Шпоры к ГОСам. 1 часть

пром-ти и возд извести, т.е. без п/ц клинкера. К БЦ отн-ся известковозольный (зола ТЭЦ: SiO2 + возд известь) и известково-шлаковый цем (сост из извести и шлаков) - малая прочность, низкие марки М50-100 =>огранич обл-ть прим-я. Достоинства: дешевизна, т.к. изгот-ся на отх пром-ти, нет затрат на транспортировку сырья, энергии на обжиг и помол (т.к. получается путем мех перемешивания). 6.4 Глиноземистый – быстросхватывающееся ВВ, получаем обжигом бокситов и нефелиновых руд (сырье для производства Al содержит много Al2O3). Способ произ-ва: обжиг до спекания. СаО Al2O3 – осн состав ГЦ +5СаО 3Al2O3+3СаО 3Al2O3 – состав ГЦ. Св-ва ГЦ: Цвет: корич, черный, серо-зеленый. Марка: 400, 500, 600. Нач схват 30мин, кон схватывания не позднее 12ч, кон тверд 3сут. Гл особенность ГЦ - усл-ия тв-ния: при тв-нии ГЦ выделяет большое кол-во тепла и нагревается сам до 45град, поэтому нельзя: подвергать тепловлажностной обработке; прим-ть в летнее время, если тем-ра воздуха>25град; смешивать с простым ПЦ в соотношении 20% ПЦ и 80% ГЦ, т.к. это дает мгновенно схватывающуюся смесь; прим-ть в массивных конс-циях.

1.13 Мет и сплавы, классиф-я. Чугун и ст. Чугун – сплав Fe с C (>2%).

Сталь – сплав Fe с C (<2 %). Для повышения тех св-в к ним добавляется Mn, Cr, Ni, молибден, Cu и Al. Чтобы повысить коррозионную стойкость, упругость вводят S, Mn, P. Черн мет-лы прим-ся в стр-ве чаще, чем цв-ые. Цв-ые м.б. легкими (Al, Mg, Mn, дюралюминий (Al, Cu, Mn), он прочнее стали и поэтому чаще исп-ся в стр-ве) и тяжелыми (Cu, олово, Zn, Pl, бронза (Cu, олово), латунь (Cu, Zn).

Произ-во чугуна. Сырье: железн руда, топливо (кокс), флюсы (плавни – известняк, песчаник: для снижения t плавления пустой породы, соед-я в руде, перевода ее и золы топлива в шлак). Осущ-ся в домнах (высокая шахтная печь, стенки - из огнеупорного кирп, снаружи стальной кожух). Произ-ся послойная закладка сырья: жел руда, кокс, флюс. Сх раб. В нижней части домны сгорает кокс: С+О2=СО2. СО2 поднимается и, соприкасаясь с раскаленным коксом, переходит в оксид углерода: СО2+С=2СО. Выше в шахте СО взаимодействует с раскаленной рудой CO+Fe2O3=2FeO+CO2. Далее при t плавления 1400град происх р-я: FeO+СО=Fe+CO2: в момент плавления выделяется чистое Fe, оно в расплавленном состоянии очень активно и углераживается, за счет этого получается чугун, кот стекает в нижн часть домны. tчугуна в домне 1480– 1520град, содержание углерода 4–4,5%. В верхн части собир-ся более легкие компоненты – шлак. На уровне шлака в печи сущ-т отверстие, ч/з кот он выпускается. Если резко охладить его холодной водой, то получ-ся гранулированный доменный шлак, исп-й для изгот-я теплоиз мат-в и вяжущ в-в. Также выд-ся доменный газ, явл-ся топливом и исп-ся в сетталург пром-ти. В зависимости от св-в и назначений чугуны м.б.: а) литейн (серый чугун) – сод-т графит, в изломе им серый цвет, прим-ся для изгот-я опорных эл-тов для ферм, балок, кол, деталей маш и чугунного литья; б) белыми (передельными) – сод-т углерод в хим-ки связанном состоянии, в изломе им матово-белый цвет, прим-ся в кач-ве сырья для выплавки стали; в) спец – для улучшения ферромагнитных св-в ст. В стр-ых конс-ях подверженных постоянному растяжению чугун не применяют, т.к. он хрупкий и не пластичный и поэтому его переделывают. Цель переделки

чугуна на сталь: 1. уменьшить содержание С, 2. уменьшить содержание Pи S.

Произ-во стали. 1. Конвекторный – белый жидкий чугун заливается в конвектор грушеобразной формы, в кот противотоком подается возд, при этом уходит в осадок O, S, P и получается сталь углеродистая обык кач-ва (УОК); «+»: высокая производит-ть; «–» ст сод-т пузырьки возд прочность ниже прим-ся в неответст-ых конс-ях. Обознач-я: Ст0, Ст3, Ст5, Ст7 (Ст – УОК). Из нее - весь профильный прокат (швеллер, уголок), арм класса А240. 2. Мартеновский – изгот-ся в пламенных мартеновских печах. Сырье: белый чугун, топливо, флюсы, лом черных и цв мет-лов. «+»: м получить ст с опред хим составом путем введения лома. Обозн-я: 35ХГ2С(Т): 35содержание углерода в сотых долях %, Х – хрома 1%, Г2 – магния 2%, С – кремний 1%, (Т) м вводится титан в небольших кол-вах. Для изгот-ния наиб ответств конс-ий. В печь загружают лом, флюсы, чугун. Флюсы и Fe вступают в р-ию с примесями и переводят их в шлак, кот всплывает, и в рез-те FeO переходит в Fe. Печь имеет свод, от кот тепловой поток отражается на м-л, расплавляя его. 3. Электроплавка – ведется в эл печах, где происходит плавление руды за счет эл.т., C там нет сталь не науглераживается сталь высокого кач-ва, с небольшим содержанием углерода. «–»: дорогой, т.к. применяется эл.т.

Классификация сталей: 1. По способу изгот-я: конвекторный (К), мартеновский (М), электроплавка (Э). 2. По СП-бу остывания: кипящая (КП), спокойная (СП), полуспокойная (ПС). 3. По гарантии завода: А – завод гарантирует мех состав, Б – хим состав, В – и мех, и хим состав. 4. По применению: конструкционные, инструментальные. 5. По содержанию углерода: высокоуглеродистые (>0,6%), среднеуглерод (0,25–0,6%),

низкоуглерод (<0,25%). 6. По содержанию легирующих добавок:

высоколегир (>10%), среднелегир (2,5–10%), низколегир (<2,5%). В стр-ве прим-ся низколегир низкоуглерод сталь. АМ35ХГ2С(Т)СП (низколегированн, низкоуглеродист спокойн сталь).

Прим-е мет в стр-ве: изгот-е мет консстр-й (кол, фермы, балки, сваи), мелкие мет изд для соед-я мет констр-й (шурупы, винты, гайки), тросы и

канаты, прим-е для монтажн раб, ст прокат, арм. Прокат – детали и изд, изгот-е м-дом прокатки. Сортамент – совокупность профилей и размеров изд. Прокатка – это обработка мет давлением. М/у 2 валиками прокатного станка, вращающимися в противоположные стороны, обрабатывается мет. Стальные изд м прокатываться в горяч сост при t 900–1250 (горячая прокатка) и небольшая часть изд-й прокатывается в хол сост-и (хол прокатка). Стальной прокат делят на 4 гр: 1. листов ст: тонколистовая (<4мм), толстолист (>4мм). 2. сортовая ст: профили общ назнач-я (лента полосовая, квадратная, угловая, проволока, швеллер, двутавр), профили спец назначения (рельсы). 3. спец виды ст и трубы: гнутые профили (стальн оконн переплеты), трубы (бесшовные, сварные). 4. арм: а)стержневая (горячекатаная): А-I (А240) стержни гладкие, d=6–40мм, монт петли, констр арм; А-II (А300) – диам 10-40(80)мм, периодич профиль винт, рабоч арм без предв напряж-я; А-III (А400), А-IIIв (А500) – профиль елочка 6-40мм, раб арм для изг эл-в без предв напряж-я; А-IV (А600), А-V (А800), А-VI (А1000), А-VII (А1200)– профиль елочка d=10–32мм, раб арм для предв напряж констр-й; б)проволочные (холоднокат): В-I, Вт-I (В500) – гладкая, d=3–5мм, конструктивн арм; В-II, Вр-II (Вр1200-Вр1500) – высокопрочная холоднодеформир-я, в кач напрягаем арм (самостоят/в виде крючков и канатов). Арм м.б.: 1. рабочей (воспринимает нагрузки), 2. монтажной (для обеспечения правильного расположения раб арм).

1.14 Классификация стен и предъявляемые к ним требования.

Наружн и внутр стены вместе с заполнением проемов (окна, дв, ворота) образуют вертикальн ограждения зд-й. При их проектир-ии н. учит-ть усл-я: внутренн среду производственн помещ-й (режим работы) и внешн — климат усл-я района стр-ва; материал и конструкцию ограждения; арх композицию зд-я; тех-экон эффективность. Толщина наружн стен отапливаем зд-й в завис-ти от мат-ла и теплотехническ треб-й 200-500 мм. Треб-я к стенам: прочность, долговечность, огнестойкость, защ от внешн возд-й, обеспечение t-W режима, декор кач-ва, экономичность, индустриальность.

Наружн стены, при необх-ти ост-е констр-и, в завис-ти от усл-й стр-ва и объемно-планировочн реш-я рассекают вертикальн деф швами: 1. Темпусадочные - во избежание образования трещин и перекосов, вызываемых концентрацией усилий от возд-я переменных t и усадки мат-ла. Для наружн стен из кирп на р-ре М50 и> расст-е м/у швами – 40-100м, из бет панелей 75-150м. В зд-х с продольн несущ стенами швы устр-т в зоне примыкания к поперечн стенам/перегородкам. В зд-х с поперечными несущ стенами швы устр-т в виде 2 спаренных стен/2 парных кол в каркасн зд-х. Наим ширина шва 20мм. Швы необх. защищ от продувания, промерзания и сквозных протечек с пом мет компенсаторов, герметизации, уплотняющих вкладышей. 2. Осадочн - в местах резких перепадов этажности зд-я, при неравномерности деф-ций основания по протяженности зд-я, вызванные спецификой основания; ширина шва 20мм. 3. Антисейсмич. – расчлен. зд-е на отсеки прямоуг. формы при сложной конфигурации и по длине для < сейсмич. возд-й, разд-т до подошвы фунд. Температурно-усадочные и осадочные швы I типа устраивают только в наземной части здания, осадочные II типа и антисейсмические – по всей высоте от подошвы фундамента до верха покрытия. При необходимости устр-ва в зд-ии швов разл-го назнач-я их по возм-ти совмещают.

Классиф-я стен: 1. по статич ф-ции: несущ, ненесущ, самонесущ, навесные; 2. по мат-лу, технологии возведения: бет (монолитн, крупн блоки, пан), камен (ручной кладки, из кам блоков, панелей), из небет мат-в (фахверковые, пан,

каркасн, бескаркасн с разл мат-ми каркаса и обшивок), деревянн (рублен из бревен/брусьев, каркасно-обшивные, каркасно-щитовые, щитов, панельн); 3. по констр реш-ю: 1слойн, слоистые.

Несущие (в зд-х любой эт-ти) - воспринимают и передают на фунд нагрузку от собственного веса, от опертых на стены перекрытий, крыш, перегородок, воздействия от ветра, неравномерных деф-й основания, сейсмики. С внешней стороны наружные стены подвержены действию солнечной радиации, атм. осадков, t и W наружн возд, уличного шума, а с внутренней – воздействию теплового потока, потока водяного пара, шума. Самонесущие (в зд-х средней эт-ти) – восприн вертик нагр от собств веса + балконы, эркеры и пр. и передают на фунд ч/з цокольные панели, ростверки, рандбалки и др. Ненесущ (в зд-х любой эт-ти) – поэтажно / ч/з несколько эт оперты на смежные внутр констр-ции зд-я (перекр-я, каркас), навесные – навешаны с пом спец. креплений на внутр констр-ции. Самонесущ и несущ стены восприн верт и гориз нагр, являясь вертик элми жестк-ти сооруж-я; в зд-х с ненесущ и навесными стенами верт эл-ми жестк-ти явл-ся диафр жестк-ти, рамы, каркасы.

В каркасных 1эт произв зд-х прим-т фахверк - вспомогательный легкий ж/б/ст каркас, поддерживающ огр констр-ю наружных стен, воспринимает ветровую нагр и передает ее на основной каркас зд-я.

Однослойные стены - из панелей, бет и каменн блоков, монолитн бет, камня, кирпича, дерев бревен/брусьев – несущ и теплоизолирующ ф-ции. В слоистых стенах выполнение разных функций возложено на разл материалы: прочность (бет, кам, дер), долговечность (бет, кам, дер, листовой мат-л (алюмин сплавы, ст), теплоизоляция (утеплители (мин плиты, пенополистерол, фибролит), пароизоляция (рулонн мат-лы (рубероид), плотный бет, мастики, штукатурка), декор (облицовочн мат-лы). М.б. воздушный слой 1-2см: замкнутый -повышение сопр-я теплопередаче, вент – защ от радиационного прогрева, клнденсата.

Выбор мат-в и констр-и – с учетом треб-й противопож норм: несгораемые (предел огнест-ти 2ч), трудносгораем (>0,5ч – дер оштукатуренн 1-2эт). Ненесущ нар стены – несгораемые (>9эт), трудносгораем (<9эт.) Толщ стены

– по наиб из величин статического и теплотех расчетов; по разм кирп

250х120х65мм (250х120х88 мм) в 1; 1,5; 2; 2,5; 3 кирп: 250, 380, 510, 640, 770

мм (с учетом швов 10 мм); из пиленого камня /легкобет блоков 390х190х188

мм; 390х90х188 мм кладка в 1 камень: 390-490 мм; из пан: 300; 350; 400 мм,

крупноблочн 300; 400; 500 мм. Для несущ стен – только однорядная разрезка, в огранич. объеме – двухрядная, Т- и крестообр.; для ненесущ – любая. Панели для пром стр-ва: для неотапливаемых (ж/б), для отапливаем (+утеплитель).

1.15 Сист кладки в кирп стенах: цепная, 6рядная. Устр-во вентканалов. Обработка швов кирп кладки. Цепная 1рядная кладка применима при кладке стен из всех видов кирпича и камней. Кладку выполняют чередованием через 1 тычковых

иложковых рядов, при этом каждый вертикальный шов м/у кирпичами /камнями нижерасположенного ряда перекрываются кирпичами/камнями след. ряда. Вертикальные поперечные швы при такой системе перевязки перекрывают на 1/2 кирпича за счет применения кирпичей четверток и трехчетверток и т.о. осуществляют перевязку для продольных швов в полкирпича.

6рядная кладка, в кот поперечные вертикальные швы перекрывают в каждом ряду, а продольные вертикальные швы - только через 5 горизонтальных рядов, т.е. система перевязки предусматривает чередование 6 рядов кирпича - одного тычкового

ипяти ложковых.

При такой кладке поперечные швы в смежных ложковых рядах сдвинуты на 1/2 кирпича, а продольные перекрывают лишь кирпичом 6-го ряда. Особенность кладки в том, что пять рядов подряд укладывают одними ложками вдоль стены, в этом значительное преимущество кладки по отношению к однорядной, так как укладка кирпичей в забутку значительно проще, чем верстовых камней.

+ многорядной кладки по отношению к цепной: большая сопротивляемость в продольном направлении, что существенно для протяженных конструкций; вертикальные швы обладают большим сопротивлением образованию трещин; большая сопротивляемость кладки растяжению и срезу; внутренние вертикальные швы обеспечивают меньшую теплопроводность; технологична и менее трудоемка. Это обеспечили кладке с шестирядной системой перевязкой больший объем работ по сравнению с цепной.

Швы. Вертикальные и горизонтальные швы между отдельными камнями заполняются раствором полностью (полные швы) или частично (неполные швы). Заполнение швов с наружной стороны стены выполняется в зависимости от отделки поверхности. Если стена будет в дальнейшем штукатуриться, то швы с поверхности стены на глубину 1- 1,5см раствором не заполняются: штукатурный раствор, заполнив пустоты, лучше свяжется со стеной. В этом случае кладка ведется в пустошовку. Вподрезку кладка ведется, когда излишек раствора, выдавленный камнем на поверхность

стены, снимается (подрезается) каменщиком вровень со стеной. На наружной поверхности стены раствору швов придают иногда прямоугольную, треугольную и закругленную форму с выкружкой внутрь или выпуклостью наружу.

Устройство вент каналов. Для прокладки вертикальных воздуховодов используются внутренние кирпичные стены. Сечение каналов выполняется кратным размеру кирпича.

1.16 Облегченные констр-ции многослойных наружн стен из кирп и обл-ть их прим-я. Наружные стены облегченной кладки применяются, как правило, в помещениях с сухим и нормальным влажностным режимом. Допускается применение облегченных кладок в помещениях с влажным режимом при условии защиты внутренней поверхности стен пароизоляционным слоем. Обеспеч экономию камня, < теплопроводности стен, > их теплоизоляционных св-в, > скорости возведения. Осн. документ при проектировании стен облегченной кладки - Серия 2.130-1, в соответствии с которой стены облегченной кладки подразделяются на 4 типа.

Кладка типа А сост из 2 кирпичных слоев толщ в полкирпича, м/у кот вплотную к внутренней стенке укладывается плитный утеплитель. Толщ внутренн слоя м.б. > до 1-2 кирпичей. Связи м/у стенками обеспеч-ся вертикальн диафрагмами шириной в полкирпича, расстояние м/у которыми д.б. не> 1,2м (3-5кирп). Для < влияния «мостиков холода» в диафрагмах им-cя воздушн прослойки, расположенные в шахматном порядке.

Кладки типа Б аналогично кладкам типа А выполняются из 2 кирпичных слоев, соед-х вертикальными диафрагмами с расстоянием между ними не более 1,2м. Пространство между слоями заполняется минеральными засыпками толщиной 270 и 400мм.

Расчет стен типов А и Б, в которых продольные кирпичные слои соединены жесткими связями, выполняется как расчет цельного двутаврового сечения.

Кладка стен типов А и Б (колодцевая) ведется на растворах марки не ниже 50. Для предотвращения возможных осадок плит утеплителя/засыпок в пределах одного эт в уровне перекрытий устр-т выпуски 2х рядов тычковых кирпичей из внутреннего и наружного слоев/мет распоры ч/з кажд 8 рядов. Прим-я для зд-й до 5эт; при прим-и бет заполнителя –до 9 эт. В зд-х выше 3 эт при исп-и кладкок типа А и Б углы и примыкание внутренн стен к наружным армируется в 3 уровнях в пределах эт. В простенках арм уклад-ся на уровне середины эт/ч/з 1 поперечную стену на глухих участках