- •1.2 Огляд існуючих подрібнювачів коренебульбоплодів
- •1.3 Обгрунтування напрямку модернізації
- •1.4 Аналіз конструкцій існуючих подрібнювачів
- •2.2 Обгрунтування вибору раціонального варіанту
- •2.3 Розробка конструкції подрібнювача
- •2.5 Розрахунок вала диска-подрібнювача
- •3.5 Аналітичний огляд типових технологічних процесів.
- •3.6 Вибір технологічних баз
- •100% Дотримання вимог ескд при оформленні креслень;
- •4.2 Алгоритм та опис побудови тривимірної моделі
- •4. Розробка алгоритму використання бібліотеки матеріалів та сортаменту
- •5.2 Цивільна оборона.
- •5.3 Прилади радіаційної розвідки, призначення та порядок роботи.
- •6.2 Затрати на переобладнання та обслуговування
- •6.3 Економічні показники при застосуванні модернізованої машини.
- •Література
6.2 Затрати на переобладнання та обслуговування
Витрати на виготовлення або удосконалення машини визначають по формулі:
(6.1)
де Сдм – витрати на виготовлення деталей на металоріжучих станках, грн.;
Спц – ціна покупних виробів по прейскуранту, грн.;
Ссб – заробітна плата працівників на збиранні конструкції, грн.;
Сцм – цехові накладні витрати на виготовлення або удосконалення машини, грн..
Вартість виготовлення вала визначається по формулі:
(6.2)
де Qс – маса матеріалу, витрачена на виготовлення вала, грн.;
Ссд – середня вартість 1 кг заготовки, грн..
Маса матеріалу визначається по формулі:
(6.3)
де Qg – чиста маса деталі, Qg = 1,6 кг;
А і п – коефіцієнти, які залежать від виду матеріалу деталі, способу її виготовлення, наявність механічної обробки і іншого.
А = 1,49 п = 0,95
Витрати на виготовлення деталей на метало ріжучих станках розраховуємо по формулі:
(6.4)
де Км – коефіцієнт, враховуючий масштаб виробництва, Км = 2,2;
Коб – коефіцієнт, враховуючий найбільшу точність обробітку деталей, Коб = 1,2;
К1 – коефіцієнт, враховуючий найбільший клас чистоти поверхні,
К1 = 0,95;
п – число однотипних деталей, п = 1;
G – погодинна зарплата працівників, нарахована по середньому розряду, G = 10,2 грн;
tв – середній час виготовлення деталей, tв = 2 год;
С1 – ціна 1 кг матеріалу заготовки, С1 = 18 грн.
Заробітну плату працівників зайнятих на збирані машин вираховуємо по формулі:
(6.5)
де К – коефіцієнт, враховуючий витрати до основної заробітної плати, К = 1,03;
Кс – коефіцієнт, враховуючий оцінку між повним і оперативним збиранням, Кс = 1,08;
tсб – трудоємкість збирання окремих елементів конструкції, tсб = 6,8люд-год;
R – коефіцієнт, враховуючий конструктивні особливості виробу і його елементи, R = 1,5.
Цехові накладні витрати на виготовлення або удосконалення машини розраховуються по формулі:
(6.6)
де С1прр – заробітна праця виробничих працівників з розрахунком додаткової доплати Сдо і нарахувань по державному страхуванню Ссп; грн..
R – загальногосподарські накладні витрати підприємства, R = 28%.
Заробітну плату виробничих працівників визначаємо за формулою:
(6.7)
де Спр – основна заробітна плата виробничих працівників,
Основна заробітна плата визначається по формулі:
(6.8)
де См – заробітна плата виробничих працівників, зайнятих на метало ріжучих станках, грн.;
Ссб – ЗП виробничих працівників, зайнятих на збиранні машин, грн.;
Визначаємо вартість покупних запчастин по фермі:
(6.9)
де Спод – вартість двох підшипників, Спод = 88 грн.
Селен.дв – вартість електродвигуна, Селен.дв = 720 грн.
Спас – вартість пасів, Спас = 240 грн.
Сболт – вартість болтів, Сболт = 44 грн.
Таким чином, щоб виготовити подрібнювач коренеплодів в металі (в умовах господарства) необхідно затратити 1342,5 грн.