ГОСТы / ОК 021-95 Технологический классификатор деталей машиностроения
.pdfФОРМИРОВАНИЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОДА ДЕТАЛИ, ОБРАБАТЫВАЕМОЙ РЕЗАНИЕМ. ВАЛ ШЛИЦЕВОЙ
Пример формирования конструкторско-технологического кода рассматриваемой детали представлен на
ñ. 122.
Данная деталь — вал шлицевой относится к деталям — телам вращения. Это вал с L/D свыше 2, наружной цилиндрической поверхностью без закрытых уступов, ступенчатый двусторонний, без наружной резьбы с центральным глухим отверстием без резьбы, со шлицами на наружной поверхности, без отверстий вне оси детали.
Код конструкторской классификационной группировки 715423.
В соответствии со структурой технологического кода первым признаком технологической классификации деталей является размерная характеристика. Рассматриваемая деталь относится к 71 классу, поэтому кодирование ее размерной характеристики следует проводить по таблице 0.1 раздела 0. Исходя из кодируемых размеров детали: наибольший наружный диаметр 50, длина 280 и наибольший диаметр центрального отверстия 12,5 мм, код размерной характеристики 8И3.
Деталь по чертежу должна изготовляться из углеродистой конструкционной стали марки 45 (ГОСТ 1050—88). По таблице 0.4 детали присваивают код 04.
В связи с тем, что далее деталь классифицируется по разделу 4 классификатора — «детали, обрабатываемые резанием», по таблице 0.5 ей присваивают код 4.
Таким образом, код классификационных группировок основных признаков технологической классификации имеет вид 8И3044 (постоянная часть кода). Остальную часть технологического кода (переменную) формируют по таблицам раздела 4 с учетом технологических признаков, характерных для деталей, обрабатываемых резанием.
Код детали по признаку «вид исходной заготовки» назначают по таблице 4.2; в данном случае для изготовления детали будет использован круглый некалиброванный пруток, следовательно, код исходной заготовки 31.
По таблице 4.3 определяют коды классификационных группировок группы квалитетов размеров наружных и внутренних поверхностей. Из чертежа классифицируемой детали видно, что наивысшей точностью размеров наружных поверхностей является квалитет 6, а внутренних — 14. Это соответствует коду 41.
Далее по таблице 4.4 кодируют наименьшее значение параметра шероховатости наружной поверхности при Ra, равном 0,25 мкм. Это соответствует коду 5; или по таблице 4.5 определяют код классификационной группировки отклонения формы и расположения поверхностей. В чертеже детали имеются требования на радиальное биение поверхности, что соответствует коду 8. Допуск радиального биения 0,02 мм на диаметре 50 мм относится к 6-й степени точности, что соответствует по таблице 4.6 коду 4.
Следующим признаком технологической классификации является «характеристика вида дополнительной обработки». Чертежом предусматривается термическая обработка всех поверхностей детали до твердости 40,5 . . . 45,0 HRC и не предусмотрено покрытие, что по таблице 4.7 соответствует коду 4.
Последним знаком технологического кода кодируют характеристику массы. Масса детали 4,3 кг соответствует по таблице 4.7 коду Г.
Таким образом, классификационная группировка признаков, определяющих вид детали, обрабатываемой резанием, имеет код 3141544Г или 3141844Г. Технологический код рассматриваемой детали: 8И3044.3141544Г. (3141844Г).
Конструкторско-технологический код детали, состоящий из кода конструкторской классификационной группировки и технологического кода: 71523.8И3044.3141544Г.
Пример представлен как иллюстративный материал, в котором указаны только те данные, которые необходимы для кодирования детали (рисунок 6).
8-2* |
119 |
|
Рисунок 6
120
Пример анализа конструкторско-технологических признаков детали. Шлицевой вал
Чтобы оценить возможность использования сформированного конструкторско-технологического кода для решения производственных задач технологического характера, в таблице 10 приведен пример декодирования и укрупненного анализа смыслового значения конструкторско-технологических признаков данной детали применительно к изготовлению в мелкосерийном производстве.
Конструкторско-технологический код детали: 715423.8И3044.3141844Г.
Ò à á ë è ö à 10
Пример декодирования и укрупненного анализа
Êîä |
Смысловое значение кода |
Вывод (результат) анализа |
|
|
|
Конструкторская характеристика
715423 |
Деталь — тело вращения с L/D св. 2, на- |
|
ружной поверхностью цилиндрической, без |
|
закрытых уступов, ступенчатой двусторон- |
|
ней, без наружной резьбы, с центральным |
|
глухим отверстием без резьбы, со шлицами |
|
или пазами на наружной поверхности, без |
|
отверстий вне оси детали |
|
|
Основной вид обработки детали — обработка резанием. Основные операции технологического процесса: подрезка торцов и зацентровка; токарная и круглошлифовальная обработка наружной поверхности в центрах с переустановкой детали; обработка глухого отверстия, фрезерование пазов или шлицев
|
Технологическая характеристика |
|
8È3 |
Габаритные размеры детали, мм: наиболь- |
По диапазонам размерных характеристик |
|
ший наружный диаметр — 40—60; длина — |
детали можно установить эксплуатационную |
|
250—300; диаметр центрального отверстия |
характеристику оборудования, на котором |
|
— 10—20 |
целесообразно обрабатывать деталь |
04Материал детали: сталь углеродистая конСтали указанного химического состава отструкционная с содержанием углерода личаются хорошей обрабатываемостью реза-
0,25—0,6 % |
нием, в том числе и резанием твердосплав- |
|
ным инструментом. Поэтому для операции |
|
наиболее трудоемкой обработкой наружных |
|
поверхностей детали возможен выбор моде- |
|
ли станков, позволяющих вести обработку |
|
на высоких режимах резания. |
|
С учетом характеристики станков шлифо- |
|
вальной группы, марки стали, указанной в |
|
чертеже, и твердости можно сделать правиль- |
|
ный выбор абразивного инструмента |
4Вид детали по технологическому методу: Данный код является связующим звеном
|
деталь, обрабатываемая резанием |
основных признаков технологической клас- |
|
|
сификации с признаками соответствующего |
|
|
раздела технологического классификатора |
31 |
Исходная заготовка детали: пруток кругло- |
Вся наружная поверхность детали подверга- |
|
го сечения некалиброванный (горячеката- |
ется обработке резанием в центрах. Техноло- |
|
íûé) |
гический процесс при изготовлении детали |
|
|
из прутка должен содержать операцию от- |
|
|
резки с последующей подрезкой и зацент- |
|
|
ровкой заготовки |
4Наивысшая точность размеров наружных Наружные поверхности указанных квалите-
поверхностей соответствует группе квалитов точности экономически выгодно произ-
тетов 6, 7, 8 |
водить круглым шлифованием |
1Наивысшая точность размеров внутренних Точность поверхности центрального отвер-
поверхностей соответствует группе квалистия указанных квалитетов может быть дос-
тетов 13, 14 |
тигнута операцией сверления |
121
Окончание таблицы 10
Êîä |
Смысловое значение кода |
Вывод (результат) анализа |
|
|
|
|
|
|
84 |
Деталь имеет допуск радиального биения |
Наличие жестких требований на радиальное |
|
поверхностей по 6-й степени точности |
биение требует одновременной обработки за |
|
|
одну установку всех поверхностей |
4 |
Деталь подвергается термической обработ- |
Наличие термообработки детали с повышен- |
|
ке между механическими операциями, по- |
ной твердостью 38<HRC<52 обусловливает: |
|
лучаемая твердость до 38<НRС<52 |
применение абразивного инструмента на |
|
|
операциях резания, следующих за термичес- |
|
|
кой обработкой; изменение межцехового |
|
|
маршрута детали по сравнению с подобны- |
|
|
ми деталями, не требующими термической |
|
|
обработки |
|
Деталь не подвергается покрытию |
Деталь не подлежит группированию с дру- |
|
|
гими деталями, направляемыми на участок |
|
|
гальванопокрытий или окраски |
à |
Масса детали: 4—10 кг |
Масса детали не требует специальных гру- |
|
|
зоподъемных устройств для установки и сня- |
|
|
тия детали со стакана. |
|
|
При поточном методе производства инфор- |
|
|
мация кода вместе с информацией о раз- |
|
|
мерной детали может быть использована с |
|
|
целью выбора тары, межоперационного и |
|
|
межцехового транспорта |
|
|
|
Пример формирования конструкторско-технологического кода детали, обрабатываемой резанием. Вал шлицевой
Обозначение детали
ÀÁÂÃ |
. |
715423 . |
004 |
Код организации-разработчика
Код классификационной группировки конструктивных признаков.
Деталь — тело вращения с L/D свыше 2, с наружной цилиндри- ческой поверхностью, без закрытых уступов, ступенчатой двусторонней, без наружной резьбы, с пазами или шлицами на наружной поверхности, без отверстий вне оси детали
Порядковый регистрационный номер (условный)
Основные признаки технологической классификации детали
8È3 |
. |
04 |
. |
4 |
Размерная характеристика, мм: наибольший наружный диаметр — 50; длина — 280; диаметр центрального отверстия — 12,5
Группа материала : сталь углеродистая конструкционная (сталь 45 ГОСТ 1050—88)
Вид детали по технологическому методу: деталь, обрабатываемая резанием
122
Технологическая классификация детали, обрабатываемой резанием
31 . |
41 . |
8 . |
4 |
. |
4 |
. |
à |
Вид исходной заготовки: пруток круглый некалиброванный
Квалитет: наружных поверхностей — 6, внутренних поверхностей — 14
Отклонение формы и расположения поверхностей: радиальное биение
Степень точности: 6
Вид дополнительной обработки: термообработка 41 . . . 45 HRC без покрытия
Характеристика массы: 4,3 кг
Конструкторско-технологический код детали
715423 |
. |
8È3044.3141844Ã |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Код конструкторской классификацион- |
|
|
Технологический код |
|
||
ной группировки |
|
|
|
детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полный конструкторско-технологический код детали:
ÀÁÂÃ.715423.004.8È3044.3141844Ã
ФОРМИРОВАНИЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОДА ДЕТАЛИ, ОБРАБАТЫВАЕМОЙ РЕЗАНИЕМ. РЫЧАГ
Пример формирования конструкторско-технологического кода рассматриваемой детали представлен на
ñ. 125.
Данную деталь — рычаг относят к деталям, кроме тел вращения. Это рычаг с одним плечом с двумя параллельными базовыми отверстиями круглыми в поперечном сечении, с хомутом.
Код конструкторской классификационной группировки 743122.
Âсоответствии со структурой технологического кода, первым признаком технологической классификации является размерная характеристика. Так как рассматриваемая деталь относится к подклассу 743000, кодирование ее размерной характеристики следует производить по таблице 0.2. В соответствии с габаритными размерами детали: ширина — 110, длина — 220 и высота — 45 мм, код размерной характеристики 563.
Деталь по чертежу должна изготовляться из серого чугуна марки СЧ18 по ГОСТ 1412—85. По таблице 0.4 детали присваивают код 31.
Âсвязи с тем, что далее деталь классифицируют по разделу 4 классификатора «Детали, обрабатываемые резанием», по таблице 0.5 ей присваивают код 4.
Таким образом, по кодам классификационных группировок основных признаков технологической классификации код детали имеет вид 563314 (постоянная часть кода). Остальную часть технологического кода (переменную) формируют по таблицам раздела 4 с учетом технологических признаков, характерных для деталей, обрабатываемых резанием.
Код детали по признаку «вид исходной заготовки» назначают по таблице 4.2. В данном случае заготовкой является отливка, полученная литьем в песчано-глинистую форму, следовательно код исходной заготовки — 11.
Далее по таблице 4.3 определяют коды классификационных группировок квалитетов точности размеров наружных и внутренних поверхностей. По чертежу детали наименьший квалитет размеров наружных поверностей является 12, внутренних — 9, что соответствует коду 23.
Âчертеже детали отсутствуют указания на отклонения формы и расположения поверхностей, следовательно по данному признаку проставляют код 0.
Деталь не термообрабатывается и не подвергается покрытиям, следовательно будет проставлен код 00.
123
Последним признаком технологического кода является «характеристика массы». Масса детали 1 кг, что по таблице 4.7 соответствует коду 9.
Таким образом, классификационные группировки признаков применительно к виду детали, обрабатываемой резанием, имеют код: 11230009.
Технологический код рассматриваемой детали: 563314.11230009.
Пример представлен как иллюстративный материал, в котором указаны только те данные, которые необходимы для кодирования детали (рисунок 7).
Рисунок 7
124
Пример формирования конструкторско-технологического кода детали, обрабатываемой резанием. Рычаг
Обозначение детали |
|
|
ÀÁÂÃ |
. |
743122 . 003 |
Код организации разработчика
Код классификационной группировки конструктивных признаков.
Деталь — не тело вращения. Рычаг с одним плечом, с двумя параллельными базовыми отверстиями, круглыми в поперечном сечении, с элементом «хомут»
Порядковый регистрационный номер (условный)
Основные признаки технологической классификации детали
563 |
. |
31 |
. |
4 |
Размерная характеристика, мм: ширина — 110; длина — 220; высота — 45
Группа материала: чугун серый (СЧ18 ГОСТ 1412—85)
Вид детали по технологическому методу: деталь, обрабатываемая резанием
Технологическая классификация детали, обрабатываемой резанием
11 |
. |
23 |
. 0 |
. |
0 |
. |
0 |
. |
9 |
Вид исходной заготовки: отливка в песчано-глини- стую форму
Квалитет: наружных поверхностей — 12, внутренних поверхностей — 9
Отклонения формы и расположения поверхностей: требования отсутствуют
Степень точности: требований нет
Вид дополнительной обработки: без термообработки и покрытия
Характеристика массы: 1 кг
Конструкторско-технологический код детали
743122 |
. |
563314.1123.0009 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
Код конструкторской классификацион- |
|
|
Технологический код |
|
||
ной группировки |
|
|
|
детали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Полный конструкторско-технологический код детали:
ÀÁÂÃ.743122.003.563314.11230009
125
126
Ò à á ë è ö à 11
Распределение станков токарной группы, круглошлифовальных и бесцентрово-шлифовальных в зависимости от размерных диапазонов наружных диаметров и длин (D L) у деталей — тел вращения
Код наибольшего |
Наибольший размер |
|
Станки токарной группы |
|
Станки круглошлифо- |
||||
|
|
|
|
вальные и бесцентро- |
|||||
размера детали |
обрабатываемой |
автоматы и полуавтоматы |
токарно-револьвер- |
токарно-карусель- |
токарно-винторез- |
||||
во-шлифовальные |
|||||||||
по таблице 0.1 |
детали, мм |
токарные |
íûå |
ные лоботокарные |
ные и токарные |
||||
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Êîäû ÂÊÃ ÎÊÏ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Äèà- |
Длины |
Äèà- |
|
381110 |
381130 |
381140, 381150 |
381160 |
381311, 381314 |
|
метра |
метра |
Длины |
|
|
|
|
|
||
|
Ì î ä å ë è ñ ò à í ê î â |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
9 |
4 |
45 |
1103, 1103À, 1Ð103, 1104 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä04Ï, 1Ä04Â, 1104Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä04À, ÌÔ-122 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
|
25 |
|
|
|
|
3Ä180, 3Ì180 |
|
|
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
2 |
À |
56 |
1Ä06À, 1Ä06Â, 1Ä06Ï, |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1Ì06À |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ì06Â, 1Á10À, 1Á10Â, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Á10Ï |
|
|
|
|
|
|
9 |
|
45 |
1Ä112, 1112, 1Á112, 1À112 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä112ÀÊÑ |
|
|
|
|
|
3 |
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
À |
56 |
1Å110, 1Å110Ï, 1Ö110Ï |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Á |
|
75 |
1À12Ï, 1Ä10Ï, 1Ì10Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä10Â |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1À12Â, 1Ä10À, 1Ì10Â |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
|
45 |
1118, 1À118, 16118, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä118ÀÊÑ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
À |
|
56 |
1Å116, 1Å116Ï |
|
|
|
|
|
|
|
16 |
|
|
|
|
|
|
|
4 |
Á |
75 |
1Ä16Ï, 1Ï16, 1Ï16À, |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1Ï16Ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
95 |
1216—4, 1216—4ê, |
1Ð316, 1Ð316Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
1216—6, 1216—6Ê, |
1Í318Ð, 1Í318, |
|
|
|
|
|
|
|
|
1220—8 |
1Å316, 1Å316Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Å316ÏÖ, 1Ä316, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä316Ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
 |
|
95 |
1124, 1À124, 1Á124, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Á125 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Å125, 1Å125Ï |
|
|
|
|
|
|
|
25 |
|
|
|
|
|
|
|
5 |
à |
120 |
1Ä25Â, 1Ä25Ï, 1Ï25, |
1Å325ÏÖ, 1Ã325, |
|
|
|
||
|
|
|
|
1À225—6 |
1Ä325, 1Ä325Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
1À225Ê—6, 1Á225—6Ê |
1Ä325ÏÖ, 1Í325 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Å325Á, 1Å325Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Å325, 1Å325ÁÏ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
127
Продолжение таблицы 11
Код наибольшего |
Наибольший размер |
|
|
|
|
Станки токарной группы |
|
|
Станки круглошлифо- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
вальные и бесцентро- |
|||||
размера детали |
обрабатываемой |
автоматы и полуавтоматы |
токарно-револьверные |
токарно-карусель- |
токарно-винторез- |
||||||||
по таблице 0.1 |
детали, мм |
токарные |
ные лоботокарные |
ные и токарные |
во-шлифовальные |
||||||||
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Êîäû ÂÊÃ ÎÊÏ |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Äèà- |
Длины |
Äèà- |
Длины |
381110 |
|
381130 |
381140, 381150 |
|
381160 |
381311, 381314 |
|||
метра |
метра |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Ì î ä å ë è ñ ò à í ê î â |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
Ä |
150 |
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ã182, 3Â182, 3Ì182À, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Æ |
250 |
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ø182 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Á |
|
75 |
1Á136, 1À136 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
6 |
Ä |
32 |
150 |
1À240—8, 1Á240—8, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1À240—8ê, 1ÀÁ240—8Ê |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
 |
|
95 |
1Á140, 1Å140, 1Å140Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1Ä40Ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
à |
|
120 |
|
|
1À340, 1Å340, 1Å340Á, |
|
16Ò01Ï, 1600, Ñ-95, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
1Å340ÁÏ, 1Å340Ï, |
|
16Ò01Â, 1600Â, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
1Á340ÏÖ, 1À340Ö, |
|
16Ò01À, 1Ä600, |
|
||||
|
|
|
|
|
|
1Ä340,1341, |
1Ê341, |
|
16Ä01Ï |
|
|
||
7 |
|
|
|
|
|
1Ä340Ï, 1Ä340ÏÖ, |
|
|
|
|
|||
|
|
40 |
|
|
|
1À341Ö, |
1À341ÏÖ |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Ä |
|
150 |
1À240—6, 1240—6, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1À240—6Ê, 1Á240—6, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1Á240—6Ê,1240—6Ì, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1À240—4, |
1À240—4Ê, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Á240—4Ê |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Á240—4, |
ÊÀ-107, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ÊÀ-103, ÊÀ-106, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1Á265—8, 1Á265Ì-8, |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
1Á265—8Ê |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Ä |
|
150 |
1Á265—6, 1265Ì-6, |
|
|
|
|
16Ò02Ï, |
16Ò02À, |
|
||
|
|
|
|
1265Ì-6Ê, ÊÀ-112, |
|
|
|
|
16Ò02Â, 16Ä02Ï, |
|
|||
|
|
|
|
1Á265—6Ê, 1Å165, |
|
|
|
|
16Ð02Ï |
|
|
||
|
|
|
|
1Å165Ï, 1165 |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
8 |
Æ |
|
250 |
|
|
|
|
|
|
16Ò02Ï, 16Ò02À, |
|
||
|
60 |
|
|
|
|
|
|
|
16Ò03Ï, 16Ò03À, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1600Â, 16Ä03, 16Ä03Ï, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ð03Ï, 1603Ï, 1603Â, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ò03Ï, 16Ò03À, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ó03Ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
128
Продолжение таблицы 11
Код наибольшего |
Наибольший размер |
|
Станки токарной группы |
|
Станки круглошлифо- |
|||||
|
|
|
|
вальные и бесцентро- |
||||||
размера детали |
обрабатываемой |
автоматы и полуавтоматы |
токарно-револьверные |
токарно-карусель- |
токарно-винторез- |
|||||
по таблице 0.1 |
детали, мм |
токарные |
ные лоботокарные |
ные и токарные |
во-шлифовальные |
|||||
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Êîäû ÂÊÃ ÎÊÏ |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Äèà- |
Длины |
Äèà- |
Длины |
381110 |
381130 |
381140, 381150 |
381160 |
381311, 381314 |
||
метра |
метра |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Ì î ä å ë è ñ ò à í ê î â |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ì |
|
710 |
|
1365, 1Å365, |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
1Å365Ï, 1Ä365 |
|
|
|
|
8 |
|
60 |
|
|
|
1Á365ÏÖ, 1Ä365Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä365ÏÖ, 1Ä365Á, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ä365ÁÏ, 1Ä365ÁÏÖ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ä |
|
150 |
1À240Ï-8, 1265—4, |
|
|
|
3À184 |
||
|
|
|
|
|
1265Ì-4, 1Á265—4ê |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
9 |
Æ |
80 |
250 |
1À290—8, 1À290—8Ê |
|
|
|
3Ø184È, 3Ì184, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ì184À, 3Ì184, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ì184È, 3Ì184Ê |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ê |
|
350 |
|
|
|
16Ò04Ï, 1À604, 16Ò04Â, |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ê04Â |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ò04À, 16Ä04Ï, 1Ä604, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ð04Ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ð04À, 1604, 16Á04Ï, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ì04Â |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Ý610À, 16Á04À, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
16Ñ04À, 1Å604, 16Ó04Ï |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ë |
|
500 |
|
|
|
16Ò04À, Ñ193Í, Ò193Á |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Í |
|
1000 |
|
1371 |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ä |
|
150 |
|
|
|
|
3À10Ï, 3Ó10Â, 3Â10À, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ð10À, 3Ó10À, 3Ó10Ñ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ó101Â |
|
|
Å |
|
200 |
|
|
|
|
3Â110, 3À150, 3Ì150, |
||
À |
|
100 |
|
|
|
|
|
|
3Ì150À, 3Ì150Å, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ì151ÅÀ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Æ |
|
|
250 |
1290, 1Á290—6, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1Á290—6Ê, ÊÀ-121 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ê |
|
350 |
|
|
|
|
3Ì150Å, 3Ì150À, |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3Ì151ÅÀ, 3Ò150Å |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
