- •1 Общая характеристика предприятия
- •1.2 Техническая вооружённость предприятия
- •1.3 Энерговооруженность, энергосбережение, топливоснабжение и водоснабжение предприятия
- •1.7 Обзор прогрессивных методов организации и технологии то и ремонта автомобилей
- •1.8 Состав и квалификация ремонтных рабочих, обслуживающего персонала и итр предприятия “Механизированная колонна-88”
- •1.9 Структура управления доао “Механизированная колонна №-88”
- •3 Анализ основных производственных фондов Анализ структуры основных производственных фондов
- •3.2 Определение технического состояния опф птб
- •4 Анализ затрат рабочего времени
- •4.1 Выбор способа наблюдения
- •4.2 Методика моментных наблюдений
- •4.3 Число моментов
- •5 Анализ расходов патп
- •5.1 Анализ эксплуатационных расходов
- •6. 2 Система организации службы маркетинга
- •Общие выводы и предложения
- •7.1 Общие выводы
- •Предложения
- •8 Безопасность жизнедеятельности
- •8.1 Виды и системы освещения
- •8.2 Проверочный расчет искусственного освещения
- •8.3 Расчет воздухообмена
Общие выводы и предложения
7.1 Общие выводы
По результатам анализа работы ДОАО “Механизированная колонна №-88” можно сделать ряд выводов.
Подвижной состав ДОАО “Механизированная колонна №-88” находится в хорошем техническом состоянии и достаточно обновляется для осуществления бесперебойных и безопасных перевозок, но часть подвижного состава имеет большие пробеги, в следствии чего требуют повышенных затрат на их поддержание в исправном техническом состоянии;
В ходе технологического расчета выявлено, что предприятие имеет в своем распоряжении избыточные производственные площади, это говорит о не рациональном их использовании.
Проведенный анализ основных производственных фондов, числящихся за предприятием, позволяет оценить их состояние как удовлетворительное, вследствие большого износа. Особое внимание следует уделить таким группам ,как : производственному инвентарю, машинам и оборудованию и инструментам. Так же за исследуемый период на предприятии основных производственных фондов, повысился коэффициент прироста таких групп как здания и транспортные средства, за счет интенсивного их пополнения.
При проведении замеров использования рабочего времени оборудования и рабочих обнаружено следующее:
простой рабочих составляет 7,2 %, что говорит достаточно хорошей организации труда на предприятии и трудовой дисциплине;
простой оборудования – 66,5 %,что говорит о не рациональном его использовании и в следствии этого снижение общей механизации труда.
Автомобильный парк предприятия характеризуется также большой разномарочностью подвижного состава. Это ведет к увеличению номенклатуры необходимых запасных частей, хранящихся на складе, специализированного технологического оборудования и требует более высокой квалификации рабочего персонала.
Низкий уровень механизации работ увеличивает простои автомобилей в ТО и ТР и снижает качество выполняемых работ.
Отсутствие учета и анализа основных поломок и неисправностей агрегатов и деталей не позволяет судить о причинах их возникновения, а следовательно и определить способы их предупреждения.
Нехватка и недостаточное использование диагностического оборудования.
9. Отсутствие чёткого планирования и контроля работы производственных участков и отдельных исполнителей.
10. Условия труда не удовлетворяют требованиям техники безопасности.
Предложения
Для оптимизации работы службы технической эксплуатации предлагаю принять следующие меры:
Вложить средства на приобретение технологического оборудования для проведения ТО и ТР;
постепенно избавляться от нерентабельного подвижного состава, при этом обновлять парк технологически совместимыми автомобилями;
ввести в организационную структуру управления РТЦ должность управляющего по маркетингу (рисунок 7.2), основными задачами которого будут следующие:
разработка стратегии маркетинга для ремонтно-транспортного цеха;
реклама и привлечение новых клиентов;
проведение маркетинговых исследований;
организация реализации услуг;
ввести лицевую карточку автомобиля, заполняемую при поступлении автомобиля на ремонт или техническое обслуживание, содержащую следующие данные: пробеги до очередного ТО и ТР, учета неисправности (указывается неисправность и ее причина), отчет о выполненных работах (указываются исполнитель работ, время, затраченное на выполнение работ), учет запасных частей и агрегатов установленных на автомобиль материалов). Такая форма позволит установить контроль за выполнением работ, упростит сбор и анализ информации о поломках, неисправностях и их причинах, а также позволит вести учет расхода запасных частей и материалов затраченных на определенный автомобиль. Все это даст возможность определить рентабельность каждого автомобиля в отдельности и выяснить величину потока отказов, что позволит прогнозировать какие и сколько запасных частей потребуется в определенный момент времени;
при наличии избыточных площадей производственных цехов оборудовать их дополнительным необходимым оборудованием и оказывать услуги по ТО и ТР сторонним организациям не имеющих своей производственной базы.
Применять меры для приведения условий труда ремонтных рабочих в соответствие с требованиями техники безопасности.