Техничекие требования

1. Установки должны быть изготовлены соответственно требованиям  ТУ 3113-001-79315310-2006 и ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды»

2. Установки, которые предназначаются для постоянного применения на нужды  потребителя,  должны устойчиво работать, обеспечивая  производительность в следующем рабочем диапазоне:  40 - 100% от номинальной производительности.

3. Редуцированный пар по своим заданным температурным параметрам не может  быть меньше показателя, который  выше температуры насыщения на 20°С (293К).

4. Предохранительные клапаны по своей пропускной способности равны сумме пропускных способностей открытых на полную возможность парового регулирующего клапана и   водяного.

5. Трубопроводы по норме  монтируются с уклоном в сторону движения пара, при этом обеспечивается уклон не менее  1:500.

6. При монтаже трубопроводов, которые подводят острый пар, отводят редуцированный пар, а также выхлопного трубопровода, учитывается необходимость  ограничения нагрузок  массы трубопроводов вместе с их тепловым расширением,  которые может выдержать арматура.

7. Вода, которая применяется с целью охлаждения пара, по своим параметрам, согласно правилам Госгортехнадзора,   соответствует нормам питательной воды, используемой  для котлов с повышенным давлением.

8. Установка термодатчиков, которые  определяют температуру охлажденного пара,  может производиться на расстоянии 5 - 6 метров от того места, где вводится охлаждающая вода.

9. Импульсно-предохранительное устройство может быть  установлено по нормам в любом месте трубопровода редуцированного пара, при этом  расстояние от ближайшего элемента, будь то регулирующий клапан, глушитель шума  или охладитель пара, должно составлять не менее 1,5 метра.

10. Эксплуатация установок на иных, чем указанные в свидетельстве об изготовлении, средах и параметрах, категорически запрещена.

Шумоглушитель РОУ При больших перепадах давлений, с целью уменьшения шума во время работы,  установ­ки снабжаются дополнительными ступенями дросселирования. В за­висимости от величины давления острого и редуцированного пара в качестве дополнительных ступе­ней дросселирования устанавли­ваются один или несколько узлов шумоглушителей с дроссельной и дроссельно-охладительной ре­шетками.

Лекция 12 Насосное оборудование Включение пн и кн в тепловую схему

Питательная насосная установка нагнетает питательную воду, повышая её давление до Р_п.н.=(1,25-1,3)Р₀с учётом сопротивления питательного тракта и парового котла.

Возможно несколько схем включения питательных насосов

1. одноподъёмная, при котороё питательный насос подаёт воду с конечным давлением через ПВД к питательному узлу парового котла

Достоинства: относительная простота регулировки расхода питательной воды питательным насосом.

Особенность: ПВД работает под очень высоким давлением за питательным насосом.

Из-за перепада давлений предъявляются высокие требования к надёжности работы ПВД и повышенные капитальные затраты на обеспечение надёжности: увеличение толщины стенки.

2. двухподъёмная, при которой питательные насосы первого подъёма прокачивают воду через ПВД к питательным насосам второго подъёма, подающим воду в паровой котёл

Данная схема применяется на энергоблоках мощностью 500-800МВт.

Достоинства:

1)выполнение ПВД на менее высокое давление, определяемое тем, что давление воды на входе в насосы второго подъёма должно для предотвращения кавитации несколько превышать давление насыщения при температуре воды перед насосами, поэтому требования к надёжности ПВД меньше, чем в одноподъёмных схемах, а следовательно меньше толщина стенки.

Недостатки:

1. пониженная надёжность питательных насосов второго подъёма, перекачивающих воду с высокой конечной её температурой;

2. усложнение и удорожание питательной установки;

3. повышенный расход электроэнергии на перекачку воды с более высокой температурой;

4. необходимость синхронизации насосов IиIIподъёма и сложность их регулирования

Питательный насос второго подъёма работает на горячей воде.

Мощность питательного насоса определяется по формуле:

D_п.в.– расход питательной воды

- перепад давлений на входе в питательный насос и на выходе из него;

-средняя температура питательной воды на выходе из питательного насоса;

-КПД насоса

- КПД гидромуфты