ГОСТы / ОК 021-95 Технологический классификатор деталей машиностроения

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ДЕТАЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ

И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

ÎÊ 021—95

Ì î ñ ê â à 2 0 0 4

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР ДЕТАЛЕЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18 августа 1995 г. ¹ 439 дата введения

ПРЕДИСЛОВИЕ

Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения (ТКД) создан на основе ранее изданного Технологического классификатора деталей* и является дальнейшим его развитием и совершенствованием.

Широкое использование технологического классификатора деталей в промышленности при подготовке производства, в рамках внедрения ЕСТПП, показало его высокую эффективность при решении производственных задач с применением современных средств вычислительной техники и новейших технико-математических методов.

Технологический классификатор деталей используется в системе подготовки производства и управления им совместно с общесоюзными классификаторами технико-экономической информации. Опыт его внедрения в отраслях промышленности показал, что он создает предпосылки для решения следующих основных задач:

анализ номенклатуры деталей по их конструкторско-технологическим характеристикам; группирование деталей по конструкторско-технологическому подобию для разработки типо-

вых и групповых технологических процессов с использованием ЭВМ; подетальная специализация производственных подразделений (участков, цехов, заводов); повышение серийности и концентрация производства деталей;

унификация и стандартизация деталей и технологических процессов их изготовления; рациональный выбор типов технологического оборудования; тематический поиск и заимствование ранее разработанных типовых или групповых технологи-

ческих процессов; автоматизация проектирования деталей и технологических процессов их изготовления.

Основной целью ТКД является снижение трудоемкости и сокращение сроков технологической подготовки производства.

Настоящий Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения при неизменных основных принципах его построения охватывает детали всех отраслей промышленности основного и вспомогательного производств.

Он является логическим продолжением и дополнением классов деталей Классификатора ЕСКД (классы 71, 72, 73, 74, 75, 76).

Классификатор ЕСКД разработан в качестве информационной части ГОСТ 2.201—80 «ЕСКД. Обозначение изделий и конструкторских документов» единой классификационной обезличенной системы обозначения изделий и конструкторских документов машиностроения и приборостроения. Классы деталей создают оптимальные условия для:

создания единого информационного языка для автоматизированных систем управления и облегчения тематического поиска деталей и их конструкторских документов с целью предотвращения разработки аналогичных;

* Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения. М., Издательство стандартов, ч. I, 1974, ч. II, 1976.

3

определения объектов и направлений унификации и стандартизации; обеспечения возможности использования различными предприятиями и организациями кон-

структорской документации в проектировании, производстве, эксплуатации, ремонте, разработанной другими организациями, без ее переоформления;

широкого внедрения средств вычислительной техники в сферы проектирования и управления; применения кодов деталей по классам деталей совместно с технологическими кодами при решении задач технологической подготовки производства с использованием средств вычислитель-

ной техники.

Эти класса охватывают детали всех отраслей промышленности основного и вспомогательного производств, в том числе и стандартные, как составные части специфицированных изделий (сборочных единиц, комплектов и комплексов), не имеющие самостоятельного эксплуатационного назначения (шайба, корпус, фланец и др.), так и имеющие самостоятельное эксплуатационное назначение — однодетальные изделия (ланцет, зубило, игла, калибр и др.).

Метод построения классов деталей основан на дедуктивном делении классифицируемого множества на подмножества (от общего к частному) по подчиненным (соподчиненным) признакам — иерархический метод классификации. Этим достигается конкретизация признаков деталей на каждой последующей ступени классификационного деления, что обеспечивает создание четкого распознавательного образа для тематического поиска детали.

Классы деталей содержат следующую номенклатуру:

класс 71 — детали — тела вращения типа колец, дисков, шкивов, блоков, стержней, втулок, стаканов, колонок, валов, осей, штоков, шпинделей и др.;

класс 72 — детали — тела вращения с элементами зубчатого зацепления; трубы, шланги, проволочки, разрезные сектора, сегменты; изогнутые из листов, полос и лент; аэрогидродинами- ческие; корпусные, опорные; емкостные, подшипников;

класс 73 — детали — не тела вращения корпусные, опорные, емкостные; класс 74 — детали — не тела вращения: плоскостные; рычажные, грузовые, тяговые; аэрогид-

родинамические; изогнутые из листов, полос и лент; профильные; трубы; класс 75 — детали — тела вращения и (или) не тела вращения, кулачковые, карданные, с

элементами зацепления, арматуры, санитарно-технические, разветвленные, пружинные, ручки, уплотнительные, отсчетные, пояснительные, маркировочные, защитные, посуды, оптические, электрорадиоэлектронные, крепежные;

класс 76 — детали технологической оснастки, инструмента.

При классификации использованы следующие основные признаки: «геометрическая форма», «функциональный», «параметрический», «конструктивный», «служебного назначения», «наименование».

Âклассах 71, 72, 73, 74, 75 в качестве основного деления использован в основном признак «геометрическая форма», в класс 76 расклассифицированы детали, выполняющие самостоятельные функции (однодетальные изделия), а также специфические детали технологической оснастки и инструмента, являющиеся составными частями изделий (например, пуансоны, матрицы и др.), не выполняющие самостоятельных функций.

Âтехнологическом классификаторе деталей установлены следующие признаки классификации деталей: «размерная характеристика», «группа материала», «вид детали по технологическому методу изготовления», «вид исходной заготовки», «квалитет», «параметр шероховатости», «характеристика технологических требований», «характеристика термической обработки», «толщина покрытия», «поверхность покрытия», «характеристика толщины», «площадь формования», «дополнительная характеристика», «характеристика массы» и др.

Âнастоящей редакции технологического классификатора имеются разделы по следующим видам деталей по методу изготовления:

1 — детали, изготовляемые литьем;

2 — детали, изготовляемые ковкой и объемной штамповкой;

3 — детали, изготовляемые листовой штамповкой;

4 — детали, обрабатываемые резанием;

5 — детали, термически обрабатываемые; 6 — детали, изготовляемые формообразованием из полимерных материалов и резины; 7 — детали с покрытием;

8 — детали, обрабатываемые электрофизикохимически;

9 — детали, изготовляемые порошковой металлургией; А — детали, изготовленные сваркой;

4

Б — детали, изготовленные пайкой; В — детали, изготовленные склеиванием;

Г — детали, изготовленные термической резкой.

Коды деталей по Технологическому классификатору вместе с кодами деталей по Классификатору ЕСКД являются исходной информацией, которая используется предприятиями на стадиях конструкторской и технологической подготовки производства и управления им, с использованием средств вычислительной техники.

Процесс кодирования деталей по Технологическому классификатору заключается в присвоении детали кода классификационных группировок конструктивных признаков по Классификатору ЕСКД. Это необходимо проводить в том случае, когда в основной надписи чертежа детали обозна- чение проставлено не в соответствии с ГОСТ 2.201—80. Затем этот код дополняется кодами основных технологических признаков и признаков, определяющих вид детали по технологическому методу.

Система буквенно-цифрового кодирования, принятая в Технологическом классификаторе, используется для ввода и вывода информации в ЭВМ. При использовании алфавитно-цифровых и счетно-перфорационных машин также может использоваться буквенно-цифровой код. Однако на некоторых предприятиях используют цифровые счетно-перфорационные машины. В этом случае можно рекомендовать замену однозначного буквенно-цифрового кода на двузначный цифровой:

Âприложении к Классификатору представлены следующие материалы: примеры формирования конструкторско-технологического кода детали, в зависимости от метода изготовления; пере- чень материалов и их коды по Технологическому классификатору; рекомендации по выбору типового процесса изготовления литых деталей и деталей, изготовляемых ковкой и объемной штамповкой; рекомендации по выбору металлорежущего оборудования; рекомендации по выбору термического оборудования; рекомендации по выбору оборудования для прессовых и литьевых деталей из пластмасс; перечень полимерных материалов и их коды по Технологическому классификатору; указания по использованию счетно-перфорационных машин; рекомендации по выбору оборудования; расчет расхода материалов с использованием технологического кода детали с покрытием.

Перечень материалов является рекомендуемым и предназначен для облегчения процесса формирования технологического кода деталей. Предполагается, что каждое предприятие должно составить свой локальный перечень применяемых в производстве материалов.

Для двух разделов Классификатора даны методические рекомендации, как с помощью конст- рукторско-технологического кода и некоторых других характеристик деталей определить рациональный способ изготовления. Например, для литых деталей в зависимости от типа производства и сочетания классификационных группировок показана возможность определения способа литья: литьем в металлические или в песчано-глинистые формы, штамповкой жидкого металла или литьем под давлением.

Âзависимости от классификационных группировок табличных размеров деталей составлены рекомендации по выбору типов оборудования: металлорежущего, термического, литейного и др.

Приведены модели наиболее распространенного оборудования с их эксплуатационными характеристиками.

СИСТЕМА КЛАССИФИКАЦИИ И КОДИРОВАНИЯ

Âоснову технологической классификации деталей положен фасетный метод, при котором заданное множество делят на группировки независимо по различным признакам классификации.

Технологическую классификацию распространяют на детали машиностроения и приборостроения основного и вспомогательного производств.

Âкачестве классификационных признаков используют существенные технологические характеристики деталей, которые в сочетании с конструктивными признаками определяют их технологи- ческое подобие. Классификационные таблицы-фасеты составляют для основных признаков технологической классификации и для признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу ее изготовления.

Детали кодируют буквенно-цифровым алфавитом кода. В структуре технологического кода деталей за каждым признаком закрепляют определенный разряд (позицию) и количество знаков. Система построения кодовых обозначений обеспечивает формирование групп, состоящих из оптимального числа деталей, с использованием средств вычислительной техники.

Структура конструкторско-технологического кода обеспечивает обработку информации в различных кодовых комбинациях для решения производственных задач и допускает использование частей кода и их сочетаний, в зависимости от характера решаемых задач.

Технологический классификатор представляет собой систематизированный свод наименований общих признаков деталей, их составляющих частных признаков и их кодовых обозначений в виде классификационных таблиц. Форма классификатора допускает оперативное изменение его содержания без изменения других позиций классификатора и его переиздания.

Технологическое кодовое обозначение детали имеет длину четырнадцать знаков. Это кодовое обозначение состоит из двух частей: кодового обозначения классификационных группировок основных признаков (постоянная часть) — шесть знаков и кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали по методу ее изготовления (переменная часть)

—восемь знаков:

Код классификационных группировок основных признаков

Код классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали по технологическому методу изготовления

Цифры 1, 2 и т. д. во всех структурах обозначают номера позиций технологического кода. Приняты следующие основные признаки технологической классификации деталей: размерная

характеристика, группа материала, вид детали по технологическому методу изготовления. Структура и длина кодового обозначения, составленного из кодов классификационных груп-

пировок основных технологических признаков, имеет вид:

Размерная характеристика

Группа материала

Вид детали по технологическому методу изготовления

Приняты следующие признаки технологической классификации деталей, характеризующие вид детали по технологическому методу изготовления: вид исходной заготовки, параметр шероховатости, квалитет, характеристика технологических требований, дополнительная характеристика, характеристика массы и т. д.

Структура кодового обозначения классификационных группировок признаков, характеризующих вид детали, приведена соответственно в каждом из разделов классификатора.

Структура конструкторско-технологического кода детали, состоящего из кода классификационных группировок конструктивных признаков и технологического кода, имеет вид:

6

В Технологическом классификаторе в качестве кода классификационных группировок конструктивных признаков принят код классов деталей 71—76 Классификатора ЕСКД.

Структура полного конструкторско-технологического кода детали, составленного из обозна- чения детали по ГОСТ 2.201—80 и технологического кода, имеет вид:

ХХХХ.ХХХХХХ.ХХХ. ХХХХХХ.ХХХХХХХХ

Обозначение детали по ГОСТ 2.201—80

Технологический код детали

Структура конструкторско-технологического и полного конструкторско-технологического кодов обеспечивает обработку информации на различных уровнях технологической подготовки производства, в различных кодовых комбинациях с использованием различных частей и сочетаний частей кода в зависимости от характера решаемых задач. При этом допускается использование части кода классификационных группировок конструктивных признаков с необходимой степенью детализации, а также введение в технологический классификатор деталей дополнительных признаков и их кодов, которые записывают после установленного классификатором конструкторско-технологичес- кого кода детали.

В случае, когда чертежи деталей обозначены по системе, отличающейся от установленной в ЕСКД, кодирование деталей выполняется конструкторско-технологическим кодом детали, где используется только код классов деталей Классификатора ЕСКД (без кода предприятия-разработчика и порядкового регистрационного номера).

0 Основные признаки технологической классификации деталей

В качестве основных признаков технологической классификации деталей приняты следующие: размерная характеристика; группа материала;

вид детали по технологическому методу изготовления.

Структура и длина кодового обозначения классификационных группировок основных технологических признаков:

Размерная характеристика

Группа материала

Вид детали по технологическому методу изготовления

Размерная характеристика

Детали по признаку «размерная характеристика» кодируют тремя знаками кода по таблицам 0.1—0.3 (1, 2 и 3-й разряды технологического кода).

Ò à á ë è ö à 0.1

8