Новая папка / 15 вариант ПОПЕРЕЧНО-СТРОГАЛЬНОГО СТАНКА / 2 СИНТЕЗ И АНАЛИЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА
.doc
2. СИНТЕЗ И АНАЛИЗ КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА
2.1. Определение перемещения, аналога скорости и аналога ускорения
толкателя в зависимости от угла поворота кулачка
Используя
соотношение
(а1
=а4;
а2
= а3),
вычисляем
недостающие данные:
-
угол выстоя,
![]()
Т.к.
нам не даны значения
предположим,
что они равны.
Получаем
следующее выражение:
![]()
,


принимаем
из соотношения
![]()
Закон движения выходного звена: параболический.
Фазовые углы определим из условия, что кулачок вращается равномерно, а также из соотношения времени этапов работы механизма: tΣ = 12 частей.
делим
на 6 частей по 10,750,значения
углов запишем ниже:
-
i
Kφф/6,град
0
00
1
10,750
2
21,50
3
38,250
4
430
5
53,750
6
64,50
Рассмотрим только фазу удаления, т.к. график будет симметричен,
ведь
значения
![]()
1)
Для определения перемещения при
![]()
в
оспользуемся
формулой:
где
(
)
и
(
)
h – максимальный подъем толкателя, h=80 мм.
S0 = 0 мм,
S2
= 27 мм,
При
используем другую формулу:
S4 = 67 мм,
S5 = 77 мм,
S6
= 80 мм –экстремальное
значение.
2)Значения
аналога скорости при
вычисляем:
S0’ = 0 мм,
S2’ = 140 мм – экстремальное значение
При
используем следующую формулу:
S4’ = 80мм,
S5’ = 50 мм,
S6’ = 0 мм,
3)
Для определения аналога ускорения при
,воспользуемся
формулой:
Используя вычисленные значения перемещения, аналога скорости и аналога ускорения, строим графики перемещения, аналога скорости и аналога ускорения.
2.2. Масштабные коэффициенты
Масштабный коэффициент для построения графика зависимости перемещения толкателя от угла поворота, аналога скорости от угла поворота, аналога ускорения от угла поворота, а также построения геометрического места центров вращения кулачка и профиля кулачка:
![]()
Масштабный коэффициент для задания угла поворота кулачка на графиках функций:
![]()
2.3. Определение теоретического профиля кулачка.
Диаграмма изменения угла давления.
Вычислим углы давления на фазе удаления по формуле:
допустимый угол давления
![]()
где
-
угол давления;
=36
0.
l0 - межосевое расстояние; L0 =300 мм.
-
угловое перемещение толкателя;
-
начальное угловое перемещение толкателя;
=33
0.
lт – длина толкателя; lт =240 мм.
Угловое
перемещение толкателя
найдем по формуле:
Получим следующие значения углового перемещения толкателя:
=
0 0;
=16,000;
=1,60;
=18,390;
=6,45
0;
=19,100.
=11,940
Вычисляем
угол давления:
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Используя вычисленные значения, строим диаграмму углов давления.
Для определения радиуса кулачка воспользуемся формулой::
![]()
где l0 - межосевое расстояние; L0 =300 мм.
lт – длина толкателя, lт =240 мм.
ψi – угол перемещения толкателя;
Ri – полярный радиус, определяющий положение теоретического профиля кулачка, мм.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Для определения полярного угла поворота кулачка воспользуемся следующей формулой:

где αi – полярный угол, определяющий положение теоретического профиля кулачка., град, R0 – минимальный радиус теоретического профиля кулачка, R0 = 69 ○,
Знак «плюс» ставится в том случае, если на рассматриваемой фазе кулачок и толкатель вращаются в одном направлении.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
