Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Методические указания КП-2.doc
Скачиваний:
38
Добавлен:
12.02.2015
Размер:
306.69 Кб
Скачать

2.3.8. Описание технологической схемы производства

После обоснования способа производства и основной аппаратуры, разрабатывается технологическая схема производства и подбирается вспомогательное оборудования.

Технологическое и аппаратурное оформление промышленных процессов нефте- и газопереработки крайне многообразно. Поэтому при проектировании необходимо, прежде всего, руководствоваться основными принципами построения химико-технологических систем:

  • рациональное использование сырья;

  • рациональное использование энергии;

  • рациональное использование оборудования;

  • соблюдение требований охраны труда и экологической безопасности производства.

Новые технические решения, предлагаемые студентом, не должны противоречить данным принципам. На данном этапе проектирования необходимо также определиться с внешними источниками массы и энергии, то есть представлять источники поступления на установку сырья и реагентов, теплоносителей и хладоагентов.

Описание технологической схемы производства должно быть кратким и четким. В нем излагается последовательность производственных операций, направление технологических потоков с указанием основных параметров процесса, на которые необходимо обратить внимание (температура, давление, кратность циркуляции и т.д.).

При описании схемы вслед за названием аппарата в скобках или рядом указывается его номер на схеме. Например, "обессоленная нефть из резервуара Е-1 с температурой 25° насосом Н-1 через теплообмен­ник Т-2, где нагревается до температуры 170°, поступает в испаритель-эвапаратор И-1" и т.д. Необходимо строго соблюдать закрепленный за аппаратом порядковый номер на схеме, в плане, разрезах, при описании и спецификации обо­рудования.

Принципиальная технологическая схема процесса вычерчивается с предлагаемыми изменениями и спецификацией оборудования, представляется в графической части расчетно-пояснительной записки.

2.3.9. Разработка основ контроля и регулирования процесса

Для блока, подвергаемого реконструкции или модернизации, выполняется технологическая схема со средствами КИП и А, приводится спецификация контрольно-измерительных и регулирующих приборов с указанием места их установки. Обозначения основных аппаратов и условные изображения приборов КИП в схемах автоматизации производственных процессов указываются в соответствии с действующими нормативными документами. Разработка основ контроля процесса является одним из обязательных этапов курсового проектирования технологической установки. Современные технологические процессы химической переработки углеродных материалов характеризуются большой производительностью с интенсивным режимом ведения процесса. Производства оснащаются высокоточными приборами и системами управления процессами. Поэтому вопросам контроля и регулирования процесса уделяется большое внимание. Будущие инженеры технологи в первую очередь должны четко знать технологические параметры, подлежащие контролю и регулированию, схему систем их осуществления, а также иметь данные о качестве поступающего на установку сырья, промежуточных и циркулирующих потоков и выпускаемой продукции. На основании этих данных обслуживающий персонал установки, вносит необходимые коррективы в технологический режим.

Данный раздел проекта включает два основных подраздела:

  1. - выбор и обоснование параметров контроля и регулирования процесса;

  2. - описание систем контроля, регулирования, сигнализации и блокировки.

После описания схемы, студентом освещается то новое, что вне­сено в технологическую схему при проектировании. По каждому изменению нужно кратко, но ясно показать, что даст такое нововведение с точки зрения улучшения технологии процесса, увеличения выхода готовой продукции и повышения ее качества, уменьшения затрат дорогостоящих материалов, улучшения условий труда, уменьшения энергетических затрат, улучшения экологических показателей процесса. Именно здесь выявляется творческая способность проектанта, его умение решать технологические вопросы на современном техническом уровне и применять новые достижения отечественной и зарубежной техники на практике.