Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Осн надежн машин 00.doc
Скачиваний:
124
Добавлен:
13.02.2015
Размер:
1.73 Mб
Скачать

Тестовые задания

169. Количественно процесс изнашивания характеризуется следую­ щими тремя параметрами:

  1. изменением геометрических размеров, массы и объема;

  1. изменением геометрических размеров, массы и скоростью из­нашивания;

3) изменением геометрических размеров, массы и интенсивно­ стью изнашивания;

4) износом, скоростью и интенсивностью изнашивания.

170. Графическая зависимость износа от времени имеет:

  1. три характерных участка;

  2. два характерных участка;

  3. четыре характерных участка;

пять характерных участков.

171. Графическая зависимость износа от времени имеет три характер­ ных участка:

  1. приработка, нормальный и катастрофический износ;

  2. нормальный, допустимый и предельный износ;

  3. нормальный, допустимый и катастрофический износ;

  4. приработка, предельный и катастрофический износ.

172. Все виды изнашивания разделяются на:

  1. абразивное, гидроабразивное и газоабразивное изнашивание;

  1. механическое, коррозионно-механическое и молекулярно-меха-ническое изнашивание;

  1. окислительное, усталостное и эрозионное изнашивание;

  1. изнашивание при заедании, фреттинг-коррозия и окислитель­ное изнашивание.

173. Механическое изнашивание включает следующие виды:

  1. абразивное, усталостное и эрозионное изнашивание;

  2. абразивное, изнашивание при заедании и фреттинг-коррозия;

  3. усталостное, изнашивание в условиях избирательного переноса и окислительное изнашивание;

  4. изнашивание при заедании, фреттинг-коррозия и окислитель­ное изнашивание.

174. Молекулярно-механическое изнашивание включает следующие виды:

  1. усталостное и кавитационное изнашивание;

  1. изнашивание при заедании и изнашивание в условиях избира­тельного переноса;

  1. усталостное и окислительное изнашивание;

  2. изнашивание при заедании и эрозионное изнашивание.

175. Коррозионно-механическое изнашивание включает следующие виды:

  1. эрозионное и окислительное изнашивание;

  2. эрозионное и кавитационное изнашивание;

  3. гидроабразивное и газоабразивное изнашивание;

  4. окислительное изнашивание и фреттинг-коррозия.

5.3. Потеря прочности

Прочностью называется свойство материала сопротивляться опреде­ленным нагрузкам без разрушения.

Отказы из-за нарушения свойства прочности могут быть внезапными при однократном превышении нагрузки по отношению к несущей способ­ности материала и постепенными при накоплении повреждений из-за мно­гократно действующих нагрузок.

Прочностной отказ чаще всего сопровождается изломом детали. В зави­симости от скорости деформирования различают хрупкие и вязкие изломы.

Под хрупким изломом понимают излом без признаков макроскопиче­ских пластических деформаций. При этом скорость распространения тре­щины сопоставима со скоростью распространения звука в данном мате­риале. Граница разрушения проходит вдоль кристаллов или по границам зерен. Хрупкое разрушение происходит в тех случаях, когда по каким-либо причинам затруднена пластическая деформация (раковины, твердые вклю­чения, неоднородность структуры и т.д.). Расчеты надежности по критери­ям хрупкого разрушения проводятся на основе линейной (или нелинейной) механики разрушения.

К вязкому излому относится волокнистый излом, образующийся, как правило, в условиях плоского напряженного состояния. Этот вид излома сопровождается пластическими деформациями.

Различные виды изломов получаются и при различных видах нагру­зок. При этом изломы могут быть динамическими, усталостными и пре­дельными.

Динамические изломы происходят при резком и чрезмерном нараста­нии нагрузки или удара. При этом плохо деформируемые материалы в месте излома имеют равномерную крупнозернистую поверхность. Хорошо деформируемые материалы при динамическом изломе имеют в месте из­лома признаки значительной пластической деформации (утончение, поло­сы сдвига).

Усталостные изломы возникают при действии многократно дейст­вующих нагрузок. Они отличаются по внешнему виду наличием пяти ха­рактерных зон (рисунок 5.5).

Фокус излома - малая локальная зона, близкая к точке возникновения начальной микротрещины. Фокус излома обычно располагается в местах концентрации напряжений.

Очаг разрушения с микротрещинами - сравнительно малая гладкая и блестящая зона, прилегающая к фокусу излома.

Зона избирательного развития соответствует зоне развившейся тре- * щины. На этом участке заметны усталостные линии.

Участок ускоренного развития трещины является переходным участ­ ком между предыдущей зоной и зоной долома. . .

Зона долома соответствует микрохрупкому разрушению.

Предельные изломы возникают из-за превышения нагрузок по отноше­нию к пределу прочности. Они характеризуются большой поверхностью окон­чательного долома, а также наличием в месте излома отдельных уступов.

Вид поверхности излома зависит, кроме того, от типа нагрузки: от растягивающих (или сжимающих) нагрузок, от изгибающей нагрузки и при кручении.

Изломы от растягивающих нагрузок у хрупких материалов распола­гаются перпендикулярно оси растягивающей нагрузки, а у вязких - под уг­лом 45°.

Изломы от изгибающей нагрузки зависят от ее вида (односторонний или двухсторонний изгиб) и степени концентрации напряжения. При двух­стороннем изгибе имеется внутренняя зона долома, а при одностороннем -она располагается у какого-либо края.

Изломы при кручении хрупких материалов проходят под углом 45° по отношению к оси детали и имеют неровную крупнозернистую поверх­ность. У вязких материалов этот тип излома имеет ровную гладкую по­верхность. Описанные выше признаки служат основой установления при­чин отказов и принятия соответствующих мероприятий по их устранению.

Классификация изломов по основным признакам приведена на рисун­ке 5.6.