Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Тышкевич, В. А. Специальные главы теории механизмов и машин (синтез кулачковых механизмов) учебное пособие по теории механизмов и машин

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
19.10.2023
Размер:
5.24 Mб
Скачать

цельно ознакомиться с

перечном и расчетом параметров для механизмов

ВПР и ВПП (ф иг.5

и б)

и лишь ватем переходить к рассмотрению заданного

варианта механизма^

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На фиг.12 и в'

8-м разделе

таблицы приведен график FUH = f ( ST )

силы.инерции, действующей на толкатель, охоны

и формулы для расчета

прухины,

необходимой для силового замыкания высшей пары,

 

 

 

 

 

5 ,

 

РАСЧЕТ РАДИУСА ОСНОВНОЙ ОйРШОСГИ КУЛАЧКА ИЛИ ЕГО

 

 

 

 

 

ДВИНЫ ДПЯ МЕХАНИЗМОВ МИНИМАЛЬНЫХ ГАБАРИГОВ .

 

 

 

 

А.Основной конструктивный параметр кулачка, работающего с остро­

конечным толкателем

-

размер

Ra

для механизмов НПО и ПКО определяется

иа условия

 

0CWO)( »

o<gon . Для этого

производятся следующие

расчеты

и построения.

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 .

Механизм ВПО (ф иг.5

и 1 8 ,а ).

 

 

 

 

 

 

 

'Строится диаграмма Пу

я f (5Т) и к ее

кривой

проводятся касательные под;

у г

л

а

 

м и

Центр Oj

кулачка минимальных размеров

располагается

в точке

пересечения

касательных; величины

Ro

и деаавсиала

е .о п р е д е л и -;

»тея

по

чертежу,

По диаграмме

Пу «= f

(5 г )

можно г^фически

определить

функций СХ

 

•=}( Sr, f)U

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 .

Механизм ВЯО (ф иг.7

и 1 8 ,6 ).

 

 

 

 

 

 

 

Выполняется разметка положений толкателя-коромысла виданной (выбран­

ной)

длины

 

Ь т. .

Раосчитывается функция LTHW!

и отроится

ее гра­

фик на разметке; при

етоы величина LTflw откладывается

в сторону

увели­

чения LT в такой фазе движения толкателя,

при которой вращение

послед­

него

противоположно

вращению кулачка.

В точках Я ; графика

к каждому г

положению толкателя проводятся секущие под углами передачи

 

 

 

"^Son Ср-Х ,

s t .x )

90 ->

 

. Наиболее удаленная от кривой графи­

ка точка пересечения этих секущих и являетсяцентром Oj кулачка. Отре­

зок

QjOj,

изображает

стойку; йо чертежу могут

быть определены

Ьс и ^ .

 

3 .

Механизм ПП0 (ф иг.9 ,1 0 ).

 

 

 

 

 

 

 

Длина кулачка Для фазы удаления равна

 

 

 

 

 

 

-

 

 

i

ч *-

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

и б о ) ;

 

 

 

 

 

■< ~

 

. C O S « e t 5 in СХ0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где cJ 0 -

первоначальный угол

наклона (давления) толкателя.

 

 

 

Знал л+и соответствует расположению угла 0 ( о

слева от

оси

У

воли тол -

натель при рабочем ходе движется справа налево.

 

 

 

 

 

4 .

Механивм ПКО (фиг.9 ,1 1 ).

 

 

 

 

 

 

 

Длина кулачка для фааы удаления равна

 

 

 

 

 

 

 

30

 

 

0 Пт

 

 

( 101)

 

Г

c o s p '£

s in ja

 

 

) 5"

 

 

 

 

где LT -

выбранная длина толкателя, угол

р »

 

в такой полож ­

ник механизма, при котором

величина угла давления

а

или функции

 

~

Соз(Л>+Ф)

 

 

 

(102)

будет наибольшей; приближенно вто соответствует поделирию с -ft.”

*** .

Угол %

определяется конструктивными рзамерами механизма; %Ь фиг.9

31п ^

=s------~ ~ i (1 0 8 );

он считается

положительиаи

при расположении^

толкателя в фазе ближнегЬ стояния над осью X. Знак н+" в формуле (101)

соответствует вращению толкателя в фазе удаления против часовой

стрел* ^

ки при движении кулачка справа налево.

 

 

 

 

 

Б. Радиус R 0 основной окружности

кулачка,

работающего с

гя оо -

ким толкателем в механизмах ВПП и ВПП определяется из условия выпукло­

сти кулачка.

 

1 . Механивм ВПП ('фиг.б и 13,в ) .

 

Строится график n w « * ф ( 5 т ) для участков

фаз триближвния и удаления,

на которых ускорение Щг отрицательно, т . е .

направлено чк центру кулачка^

К полученной кривой проводитоя касательная под углом 46° до пересече­

ния

о ооы о05т в точке 0 ' , Центр кулачка О тбудет лежать ниже точки о£

на. величину

принятого минимального радиуса яривигны Кулачка p mln .

 

2 , Механизм ВНП (фиг.8 и 13,г ) .

 

Для

расчета

Rn ведаются Значениями <|р и

(ом.таблицу 5,реддвл А,

§2,

пункта

15 и 2 2 ). Величина Ьс выбирается

из конструктивных сообра­

жений и расчетf звеньев и пар механизма на прочность. Затем определя­

ется угол %

* Р ( Ф )

и его наибольшая величина

. Для зтого

при

переменных значениях

Ф-

решается уравнение

 

 

sih ( * . + * )

-

A c o s

(v

* ) + b

< м м ) ,где

я *■ ц ; п " ) а Т г п ^ | '

( 1051

и В » v "

 

 

 

(1 0 6 ). Уравнение(104)

может

быть приведено к виду

1+ &Пц>

 

 

 

 

_ £

 

 

 

C os * ( *

+

*

) C

o s ( V

i - B

= 0

(105) и c o s t v *

)

^ - - “ f r

определяется из него аналитически. Возможно и следующее графическое

решение уравнения

(1 0 4 ).

 

 

 

 

 

1.

Вычисляются функции А и В для елеличных углов Фа интервале движэ- .

ния толкателя,

на котором аналог ускорения ГГ^ <. 0

 

2 .

Строится

график функции S i n r f t i + f )

.

 

3.

Проводится прямая Б-

^

■лпо nouEmnn л

Ф. .

 

для данного угла

 

Ц+2П*>,

S

31

\

4. Вычисляется несколько анщений функции

cos(-ft,+*) для раз­

личных УГЛОВ ('fr.+l*') ИПРОВОДИЛСЯ Кривая

Q

= 6 ^+

C-OiC^o+l?') .

Пересечение этой |££ВОй с кривой .sin^vp-J

дает значение угла {% +1?-)}

аная величину ^ЛЬпределяем f c i

 

 

 

5. После иеоксушшх расчетов отроится кривая % -

для соответ­

ствующих интервалов фаз удаления и

приближения и определяется ^0та* ,

6 . Прд.^ыбраНЙой величине Lc. определяется радиус основной-окружности

 

(106), гдее= ^ Ц ,.

 

После определения параметров

R0w>£ t LttLc f ~fia

производится

построение профиля кулачка по диаграмме ST f- * f (

£>*) • Методика

етого построения описана в следующем разделе.

Если толкатель заканчи­

вается роликом,

тогда после выбора

строится эквидистантный рабочий

профиль кулачка.

 

 

 

6 . МОТОЦИКЛ ПОСТРОЕНИЯ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКА и компоновочной

 

. СХЕМЫ МЕХАНИЗМА.

 

 

1, Построение профиля кулачка механизма ВПР с толкателем, оканчивающим­ ся роликом (ом. фиг,5, 13,а и 15).

Закон движения толкателя задан в виде диаграммы^*Sr( f ) > на ко­ торой показаны«все фазы движения толкателя для угла поворота кулачка, райнЬго 23{ (см.фиг.14),

Выбрав на чертеже положение центра вращения кулачка А, проводим окружность радиусом Яо, величина которого определена по методу, описан­ ному в разделе 5;задаемся начальным положением В точки касания острия толкателя 2 с кулачкой 1 .

Для построения теоретического профилями - а'кулачка восподьэеемся методом обращения движения, для чего сообщим кулачку и толкателю общую угловую скорость —ttjj, равную угловой скорости шк кулачка 1 и про­ тивоположную ей оо направлению. Тогда толкатель на фазе удаления будет занимать соответственно положения 1 ,2 ,...6 ,7. Эти прямые в центральном механизме проходят черев центр вращения кулачка, а в дезансиалыюы - по касательной к окружности с центром в точке А и радиусом " е " . Число

П положений толкателя (определяемых точек профиля) должно быть не менее 10-15. Величина перемещения толкателя для соответствующего угла поворота кулачка (положения толкателя) читается~пс диаграмме перемеще­ ния, а откладывается в выбранном м&сштабе'на лучах 1 ,2 ,...6 ,7 от окруж­ ности Ro i тем самым определяются положения центра ролика Bt , Ва , ...

®n-i * Для фазы дальнего стояния (угол фазы if9c ) теоретический про­ филь будет очерчен дугой окружности, проходящей чареа точку Вп отстоя­ щей от ооновной окружности на расстоянии i m£n= Н. С помощью аналогичных псс*рсйнкй строится теоретический профиль на фазе приближении.

■2

ffa фазе ближнего стояния ( угол $asH>fSc ) профиль будет дугой окруж­

ности R-o . ->~t'nt-* 4

Если толкатель оканчивается роликом 8 радиуоае^ь,, тогда построе­ ние рабочего профиля "в - в" сводится к построению эквидистантной кри­ вой, огибающей ряда положений ролика.

2.Построение профиля кулачка механизма ВПП о плоским толкателем (см.

фиг.б, 18,в и

1 6 ) .

 

 

г *,,’

 

Построение, как и в предыдущем случае^выполняется о' Помощью ме­

тода обращения движения. Пооле определения положений точек В (Blt

В4,

..В п ) .принадлежащих тарелке толкателя,

черее

ети точки проводим линии

под углом У

(обычноТ=90°) к лучам 1 ,2 , ...7 . Профиль кулачка строится

как огибающая "а-а"

к положениям тарелки толкателя (см.фиг. 1 6 ).

- .

 

На углах <PJC

кулачок очерчивается дугами Окружностей

радиусов

I

Н', где Н' ь НЫп? (107

).

v

3.

Построение профиля кулачка мвханивма ЮР с толкателем, оканчива­

ющимся рЬлином (фиг.7,13,б и 17}

 

 

 

 

Радиус основной окружности R„ и межцентровое расстояние АС "опреде­

ляется методом, описанным в равделе 5» отр.ЗО, маханием ВКО.

 

 

Обращая движение механивма и поворачивая звено АС вокруг точки А

на углы Ч> , ifx .

«находим положения точек Ct , С^...Сцоои вращения '

коромысла 2.

Соединяя полюс А о этими точками,

определяем направления,

от которых Откладываются углы (^,+f-),

снятые о диаграммы движения тол­

кателя соответственно углу поворота if

для каждого положения кулачка.

После этого находим точки В теоретического профиля (центра ролика тол­ кателя) . Построение теоретического профиля на фазе приближения выполня­ ется аналогично. На фазах дальнего и ближнего стояния профиль кулачка очерчивается дугами окружноотей, имеющими центром точку А. Построение рабочего профиля сводится к проведению огибающей к ряду положений ролика. 4. Построение профиля кулачка механизма EMI о плоским качающимоя

толкателем (ом.фиг.8,13,г и U ) .

Построение аналогично предыдущему о той разницей", что рабочий профиль, являясь одновременно теоретическим и находится, как огибающая положений тарелки толкателя.

5. Построение компоновочной схемы механизма. ...

Компоновочная схема механизма'строится по ревультатам расчета основных размеров его ввеньев, выполненным по рекомендациям, приведенным в таб­ лице .»•3. Примеры таких схем показаны на фиг.5 - 11. По компоновочной схеме определяются массовые характеристики звеньев (массы, момента Кйерции) и пределы их возможного изменения, а также данные^необходимые’ для ■ расчетов движения ввеньев механизма с учетом упругости звеньев, трения

в кинематических парах ц ,т .п » Кроме т о го , на основе компоновочной СхейЬ дается оценн^техничаского совершенства, механивма по критериям его качества. С црЛыо улучшения показателей качества может выполняться

ряд повторных расчетов о изменением различные параметров механизма,

Включая вакон движения толкателя,

Последнее целесообразно выполнять •

с помощью цифровых или аналоговых

вычислительных машин.

 

 

 

 

Г,

ПРИМЕР

СИНТЕЗА КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА .

 

 

Условия аадачи: спроектировать кулачковый механизм ВПР о

поступа­

тельно движущимся роликовым толкателем,

при следующих исходных данных:

Ход толкателя Н»60 мм.фавовые углы if>

*120°, ^дс “=90°,

^пр

«90°,

угловая окорость кулачка Цс*50а|

, масса толкателя 2

кг,, нагрувка

толкателя -

инерционная (аила инерции).ковффициент трения в поступатель­

ной

паре f

«0,15, остальные кинематические парат - пары качения,макси-'

малыше углы давления

«30°, сА™*

«45е. Замыкание высшей пари

производится прухиной.

Закон движения толкателя и перечень критериев

для оценки качества механизма выбирается конструктором.

 

 

 

Можно рекомендсвать следующий порядок синтеза кулачкового механиз­

ма:

1 )

выбор и аналитическое описание закона движения толкателя,

 

2 )

расчет передаточных и кинематических функций механивма,

3)определение его основных конструктивных размеров; расчет пружи­ ны,

4)построение рабочего профиля кулачка и выверчивание компоновоч­ ной схемы,

5)определение ноеффициентов качества механизма; оценка правильнос­

ти выбора его параметров, 6 ) проектирование второго варианта механизма с улучшенными харак­

теристиками.

Примечание; расчет второго вари&ьда механизма производится по согласованию о руководителем проекта.

По каждому из етих разделов проектирования выполняются соответству­ ющие расчеты и чертежи; укажем их содержанке.

1. Выбор закона движения толкателя.

Проектируемый маханием можно считать быстроходнымего звенья нагружены,

главным образом,

силами инерции (кроме того;

действуют силы натяжения

пружины, прижимающей толкатель к кулачку). Номинальная величина сил

 

инерции р * 5*

_i mH

«пН«& '

A,0,Pf., so*-

< *» :

гом — m »нсп —т * : Г =» ц>ж"' *•=»

1 -~гт^— в 1&Я н

' *

 

Tip min

Г<р пр

(0 .SSI) *-

 

т .е . на порядок больше сил веса толкателя. .

Для уменьшения нагрузок на кинематические пары механизма выбираем закон

34

его движения а минимальной величиной | mQX , не имеющий "мягких" уда­ ров. Таким является обобщенный закон "уокорение-линейная функция” при следующих его параметрах: ОД; -О, i - |~* * 1 ; ети значе­ ния параметров принимаем одинаковом Для обоих фаз движения толкателя.

Величина максимального коеффиЦиента ускорений для выбранного аа-

кона §max“5,0 (см.ниже); укажем для сравнения,

что при аЪконе Щуна

 

fmax“5,77,

при косинусоидальном б С-0

fmax-4,93.

'

2.

Расчет передаточных и кинематических й»нЙ1ий механизма.

По формулам таблиц М- 1 и №- '2, соответствующим выбранному (в««ан-

йому) аавону движения толкателя,

прежде всего рассчитываются величины

кинематических коеффициентов |

( к ) ,

6 Ч И

и

^ ( К) для рада(от 1 0 дв

Й5)значений параметра К, «вменяющегося аа время фавн в пределах

в $

0 « к * i .

Среди етих значений должны быть такие, при которое |

Ймеют вкотремальную или особую величину.

'

 

В рассматриваемом примере число значений К принято равным 20,

Р

ДК-0,05.

 

 

 

 

;

 

feo формулам обобщенного закона "уокорение-линейная функция" рассчитыва­ ем особые значения функций | , б ,и С на границах участков 1 - 6 r об­ ставляем частные формулы; по которым в дальнейшем вычисляются текущие келичиш етих функций на раэличиых участках фавн движенкя (см.таблицу ‘ Лк 1 приложения).

1. Общие параметр: фаз удаления я приближения: t -1,

-0,

Pt “

 

(fcПх -

na-0 ,l, hit -

hi#- 0,3;

 

 

i ma*

• £ meK

*

 

6_________ ,

6

- 5

0

Si '

5 2

'SPj^+nj

(l+l) *

3.0,5(0,3+0Д)(1+Г) ’

е Г * . S '? " B

 

 

I ™ * . _ 0 A i M _ 5 ,0 . g ,0 .

 

2,

Частные значения коеффициентов скгооотн

5 я перемещения 5 на

границах участков

1 - 6 .

 

 

 

 

 

 

 

 

а. Коэффициенты 5 ( к ) :

 

 

6i

- б 6 " -f1-

^

5,0 - 0,25 ,

 

 

§ 2

“ б g -

(0,5 S

W

^*®*®*^ + 0,S)*5,0 —1,75

>6g-6ji|*2,0*

б. Коеффициенты ^ ( к ):

4 . L

L

/ 2 , t

= Д о Д . Ь ,о

- 0,0083,

.

1

6

1 3mex 6

 

.. ..

 

g[ Cf

+

|[o,l2+3.-0,3(0,i + 0,3)J 5,СК - 0,8083 *

/35

 

*

 

E

ЗР,

(

*.

R

 

 

■{•8. 0,5(0,5

- 0,1)-5,0'-0.5000,

 

 

 

 

»

 

Д.

 

*

 

 

 

g

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£ 5

-

1 - 5а *.1

г. 0,3068

-

0,6917,

 

 

 

 

 

 

 

 

$ ь -

1 -_§4 -

 

!

1

0,0083

= 0,9917.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 .

Формулудля расчета коэффициентов S и

на участках,

 

 

 

 

 

а.

 

Коэффициенты

б" (k ) :

 

 

 

 

 

 

 

Л » *

A

f max

" 25

 

 

ДЛЯ

0 < И * 0»1,

 

 

 

 

 

 

 

f

К -

-| ) § W

»

5

К -

0,25

 

для

0 ,1 i

 

0 ,4 ,

 

 

 

4 » -

< L . -

т

 

и

г 1-

! »

. . ■

2 -

251

° ’ 5

- « ’ * » “

° ’ 4 s

“ *

° ' 6 '

 

&в- 5 » « -

 

 

 

 

 

 

 

 

* - » ( « -

°>5>* « *

0.5‘

К <'Ь,6,

 

6 f t*

(

1 -

к '-| )| мй)*

4,75 -

5 К

 

для

0,6*К *С ,9,

 

 

 

 

( 1 - К)^ е

та *

 

.Эс , 1

н г.

 

 

для

0,9=$К^1,0.

 

 

 

 

 

----

 

 

*

=* 25(

1 -

К )

 

 

 

 

 

 

 

u

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б.

 

 

Коэффициенты £ (k )s

 

 

 

 

 

 

Co i“ T ^ b a *

-e.S8SK 3.

 

 

 

° ?SK

(K -fefm aW

° » 00е3 + 2 ’ 5К<

К “ ° » « _

С*ь =

У

 

-

5 *

 

~ C

P

l ^ ) f c /

 

^

y

c2K + 8.333(0,5-К)3 -

0,500,

 

 

 

x

' d

 

-

 

к -t»i||rteJ К(4,75

-

2,5К) - 1,2583,

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

1 '

8,838(1

“ К>5‘

 

 

 

 

По составленным формулам вычисляется 8 качения |

(к ), б (к.) и ^ (к) для

20 еначеннй К. Затем определяется углы

поворота кулачка,

соответству­

ющие параметру Ндля фавы удаления <^=

 

К = 120К в передаточные

функции механизма. Для этой фаеы они равны:

 

 

 

-

 

 

 

_

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т «

у г Iгад

;

A-af

 

“ •

« f o r ),

 

 

 

 

 

 

 

 

?:

V

^

 

f *

 

%

 

28,65 5tfJ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

та*

 

 

 

 

30£(j$r

 

 

 

i-

 

 

 

 

_

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

 

 

 

 

,

 

 

 

 

Для фавы приближения

П

 

» 24,305ад

 

 

- 38,23 Otyj.

 

 

Указание;при расчете кинематических коэффициентов и передаточных функ­ ций для фавы приближения величина К отсчитывается в направлешш,прстиао-

36

положном отсчету углов в фазе удаления, начиная с положения толкателя, наиболее блиакого к центру кулачка. Поэтому углы фазы приближения, со­ ответствующие вначениям К, при который рассчитаны величины % , б и ^ , определяются по формуле

 

 

( 4 V

Ч’тс + ' М

- % г к ~ 300

-

9 0 к -

 

Vr« ПуЮ*. к

 

Скорость и ускорения толкателя вычисляются по формулам:

 

WT = n w U )'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вычисления проивводятся о точностью логарифмич?око>0 да

 

производственный расчетах -

 

с точностью,не меньшей 4-х аначацих

 

(погрешность не должна превышать 0,05% от максимального вначения опре-

/

деляемой функции).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты расчетов приведены в таблицах 1 и П.

Они должны быт» -,

 

проверены графическими методами расчета -

графическим интегрированием

,

или дифференцированием отдельных диаграмм или их участков.Приводим DpH-

 

мер такой проверки,

произведенной обработкой диаграмм фиг.19.

 

- 1. Диаграммы

Wr

и

W ■ f ( t },

 

 

 

 

 

-

 

По диаграмме

WT« f ( t )

методом графического интегрирования для

 

OsstsS

0,205

оев,

т .е.

0 *» к « 0 ,5

вычисляем

^г»

У0тлх

-

 

O.SL^O^ k ^O .SJ^C O .ISkmO,

 

.таи

 

(0,205+0,110)175 - 2,75»« а

 

^

' ^

0

' 5

 

 

* к *0,5)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По таблице Л~Г

^

п* *

2,87 ^

,

по графику

V ■ f ( t )

она равна

 

2,60

. Точность графиков невелика в связи о мелкими масштабами: гак

 

этому причиной ошибок

Д-V.’

 

 

2,87

« 4 ,2 % д д\/

«©,4 %

можно считать погрешности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

их построения.

 

 

 

 

 

 

2. Диаграммы

и

П^

■ f ( f

).

 

 

 

 

 

 

Для интервала

4,0

 

 

4,3

радиана определяем методом графического

 

дифференцирования по графику

S T » -J-(<p)

среднюю величину аналога око-

 

рооти

пСР 1

 

 

Ч .Э Г

 

 

 

 

4 ) -

i

(28,0-45,0)«-56,7мм

 

 

4.<s,

 

 

 

 

 

. ,

3 -

.

№ 0 . 56. 7

 

no графику она равняется 66,0 мм. Погрешность

ы

 

14,1%

 

велика,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

66,0

 

но по ухаванной выше причине ее можно считать погрешностью гра­

 

фического дифференцирования,

в не ошибкой расчетов .

 

 

 

По данным таблиц

 

I

и П отроятся графиня передаточных в нинем*-

 

♦ичеокюс функций»

графики Пй '«

W

,

П„ и V

могут' быть совмещены, но ИХ

 

бои должны быть инабжеяы самостоятельными шкалами и масштабами

 

(ем.фкг.19),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

#

 

 

 

\

37

Табяицц 1. Результаты расчета' функций, описывающих движение толкателя в фазе удаления.

К

 

 

$

f

Пvv

n v 1

5

V_

 

W

Рин

 

 

 

МЫ

т

т

ЫСвК*

 

моей*

н.

 

1

2

3

4

. 5

б

7

8

- 9 .

 

1 0

1 1

 

0,05

2,500

0,063

0 , 0 0 1

6

84,3

1 . 8

0,06

0,09

 

85,7

-171

 

0 , 1 0

5,00

0,250

0,008

1 2

6 8 , 6

7,2

0,48

0,36

 

171,5

-343

 

0,15

Я

0,500

0,027

18

Я

14,3

1,62

0,72

 

Я

И

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 , 2 0

я

0,750

0,058

24

N

21,,5

3,48

1 , 0 0

 

N

Я '

:

0,25

м

1 , 0 0 0

0 , 1 0 2

30

Я

28,7

6 , 1 2

1,44

 

Я

Я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,80

и

1 , 2 5 0

0,158

36

Я

85,8

9,48

1,79

 

II

Я

 

0,35

»»

lio o

0,227

•42

я

43,0

1S.62

2,15

 

1«

Я

 

 

 

 

 

 

 

0,40

5,00

1,750

0,306.

48

6 8 , 6

50,2

18,48

2,51

 

171,5

-343

0,45

2,500

1,987

0,401

„54

34,3

55,5

24,06

2.7В

 

85,7

-171

0,50

0

2 , 0 0 0

0,500

60

0

57,3

30,00

2,87

 

0

0

 

0,55

-2,500

1,937

0,599

6 6

-84,8

55,5

35,94

2,7В -

85,7

171

0,60

- 5 , 0 0

. 1.750

0,692

ТЕ •*6 8 , 6

50,2

4*1,52

2,51

-171,5

343

0,65

N

1,500

0,773

78

П

43,0

46,38

2,15

 

II

Я

 

 

 

 

М

 

 

0,70

N

1,250

0,842

84

Я

85,8

50,52

1,79

 

Я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,75

И ,

1 , 0 0 0

0,898

90

И

' 28,7

*53,88

1,44

 

Я

я

 

0,80

II

0,750

0,942

96

я

21,5

56,52

1,08

 

II

я

 

0,85

Я

0,500

0,973

1 0 2

я

14,8

58,38

0,72

 

я

И

'

0,90

-5,00

0,250

0,992

108

-6 8 , 6

7,2

59,52

0,36

-171,5

343

0,95

2,500

0,063

0,999

114

-34,3

1 , 8

59,94

0,09

-

85,7

171

1 , 0

0

0

1 , 0 0 0

1 2 0

0

0

60,00

0

 

о ■

0

 

Примечания: i .

Для фазы приближения в рассматриваемом примере

 

 

 

 

коэффициенты | ,.6 и С, не изменяются; поэтому

 

 

 

 

таблица *-П.может содержать только графы 5-10.

 

 

 

2.

По указание преподавателя значения ковффициентов

*5 или & могут определяться методами графического интегрирования иди дифференцирования.

38

Таблица Q. Функции, опиоюашие двиивнив толкателя в фазе приближения .

К

1

, s

i.o

2 1 0

 

0,95

214,5

0,90

219

0,85

223,5

0,80

228

0,75

232,5

0,70

287

0,65

241,5

0,60

246

0,55

250,5

0,50

255

0,45

259,5

0,40"

264*

0,85

268,5

0,80

273

0,25

277,5

0 , 2 0

282

0,15

286,5

9,10

291

6,05

295,5

0

300

Ilw

мы

б

CIhr t-ь О

- 1 2 2

It

It

tt

1»

It

-1 2 2

-6 1

0

61

1 2 2

It

R

II

It.

ft

1 2 2

61

0

n v

s

V _

MM

UM

моек1

. 7

, 8 .

9

0

60,0

. 0

- 2,4

59,94

- 0 , 1 2

-9,6 59,52 -0,48 -19,1 58,38 -0,96 -28,6 56,52 -1,44 -38,2 53,88 -1,92 -47,7 50,52 -2,39 -57 {S 46,38 -2,87 -67,0 41,52 -3,35 -74,0 35,94 -3,70 -76,4 30,00 -3,83 -74,0 24,06 -3,70 -67,0 18,48 -3,35 -57,8 18,62 ‘-2,87 -47,7 9,48 -2,39

-38,2

6 , 1 2

-1,92

-28,6

3,48

-1,44

- 1 ? , 1

1,62

-0,96

-

9,6

0,48

-3,48

-

2,4

0,06

- 0 , 1 2

 

o

0

0

W

Рин

моей

H V

;o

1 1

0

0 .

-152

305

-305

610

n

'

tt

ft

 

0

tt

 

tt '

n

 

N

'

tt

-305

610

-152

805

8

,

0

 

 

152

-305

805

-610

II

 

N

. II

 

it

If

 

и

tt 1

.

, « •

Prip

H

, 1 2 -

.13

- 1 Щ ^ B

so

-1145

 

 

-1140

-

530

- 1 1 2 2

-

512

-t1092

-

482

-1050

-

440

-.995

-

385

-925

. -

315

^

845

-

235

i*

754

-

449

-

656

-

656

-

560

-

865

-

468

-1096

-

388

..**998

-■320

-

930

-

265

-

875

-

2 2 1

-

8 Si

И

n

-

Ш

-

801

 

 

 

 

305

-610

-

172

-

782.

152

-805

-

164

-

774

0

0

-

168

-

773

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ