книги из ГПНТБ / Олендер, Л. А. Технология и оборудование шарикового производства [учеб. пособие]

действует по принципу свободной резки отрезным ножом, по­ этому величины углов среза а и смятия ß зависят также от па­ раметров наладки, жесткости отрезного механизма и твердос­ ти исходного металла.

Изучение кинематики отрезки заготовок с помощью ки­ носъемки показало, что образование на отрезаемых заготовках угла среза а происходит вследствие отгиба консоли прутка, а угла смятия ß—вследствие смятия ее перифирии отрезным но­ жом в момент резки.

Косой срез торцов заготовок и смятие их перифирии отри­ цательно влияют на качество штампованных шариков. Это про­ исходит в результате того, что во время деформации заготовка с косым срезом и смятием получает в качестве устойчивого та­ кое положение, при котором она располагается под некоторым углом узаг к линии штамповки. Изменение значений угла на­ клона заготовок в момент штамповки (узаг,) в зависимости от угла их среза а наглядно видно из рис. 42, а.

Проведенные эксперименты и опыт работы показали, что углы среза а и смятия ß заготовок (см. рис. 11, в) для разных диаметров прутков в зависимости от параметров наладки (ве­ личина зазора между торцом отрезной втулки и плоскостью ножа — гінож.вт; угол заточки отрезного ножа — уНОжа; величина зазора между отверстием отрезной втулки и прутком —гівтшр) имеют различные значения, как это видно из рис. 42, б, в, г. На рис. 42,в приведена также кривая Q, показывающая харак­ тер падения стойкости отрезного ножа (в часах) с увеличе­ нием угла его заточки у ножа.

На основании полученных данных и опыта работы можно сделать вывод, что допустимыми значениями наладочных па­ раметров отрезного механизма шарикоштамповочных прессовавтоматов для прутков диаметров от 7,1 до 17,8 мм являются

следующие: грІОж,вт = 0,04—0,2 мм\ 0 < у ІЮжа<2°; 0<г|вт,пр^ ^0,25 мм.

Исходя из реальных условий и практических возможностей, основывающихся на производственном опыте, считаем, что в качестве оптимальной величины диаметра отверстия отрезной втулки может являться

^отв = (dnp -ф 0,05)^ (мм),

где d„v — диаметр прутка, мм\ п — допуск на расточку отверс­ тия отрезной втулки, величину которого для прутков диамет­ ром до 10 мм следует брать равной 0,05 мм, а для диаметров свыше 10 мм—0,1 мм.

Из известных способов получения при отрезке заготовок с

Продолжение табл. 18

повки

120 ГЛ. 3. ШТАМПОВКА ШАРИКОВ

вертушки, пружинит и может травмировать рабочего, попав­ шего в зону ее действия.

Во избежание возможных несчастных случаев категориче­ ски запрещается производить осмотр, чистку, обтирку, подна­ ладку, наладку и переналадку пресса-автомата на ходу. При производстве указанных работ автомат должен быть пол­ ностью выключен (отключен рубильник и сжатый воздух), а маховик остановлен. Пользоваться неисправным инструмен­ том, ключами, кувалдой и т. п. также запрещается.

Ловить отштампованные шарики с целью измерения их па­ раметров следует специальным ковшом, так как в случае улав­ ливания их рукой можно защемить ее штампами или обжечь Евиду деформационного разогрева до температуры 90—150° С, возникающего при штамповке.

Особое внимание уделяется электробезопасности. Устройст­ во, содержание и эксплуатация электрооборудования прессаавтомата должны соответствовать действующим правилам тех­ нической эксплуатации электроустановок промышленных пред­ приятий. Кроме того, необходимо регулярно проверять, надеж­ но ли заземлен пресс-автомат, и в случае надобности немедлен­ но устранять неисправности.

Наладчику-штамповщику запрещается что-либо исправлять в электросистеме автомата, а также открывать переходные коробки, прикасаться к токоведущим частям аппаратуры, де­ лать какие-либо переключения в электрическом шкафу и на пульте управления.

В случае проведения ремонта пресса-автомата на видных местах вывешиваются таблички с предупредительными и за­ прещающими надписями, чтобы избежать его случайных вклю­ чений. Во избежание возможных несчастных случаев работать одному в цехе категорически запрещается.

Работа на прессе-автомате должна быть немедленно пре­ кращена и автомат выключен в следующих случаях:

1)при обнаружении брака шариков и несоответствии исход­ ного металла технологической карте;

2)при каких-либо неисправностях в системе управления (автомат не включается при разовом нажатии на пусковую

кнопку, не горят сигнальные лампочки и т. п.);

3)при нарушении работы тормоза муфты;

4)при обрыве одного или нескольких ремней в клиноремен­ ной передаче привода;

5) при обнаружении неисправностей в системе смазки,

ввоздухопроводе и электрооборудовании;

6)при срабатывании предохранительных устройств или средств защиты;

7) при появлении дыма и запаха, повышенного стука

ишума в приводе или других механизмах;

8)при заклинивании (распоре) центрального ползуна в «мертвом» положении;

9)при поломке одного из выталкивателей -или какой-либо неисправности механизма выталкивания, если не обеспечивает­ ся выпадение шариков из матрицы или пуансона;

10)если работа пресса-автомата вызывает какую-либо опасность для обслуживающего персонала и окружающих;

11)при обнаружении поломки штамповочного инструмента

инадобности в подналадке;

12)во всех других случаях обнаружения любых неполадок пресса-автомата и в сомнительных случаях.

После выключения и остановки пресса-автомата необходи­ мо сообщить о случившемся мастеру.

Контрольные вопросы

1.Каковы кинематические особенности применяемых шарикоштампо­ вочных прессов-автоматов?

2.Что подразумевается под номинальным усилием пресса-автомата?

3.Из каких основных узлов состоит шарикоштамповочный прессавтомат?

4.Рассказать об устройстве механизмов подачи, реза и переноса отре­ занной заготовки автомата.

5.Рассказать об устройстве механизмов штамповки и выталкивания

автомата.

6.Какие типы муфт и тормозов применяются на шарикоштамповоч­ ных прессах-автоматах? Рассказать об их устройстве.

7.Рассказать об основных правилах ухода за шарикоштамповочными

прессами-автоматами.

8.Рассказать об основных неполадках в работе прессов-автоматов и способах их устранения.

9.Что представляет собой сменный инструмент и каковы рациональ­

ные методы его наладки?

10. Рассказать об основных видах и причинах брака при штамповке

шариков.

11. Рассказать об основных правилах техники безопасности при работе на шарикоштамповочных прессах-автоматах.