Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Тарабанов, М. Г. Тепло- и массоперенос в камерах орошения кондиционеров с форсунками распыления учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.09 Mб
Скачать

П р и л о ж е н и е II

Расчет экономической эффективности от внедрения форсунок двухстороннего распыления на заводах синтетического волокна

(по типовому проекту 4-05-299)

Экономическая эффективность от внедрения форсунок двухстороннего распыления в камерах орошения кондиционе­ ров определяется двумя основными факторами:

а) уменьшением затрат труда на чистку форсунок; б) снижением расхода электроэнергии на распылияание

воды.

Кроме того, имеется еще целый ряд факторов, также даю­ щих определенный экономический эффект. Так, сокращается расход оцинкованных труб на стояки, увеличивается срок службы форсунок, уменьшаются простои кондиционеров и т. д. Однако эти факторы в настоящем расчете не рассматри­ ваются, так как точный учет их весьма сложен.

1. Расчет экономии трудовых затрат на чистку форсунок.

Лабораторные и длительные производственные испытания, проведенные на Волжском заводе синтетического волокна, по­ казали, что форсунки двухстороннего распыления типа Ц2-7 практически не засоряются. Так, в прядильном цехе (наиболее тяжелом и ответственном по поддержанию климата) данные форсунки проработали без засорения на кондиционерах Кд120 более года, тогда как типовые форсунки требуют еже­ месячных чисток.

Затраты труда на чистку форсунок складываются из сле­ дующих операций:

а) снятие всех форсунок со стояков непосредственно в камере орошения;

б) разборка форсунок, их чистка и сборка в мастерской; в) установка форсунок на стояки в камере орошения.

200

По средним нормативным данным на Волжском и Даугавпилс’ском заводах синтетического волокна трудовые затраты на чистку форсунок в различных камерах орошения составля­ ют: Кд24003 — 60 чел-час; Кд 12003 — 40 чел-час; Кд12002 — 30 чел-час; Кд8003 и КдбООЗ — 20 чел-час; Кд8002 и Кд6002 — 15 чел-час. Чистка форсунок на каждом кондиционере произ­ водится в среднем один раз в месяц. Всего на заводе работа­ ют: 27 камер, орошения Кд24003; 6 — Кд12003; 2 — Кд8003; 9 — Кд12002; в химическом корпусе завода установлено 15 ка­ мер орошения Кд8002 и Кд6002; в опытном производстве ра­ ботают 3 камеры Кд8003 и 2 — Кд8002; камеры орошения меньшей производительностью в расчете не учитываются, что обеспечивает запас настоящему расчету.

Все кондиционеры с трехрядными камерами орошения ра­ ботают постоянно в течение года, а установки с двухрядны­ ми камерами — только в летний период, в течение четырех ме­ сяцев.

Тогда, суммарные годовые затраты на чистку форсунок по заводу составят

2 T i = (6027 + 4 0 - 6 + 2 0 - 5 )

- 1 2 + ( 3 0 - 9 + 1 5 - 1 7 ) - 4 =

= 25620

чел-час.

При установке форсунок двухстороннего распыления чис­ ло чисток iBгоду сокращается: для трехрядных камер ороше-

'ния до двух (чистки производятся только во время ремонтов кондиционеров из профилактических соображений); для двух­ рядных камер —до одной. Кроме того, за счет уменьшения числа работающих форсунок трудоемкость каждой чистки в трехрядных камерах сокращается в 1,5 раза.

Таким образом, суммарные трудовые затраты на чистку форсунок двухстороннего распыления за год составят

2Т2= (40-27-f 13-6+ 17-5) -2+ (30-90+15-17) =2991 чел-ч.

Годовая экономия трудовых затрат за счет замены типо­ вых односторонних форсунок КдЮ02-25 форсунками двухсто­ роннего распыления Ц2-7 всего по заводу составляет

ЭГОд = 25620—2991 = 22629 чел-часов,

или в денежном выражении с учетом разряда рабочих и усло­ вий труда

Эгод = 22629 -0,40 = 9052 рубля.

2. Расчет экономии электроэнергии, на распыливание воды. Применение форсунок двухстороннего распыления позволяет

201

значительно повысить эффективность камер орошения. За счет этого одни и те же параметры обрабатываемого воздуха можно достичь при распыливании в камере меньшего количе­ ства воды, что в итоге позволяет сократить расход электро­ энергии, потребляемой насосами.

А. Расчет потребления электроэнергии для кам^р орошения

стиповыми односторонними форсунками

1)Камера орошения Кд24003.

Расход воды в среднем составляет 550 м3/ч, а давление, развиваемое насосом при диаметре рабочего колеса 470 мм— 27 м. вод. ст. Тогда мощность, потребляемая электродвигате­ лем насоса 8НДв, равна

N

550000 • 27

= 51

кет.

3600 •

102 • 0,78

 

 

 

2) Камера орошения Кд12003.

Расход воды в среднем составляет 248 м3/ч, а давление, развиваемое насосом 8к-12а, равно 26 м. вод. ст. Мощность, потребляемая электродвигателем насоса, составляет

248000 • 26

23,7 кет.

Wl “ 3600 • 102 • 0,74

3) Камера орошения Кд8003.

Средний расход воды — 160 лР/ч, а давление — 28 м. вод.

ст. Тогда

 

 

 

 

N,

160000 ■28

= 16,3

кет.

3600 • 102 • 0,75

 

 

 

Расчетные значения

потребляемой мощности полностью

подтверждаются натурными замерами на действующих кон­ диционерах.

На основе данных, представленных Волжским заводом синтетического волокна, принимаем, что одновременно на за­ воде работают: 20 камер орошения Кд24003; 5 камер орошения Кд 12003; 4 камеры орошения Кд8003. Двухрядные камеры орошения, работающие на режиме изоэнтальпийного увлажне­ ния, не учитываются, поскольку получаемый для них экономи­ ческий эффект сравнительно мал, а для его увеличения необ­ ходимо заменить нососы.

202

Определим суммарное потребление электроэнергии насо­ сами камер орошения при использовании типовых односторон­ них форсунок

2N i= (51-20+23,7-5+16,3-4) -7200= 8 666 600 квт-ч.

Б. Расчет потребления электроэнергии для камер орошения с форсунками двухстороннего распыления

Наибольшая эффективность обработки воздуха имеет мес­ то при работе совместно первого и второго, по ходу воздуха, рядов форсунок и несколько меньшая — при работе одного среднего ряда. Однако использовать полностью преимущества двухсторонних форсунок при работе первого и второго рядов не представляется возможным, поскольку это связано с необ­ ходимостью замены установленного оборудования (насосов и электродвигателей). Поэтому рассмотрим возможность полу­ чения требуемых параметров воздуха при работе в камере орошения одного среднего ряда форсунок.

Для одноэтажной части главного корпуса и опытной уста­ новки (текстильные цеха) расчет наиболее целесообразно вы­ полнить на примере кондиционеров К-Ю5-+К-108, поскольку они работают в теплый и холодный период с максимальным расходом наружного воздуха.

Исходные данные для теплотехнического расчета:

а)

начальные; параметры воздуха — Б = 26,0°С;

б)

11= 12,0 ккал/кг;

 

конечные параметры воздуха — t2=14,8°C;

 

12 = 9,7 ккал/кг.

 

Расчет выполняем с использованием энергетических коэф­

фициентов.

коэффициента

Произвольно задаемся тремя значениями

орошения: Вi = 0,6; В2 = 0,8; В3 —1,0 кг воды/кг

воздуха.

Тогда общий расход воды в камере орошения равен: Gwi= 240000-1,2-0,6= 172800 кг/ч;

Gw2=240000 • 1,2• 0,8= 230400 кг/ч; Gw3 = 240000 • 1,2• 1,0= 288000 кг/ч.

Принимаем к установке форсунки Ц2-7 с диаметром сопла

4,7 мм.

Общее число форсунок в камере орошения при работе од­

ного ряда — 456 штук. Следовательно,

расчетная производи­

тельность одной форсунки должна быть:

 

172800

379

кг/ч;

Чф, = 456

Чфз —

230400

= 505

к гл\

456

Чфз =

288000

= 632

кг'л.

456

 

 

Из графика пропускной способности форсунок Ц2-7 нахо­ дим, что требуемая производительность обеспечивается соот­ ветственно при давлении воды:

HWi = 10890 кг/м2 ;

HWa = 20100 кг/м2 ;

HWa == 32500 кг/м2 .

Вычисляем значения энергетических коэффициентов по яв­ ному и полному теплообмену по формулам (5.1) и (5.2):

Кэя

(26,0 - 14,8)-0,24-1000-427

175,7

0,6-10890

 

 

Кэ,

(12,0 - 9.7)-0,24-1000-427

150,3;

0,6-10890

 

 

Аналогично находим:

Кэя2 =

71,4 ;

Кэ2 = 61,1 ;

Кэяз =

35,3 ;

К э 3 = 30,2 .

Определяем массовую скорость воздуха в камере ороше­ ния:

ЛГл, 240000-1,2

3,34 кг/м2 сек.

~ 23,9-3600

По графикам на рис. 53 и 54 находим величины NTUHи NTU, соответствующие вычисленным значениям энергетиче­ ских коэффициентов. Следует отметить, что величины NTUHи NTU будут несколько занижены, поскольку графики построе­ ны для массовой скорости 3,6 кг/м2-сек, но это обеспечивает только запас расчету:

N111,11= 1,14;

NTUi =0,82;

NTU„2=1,62;

NTI.Jv= 1,32;

NTUh3 = 2,16;

NTU3= 1,88.

204

Вычисляем значения

расчетной

 

разности температур и

теплосодержаний:

 

 

 

 

Д.„

= » - ° Т 14’8

 

- 9,82:С ;

" P i

 

1,14

 

 

 

 

 

 

Л.

12,0 -9,70

OQn

AIpi =

---------------- = 2.80 -ккал,кг

Atpa = 6,91°С ;

Л!ро =

1,74 ккал\кг\

Atp3 = 5,19°С ;

Д1рз =

1,27 ккал\кг.

Определяем начальную и конечную температуры воды, ис­ пользуя зависимость

Находим:

 

 

 

 

 

 

 

tBKl =

 

 

 

= .tBHl +

3,83°С ;

 

4

2 =

t BH2 + 2,82°C ;

 

 

4

3 =

Ч 3 + 2,c0 C.

 

Раскрыв значение AtPi, получим:

 

 

 

q яо = -(26,0 -

tPHl) -

(14,8 -

W

- 3,83)

 

 

.

26,0 -

tB„,

 

 

 

 

 

10.97 -

taH]

 

откуда найдем:

 

 

 

 

 

 

 

tBHl =

6,82°С ;

 

tBKl =

Ю,65сС ;

Аналогично вычислим:

 

 

 

 

 

t BH9 =

9,81'ЭС ;

 

tBKs =

12,69°С ;

tB„3 =

11,19°С ;

1ВКз = 13,49°С

Проверим значения температурного критерия Т0:

Т

=

t , r -

t.

Г26,0

-Г 17,5

= 0,443

Ч

 

t

lb h I

26,0,

- 6,82

 

205

-

26,0 -

17.5

-

0,525 ;

Т°*

26,0 -9,81

 

 

f

26,0 -

17,5

-

0.574 .

°з

26,0-11,19

 

 

Определим значения расчетной разности теплосодержаний Л !/ в соответствии с полученными температурами воды

(12,00 - 5,41) -

(9.70 — 7.48) = 4,02 ккал/кг

Л1'Р1 =

 

In 6,59

2,22

Аналогично

1 ^ :

дГр2 = 2,49 ккал\кг ;

ДГрз =

1,74 ккал\кг .

Сравнив значения Д1Р' и Д1р, видим, что во всех трех слу­ чаях величины Alp' больше. Следовательно, при заданных зна­

чениях коэффициента орошения

и начальных температурах

воды обеспечивается и необходимый полный теплообмен.

Строим график изменения начальной температуры воды в

зависимости от величины B-Hw,

а также

вспомогательные

графики для определения значений В и Hw.

1Вн=10,0°С; В=

По графику окончательно принимаем:

= 0,83 кг/кг-, Hw = 2,12 кг/см2; tBK=12,80C.

 

По таблицам для насоса 8НДв с диаметром рабочего коле­ са 470 мм находим, что при производительности 240 м3/ч пол­ ное давление, развиваемое насосом, равно 3,4 кг/м'2. С учетом потерь в сети давление воды перед форсунками будет 2,6 кг/см2, то есть несколько больше расчетного. Окончатёльно принимаем, что производительность насоса — 260 м3/ч, а пол­ ное давление — 3,3 кг/см2.

Аналогичный теплотехнический расчет для холодного пе­ риода показывает, что принятого расхода воды в камере впол­ не достаточно и для осуществления процесса изоэнтальпийного. увлажнения.

Таким образом, можно сделать вывод, что все кондиционе­ ры текстильных цехов главного корпуса и опытного производ­ ства как в теплый, так и в холодный период года могут рабо­ тать с одним средним рядом форсунок при коэффициенте оро­ шения В= 0,9. Однако с учетом непредвиденных сверхнорма­ тивных тепловых нагрузок на кондиционеры, для обеспечения

206

значительного запаса настоящего экономического расчета при­ нимаем, что камеры орошения 10 месяцев в году работают с- одним, и 2 месяца — с двумя рядами форсунок. В теплый пе­ риод производительность насоса равна 450 м3/ч, а полный на­ пор —• 3,0 кг/см2.

Теплотехнический расчет камер орошения для прядильных цехов показал, что при установке форсунок Ц2-7 с диаметром, сопла 4,7 мм можно обеспечить требуемые параметры возду­ ха при работе в течение четырех летних месяцев двух рядов форсунок, а остальное время — одного среднего ряда. Натур­ ные наблюдения за кондиционерами К-1 и К-3 на Волжском заводе синтетического волокна в условиях чрезвычайно жар­ кого лета 1972 года показали, что фактический период рабо­ ты камер орошения с двумя рядами форсунок значительно меньше. В летний период производительность насоса равна 210 м3!ч, при давлении 2,7 кг!см2, а в остальное время произ­ водительность составляет 120 мъ!ч и давление 3,2 кг/см2.'

Принятое в настоящем расчете распределение времени ра­ боты камер орошения с одним и двумя рядами форсунок справедливо для городов: Волжский, Даугавпилс, Барнаул, Красноярск, Курск и других, где теплосодержание наружного воздуха более 13,2 ккал/кг наблюдается в общей сложности не более двух месяцев в году.

Определяем расход электроэнергии для камер орошения е

форсунками Ц2-7.

 

 

 

 

1)

Камера орошения Кд24003:

 

 

 

а)

работает один ряд форсунок

 

 

 

 

_

260000 • 33

 

30

кет ;

 

- "

3600 • 102, • 0,78

 

 

 

 

 

б)

работают два ряда форсунок

 

 

 

_

450000 • 30

_

47,1

кет.

 

-

3600 • 102 • 0,78

~

2)

Камера орошения Кд12003:

 

 

 

а)

работает один ряд форсунок

 

 

 

 

 

120000 • 32

 

14,5

кет ;

 

-

3600 • 102 ■0,71

~

б)

работают два ряда форсунок

 

 

 

 

N2

210000 - 27

 

кет .

 

3600 -102-0,76

 

 

 

 

 

 

2 0 Г

3) Камера орошения Кд8003:

работает один ряд форсунок в течение лсего года

100000 31

11,7

кет .

~ 3600

102 0,72

 

 

Расчетные значения

потребляемой мощности для камер

орошения Кд24003 и Кд12003 проверены натурными замерами на действующих кондиционерах и полностью подтвердились.

Суммарное годовое потребление электроэнергии насосами камер орошения при использовании форсунок двухстороннего

распыления типа Ц2-7

составит

 

SN2 = (30,0 • 20 +14,5

■5 +11,7 • 4) • 60004- (47,1 • 20+ 20,3 • 5+

+ 11,7-4) -1200+20,3-5-1200 = 5746000

квт-ч.

В. Общая экономия электроэнергии по заводу за счет

внедрения форсунок Ц2-7

 

ЕЭгод= 8666600—5746000=2920600

квт-ч.

или в денежном выражении, при стоимости 1000 квт-ч —

7,2 рубля.

2ЭГ0Д=2920,6-7,2=21028 рублей.

Общий экономический эффект от внедрения форсунок двух­ стороннего распыления Ц2-7 на заводе синтетического волок­ на по типовому проекту 4-05-299 в денежном выражении ра­ вен:

2Эг0д=9052+21028 = 30080 рублей в год.

 

 

О Г Л А В Л Е Н И Е

'

 

Предисловие ...............................................

 

. . . . .

3

Основные обозначения ................................................................

 

 

5

Г л а в а

I. Основные процессы тепло - и массопереноса

в

 

камерах орошения кондиционеров.................................

 

 

7

1.

Особенности процессов тепло- и массопереноса в каме­

2.

рах орошения ......................................................................

 

 

7

Развитие науки о тепло- и массообмене в камерах оро­

3.

шения

.........................................................................................

 

 

15

Современные методы теплотехнического расчета камер

 

орошения ..................................................................................

 

 

20

Г л а в а

II. Взаимосвязь между конструкцией центробеж ­

 

ной форсунки и ее гидравлическими характеристи­

 

ками .............................................................................................

 

 

31

1.

Гидравлические характеристики центробежных форсу­

2.

нок

....................................................................................................

 

 

34

Подобие .........................................центробежных ф о р с у н о к

 

 

55

3.

Особенности процесса засорения центробежных форсу­

4.

нок ....................................................................................................

 

 

 

62

Форсунки двухстороннего распыления

и их гидравли­

 

ческие .................................................................

характеристики

 

 

67

Г л а в а

III. Гидродинамические условия тепло - и массо ­

 

переноса ..........................................в камерах о р о ш е н и я

 

 

76

1.

Определение коэффициента аэродинамического сопро­

2.

тивления .............................................................................к а п е л ь

 

 

78

Уравнения кинематики движения капель

в дождевом

3.

объеме .................................................................камер орошения

 

 

83

Гидродинамические условия тепло- и массообмена в ка­

 

мерах орошения ..................................... Поверхность переноса

 

 

96

Г л а в а

IV. Методика лабораторного изучения тепло -

и

 

массопереноса в камерах орошения, оборудованных

 

различными .........................................................ф ор сун к ам и

 

 

128

1.

Описание типовой лабораторной установки . . . .

. 1 2 9

2.

Методика обработки результатов наблюдений . . . .

135

209

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ