книги из ГПНТБ / Силенок, С. Г. Механическое оборудование предприятий строительной индустрии учеб. для студентов вузов

Производительность дозатора в зависимости от передаточного отношения цепной передачи колеблется от 7 до 68 т/ч.

Двухагрегатный маятниковый автоматический весовой дозатор непрерывного действия для цемента состоит из двухбарабанного питателя / (рис. ПІ-9), коромысла весовой системы 2, гидравличе­ ского демпфера 3, плунжера индуктивного датчика 4, подвижного (задающего) груза 5, ленты весового транспортера 6, кожуха транс­ портера 7, призменной подвески 8, цепных передач 9 и 10, цепных пластинчатых вариаторов 11 и 15, однофазных кон­ денсаторных исполнитель­ ных двигателей 12 и 13, редуктора 14 и тяги 16.

станционным управлением, осуществляемым исполнительным дви­ гателем 12, и цепной передачи 9.

Автоматика дозатора представляет собой две независимые замкнутые системы регулирования: систему регулирования веса

202 Глава 2. Оборудование для приготовления бетонов и растворов

установки дистанционного задатчика системы регулирования ско­ рости.

На рис. ІП-10 представлена структурная схема регулирования дозатора. Если вес цемента на ленте равен заданному значению, то плунжер индуктивного датчика находится в положении электриче­ ского нуля, а система регулирования — в состоянии покоя. В том случае когда вес цемента на ленте изменится, момент силы тяжести его уже не будет равен моменту, создаваемому грузом, и, следова­ тельно, коромысло отклонится от горизонтали. Это вызовет пере­ мещение плунжера индуктивного датчика, вследствие чего на вход электронного бесконтактного регулятора РПИД-Ш поступит на­ пряжение, отличное от нуля. На выходе регулятора появится сиг­ нал, сформированный по изодромному закону. Сигнал, усиленный по мощности и напряжению тиристорным усилителем, включит двигатель исполнительного механизма вариатора привода двухбарабанного питателя.

Передаточное отношение вариатора, а следовательно, и скорость вращения питателя и его производительность будут изменяться до тех пор, пока вес цемента на ленте весового транспортера не достиг­ нет установленного значения.

Дозатор имеет счетчик (интегратор) учета расхода цемента. Производительность дозатора 50 т/ч.

Для непрерывного дозирования воды и жидких добавок приме­ няют насосы-дозаторы с дистанционным управлением. Обычно это насосы плунжерного типа с двумя вертикально расположенными цилиндрами одинарного действия. Изменение производительности обеспечивается бесступенчатым регулированием числа двойных ходов плунжера с помощью цепного пластинчатого вариатора при­ вода насоса-дозатора.

Г л а в а 2

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОНОВ

ИРАСТВОРОВ

§1. Общие сведения и классификация оборудования

Для приготовления бетонных смесей и строительных растворов

В гравитационных смесителях компоненты смеси поднимаются лопастями, закрепленными во вращающемся барабане. В смесителях принудительного смешивания компоненты интенсивно перемешива­ ются лопастями внутри неподвижного или вращающегося барабана.

Гравитационные смесители используют для приготовления под­ вижных смесей с наибольшей крупностью заполнителей до 150 мм,

вижных и жестких смесей с наибольшей крупностью заполнителей до 30—70 мм, а также для приготовления всевозможных растворов.

членены по времени и совершаются последовательно. В машинах непрерывного действия эти операции осуществляются непрерывно.

По способу установки смесительные машины классифицируют на с т а ц и о н а р н ы е и п е р е д в и ж н ы е .

Стационарные машины, как правило, отличаются большой про­ изводительностью и устанавливаются на крупных объектах, рас­ считанных на длительный срок эксплуатации. Передвижные сме­ сители предназначены для объектов небольшой мощности или с се­ зонным характером работы.

Основным параметром цикличного смесителя является объем готового замеса за один цикл или емкость по загрузке, поэтому этот параметр в технических характеристиках цикличных смеси­ телей указывается обычно дробью, например 800/1200. Смесители непрерывного действия характеризуются производительностью в л/ч по готовой смеси.

Соотношение между объемом готовой смеси и объемом загружае­ мых компонентов называется коэффициентом выхода, который обычно принимается равным для бетонных смесей 0,65—0,7 и для растворов 0,75—0,82.

§ 2. Оборудование для приготовления бетонных смесей

Бетоносмесители гравитационные цикличные

Смесители этого типа в основном применяют для приготовления подвижных смесей.

На рис. 111-11 представлен цикличный гравитационный смеси­ тель с наклоняющимся барабаном, применяемый на бетонных заво­ дах и заводах железобетонных изделий. Смеситель состоит из рамы со стойками, траверсы, смесительного барабана, привода смеси­ тельного барабана, механизма опрокидывания и подъема смеси­ тельного барабана, загрузочного устройства и электрооборудо­ вания.

Рама / представляет собой сварную конструкцию, на которой закреплены две стойки 2 и 3. Траверса 4 представляет собой сварное полукольцо с цапфами, установленными в подшипниках стоек 2 и 5.

В траверсе смонтированы опорные 5 и поддерживающие 6 ролики, благодаря которым она удерживает на себе вращающийся смеси­ тельный барабан. Кронштейном 7 траверса шарнирно соединяется

со штоком пневмоцилиндра 8 механизма опрокидывания смеситель­ ного барабана. На кронштейне .9 смонтирован привод смесительного барабана.

Смесительный барабан — двухконусный; короткий конус 10 находится со стороны загрузки и длинный / / — со стороны раз­ грузки. Усеченные конусы в середине соединены цилиндрической обечайкой, к наружной поверхности которой приварен зубчатый венец 12, выполненный заодно с цилиндрическим бандажом. Вну­ тренняя поверхность смесительного барабана облицована изно­ состойкими плитами. Внутри барабана в шахматном порядке на кронштейнах закреплены лопасти, на кромки которых наплавлены твердые сплавы. Форма лопастей, их расположение и наклон обес­ печивают подъем и сбрасывание бетонной смеси к центральной цилиндрической части барабана, что способствует лучшему ее пере­ мешиванию.

Привод смесительного барабана состоит из электродвигателя 13 и редуктора, на выходном конце которого насажена шестерня, на­ ходящаяся в зацеплении с зубчатым венцом 12.

Механизм опрокидывания и подъема смесительного барабана (рис. Ш-12) включает пневмоцилиндр, клапан, электромагнит и трубопроводы низкого (3—3,5 am) и высокого (6—7 am) давления.

Мощность двигателя, израсходованная на подъем смеси,

ментально, что угол поворота барабана, определяющий максимальную высоту подъема смеси, составляет ~45° .

Мощность, затрачиваемую на трение качения бандажа барабана по роликам, подсчитывают по формуле

Мощность, расходуемая на трение в подшипниках осей опорных роликов, составит:

Бетоносмесители гравитационные непрерывного действия

На рис. ІП-14 представлен гравитационный смеситель непре­ рывного действия производительностью 150 м3/ч, состоящий из двух основных узЛов: горизонтального смесительного барабана / 0 1600 мм, на внутренней поверхности которого закреплены смеси­ тельные ковшовые лопасти 2, предназначенные для перемешивания и транспортирования смеси от загрузочного отверстия к выгрузоч­ ному, и привода. На смесительные лопасти наплавлены твердые сплавы; внутренняя поверхность смесительного барабана имеет облицовку 3, предохраняющую его от износа.

Смесительный барабан через бандаж 4 опирается на пару под­ держивающих роликов 5; второй конец барабана выполнен в виде цапфы и вращается в подшипнике 6, имеющем специальную опору. Привод состоит из электродвигателя 7 мощностью 40 кет, клиноременной.передачи 8, редуктора 9 и уравнительной муфты 10.

208 Глава 2, Оборудование для приготовления бетонов и растворов

Сухие компоненты смеси через загрузочную воронку 11, ук­ репленную на сварной металлоконструкции 12, подаются в смеси­ тельный барабан. На наружной стороне загрузочной воронки смон­ тирован вибратор 13, предупреждающий «зависание» компонентов.

/J г

Рис. Ш-14. Бетоносмеситель гравитационный непрерывного действия

Внутри воронки закреплена труба 14 для непрерывной подачи воды. Подготовленная бетонная смесь непрерывно выгружается через воронку 15.

Смеситель такой конструкции применяют на бетонных заводах непрерывного действия большой производительности, обслуживаю­ щих крупные строительства, в частности ГЭС.

Бетоносмесители принудительного смешивания цикличные

Смесители этого типа предназначены для приготовления мало­ подвижных и жестких смесей на заводах товарного бетона и в бетоносмесительных установках заводов сборного железобетона. Наи­ большее распространение получили смесители с вращающимися вокруг вертикальной оси лопастями в неподвижном барабане (цик­ личные, роторные) и смесители с вращающимися лопастными валами в неподвижном горизонтальном барабане (непрерывного действия).

На рис. 111-15, а представлен смеситель принудительного сме­ шивания с вращающимися вокруг вертикальной оси лопастями в неподвижном барабане, цикличный, планетарно-роторный.

Рабочее пространство выложено сменными стальными листами. Сверху чаша закрыта откидными крышками 3, в одной из них пре­ дусмотрен загрузочный люк 4, а в другой — смотровой люк. В дни-

где чаши установлен секторный разгрузочный затвор 5 с системой рычагов от пневмоцилиндра 6.

Мотор-редуктор 7 и S через муфту 9 передает вращение траверсе 10 с лопастями. Траверса 10 (см. также рис. ІП-15, б) вращается вокруг неподвижно закрепленной на вертикальной оси централь­ ной шестерни // ; через паразитные шестерни 12 передается движе­ ние лопастным механизмам.

Лопастные механизмы состоят из валов 13 и державок 14, в ко­ торых вертикально закреплены стержни 15 с приваренными к ним в два ряда по высоте лопастями 16. На траверсе укреплены подгре­ бающая лопасть 17, внутренний 18 и наружный 19 очистные скребки. Лопастные механизмы, вращаясь вокруг центральной оси, одно­ временно вращаются вокруг собственных осей, т. е. совершают сложное планетарное движение, обеспечивающее высокое качество

При производстве бетонных смесей применяют также смесители роторного типа С-773, в кольцевом пространстве которого вращается ротор с шестью вертикальными стержнями. На концах стержней закреплены пять рабочих (смешивающих) лопастей и два очистных скребка. Рабочие лопасти расположены на разных радиусах от оси вращения ротора с таким расчетом, чтобы они перекрывали все кольцевое пространство чаши.

Бетоносмеситель принудительного смешивания непрерывного действия

Двухвальный смеситель непрерывного действия принудитель­ ного смешивания (рис. 111-16) обеспечивает качественное переме­ шивание смеси за счет встречного вращения лопастных валов. Эти смесители могут быть применены для приготовления жестких и подвижных бетонных смесей с заполнителем крупностью, не превы­ шающей 70 мм, а также кладочных и штукатурных растворов.

Корпус смесителя / корытообразного сечения соединен со свар­ ной рамой 2; изнутри он облицован стальной рубашкой 3. На вынос­ ных подшипниках 4 внутри корпуса вращаются навстречу друг другу два лопастных вала 5. Лопасти 6 закреплены на валу квадрат­ ного сечения и образуют прерывистую винтовую поверхность.

Угол подъема винтовой поверхности 40—45°. Количество уста­ навливаемых на валу лопастей регулируется длиной распорных втулок 7. Валы вращаются со скоростью 40—65 об/мин.

Привод смесителя состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, редуктора и зубчатой передачи на оба вала.