2. Сутність і визначення виробничого процесу.

Виробнича діяльність в широкому сенсі - діяльність людини, колективу людей, держави, спрямована на створення нових матеріальних та інших цінностей. Виробничий процес - це сукупність всіх дій людей і засобів виробництва, спрямованих на виготовлення продукції.  Загальна системотехническая модель виробничого процесу показана на рис. 1.  Рис. 1. Модель виробничого процесу

Місце виробничого процесу у загальній схемі відтворення відображено на рис. 2.  Рис. 2. Роль виробничого процесу в системі відтворення Виробничий процес складається з наступних процесів (табл. 1.1).  Таблиця 1.1 - Типи виробничих процесів

Типи виробничих процесів	Визначення, сутність типу виробничого процесу
основні	- Це технологічні процеси, в ході яких відбуваються зміни геометричнихформ, розмірів і фізико-хімічних властивостей продукції;
допоміжні	- Це процеси, які забезпечують безперебійне протікання основних процесів (виготовлення і ремонт інструментів і оснащення, ремонт устаткування, забезпечення всіма видами енергій (електричної, теплової, пари, води, стисненого повітря тощо);
обслуговуючі	- Це процеси, пов'язані з обслуговуванням як основних, так і допоміжних процесів але в результаті яких продукція не створюється (зберігання, транспортування, технічний контроль і т.д.).

В умовах автоматизованого, автоматичного і гнучкого інтегрованого виробництв допоміжні і обслуговуючі процеси в тій чи іншій мірі об'єднуються з основними і стають невід'ємною частиною процесів виробництва продукції.  Технологічні процеси, у свою чергу, діляться на фази.  Як правило, сучасне промислове виробництво дуже складно. Його особливості полягають:  - У комплексному характері необхідності врахування економічних, технічних, політичних факторів;  - Складності як технічної, так і організаційної;  - Тісному зв'язку із зовнішнім середовищем підприємства;  - Швидкої номенклатурної обновляемости;  - Різкому зростанні значення кадрового потенціалу підприємств.  Конкретним змістом управління виробничою діяльністю є, зокрема:  - Вибір і обгрунтування виробничої структури підприємства, його виробничої потужності, спеціалізації цехів, організації ділянок, робочих місць;  - Визначення складу обладнання з урахуванням його техніко-економічних характеристик;  - Організація технічної підготовки і технічного обслуговування виробництва;  - Визначення і керування кадровим складом підприємства;  - Вибір і організація виробництва продукції, виходячи з інтересів ринкових споживачів;  - Отримання в результаті виробництва необхідного співвідношення економічних результатів (прибутків і витрат);  - Визначення і організація раціонального руху предметів праці, темпів випуску і запуску у виробництво всієї номенклатури продукції;  - Організація матеріально-технічного постачання виробництва, виходячи з його безперебійного функціонування;  - Організація управління підприємством;  - Вирішення завдань соціального розвитку колективу.  Технологічний процес складається з послідовно виконуваних над цим предметом праці технологічних дій - операцій.  Операція - частина технологічного процесу, виконувана на одному робочому місці (верстаті, стенді, агрегаті тощо), що складається з ряду дій над кожним предметом праці, або групою спільно оброблюваних предметів.  Операції, які не ведуть до зміни геометричних форм, розмірів, фізико-хімічних властивостей предметів праці, відносяться до не технологічним операціям(транспортні, вантажно-розвантажувальні, контрольні, випробувальні, комплектувальні та ін.)  Операції різняться також залежно від застосовуваних засобів праці:  - Ручні - виконуються без застосування машин, механізмів та механізованого інструменту;  - Машинно-ручні - виконувані за допомогою машин або ручного інструменту при безперервному участю робітника;  - Машинні - виконувані на верстатах, установках, агрегатах при обмеженому участю робітника (наприклад, установка, закріплення, пуск і зупинка верстата, розкріплення і зняття деталі і т.д.);  - Автоматизовані - виконуються на автоматичному обладнанні або автоматичних лініях.  Апаратурні процеси характеризуються виконанням машинних і автоматичних операцій у спеціальних агрегатах (печах, установках, ваннах і т.д.).