- •1. Цели и задачи дисциплины "технологические процессы в машиностроении" и связь её сдругими дисциплинами. Краткая характеристика основных разделов дисциплины.
- •Металлургия чугуна и стали.
- •1. Металлургия чугуна.
- •Производство стали.
- •Исходные материалы для производства чугуна.
- •1.Скиповый подъемник 2. Доменная печь 3. Каупер 4. Турбовоздуходувка Продукты доменного производства.
- •Получение стали в электропечах.
- •Разливка сталей. Получение слитков. Раскисление, рафинирование.
- •Строение слитка спокойной стали (продольное и поперечное сечения)
- •Получение стали из чугуна в кислородном конверторе.
- •5. Электрический нагрев заготовок перед омд. Электронагревательные устройства (установки).
- •Прокатное производство.
- •Организационные формы сборки
- •IV. Значение и объём сборочных работ в технологическом прцессе. Изделие него элементы. Исходные данные для разработки технологических процессов. Организационные формы сборки.
- •Проектирование технологических процессов сборки
- •Анализ исходных данных для проектирования технологического процесса сборки
- •Литье в разовые формы.
- •Литейные сплавы, их плавка и получение отливок.
- •Литье в многократные формы.
- •Обработка металлов резанием.
- •1) Металлообрабатывающие станки и инструменты.
- •2) Элементы резания.
- •3) Геометрия резца.
- •4) Токарные станки, виды обработки, инструменты, приспособления.
- •Карусельно-токарные станок Фрезерные станки и работы, выполняемые на них.
- •Фрезерование, фрезы и вспомогательные инструменты.
- •Фрезерный консольный станок
- •Продольно фрезерный станок
- •Процесс шлифования
- •Круглошлифовальные станки
- •Подготовка железных руд к плавке. Технологические процессы термической обработки стали.
- •Прокаливаемость стали
- •Способы закалки
- •4. Отпуск стали
- •5.Термомеханическая обработка стали
- •7. Поверхностная закалка стали
- •Исходные материалы для производства чугуна.
- •Алюминий и его сплавы
- •Производство глинозема.
- •Рафинирование алюминия
Металлургия чугуна и стали.
1. Металлургия чугуна.
1.1 Исходные материалы для получения чугуна.
1.2 Устройство доменной печи.
1.3 Доменный процесс
1.4 Продукты доменного производства.
Красный железняк (гематит) - Ре2О3. Содержание железа в красных железняках составляет 45 -65 % при малом содержании вредных примесей.
Бурый железняк (лимонит) - Ре2О3-Н2О с переменным количеством гидратнои влаги, содержание железа 25 - 50 %.
Магнитный железняк (магнетит) - Ре3О4 (закись — окись железа).
Магнетиты - наиболее богаты железные руды, содержат 40 - 70 % железа.
Для производства чугуна, кроме железных руд, требуются и другие материалы:
Флюсы: вводят в доменную печь для того;чтобы не допустить «зарастания» рабочего пространства печи и обеспечить плавку пустой породы и золы топлива при необходимой температуре.
Кокс: служит топливом и обеспечивает нагрев печного пространства до необходимой температуры, обеспечивает восстановление оксидов железа.
Колоша — порция шихты.
Перед плавкой руды подготавливают: магнитная сепарация, агломерация. В качестве флюса применяют известняк: флюс применяют для ошлакования пустых пород и удаление серы из кокса.
В качестве топлива используют каменноугольный кокс, теплоотводная способность которого 30000 кДж/кг.
Огнеупоры - должны обладать высокой стойкостью к перепадам температур, высокой температурой размягчения, постоянством объёма, высокой химической стойкостью.
1.2. Это печь шахтного типа представляет собой металлический кожух, выложенный изнутри шамотом.
1. Колошниковое устройство.
2. Газоотводы.
3. Шахта.
4. Распар.
5. Заплечики.
6. Фурмы.
7. Горн.
8. Летка чугуна.
9. Летка шлака.
10. Лещадь.
1.3. Сверху в низ непрерывным потоком движется шихта.
Снизу вверх через фермы поток газов.
Сущность доменного процесса заключается в восстановлении железа из руды, его науглероживания и ошлакования пустых пород.
По теории А.А. Байкова восстановление железа идет ступенчато.
Fе2О3 → Fе3О4 → FеО → Fе
3 Fе2О3 + СО -» 2 Fе3О4 +СО2 ↑+ Q
Fе3О4 + СО = 3 FеО + СО2 + Q
3 FеО + СО = Fе + СО2 + Q
3 Fе + 2 СО = Fе3С + СО2 - науглероживание.
Продукты доменного производства.
Шлак - шлакообразование активно развивается при прохождение шихты в области распара после окончания процессов восстановления оксидов железа в доменной печи. Шлак состоит из оксидов пустой породы и золя кокса, а так же флюса, специально добавленного в печь, чтобы обеспечить достаточную жидко текучесть шлака при температуре 1400 - 1450° С.
Основным составляющие шлака - кремнезем (30 - 45%), оксид кальция (40 -50%), глинозём (10 - 25%). Состав шлака зависит от породы руды, а также от того, получают ли в доменной печи предельный чугун, литейный чугун, ферросплавы. Шлаки широко используют в промышленности. Из него получают шлакоблоки, шлаковую вату, цемент.
Чугун - важнейший продукт доменной печи. Это сплав железа с углеродом, кремнием, марганцем. В доменных печах главным образом выплавляют предельный чугун, предназначенный для переработки в сталь. В значительных количествах в доменных печах выплавляют и литейные коксовые чугуны, маркируемые ЛК, отличающиеся повышенным содержанием фосфора (0,1 - 1,2%) и обязательно значительным количеством кремния
(0,8 - 3,75%).
Ферросплавы - их иногда выплавляют в отдельных доменных печах. К доменным ферросплавам относятся: ферромарганец с 70 - 75% Мn и зеркальный чугун с 10 -25% Мn и около 2% S.
Одним из главных показателей доменного процесса принято считать коэффициент использования полезного объёма доменной печи (КИПО) равный отношению полезного объёма W(м3) к суточному выпуску чугуна Qт;
К = W/Qт —> Чем меньше коэффициент использования полученного объёма доменной печи, тем лучше она работает.