхности про мытых осколков стекла не должно быть признаков разъедания и помутнения.
Сопротивление банок внутреннему давлению проверяют при помощи гидравлического или рычажного пресса.
Толщину стенок измеряют специальными и электромагнит ными или индикаторными приборами. Поляроидным поляриско пом определяют качество отжига тары.
Качество мойки проверяет контролер. Он периодически опре деляет наличие осколков стекла в мытой таре, количество ак тивного хлора в воде, контролирует температуру и давление воды и следит за выполнением инструкции по мойке стеклянной тары.
Качество укупорки банок СКО проверяют как наружным ос мотром, гак и методом определения герметичности и критиче ского давления.
Для проверки герметичности укупорки банок СКО в про цессе работы машины служит ручной контрольный вакуумметр.
5. ИССЛЕДОВАНИЕ ВОДЫ!
Вода для мойки сырья, бланширования, изготовления рас солов, соусов, сиропов и прочих нужд должна удовлетворять обычным санитарным нормам питьевой воды, представляющим собой комплекс бактериологических, физических и химических показателей ее качества. Такая вода не должна содержать ни каких болезнетворных микроорганизмов (может быть лишь не значительное количество сапрофитов), должна иметь максималь ный титр коли (не менее 333) и не содержать вредных или ядо витых для человека химических соединений органического и минерального происхождения.
Необходимо, чтобы вода была прозрачной, бесцветной, обла дала приятным вкусом и не имела никакого запаха, сухого ос татка после выпаривания содержалось бы не больше 500— 600 мг л. В воде должны отсутствовать аммиак и сероводород, указывающие на загрязнение ее гниющими отбросами. При на личии даже небольшого количества азотистой кислоты воду не обходимо исследовать для проверки степени загрязненности гниющими азотсодержащими продуктами.
■>'"Одним из показателей качества воды служит количество ор ганических веществ в ней, образующихся при разложении расти тельных и животных продуктов и выражаемых числом милли граммов кислорода, окисляющего органические вещества в 1 л воды. Окисляемость хорошей воды не должна превышать 2— 3 мг.
Среди других химических показателей, дающих в комплексе
402
с указанными данные для характеристики качества воды и при годности ее для использования при консервировании, значение имеет количество магния, а также жесткость воды.
Если вода содержит свыше 40 мг солей кальция и магния (в пересчете на окись магния) на 1 л, то получаются продукты с посторонним горьковатым привкусом. Такую воду нельзя исполь зовать. Нельзя также употреблять воду, содержащую большое количество солей железа, особенно при консервировании яблок, груш, зеленого горошка, крабов и т. п., так как они вызывают потемнение продуктов (этим частично обусловливается приме нение для некоторых видав консервов лакированной жестяной тары).
Ухудшает качество консервов чрезмерно жесткая вода, со держащая много солей щелочноземельных металлов. В некото рых случаях, однако, при посоле огурцов, рекомендуется при менять жесткую воду, в которой соленые огурцы получаются более плотными и хрустящими.
Жесткость воды (временная, постоянная и общая) выража ется градусами. Один градус (немецкий и принятый в СССР) соответствует содержанию в 100 л воды 1 г солей кальция и магния (в пересчете на СаО, что объясняется преобладанием в воде солей кальция). Общая жесткость, представляющая со бой сумму временной и постоянной, для хорошей воды не должна превышать 18—20 град. В последнее время жесткость воды выражают в мг-экв/л. 1 мг-экв/л соответствует 1 мг-экв Са++ +
+ Mg++ в 1 л воды или 1 мг-экв жесткости отвечает содержа нию 20,04 мг/л Са++ или 12,16 мг/л Mg++.
Характеристика жесткости воды |
(в мг-экв/л) приводится |
ниже: |
|
Очень м я г к а я ........................................... |
1,5 |
М я г к а я ...................................................... |
1,5—3 |
Умеренно (средне) жесткая |
3—6 |
Ж е с т к а я ..................................................... |
6—9 |
Очень жесткая ..................................... |
Более 9 |
Повышенная жесткость воды неблагоприятно отражается не только на технологическом процессе, но и на работе котельной установки. Образующаяся котельная накипь вызывает значи тельные тепловые потери вследствие уменьшения теплопровод.-, ности. В этом случае, поскольку внутренний слой накипи не йрапускает всего тепла к воде, наружная поверхность котла сильно разогревается, что может привести к аварии котельной уста?! новки.
Остановимся на кратком описании определения жесткости воды и ее окисляемости.
Определение жесткости воды
Жесткость воды часто определяют титрованием растворенных бикарбонатов соляной кислотой (карбонатная жидкость) и пос
403
ледующим осаждением в том же растворе всех солей кальция и магния титрованной щелочной смесью едкого натра и углекис лого натрия (общая жесткость); при этом соли щелочноземель ных металлов осаждаются по уравнениям:
CaS0.4+ N a2C 03= C a C 0 3+ N a2S 04;
M gS04-f2N a0H =M g(0H )2 + Na2S04.
Обратным титрованием кислотой оставшейся щелочной смеси определяют, сколько соды и щелочи связано солями кальция и магния, и на основании этих данных рассчитывают общую жест кость воды.
Этот метод, однако, не является стандартным. Стандартный метод определения общей жесткости воды заключается в пере воде солей кальция и магния в малорастворпмые в воде кальцие вые и магниевые мыла:
2С1бН31СООК + Са + + = (С 1бН31СОО)2Са+2К + ;
2ClsH31C O O K 4-M g-+=(C l5H31COO)2M g+2K + .
Конец реакции определяют по появлению розового окраши вания фенолфталеина под действием гидроксильных ионов, образующихся от избыточного количества гидролизующегося пальмитата или олеата калия:
Ci5H3iC O O -+ К + + Н 20 = С1бН31С 00 Н + К :Ч -О Н -.
Приведем описание метода определения общей жесткости титрованием спирто-глицериновым раствором пальмитата Или олеата калия.
Определение титра спирто-глицеринового раствора пальмитата или олеата калия
В колбу емкостью 1000 мл вливают 300 мл глицерина, при бавляют 1 мл 1%-ного спиртового раствора фенолфталеина, нагревают до 70° С и нейтрализуют спиртовым раствором едкого кали (15 г на 150 мл спирта).- Затем в колбу вносят 38 г паль митиновой (или 32 г олеиновой) кислоты. Когда измельченная кислота растворится, в колбу добавляют, перемешивая и время от времени подогревая (70°С), небольшими порциями тот же раствор едкого кали до появления устойчивой слабо-розовой ок раски. Во избежание избытка щелочи нейтрализацию под конец проводят раствором едкого кали, разбавленным в 5 раз 96%-ным этиловым спиртом.
По окончании нейтрализации колбу доливают до метки спир том, нейтрализованным по фенолфталеину до слабо-розовой; ок раски, и оставляют на 24 ч. Затем снова объем доводят до метки спиртом, охлаждают до 5° С и, если жидкость помутнеет, быстро фильтруют через большой бумажный фильтр средней плотности. Фильтрат доводят нейтрализованным спиртом до 3 л и хранят
404
в склянке, закрытой резиновой пробкой с трубкой, заполненной натронной известью для предохранения от углекислоты.
При установлении титра -этого раствора в коническую колбу емкостью 250 мл наливают 5 мл стандартного раствора жест костью 100° (35 мг-экв/л) и 95 мл прокипяченной дистиллиро ванной воды. Этот раствор жесткостью 5° подкисляют 1 мл 0,1 н. соляной кислоты, прибавляют к нему 0,5 мл 1%-ного раствора фенолфталеина и титруют 0,1 н. раствором едкого натра до по явления ярко-розовой окраски. Затем раствор осторожно нейт рализуют 0,1 н. соляной кислотой до исчезновения окраски (оканчивают нейтрализацию 0,01 н. кислотой) и сейчас же тит руют раствором пальмитата или олеата калия до появления розовой окраски, удерживающейся в течение 2 мин.
Коэффициент титра К, т. е. жесткость, соответствующая 1 мл пальмитата или олеата калия, вычисляется как среднее после трех титрований (V), E2, Уз) стандартного (5°) раствора по формуле
3 - 5
Определение общей жесткости воды
100 мл анализируемой воды наливают в коническую колбу емкостью 250 мл и титруют 0,1 н. соляной ’ кислотой с индика тором метиловым оранжевым, при этом соли карбонатной жест кости (бикарбонаты) переходят в соли некарбонатной жестко сти. Добавляют 1 мл избытка соляной кислоты, нагревают до кипения и кипятят в течение 3 мин для удаления углекислоты, образовавшейся при взаимодействии соляной кислоты с бикар бонатами.
После этого прибавляют 0,5 мл раствора фенолфталеина к нейтрализуют избыток кислоты 0,1 н. раствором едкого натра до появления цозовой окраски, исчезающей при добавлении 2 ка пель 0,1 н. раствора соляной кислоты. Полученный раствор бы стро титруют при непрерывном помешивании спирто-глицерино
вым раствором пальмитата |
или |
олеата |
калия до появления |
|||||||
устойчивой |
розовой |
окраски. |
|
градусах |
жесткости) |
вычис |
||||
Общую |
жесткость |
воды |
Ж о (в |
|||||||
ляют по формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ж„- АТ, |
|
|
|
|
|
||
где К — коэффициент титра |
раствора |
пальмитата |
или |
олеата |
калия; |
пошед |
||||
V— число |
миллилитров |
раствора |
пальмитата |
или .олеата |
калия, |
|||||
шее |
на титрование 100 |
мл воды. |
|
|
|
|
Если жесткость воды более 15°, определение необходимо повторить, предварительно разбавив исследуемую воду свежепрокипяченной дистиллированной водой с таким расчетом, чтобы
405
титруемый образец воды имел жесткость не более 10°. Разбав ление учитывают при расчете жесткости.
Стандартную (эталонную) воду определенной жесткости го товят растворением солей кальция и магния в дистиллированной воде: 7,86 СаСЬ-бНгО растворяют в литровой колбе и доводят
до метки. Жесткость этого раствора должна |
составлять |
200° |
|||
(1428 мг/л Са). |
|
|
методом, |
опи |
|
Точное |
содержание кальция устанавливают |
||||
санным в |
ГОСТе 3688—47 |
(переиздание |
1971 |
г.). |
|
В другой колбе емкостью |
1 л растворяют в 300 мл дистилли- |
||||
рованой воды 1,1 г M gS04-7H20. Затем |
отмеривают такое |
ко |
личество раствора хлористого кальция, которое содержит 537 мг Са2+, и переносят его в мерную колбу емкостью 1 л, вливают в нее весь раствор сернокислого магния и доводят дистиллиро ванной водой до метки. Полученный раствор имеет жесткость 100° (75% составляет кальциевая и 25% магниевая жесткость).
Если заранее известно, что в анализируемой воде отношение кальция и магния сильно отличается от 3:1, то соответственно изменяют приготовление стандартного раствора.
Подробное описание других методов анализа воды можно найти в специальных руководствах и стандартах (ГОСТ
4151—48, переизданный в 1970 г., и др.).
Установив жесткость воды, получают основные данные для решения вопроса о химической очистке воды и расчета необхо димых для этого реагентов.
Определение окисляемости воды
Содержание в воде органических веществ (окисляемость во ды) определяют при помощи перманганата калия в кислом ра створе.
В коническую колбу емкостью 300—400 мл наливают 100 мл исследуемой воды, 5 мл серной кислоты (1:3) и нагревают до начала кипения. В горячую жидкость добавляют 10—20 мл 0,01 н. раствора перманганата калия, покрывают колбу ворон кой, нагревают до кипения и кипятят в течение 10 мин. После этого в колбу прибавляют 20 мл 0,01 н. раствора щавелевой кис лоты. Избыток ее оттитровывают тем же раствором пермангана та калия до появления стойкого слабо-розового окрашивания.
Зная титр перманганата калия и щавелевой кислоты, уста навливают количество перманганата калия, пошедшее на окис ление органических веществ воды. Для пересчета этого количе ства на кислород пользуются титром перманганата калия с учетом того, что из 1 мл перманганата калия в этих условиях выделяется 0,08 мг кислорода.
При наличии значительных количеств минеральных соеди нений, также окисляющихся перманганатом калия (например, солей закиси железа, азотистой кислоты и др.), эти соединения
406
оттитровьюают в отдельной пробе на холоду тем же раствором перманганата калия и затраченный объем его вычитают из об щего объема израсходованного на окисление органических и ми неральных веществ. Такое определение носит условный харак тер, поэтому следует строго придерживаться установленного времени кипячения, количества серной кислоты и т. д.
Помимо указанного стандартным является также метод окис ления органических веществ марганцовокислым калием в щелоч ной среде (ГОСТ 4595—49, переизданный в 1971 г.).
6. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНОХИМИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
При переработке растительного сырья должен быть обеспе чен сбор зрелых здоровых и чистых плодов, а также приняты меры предохранения их от повреждений. Необходимо контроли ровать наличие лишь допустимых следов (по установленным нормам, утвержденным санитарными органами СССР) ядохи микатов (для ряда видов не допускаются даже следы). Для производства таких консервов, как марочные соки, компоты, ма ринады, цельнокансервированные томаты, на консервные заводы должно поступать сортовое сырье.
Качество мяоных туш, направленных для выработки мясных консервов, проверяют на мясокомбинате. На тушах ставят клей мо ветеринарного контроля и категории мяса по упитанности.
Для рыбы проверяют температурные и санитарные условия
еехранения перед отправкой на консервные заводы. Проверяют также санитарное состояние транспортных
средств, правильность загрузки тары и транспорта, во избежа ние деформации сырья при перевозке. При транспортировке ры бы и мяса на дальние расстояния должна быть обеспечена нуж ная температура (рыбу пересыпают льдом, мясо помещают в изотермические вагоны).
Контролируется защита сырья от пыли и других загрязнений в пути.
Качество и сорт сырья, поступающего на консервные заводы, проверяет приемщик. Цеховой лаборант производит технический анализ сырья: устанавливает процент кондиционных и дефект-^ ных плодов, проверяет размеры плодов, предназначенных для изготовления компотов и варенья, определяет концентрацию су | хих веществ в томатах, из которых вырабатывают томат-пасту,,
Пробу отбирают в размере 3% от числа принятых мест, "но" не менее чем от трех ящиков. При приеме рыбы отбирают худ шие по внешнему виду экземпляры и проверяют их по органо лептическим, химическим и бактериологическим показателям.
Мясные туши принимают на основании сертификата, выдан ного мясокомбинатом, в котором отмечены количественные и ка чественные показатели сырья. Кроме внешнего осмотра прибыв
407
шей партии, в случае необходимости производят химический и микробиологический анализы.
Все виды прибывшего сырья и вспомогательных материалов взвешивают.
Чтобы качество сырья в процессе хранения не ухудшалось, контролируют состояние хранилищ и соответствие условий хра нения (температура, влажность воздуха) требованиям, установ ленным для данного вида сырья. Кроме того, проверяют сани тарные условия и соблюдение установленных сроков хранения. Каждую партию сырья снабжают ярлыком и следят за очерец ностью переработки. Сырье, поступающее из хранилищ в проио водство, взвешивают, определяя по разнице в массе потери. Иногда величину потерь устанавливают выборочно, контролируя изменение массы отдельных партий сырья.
Основные точки контроля производства
Контроль важнейших операций по производству консервов охватывает следующие процессы.
С о р т и р о в к а и и н с п е к ц и я с ы р ь я . Качество проведе ния этих операций контролируют органолептически или техни ческим анализом 1—2 раза в час. Проверяют отсутствие в рас сортированном сырье некондиционных экземпляров, а также равномерность партии по размерам, цвету и т. п. Взвешиванием устанавливают процент отходов.
М о й к а с ыр ь я . На моечных операциях проверяют качество и сменяемость воды, потери сырья с промывными водами. Ка чество мойки сырья 2—3 раза в час контролируют органолепти
чески и техническим |
анализом (отмучивание). Кроме того, вы |
борочно раз в смену производят микробиологический анализ. |
|
М е х а н и ч е с к а я |
о б р а б о т к а (чистка, резка, дробление, |
протирание, обвалка, прессование и др.). На этих операциях проверяют 1—2 раза в час отсутствие в обработанном сырье не желательных частей ткани (кожица и семена плодов, чешуя и остатки внутренностей рыбы, наличие костей в мясе); контроли руют степень измельчения или резки и однородность измельчен ного сырья; проверяют количество отходов; ведут наблюдение за санитарным состоянием оборудования, инвентаря и рабочих мест.
Б л а н ш и р о в а н и е , п о д о г р е в , о б р а б о т к а п а р о м . При предварительной тепловой обработке сырья контролируют режим процесса (температуру,, время). Если сырье бланшируют в растворах щелочи, кислоты, соли, то 1—2 раза в час прове ряют концентрацию растворов, следят за количеством обрабо танного сырья. Контролируют также своевременную смену воды или растворов в бланширователё. Периодически (раз в смену) проверяют изменение массы сырья при обработке, а также по тери сухих веществ.
408
О б ж а р и в а н и е . При обжаривании контролируют качест во масла в печи (не реже раза в смену), видимый процент ужар ки, процент впитавшегося масла, давление греющего пара и температуру масла, качество обжаренного сырья. Систематиче ски, 2—3 раза в час, проверяют уровень воды в ванне и темпе ратуру воды, а также уровень масла. За каждые сутки работы определяют коэффициент сменяемости масла. Ведут учет рас ходуемого масла и определяют процент его отходов и потерь.
В ы п а р и в а н и е . При уваривании томатных продуктов, по видла, джема и варенья проверяют режим процесса (давление греющего пара, вакуум, температуру, продолжительность ува ривания), регистрируют показания контрольно-измерительных приборов, определяют концентрацию сухих веществ в поступив шей на уваривание массе и в готовом продукте, следят за ра ботой приборов автоматического контроля и регулирования, систематически контролируют рецептуру продукции, уваривае мой с сахаром, проверяют степень десульфитации фруктовых
заготовок, контролируют режим |
варки варенья. |
С у ш к а . Проверке подлежит |
режим сушильного процесса |
(температура и относительная влажность воздуха в сушилке и помещениях, продолжительность сушки). Проверяют также со держание влаги в исходном сырье и в высушенном продукте и другие показатели качества: коэффициент набухаемости, развариваемость, общее количество водорастворимых веществ высу шенного продукта.
Р а с ф а с о в к а . При расфасовке консервов проверяют каче ство и санитарное состояние тары. Выборочно контролируют массу нетто и соотношение составных частей продукта, а также аккуратность укладки и отсутствие деформированных экземпля ров (в тех случаях, когда должна быть сохранена целость сырья).
Следят за температурой продукта при расфасовке. Особенно тщательно контролируют санитарное состояние оборудования и инвентаря, соблюдение рабочими правил личной гигиены, а так же мер, предупреждающих попадание в продукт посторонних предметов.
Важен контроль выполнения инструкции по мероприятиям, исключающим попадание в консервы посторонних предметов.
З а к а т к а . Закатанные банки, как жестяные, так й стек лянные, выборочно, 3—4 раза -в час, проверяют на герметич ность. Тушеное мясо, расфасованное в жестяную тару, подвер гают 100%-ному контролю на герметичность в горячей воде. При использовании вакуум-закаточных машин проверяют разреже ние при закатке. Контролируют также качество и санитарную обработку крышек.
С т е р и л и з а ц и я . Контролю подлежит соблюдение уста новленных режимов (формул) стерилизации консервов. Прове ряют термометры и манометры. Помимо этого надо правильно
409
и своевременно заполнять автоклавный журнал. При наличии автоматических самопишущих приборов (терморегуляторы, тер мографы) контролируют правильность их зарядки и снятых ими диаграмм режима стерилизации. Простерилизованные консервы подвергают внешнему осмотру, отбраковывают и направляют на склад фабрикатов.
Х р а н е н и е к о н с е р в о в . На складе готовых фабрикатов контролируют режим хранения консервов (температура, влаж ность воздуха) по термометру и психрометру. Кроме того, про веряют качество подготовки консервов к отправке (отсутствие деформированных и ржавых банок, правильность оклейки эти кетками и упаковки и т. д.). При подаче вагонов под погрузку консервов проверяют их санитарное состояние и подготовлен ность для перевозок в зимнее время (отопление).
Производится также анализ готовых продуктов. Все виды консервов проверяют на соответствие требованиям действующе го стандарта. С этой целью проводят технический, химический и микробиологический анализ, а также подвергают продукцию дегустации.
Необходимо иметь в виду, что для ряда показателей качест ва консервов, определяемых визуально, разработаны объектив ные методы анализа, вошедшие в соответствующие ГОСТы. Так, для определения цвета томат-пюре и томат-пасты применяется метод, основанный на измерении оптической плотности прозрач ных фильтратов водноспиртовой вытяжки продукта на фото электроколориметре (со светофильтром № 3 для ФЭК-М и ФЭК-56 и № 2 для ФЭК-Н-57), градуированном по йодной шка ле (ГОСТ 8756.8—70). Цвет выражают в мг йода на 1 мл ра створа. По этому показателю, пользуясь калибровочным графи ком, устанавливают сортность томатопродуктов.
Определение производят по инструкции, приложенной к при бору. Количество осадка в плодоягодных соках и экстрактах определяют (ГОСТ 8756.9—70) высушиванием на фильтре не растворимых в 100 мл сока веществ до постоянной массы при температуре 95—100° С.
В соках с мякотью содержание мякоти устанавливают цент рифугированием в специальных мерных пробирках (по 10 г сме
си) |
в Течение 20 мин при частоте вращения |
1500 об/мин с после |
|
дующим весовым |
определением количества |
(по массе) мякоти |
|
по |
осадку (ГОСТ |
8756.10—70). |
|
Определение прозрачности соков и экстрактов, растворимо сти экстрактов и содержания в них пектина также производится по новому стандарту (ГОСТ 8756.11—70).
В ГОСТе 8756.7—70 описывается метод определения арома тических веществ (число аромата) в плодовых и ягодных кон центрированных соках и варенье. Метод основан на способности хромовой смеси окислять вещества аромата (эфирные масла), которые колкчественно отгоняются из анализируемого продукта
410
(обычно 50 г) в калиброванную пробирку, заполненную хромо вой смесью. По количеству израсходованного бихромата калия, определяемого йодометрически (в дистиллят вносят йодистый ка лий), устанавливают содержание веществ аромата в продукте, выражаемое условно в миллилитрах тиосульфата натрия (0,2 и.) на 100 г (мл) продукта.
Характеризуя задачи контроля производства, необходимо отметить, что в СССР и за рубежом, в некоторых отраслях про мышленности для регулирования и управления ходом технологи ческого процесса и контроля качества готовой продукции начи нают применяться математико-статистические методы, теорети ческой основой которых является теория вероятности и мате матическая статистика. Использование этих приемов дает воз можность оперативно предупреждать брак продукции и путем анализа, как правило, небольшого количества образцов уста навливать соответствие стандарту всей партии готовой продук ции. В ходе контроля производства результаты наблюдений, за меров и анализов подвергаются систематической научной обра ботке, так как даже точные наблюдения могут привести к неточным выводам, если опытные данные обработаны непра вильно,
При установлении отдельных химических показателей раз личных видов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции и определении степени точности примененного метода анализа, определяют среднее арифметическое из ряда (например 10) па раллельных определений и абсолютное отклонение каждого варианта от среднего арифметического. Затем вычисляют и за носят в ту же таблицу квадраты отклонений по каждому опре делению и по специальным формулам рассчитывают величину квадратического отклонения, дающую возможность более точно оценивать результаты анализа. Так, например, во ВНИИКОПе (Труды ВНИИКОП, вып. 14, 1971) при разработке схемы хими ко-технического контроля производства обеденных консервов проводилась, в частности, математическая обработка данных по содержанию сухих веществ, соли и жира в некоторых видах кон сервов. При этом нормативные данные сопоставляются не только с фактическими, но и со среднеквадратическими отклонениями от средней величины, от нижнего предела нормы и верхнего предела.
Анализ полученных данных показывает, что при их обработке не будет необходимости в анализе готовых консервов по этим показателям. Анализы можно будет проводить выборочно.
Математическая обработка результатов исследований нашей лаборатории при установлении оптимальных режимов работы вакуум-выпарных установок в производстве томат-пасты также представляет практический интерес. Показана, например, общая тенденция сокращения потерь витамина С при повышении про изводительности агрегата.
411