- •Основные условные обозначения и единицы измерения
- •Вводная часть
- •Химическая классификация конструкционных материалов
- •Материалы и изделия, получаемые методами порошковой металлургии
- •Способы производства полимерных материалов
- •1.3.3. Способы производства силикатных материалов, полуфабрикатов и изделий
- •Основные свойства конструкционных материалов
- •Технологические и технические свойства конструкционных материалов
- •Основные механические свойства конструкционных материалов
- •1.4.2.1. Конструкционная прочность материалов
- •А. Количественная оценка прочности конструкционных материалов
- •1.4.3. Основные теплофизические свойства конструкционных материалов
- •Основные электрические свойства конструкционных материалов
- •2.1. Металлы (Ме) и металлические сплавы
- •2.2. Пластмассы (п)
- •2.3. Эластомеры (э)
- •Неорганические (силикатные) материалы
- •3.1. Применение металлов и сплавов
- •3.1.1. Применение металлов и сплавов в качестве материалов несущих конструкций
- •3.1.1.1. Краткая характеристика черных металлов
- •Краткая характеристика сталей. Основы классификации сталей
- •Обозначения легирующих элементов
- •Краткая характеристика чугунов
- •Легированные чугуны
- •Ферросплавы
- •3.1.1.2. Краткая характеристика металлических материалов с высокой удельной прочностью
- •Краткая характеристика титана и сплавов на его основе
- •130 10 70 60 60 63 30 20
- •Краткая характеристика алюминия и алюминиевых сплавов
- •Краткая характеристика магния и сплавов на его основе
- •3.1.1.3. Краткая характеристика жаропрочных металлических материалов
- •Никелевые и кобальтовые жаропрочные сплавы
- •3.1.2. Применение металлов и сплавов в качестве электротехнических и радиотехнических материалов
- •3.1.2.1. Краткая характеристика металлов с большой электрической проводимостью
- •3.1.2.2. Краткая характеристика сплавов с высоким электрическим сопротивлением
- •3.1.3. Применение металлов и сплавов в качестве антифрикционных материалов (афм)
- •3.1.4. Применение металлических сплавов в качестве фрикционных материалов
- •3.1.5. Применение металлов и сплавов в качестве антикоррозионных материалов
- •3.1.5.1. Коррозионно-стойкие (нержавеющие) стали
- •3.1.5.2. Цветные металлы
- •3.1.5.3. Редкие металлы
- •Плотность и прочность ряда армированных фенопластов
- •3.2.2. Применение пластмасс и синтетических смол в качестве электротехнических и радиотехнических материалов
- •3.2.3. Применение пластмасс в качестве антифрикционных материалов
- •3.2.4. Применение пластмасс в качестве фрикционных материалов (фм)
- •3.2.5. Применение пластмасс в качестве антикоррозионных материалов
- •Жесткий пвх (винипласт)
- •Политетрафторэтилен (фторлон-4, тефлон)
- •Пентапласт (пентон)
- •Перхлорвинил
- •Текстолит
- •Антегмит
- •Арзамит
- •3.2.5.1. Краткая характеристика защитных покрытий черных металлов
- •А. Неорганические защитные покрытия
- •Полиизобутиленовые покрытия
- •Полиэтиленовые покрытия
- •Пентапластовые покрытия
- •Фаолитовые покрытия
- •В. Смешанные покрытия
- •3.3. Применение эластомеров
- •3.3.1. Применение эластомеров в качестве конструкционных материалов
- •3.3.2. Применение эластомеров в качестве электротехнических и радиотехнических материалов
- •3.4. Применение стекла и ситаллов
- •3.4.1. Применение ситаллов
- •3.5. Применения керамических материалов и изделий на их основе
- •3.5.1. Применение строительной керамики (на основе глинистых минералов)
- •Применение бетонов
- •3.7.1.1. Дисперсно-упрочненные композиционные материалы
- •3.7.1.2. Волокнистые композиционные материалы
- •3.7.2. Композиты на полимерной органической основе
- •3.7.4. Композиты на керамической основе
- •3.7.5. Гибридные композиционные материалы
- •3.8. Теплоизоляционные и акустические материалы
- •3.8.1. Краткая характеристика теплоизоляционных материалов и изделий
- •3.8.2. Краткая характеристика акустических материалов
- •А. Звукопоглощающие материалы (зпм) и изделия
- •Б. Звукоизоляционные материалы (зим) и изделия
- •Заключение
- •Рекомендации по проектированию и применению пластмассовых деталей и изделий [1]
- •Применение пластиков в машиностроении
- •Основы классификации волокон и техническое применение материалов на их основе
- •К определению твердости конструкционных материалов [1, 2, 6]
- •Библиографический список
3.4.1. Применение ситаллов
Ситаллы – стеклокристаллические материалы, получаемые направленной кристаллизацией стекла.
Структура ситаллов характеризуется наличием мелких кристаллов (порядка нескольких микрометров), равномерно распределённых в стекловидной фазе. В хорошо закристаллизованных материалах количество стеклофазы составляет 5-10%, и она располагается в виде тонких прослоек (около 1 мкм) между кристаллами.
При данной структуре материала сохраняются положительные свойства стекла и увеличиваются механическая прочность (в 3 – 5 раз), термическая и химическая стойкость, уменьшается хрупкость, улучшаются диэлектрические свойства.
Помимо ситаллов, получаемых из того же сырья (но высокой чистоты), что и стекло, производятся также шлакоситаллы и петроситаллы.
Основным видом сырья в производстве шлакоситаллов являются огненно-жидкие шлаки (металлургические и топливные), а в производстве петроситаллов – расплавы горных пород (диабазов, базальтов и др.). Очевидно, что производство всех трех видов ситаллов позволяет снизить их стоимость и расширить возможности применения данного перспективного вида конструкционных материалов.
Пока что ситаллы имеют преимущественно техническое применение – в электро- и радиотехнике, электронике, вакуумной технике, оптике и т.д. Можно с уверенностью предполагать, что по мере увеличения выпуска и снижения стоимости ситаллов области их применения будут неуклонно расширяться.
3.5. Применения керамических материалов и изделий на их основе
Керамическими называют искусственные каменные материалы и изделия, получаемые путем формования и последующего обжига (спекания) при высоких температурах.
Приведенное определение данного типа материалов объединяет как традиционные, так и сравнительно новые (и специальные) виды керамики.
Общеизвестно, что основным видом сырья в производстве традиционной керамики (от греч. keramos-глина) являются глинистые минералы (глины и каолины), обладающие большой пластичностью. Для придания керамическим изделиям необходимых свойств в глину перед формованием вводят различные добавки (отощающие, порообразующие и др.).
Материал (в изделиях) после обжига в технологии керамики называют керамическим черепком. По структуре различают изделия с пористым и спекшимся (плотным) черепком (пористую и плотную керамику). Пористыми условно считают изделия, у которых водопоглощение превышает 5 мас. %. (в среднем 8 – 20%); плотными – изделия с водопоглощением меньше 5% (чаще 2 – 4%).
По преимущественному направлению использования различают строительную, радиотехническую, электротехническую, кислотоупорную, огнеупорную керамику (и другие виды).
3.5.1. Применение строительной керамики (на основе глинистых минералов)
Применение керамических материалов и изделий наиболее известно в строительстве. По назначению различают керамические изделия:
для возведения стен (кирпич, керамические камни и панели);
для облицовки фасадов (лицевой кирпич, камни и плитки);
для внутренней облицовки стен и полов (плитки);
для выполнения перекрытий (пустотелые камни) и кровли (черепица);
для производства санитарно-технического оборудования (строительный фаянс);
для нанесения теплоизоляции (легкий кирпич, фасонные изделия);
для защиты от коррозии (кирпич, плитка, трубы и др.);
для производства огнеупоров;
для производства лёгких бетонов (заполнители: керамзит, аглопорит).
К числу электро- и радиотехнических керамических материалов относятся конденсаторная, пьезоэлектрическая, радиотехническая, сверхпроводящая керамика и др.
Многие виды огнеупорной керамики производятся на основе нетрадиционного сырья (не на основе глины): кварцевая, корундовая, циркониевая, шпинельная керамика. Расширяется применение бескислородной керамики: карбидной (на основе тугоплавких карбидов кремния, бора и других элементов) и нитридной (на основе тугоплавких нитридов кремния, алюминия, титана и других элементов).