Инженерная графика 2012

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1 : 10 со всеми приведенными размерами и обозначениями на формате А3.

2.Вычертить схему колонны в масштабе 1 : 100.

3.Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 2 и 5. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 6 мм.

4.Обозначить шов сварной заводской между деталями 3 и 4 по ГОСТ 5264-

Задание 7-а

В задании 7-а приводится промежуточный узел стального каркаса гражданского здания и схема фрагмента каркаса. К колонне, состоящей из двух швеллеров 1, для обеспечения жесткости к ним приваривают листы 2. К колонне взаимно перпендикулярно крепятся двутавровая балка 6 и прогоны 4. Балка опирается на уголки 3, которые в процессе монтажа привариваются к колонне. Связь прогона с ветвями колонны осуществляется при помощи парных уголков 5, привариваемых к колонне и прогонам.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1: 10 на формате А3.

2. Вычертить схему каркаса в масштабе 1 : 200.

3. Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2, монтажный шов между деталями 3 и 1; 4 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

Задание 8-а

В задании 8-а приводится чертеж крепления балок к стенке колонны и схема каркаса. Колонна сварная, двутаврового сечения (детали 1и 2). Для опирания балок 5 на колонну к полкам колонны привариваются уголкистолики 3. Крепление балок к колонне выполнено на болтах с помощью уголков 4, приваренных к стене колоны.

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1 : 10 на формате А3.

2.Вычертить схему фермы в масштабе 1 : 200.

3.Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

4.Обозначить шов сварной монтажный между деталями 3 и 1; 4 и 2; 5 и 3; 5 и 1. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 8 мм.

Задание 9-а

В задании 9-а приводится чертеж крепления ригеля рамы с колонной. Ригель рамы 4 – двутавровая балка высотой 360 мм опирается на столик 5, приваренный к колонне. Колонна состоит из трех вертикальных листов 1 и 2, соединенных сварными швами. Жесткость узла рамы достигается

121

диафрагмами 3 и 7. Крепление ригеля с колонной осуществляется при помощи уголка 8 и верхней накладки 6. Уголок приварен к колонне, а с ригелем соединен при помощи трех болтов. Верхняя накладка 6 к колонне и ригелю присоединена болтами и приварена.

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1 : 10 на формате А3.

2.Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 1 и 3; 1 и 7. Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

3. Обозначить шов сварной монтажный между деталями 4 и 5; 6 и 7; 6 и 4; 8 и 2. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

Задание 10-а

В задании 10-а приводится чертеж среднего узла фонаря и его схема. Узел фонаря сварной, состоит из двух двутавровых прогонов 4 и стойки 2, состоящей из двух уголков, раскосов 1 и фасонного листа 3. Для крепления горизонтальных связей к прогону приварены с одной стороны пластина 6, а с другой – уголок 5.

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1 : 10 на формате А3.

2.Вычертить схему фонаря в масштабе 1:200.

3.Обозначить шов сварной между двумя (левым и правым) двутавровыми прогонами 4, деталями 1 и 3; 2 и 3; 6 и 4; 5 и 4. Сварка заводская дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 4 мм.

Задание 11-а

В задании 11-а приводится чертеж башмака под колонну. Колонна сварная двутаврового сечения (детали 1 и 2) с диафрагмой 8. Башмак сварной состоит из опорной плиты 7, двух горизонтальных пластин 9, шести диафрагм 6, вертикальных листов 3 и упорных пластин 4. Крепление башмака к фундаменту осуществляется при помощи четырех анкеров.

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1 : 10 на формате А3.

2.Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 1 и 9; 2 и 8; 7 и

2Сварка автоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 10 мм.

3.Обозначить шов сварной монтажный между деталями 3 и 5; 4 и 5; 1 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

4.Обозначить шов сварной монтажный между деталями 6 и 2; 6 и 7; 6 и 5. Сварка по ГОСТ 11534-75.

Задание 12-а

В задании 12-а представлен опорный узел стропильной фермы. Узел состоит из горизонтальной плиты 3, фасонки 2, элементов нижнего пояса 1,

122

раскоса 5, стойки 4 и ребер жесткости 6. Горизонтальная плита 3 служит для передачи давления от фермы на стену или колонну. Нижний пояс фермы 1, как и раскос 5, выполнены из двух равнополочных уголков 100×10 мм. Вертикальная стойка 4 состоит из двух равнополочных уголков 80×8. Все элементы узла крепятся между собой на сварке.

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях со всеми приведенными размерами и обозначениями в масштабе 1 : 10 на формате А3.

2.Вычертить схему фермы в масштабе 1 : 200.

3.Обозначить шов сварной заводской между деталями 1 и 2; 5 и 2; 2 и 4. Сварка заводская полуавтоматическая по ГОСТ 8713-79, катет шва 6 мм.

4.Обозначить шов сварной монтажный между деталями 3 и 2; 6 и 3; 6 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80.

Задание 13-а

В задании 13-а приводится средний узел нижнего пояса трапецеидальной фермы и схема фермы. Ферма изготовляется в заводских условиях в виде двух полуферм (для удобства транспортировки) и собирается на стройплощадке. Рассматриваемый узел является стыковым. В узле соединены два парных раскоса 1, стойка 2, состоящая из двух элементов, фасонка 3 и парные уголковые накладки 4. Элементы 1, 2, 4, 5 – равнобокие уголки. В заводских условиях к фасонке 3 приваривают правые элементы нижнего пояса 5, уголки правого раскоса 1 и стойки 2. При монтаже приваривают к фасонке левые элементы фермы: раскос 1, нижний пояс 5, стойку 2. Накладка 4 предварительно фиксируется двумя болтами и также приваривается.

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1:10 со всеми приведенными размерами и обозначениями на формате А3.

2.Вычертить схему фермы в масштабе 1:200.

3.Обозначить шов сварной заводской между правыми элементами нижнего пояса 5, уголками правого раскоса 1, стойки 2 и фасонки 3. Сварка ручная электродуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

4.Обозначить шов сварной монтажный между левыми элементами нижнего пояса 5, уголками левого раскоса 1, стойки 2 и фасонки 3. Сварка ручная электродуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

123

5.3.3. Узел железобетонной конструкции

Рабочие чертежи бетонных и железобетонных конструкций выполняют в соответствии с требованиями стандарта ГОСТ 21.503-80 и имеют марку КЖ.

Вобщем виде состав бетонной смеси – это смесь цемента, песка,

крупного заполнителя (щебень от 10 до 20 мм). Количество цемента для приготовления 1 м3 бетона назначают с учетом требуемой прочности бетона, активности цемента и вида конструкций.

Рассчитанный состав бетонной смеси обязательно проверяют испытанием контрольных образов и корректируют.

Впромышленном строительстве широко применяют тяжелые бетоны специального назначения, жаростойкие, кислотоупорные.

Железобетон – искусственный материал, состоящий из бетона и металла. Бетон, как показывают испытания, хорошо сопротивляется сжатию

изначительно хуже растяжению, поэтому включение стальной арматуры повышает несущую способность железобетона. Например, прочность железобетонной балки по сравнению с бетонной балкой возрастает в 15-20 раз. Сталь имеет высокое сопротивление не только растяжению, но и сжатию. Совместное сопротивление бетона и стальной арматуры внешним нагрузкам обусловливается выгодным сочетанием физико-механических свойств этих материалов.

Области применения железобетона. Железобетонные конструкции являются базой современной строительной индустрии. Их применяют в промышленном, гражданском и сельскохозяйственном строительстве.

По способу возведения различают: железобетонные конструкции сборные, изготовленные на заводах стройиндустрии; монолитные, полностью возводимые на месте строительства. В настоящее время сборные железобетонные конструкции в наибольшей степени отвечают требованиям строительства, хотя монолитный железобетон все больше получает признание.

Назначение и виды арматуры. Арматуру в железобетонных конструкциях устанавливают в основном для восприятия растягивающих усилий. Необходимое количество арматуры определяют расчетом элементов конструкций.

Арматуру классифицируют по четырем признакам:

• в зависимости от технологии изготовления различают стержневую и проволочную;

• в зависимости от способа последующего упрочнения горячекатаная арматура может быть термически упрочненной или в холодном состоянии упрочнена вытяжкой или волочением;

• по форме поверхности арматура бывает периодического профиля и гладкой;

124

•по способу применения при армировании элементов различают напрягаемую арматуру, т.е. подвергаемую предварительному натяжению, и ненапрягаемую;

•неметаллическая арматура: стеклопластиковая (стеклянное волокно, смолы).

По назначению различают следующие виды арматуры: рабочая, распределительная, хомуты и монтажная арматура. Арматура может быть:

•жесткой – из профилей проката стали;

•гибкой – из стержней круглого сечения, имеющих рифленую поверхность для лучшего сцепления с бетоном. Из гибкой арматуры могут выполняться плоские сетки, плоские каркасы или пространственные каркасы. Сетки и каркасы на чертежах маркируют как показано на рис. 51: сетка – С; каркас плоский – КР; каркас пространственный – КП.

Особенности заводского производства железобетона:

•конвейерная технология. Элементы изготовляют в формах, установленных на вагонетках и перемещаемых по рельсам конвейера от одного агрегата к другому;

•стендовая технология. Изделия при изготовлении остаются неподвижными, а агрегаты, выполняющие технологические операции, перемещаются вдоль форм. По этой технологии изготовляются крупноразмерные изделия (фермы, балки, подкрановые балки, колонны).

Рис. 51. Виды арматуры железобетонных конструкций

Детали, (например, монтажная петля) частично заделываемые в железобетонную конструкцию, называют закладными деталями. Соединение нескольких железобетонных конструкций может производиться сваркой закладных деталей или с помощью крепежных изделий, таких как анкеры,

125

петли, болты, винты. Обозначение сварных швов выполняется по ГОСТ 2.312-72 (см. рис. 19) с использованием приложений 11 13 или по ГОСТ 21.502-2007 (см. табл. 13). В дальнейшем место соединения может быть замоноличено рис. 52.

Рис. 52. Закладные детали железобетонных конструкций

Чертежи железобетонных конструкций состоят из видов, разрезов, сечений и схем армирования. На видах показывают внешний контур сплошными толстыми линиями, задают размеры и показывают закладные детали (рис. 53).

На схемах армирования бетон считается прозрачным, контур конструкции показывают сплошными тонкими линиями, армирующие элементы изображают сплошной основной линией. Стержень в сечении показывают точкой большого диаметра. Расположение арматуры внутри конструкции показывают при помощи сечений.

При вычерчивании узла железобетонной конструкции выпуски арматуры и закладные изделия изображают линией сплошной основной. Арматурные стержни, попавшие в поперечный разрез, изображают точкой0,8 мм. На чертежах указывают размеры изделия, на полках линий-выносок указывают диаметр, марку арматурной стали и длины арматурных стержней, профили проката стали, используемой для соединения закладных деталей.

Объем задания: на формате А3 вычертить заданные проекции узла и обозначить сварные швы. Индивидуальные задания приведены на с. 128 – 140. При обозначении сварного шва используйте приложения 11 13 и таблицу 13.

Пример выполнения чертежа узла железобетонной конструкции представлен на рис. 54.

126

5.3.4. Индивидуальные задания по теме 4102. Узел железобетонной конструкции

В задании 1-б приводится сборный железобетонный узел промышленного здания. Балки покрытия таврового сечения опираются на кирпичные пилястры. Балки опорной закладной деталью 1 устанавливаются на закладную деталь бетонной подушки 2 и закрепляются анкерными болтами и сваркой.

В задании требуется:

1.Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1 : 10.

2.Обозначить сварной монтажный шов между закладными деталями балки 1 и подушки 2. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 6 мм.

129

В задании 2-б приводится сборный железобетонный узел промышленного здания. Ригели таврового сечения опираются на консоли промежуточной колонны. Для фиксации положения ригеля на консолях колонны имеются анкеры 22, входящие при монтаже в проушины ригеля 5. В консолях колонны и опорных частях ригелей находятся закладные детали, которые после установки ригелей свариваются. Вверху ригели крепятся к колонне двумя уголками-накладками 1, приваренными к закладным деталям колонны 2 и ригелей 3.

В задании требуется:

1. Вычертить узел в заданных проекциях в масштабе 1:10 со всеми приведенными размерами и обозначениями.

2. Обозначить сварной шов монтажный между деталями 3 и 1; 2 и 1; 4 и 5. Сварка ручная дуговая по ГОСТ 5264-80, катет шва 4 мм.

130