книги из ГПНТБ / Хайдуков, О. П. Электрооборудование судов учебник
.pdfразрывает цепи катушек 2С и 2СВ и подключает к сети обмотку 3-й скорости двигателя.
Работа схемы во всех положениях «Травить» происходит анало гично, но вместо контакта К2 замкнут контакт КЗ. Контактор Я своими главными контактами меняет порядок чередования фаз в главной цепи.
Первая скорость двигателя предназначена для отрыва якоря от грунта и втягивания его в клюз. В обоих этих случаях возможна остановка привода (заклинивание). Максимальный момент, раз виваемый при этом двигателем, может вызвать поломки в механи ческой части привода. Для уменьшения максимального момента двигателя на первой скорости в электроприводе брашпиля некото рых судов (например, типа «Волголес») обмотка соединяется в от крытый треугольник, для чего убирается перемычка между клем мами А и Z. Однако двигатель в этом случае работает с повышен ным скольжением и с повышенными потерями энергии, что приво дит к быстрому перегреву его. Работа двигателя на первой скоро сти допускается не более 2 мин.
Третья скорость предназначена только для выбирания свобод ных швартовных концов. Если сообщена с редуктором брашпиля хотя бы одна из звездочек, то размыкается контакт конечного вы ключателя КВ1 или КВ2, предотвращая включение двигателя на третью скорость при выбирании якоря.
Если двигатель ошибочно будет включен на третью скорость при подтягивании судна к причалу, то срабатывает реле макси мального тока РМ, замыкающее цепь промежуточного контакто ра КП, который в свою очередь размыкает цепь контактора ЗС. Двигатель автоматически переключается на вторую скорость. Ре ле РМ срабатывает и под действием пусковых токов обмотки третьей скорости, но в этом случае реле времени 2РВ, замыкаю щее свой контакт в цепи катушки ПК с выдержкой времени, пред отвращает отключение контактора ЗС.
Соединение обмотки двигателя на первой скорости в «открытый треугольник» и отсутствие надлежащей защиты увеличивают опас- ■ность выхода двигателя из строя. Все это подтверждено практикой эксплуатации электроприводов брашпилей. На некоторых судах обмотка электродвигателя брашпиля соединяется в нормальный треугольник, но для ограничения максимального момента двигате ля на первой скорости последовательно в обмотку статора включа ются активные сопротивления. Следует сказать, что с точки зрения потерь энергии в двигателе и его нагрева этот способ ничуть не лучше «открытого треугольника». Поэтому на многих судах в электроприводе брашпиля с трехскоростным асинхронным двига телем максимальный момент двигателя не ограничивается какимилибо искусственными методами.
Между электродвигателем и редуктором брашпиля есть муфта предельного момента, которая при двукратном моменте со противления должна проворачиваться, сохраняя механизм от по ломки.
280
§ 70. Электропривод грузоподъемных устройств
Электропривод грузоподъемных устройств оказывает серьез ное влияние на эксплуатационные показатели работы судов транс портного флота. Если в основных советских портах для грузовых операций используются портовые краны, то почти во всех иност ранных портах погрузочно-разгрузочные работы выполняются су довыми грузовыми устройствами.
Электропривод грузоподъемных устройств относится к числу Наиболее сложных судовых электроприводов с тяжелым режимом работы. Частые пуски и реверсы, резкопеременная нагрузка, необ ходимость обеспечения большого пускового момента, большого диапазона регулирования скорости и тормозных режимов двигате ля — все это предъявляет высокие требования к самому электро двигателю и к системе управления им.
Электропривод грузоподъемных устройств работает в повторно кратковременном режиме и рассчитывается на определенное значе ние ПВ и определенную частоту включений двигателя в час. Дей ствительные значения ПВ и частота включений зависят от многих обстоятельств: от опыта грузчиков, характера груза, механизации грузовых работ, от оборудования порта и т. д. К сожалению, на многих отечественных судах иностранной постройки расчетные зна чения ПВ и допустимая частота включений электродвигателей ле бедок и кранов оказываются значительно ниже действительных значений, с которыми работают электродвигатели. Особенно это относится к электроприводам лебедок и кранов с многоскоростными короткозамкнутыми двигателями. В результате у двигателей часто выходят из строя не только обмотки статора, но и разрушаются короткозамкнутые обмотки ротора.
На современных судах наряду с грузовыми лебедками применя ются грузовые краны, которые отличаются более высокой произво дительностью, возможностью перенести груз в любую точку трю ма в пределах грузового люка и быстрой подготовкой к работе. Вместе с тем оборудование крана, более сложное и дорогое, чем оборудование лебедки со стрелами.
Проанализируем работу грузоподъемного устройства на приме ре судового крана. Грузовой цикл начинается с подъема груза, на пример, из трюма. Момент, развиваемый двигателем, в этом слу
чае |
определяется по |
формуле |
|
|
|
|
|
M i |
= |
+ 0»> ^ 6- , |
( 120) |
где |
GH— номинальная |
масса |
груза; |
|
|
G0 — масса гака;
Об — диаметр барабана;
in— передаточное число редуктора; Tjn — К. п. д. редуктора.
281
В рем я п одъ ем а гр уза
где Н и г'н — высота и номинальная скорость подъема.
При повороте стрелы крана двигатель подъема не работает. Время паузы находится по формуле
где ап — угол поворота башни крана, рад; |
рад/с. |
|
|
(о — угловая скорость поворота крана, |
|
||
При спуске груза момент на валу двигателя равен |
|
||
М _ |
(<?н + Со) £>б ' |
> |
( 121) |
— |
о - |
||
где % = 2 — ^---- обратный к. п. д. передачи.
Двигатель работает в тормозном режиме.' Время спуска
После спуска на причале происходит расстройка груза, а вре мя паузы tu2 можно найти по среднестатистическим данным гру зовых операций.
Далее следует подъем холостого гака. Момент на валу двига
теля можно приближенно считать равным |
|
Ж3 = (0 ,1 - 0 ,2 )М 1. |
|
н |
|
Время подъема холостого гака Я3 = — . |
|
lfxr |
работает, а |
При повороте крана к трюму двигатель подъема не |
|
Спуск холостого гака происходит в силовом режиме, |
и можно |
считать: М4= М3; tP3 = tP4.
Затем следует застропка груза в трюме, время которой опреде ляется по среднестатистическим данным грузовых операций.
Таким образом, нагрузочная диаграмма механизма подъема кра на (рис. 180) позволяет определить эквивалентный момент двига теля (108), и ЯД что необходимо при расчете электродвигателя подъема из условий нагрева:
tр + tр2 + tPi -^-tP^
где
282
Производительность грузоподъемного устройства в зна чительной степени зависит от диапазона и плавности регулиро вания частоты вращения элек тропривода.
Скорость подъема груза бе зусловно влияет на производи тельность грузоподъемного уст ройства, но до определенной сте пени, поскольку высота подъема и спускагруза в судовых усло виях относительно невелика и некоторое сокращение времени
подъема и спуска груза не оказывает существенного влияния на продолжительность всего цикла. Нельзя не считаться и с техни кой безопасности при повышении скорости подъема и спуска груза.
На многих современных отечественных судах скорость подъема номинального груза достигает 70—80 м/мин. Скорость подъема и спуска холостого гака может быть увеличена в сравнении со ско ростью подъема номинального груза в 2—3 раза.
Грузоподъемное устройство должно обеспечивать и малую по садочную скорость, гарантирующую сохранность груза. На отече ственных судах эта скорость составляет 9—10,м/мин. Между поса дочной скоростью и скоростью подъема номинального груза долж на быть хотя бы одна промежуточная скорость, так же как и для подъема легкого груза желательна хотя бы одна скорость, мень шая скорости подъема холостого гака.
§ 71. Управление электроприводами грузоподъемных устройств
Электропривод грузоподъемного устройства, обладающего наивысшей технически возможной производительностью, должен обладать диапазоном регулирования 25:1 и иметь минимум по пять скоростей на подъем и спуск. Сразу же следует отметить, что такой электропривод практически невозможно создать при использовании многоскоростных асинхронных полюсопереключаемых двига телей.
Из существующих судовых электроприводов больше всего удов летворяет перечисленным выше требованиям электропривод по системе Г—Д. Однако он имеет серьезные недостатки. Так напри
мер, |
на судне с пятью трюмами и грузовыми лебедками, |
электро |
|||
привод которых выполнен по системе Г—Д, должно быть |
установ |
||||
лено |
минимум 25 |
относительно |
мощных электрических ма |
||
шин; 20 |
из них — это машины постоянного тока. Для пяти 3-х ма |
||||
шинных |
агрегатов |
должны быть |
выделены соответствующие |
||
283
Рис. 181. Схема управления электроприводом грузовой лебедки
помещения. Нельзя не считаться и с большими строительными и эксплуатационными затратами на обслуживание этих электро
приводов.
На большинстве судов морского флота СССР применяются гру зоподъемные устройства с трехскоростными асинхронными корот козамкнутыми двигателями.
На рис. 181 приведена схема электропривода грузовой лебедки с трехскоростным двигателем водозащищенного исполнения, у ко торого на статоре расположены три отдельные трехфазные обмотки на различное число пар полюсов.
Корпус снаружи имеет ребра, закрытые кожухом. При работе двигателя между кожухом и корпусом двигателя специальным вентилятором непрерывно прогоняется воздух. С открытием воз душной заслонки под корпусом двигателя, где установлен вентиля тор, замыкается выключатель ВЗ, через который получает питание катушка контактора ЛВ. Этот контактор срабатывает и подключа
ет к сети двигатель вентилятора.
В н у л е в о м п о л о ж е н и и командоконтроллера контакт К? замыкает цепь реле напряжения PH, которое срабатывает и одним своим контактом подает питание на остальную часть схемы управ ления, а другим — шунтирует контакт К1.
284
Как и в схеме на рис. 179, реле PH выполняет роль нулевой за щиты. Получает питание и катушка /С контактора первой скорости. Контактор 1C срабатывает и замыкает свои главные контакты: в цепи обмотки первой скорости двигателя Д, а блок-контакт — в Цепи катушки контактора КТ. Однако цепь этой катушки пока ра зомкнута. Срабатывает контактор ВКТ и своим главным контактом шунтирует добавочное сопротивление /?д в цепи обмотки тормозного
электромагнита ТЭМ. Кроме того, срабатывает реле |
защиты РЗ, |
которое своим контактом готовит цепь катушек 2С и 2РВ. * |
|
В п е р в о м п о л о ж е н и и командоконтроллера, |
например на: |
«Подъем», замыкается контакт К2 и через него срабатывает реле В, а оно, в свою очередь, замыкает цепь контактора КВ. КонтакторКВ, сработав, подключает к сети двигатель на первую скорость, а через блок-контакты 1C и В и выпрямитель 2ПВ получает питаниекатушка контактора КТ. Контактор КТ срабатывает и подключает на выпрямитель 1ПВ обмотку ТЭМ. Двигатель растормаживается и приходит во вращение. При растормаживании двигателя механи чески размыкается контакт ТЭМ, включенный в цепь катушкиконтактора ВКТ. Этот контактор отключается, и последовательно- с обмоткой ТЭМ вводится добавочное сопротивление Рл ограничи вающее ток, а следовательно, и нагрев тормозного электромагнита.. Размыкающий блок-контакт ВКТ готовит цепь катушек 2С и 2РВ.
Это сделано для того, чтобы нерасторможенный двигатель не мог включиться на вторую и третью скорости.
Во в т о р о м п о л о ж е н и и через контакт К4 срабатывает контактор 2С и подключает к сети обмотку второй скорости двига теля, а своим блок-контактом размыкает цепь контактора 1C, ко торый отключается.
Одновременно с катушкой 2С получает питание катушка электро магнитного реле времени 2РВ. Реле 2РВ с выдержкой времени за мыкает свой контакт в цепи катушки ЗС, предотвращая тем самым включение двигателя сразу на третью скорость при быстром пере воде командоконтроллера из нулевого положения в третье.
В т р е т ь е м п о л о ж е н и и через контакт К5 срабатывает контактор ЗС и переключает двигатель на обмотку третьей скоро сти, одновременно размыкая цепь контактора 2С, т. е. отключая обмотку второй скорости;
Работа схемы во всех положениях «спуск» происходит анало гично, но вместо контакта К2 замкнут контакт КЗ. При этом сра батывают реле Н и контактор КН, который своими главными кон тактами меняет порядок чередования фаз в главной цепи двига теля.
В процессе работы лебедок нередки случаи, когда командоконтроллер быстро переводится, например, из третьего положения «Подъем» в какое-либо положение «Спуск». В этом случае двига тель может оказаться в режиме торможения противовключением. Такой режим крайне нежелателен, так как он связан с большими Динамическими усилиями, возникающими в приводе при слишком резком торможении.
285-.
В рассматриваемой схеме такой режим исключается. Как толь ко командоконтроллер выведен из положения 2, контакторы 2С и тем более ЗС отключаются. Через блок-контакты этих контакторов получают питание катушки 1C и 1РВ. Двигатель включается на обмотку первой скорости и попадает в режим рекуперативного тор
можения, поскольку ротор по инерции |
продолжает |
вращаться |
с |
||
большей скоростью, чем скорость поля. |
Цепь реле В размыкается, |
||||
а замыкается контакт КЗ в цепи реле Н. Реле В отключается, |
но |
||||
контактор КВ остается включенным через |
контакт |
реле 1РВ и |
|||
собственный блок-контакт. Только после |
размыкания |
контакта |
|||
1РВ отключится контактор КВ, а включится реле Н |
и |
контактор |
|||
КН, т. е. произойдет реверсирование двигателя. Для того чтобы двигатель успел затормозиться, реле 1РВ должно иметь выдержку времени около 0,3—0,5 с.
Для защиты двигателя от перегрева в обмотках статора заложе ны температурные реле, контакты которых включены в цепь реле защиты РЗ. При перегреве двигателя выше допускаемой температу ры контакт КТР размыкается, отключая реле РЗ. Работа двигателя на второй и третьей скоростях становится невозможной до тех пор, пока двигатель не остынет. При срабатывании теплового реле 1РТ размыкается цепь реле PH и двигатель отключается. '
В заключение отметим, что в настоящее время разрабатывают
ся электроприводы грузоподъемных устройств с |
использованием |
полупроводниковых управляемых выпрямителей |
и статических |
преобразователей частоты. Такие электроприводы |
позволят соз |
дать грузоподъемное устройство высокой производительности и вы сокой надежности с абсолютно плавным регулированием частоты вращения в широком диапазоне.
§ 72. Управление судовыми вспомогательными котлами
Вспомогательные котельные установки судов вырабатывают пар, который используется для отопительной системы, для приго товления пищи, подогрева воды и топлива* для прачечной, тушения пожара, а на танкерах, кроме того, и для работы паровых механизмов, подогрева груза перед грузовыми операциями и моечной воды танков.
Для получения пара на ходу судна обычно используется тепло
выхлопных газов главных двигателей |
в утилизационных |
котлах. |
На стоянке судна и при движении его |
на промежуточных |
ходах |
при маневрировании в узкостях и на швартовке вводится в дейст вие вспомогательный котел, в котором для получения пара сжи гается топливо.
Выход из строя вспомогательного котла в зимнее время может привести к серьезным последствиям для судна.
При работе вспомогательного котла необходимо вести непре рывное наблюдение за давлением пара и уровнем воды в котле, за
286
наличием факела и количеством поступающего воздуха в . топку, за температурой и давлением топлива. Выход за допустимые пре делы любого из перечисленных параметров повлечет за собой не исправность котельной установки и даже взрыв котла.
При ручном обслуживании вероятность аварии котельной уста новки возрастает. Автоматизация котельных установок приводит не только к сокращению обслуживающего персонала, но и к устра нению недостатков ручного регулирования.
Принцип автоматического регулирования работы котла зависит от типа применяемых форсунок — распылителей топлива.
На судах бывают форсунки двух типов: центробежные и рота ционные.
К ц е н т р о б е ж н о й форсунке топливо подается под давле нием 12—24 кгс/см2. Проходя через канал форсунки, оно попадает в вихревую камеру, где приобретает интенсивное вращательное дви жение и выбрасывается из сопла со скоростью до 80 м/с. Снижение давления топлива приводит к резкому ухудшению распыла и каче ства сгорания его.
У р о т а ц и о н н ы х (вращающихся) форсунок топливо смеши вается с воздухом и распыливается в самой форсунке. Такие фор сунки позволяют плавно регулировать количество поступающего в топку топлива. Следовательно, и система автоматического управле ния может в этом случае вести плавное регулирование производи тельности котла в зависимости от расхода пара.
Ротационные форсунки преимущественно применяются в глав ных котельных установках, но встречаются и во вспомогательных котлах (суда типа «М. Калинин»).
Значительно чаще во вспомогательных котельныхустановках используются центробежные форсунки. Производительность котла в этом случае регулируется прерывисто.
На отечественных судах зарубежной постройки широко приме няется котельная автоматика фирмы «Монарх». Она имеет ряд. модификаций и установлена на больших сериях судов типа «Анди жан», «Повенец», «Пионер», «Волголес» и других.
На рис. 182 приведена для примера схема одного из вариантов системы автоматического управления работой вспомогательного котла теплохода «Адимилес», которая вводится в действие включе нием пакетного выключателя ВП. Если при этом дистанционные выключатели ДВ1 и ДВ2 замкнуты, уровень воды в котле нормаль ный и работает воздуходувка, установленная в трубе, то образуетсяследующая цепь: вторичная обмотка трансформатора Ту, выключа тели ДВ1 и ДВ2, контакт реле уровня У, блок-контакт КВ магнитно го пускателя воздуходувки, контакт реле РБ, контакт Р7 програм много реле Р, выключатель первой форсунки В1, контакт реле дав
ления РД1, контакт реле РФ, контакт Р6 программного |
реле, ка |
|||||
тушка |
реле РУ, |
контакт Р2 |
программного |
реле, |
катушка |
|
реле РБ, |
вторичная |
обмотка трансформатора |
Гу. |
В этой цепи |
||
проходит ток, достаточный для |
срабатывания |
реле |
РУ, |
но недо |
||
статочный для срабатывания реле РБ. Срабатывает реле РУ я за_-
287'
мыкает -все свои контакты, а переключающий контакт в цепи двигателя программного реле перебрасывает в нижнее положение, в результате чего получают питание катушка линейного контактора Л, запальный трансформатор ТЗ и двигатель программного реле Р. Линейный контактор подключает двигатель Д, на валу которого, кроме топливного насоса, расположен вентилятор, подающий воз дух в топку. Начинается вентиляция топки. На электродах запаль ного трансформатора появляется искра. Двигатель программного реле начинает вращаться. Он поворачивает кулачковый вал на один оборот за 100 с. При этом контакты реле замыкаются и раз мыкаются через определенные промежутки времени в соответствии с заданной программой (рис. 183). Контакты Р2, Р6, Р7 програм много реле являются переключающими, а контакт РЗ — сдвоен ным.
Через время Ч (~ 2 5 с ) замыкается контакт Р5, а контакт Р6 переключается. Переключение контакта Р6 ничего в схеме пока не изменит, так как несколько раньше замкнулся контакт Р1. Через контакт Р5 получает питание электромагнит ЭМ1 соленоидного кла пана первой форсунки. Через первую форсунку поступает топливо, которое загорается от искры запального трансформатора. Фо тоэлемент F, освещенный пламенем, подает сигнал на магнитный усилитель МУ, в результате чего срабатывает реле РФ и переклю
чает свой контакт. |
переключается контакт Р2, но в схеме |
Через время ^ ( ~ 5 с ) |
|
ничего не изменится, если раньше сработало реле РФ. |
|
Через время ?з(ж8с) |
замыкается контакт Р4 и получают пи |
тание электромагнит ЭМ2 соленоидного клапана второй форсунки ш электромагнит ЭМЗ, поднимающий воздушную заслонку. Вторая
Рис. 182. Схема автоматического управления работой судового вспомогательного котла
‘288
форсунка |
зажигается |
от пламени |
первой, |
|
то |
|||||
и поступление |
воздуха |
в топку |
увеличи |
|
|
|||||
вается. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Через время Ч ( ~ 2 с ) |
разхмыкаются кон |
|
|
|||||||
такты |
РЗ, |
отключая запальный трансфор |
|
|
||||||
матор и двигатель программного реле. |
|
|
|
|||||||
Котел полностью введен в работу. При |
|
|
||||||||
давлении пара в котле 6,5 кгс/см2 |
размы |
|
|
|||||||
кается контакт |
реле |
давления РД2 |
и от |
|
|
|||||
ключает электромагниты ЭМ1 и ЭМ2. |
Вто |
|
|
|||||||
рая форсунка гаснет. |
обеспечивает |
только |
|
|
||||||
Первая |
форсунка |
|
|
|||||||
30% полной производительности котла, по |
|
|
||||||||
этому в большинстве случаев после отклю |
Рис- |
183- Диаграмма за- |
||||||||
чения |
второй |
форсунки |
давление |
пара |
||||||
® котле начинает |
уменьшаться, |
и |
при |
мыкания контактов про- |
||||||
о кгс/см2 вновь замыкается контакт |
РД2, |
v |
г г |
|||||||
вводя |
в действие вторую |
форсунку. |
При |
|
|
|||||
Давлении 7 |
кгс/см2 |
размыкается контакт РД1, отключая реле РУ, |
||||||||
которое, в свою очередь, |
обесточивает всю схему управления, за |
|||||||||
исключением двигателя Р. Программное реле |
примерно за 60 с |
|||||||||
приводится в исходное положение. Котел вновь вводится в рабо ту, когда давление пара уменьшится до 5,5 кгс/см2 и замкнется контакт РД1.
Схема при неисправности. Если в процессе запуска котла после времени /2, т. е. к моменту переключения контакта Р2, не сработает реле РФ, то через переключившийся контакт Р2 получит питание катушка реле РБ, которое сработает и своим размыкающим кон тактом обесточит всю схему, а другим контактом подаст питание на красную лампу ЛК («неисправность») и ревун.
Нажатием кнопки КБ подается питание на катушку электро магнитного возврата реле РБ в исходное положение, после чего включается двигатель Я и в течение 70 с приводит программное ре ле в исходное положение, а затем запуск схемы повторяется. При повторном срабатывании сигнала «неисправность» необходимо выключить схему и искать повреждение.
Причины, которые приводят к возникновению сигнала «неис правность», можно разделить на три группы:
1. Неисправности, связанные с топливом: сгорела катушка со леноидного клапана ЭМ1, засорились фильтры и упало давление топлива, в топливе вода, отключился двигатель Д и т. д.
2. Неисправности, связанные с отсутствием искры: велик или слишком мал зазор между электродами, повреждена фарфоровая изоляция электродов, загрязнены высоковольтные выводы запального трансформатора, неисправен запальный трансфор матор.
3. Неисправности, связанные с работой фотоканала: вышел из строя фотоэлемент, магнитный усилитель, реле РФ, трансформа тор Тыу.
289
