- •2. Характеристика производства
- •2.1. Технологические операции для производства плиток
- •2.2. Характеристика исходного сырья, материалов и топлива
- •2.3. Номенклатура выпускаемых изделий
- •3. Технология производства плитки глазурованной для пола
- •3.1. Технологическая схема производства плитки глазурованной для пола.
- •3.2. Технологическая схема приготовления глазури и ангоба
- •3.3. Технологические схемы приготовления мастик
- •3.3.1. Схема приготовления декорированной глазури и мастик
- •3.3.2. Схема приготовления мастики для сериографической печати плитки для пола
- •3.3.3. Схема приготовления мастики для ротационной печати плитки для пола
- •3.4. Рецепты масс, глазурей, ангоба, мастики
- •3.5. Технологические потери при производстве плитки для пола
- •3.5.1. Массозаготовительное отделение.
- •3.5.2. Участок по производству плитки.
- •4.Описание технологического процесса
- •4.1.Виды сырья и требования, предъявляемые к сырью.
- •4.2. Приемка и хранение сырья.
- •4.3. Предварительная подготовка материалов
- •4.4. Приготовление шликера
- •4.5. Приготовление пресспорошка
- •4.6. Прессование плиток
- •4.7. Сушка плиток.
- •4.8. Входной контроль глазурных компонентов. Приготовление глазури и ангоба. Ангобирование и глазурование.
- •4.8.1. Входной контроль глазурных компонентов.
- •4.8.2. Приготовление глазури и ангоба.
- •4.8.3. Ревизия мельниц
- •4.8.4. Ангобирование и глазурование плиток
- •Технологическая схема ангобирования и глазурования плитки с последующим декорированием с применением мастик на основе полигликоля:
- •4.9. Декорирование плиток
- •4.10. Изготовление сетчатых трафаретов
- •4.11. Входной контроль компонентов для приготовления мастик
- •4.12. Приготовление мастики
- •4.13. Приготовление декорированной глазури
- •Нанесение глазури для защитного слоя
- •Приготовление ангоба и ангобирование тыльной стороны
- •Обжиг плиток
- •Сортировка и упаковка плиток
- •4.18. Маркировка
- •Требования к основному технологическому оборудованию
- •Входной контроль сырья и материалов
- •Туннельная щелевая роликовая газовая печь
- •Температурный режим обжига плитки глазурованной для пола
- •Свойства плиток для полов
- •Физико – механические показатели плиток
4.Описание технологического процесса
4.1.Виды сырья и требования, предъявляемые к сырью.
4.1.1. В производстве массы для плиток для пола используются следующие виды сырья:
Глина Нижне - Увельского месторождения марки НУ-1
Глина Нижне - Увельского месторождения марки НУК
Каолин Невьянского месторождения НК-2
Полевой шпат Вишневогорского месторождения марки ПШС-0,20-21
Песок Увельский Галяминского месторождения марки 3К3О1О16
4.1.2 Технические требования, предъявляемые ОАО «ЗКИ» к сырьевым материалам, приведены в таблице 4:
Таблица 4
Требования к физико-химическим показателям сырьевых материалов
|
Наименование сырья |
Массовая доля компонентов, % |
Дисперсность |
Усадка, %, Т – 1170 оС (для суспензии) | ||||||||
|
Al2O3 не менее |
Fe2O3не более |
Своб. SiO2 |
Na2O +K2O |
MgO, не менее |
П.п.п, % |
|
| ||||
|
Глина Нижне - Увельская НУК
|
16 |
5,0 |
30,5 – 32,5 |
|
|
7,9 ± 0,3 |
48–55 |
Усадка смеси глин НУК + НУ-1 (согласно рецепту) 6,4 – 7,0 | |||
|
Глина Нижне - Увельская НУ-1
|
32 |
3,5 |
15–18 |
|
|
до 14 |
70 – 80 | ||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |||
|
Продолжение табл. 4 | |||||||||||
|
Каолин Невьянский НК-2
|
20 |
3,5 |
16–20 |
4,5–6,5 |
|
|
--- |
3,5 – 4,5 | |||
|
Полевой шпат Вишневогорский ПШС-0,20-21
|
21,0 |
0,20 |
|
Не менее 13,0 |
|
|
|
| |||
|
Песок Увельский 3К3О1О16 |
|
|
Не менее 95,0 |
|
|
|
|
| |||
4.2. Приемка и хранение сырья.
Глины Нижне - Увельские НУК и НУ-1, предварительно усредненные на карьере прибывают в железнодорожных вагонах и выгружаются в склад сырья МЗО или на отдельные оборудованные площадки в отвал, где под руководством инженера по подготовке производства происходит их дополнительное усреднение согласно утвержденной инструкции. Каолин Невьянский, усредненный на карьере, доставляется автомашинами и выгружается в склад сырья МЗО или на отдельно оборудованную площадку в отвал.
После усреднения, производится отбор проб для проведения требуемых испытаний, по результатам которых дается разрешение на отгрузку. Контрольные анализы производятся ЦЗЛ ОАО «ЗКИ». Песок Увельский прибывает в железнодорожных вагонах и грейферным краном выгружается в соответствующий отсек склада сырья МЗО. Полевой шпат Вишневогорский прибывает в железнодорожных вагонах, козловым краном выгружается на площадку и автопогрузчиком доставляется в склад сыпучих материалов.
Для выпуска качественной продукции должен поддерживаться определенный запас в отвале не менее чем на 4 месяца работы, глины Нижне - Увельской и каолина Невьянского. Запас песка Увельского и полевого шпата Вишневогорского в складе должен быть не менее 1 месяц.
Для создания запаса в отвале создаются отдельно оборудованные площадки для промежуточного запаса сырья. Площадки должны быть снабжены бирками с указанием наименования сырья и содержания двуокиси кремния. Площадки должны быть отгорожены друг от друга, иметь твердое бетонное покрытие, которое должно располагаться выше нулевой отметки для предотвращения попадания грязи в сырье.
В отвале, на площадках должно быть предусмотрено несколько конусов для глины Нижне - Увельской и каолина Невьянского. Из одного конуса глина расходуется на производство. В других конусах глина находится на хранении.
Разгрузка глины Нижне - Увельской НУК, НУ-1 и каолина Невьянского производится в склад сырья МЗО по квадратам отсеков. Глина и каолин на производство должны расходоваться из соответствующих отсеков и квадратов согласно указанию технолога ОГТ.
Отсеки в складе сырья МЗО должны быть снабжены бирками с указанием наименования сырья и условно разделены на квадраты.
От каждой партии прибывшего сырья, контролером ОТК отбирается средняя проба согласно методике отбора проб для проведения контрольных испытаний.
Результаты испытаний фиксируются в журнале контроля сырья.
Материалы, поступающие в упаковке, хранятся в сухих закрытых помещениях отдельно по видам и маркам.
Все поступающее сырье и материалы регистрируются в журнале, в котором указывается: наименование и марка сырья, дата поступления, номер вагона, объем партии, номер партии, номер сертификата или паспорт поставщика.
Разгрузка сырья производится только после разрешения сменного мастера в указанные отсеки склада сырья или площадки, предназначенные для данного вида сырья.
Сырье, засоренное примесями, которые нельзя удалить в процессе разгрузки, выгружается на отдельные площадки. Контролер ОТК, специалист ГрУЗ и технолог ОГТ составляют браковочный акт о невозможности использования данного сырья в технологическом процессе.
Входной контроль сырья и материалов проводят согласно карты технологического контроля в соответствии с утвержденными методиками, ГОСТами и ТУ на данный вид сырья.
Железнодорожная линия, проходящая в складе сырья, после каждой разгрузки сырья должна быть тщательно зачищена.
