- •Лекция 1 Вводная лекция
- •Лекции 2-3 Регенеративные подогреватели
- •Узловая схема подогревателя смешивающего типа со сливом дренажа после себя
- •Каскадная схема слива дренажей
- •Совершенствование схемы каскадного слива охладителей дренажа
- •Охладители пара отборов
- •Выносные охладители пара
- •Реальная схема регенеративного подогрева, применяемая на тэс.
- •Лекции 4-5 Сетевые подогреватели
- •Лекции 6-7
- •Включение испарительной установки в тепловую схему турбины с потерей тепловой экономичности турбинной установки
- •Без потери тепловой экономичности
- •Тепловой расчёт испарительной установки
- •Уравнение теплового баланса ки
- •Лекции 8-9 Вспомогательное теплообменное оборудование Охладители конденсата
- •Устройство, принцип работы
- •Выбор теплообменников в тепловой схеме
- •Лекция 10 Деаэраторы
- •Классификация деаэраторов
- •Баки-аккумуляторы деаэраторов
- •Включение деаэратора в тепловую схему турбины
- •Уравнение теплового баланса
- •Уравнение материального баланса
- •Лекция 11 Редукционно-охладительные установки
- •Условное обозначение роу
- •Броу - быстродействующие редукционно-охладительние установки Принцип работы редукционно-охладительных установок
- •Техничекие требования
- •Лекция 12 Насосное оборудование Включение пн и кн в тепловую схему
- •Привод питательных насосов
- •Включение турбинного привода в тепловую схему турбины
- •Определение напора, создаваемого питательными насосами
- •Давление, создаваемое конденсационными насосами
- •Лекция 13 Струйные аппараты
- •Лекция 14 Аккумуляторы и баки
- •Лекции 15-18 Трубопроводы и арматура
- •Типы трубопроводов и их характеристика
- •Дроссировка трубопроводов
- •Контроль состояния трубопроводов
- •Обозначения трубопроводов
- •Расчёт трубопроводов
- •Арматура электростанций
- •Лекции 19-21
- •Лекция 22
- •Лекция 23
- •Лекции 24-25 Вспомогательное оборудование котельного отделения
- •Рекуперативные воздухоподогреватели
Определение напора, создаваемого питательными насосами
1) Для барабанных котельных агрегатов
Рб - рабочее давление в паровом котле;
Рд- давление в деаэраторе;
- высота подъёма воды из деаэратора в барабан парового котла;
- средняя плотность питательной воды;
- суммарное гидравлическое сопротивление оборудования (ПВД и экономайзера парового котла)
2) Для прямоточных котельных агрегатов
Давление, создаваемое конденсационными насосами
Лекция 13 Струйные аппараты
Эжектором (инжектором) называется струйный аппарат для всасывания (нагнетания) эжектируемой среды с помощью эжектирующей (рабочей) среды, находящейся при относительно большем давлении.
В зависимости от рода участвующих в процессе сред различают жид- костно - жидкостные (например, применяемые для регулирования температуры воды в тепловых сетях элеваторы-смесители, устанавливаемые в теплопунктах, рис. 2.14); жидкостно - газовые, используемые в энергетике в качестве воздухоотсасывающих устройств конденсаторов, в схемах вакуумной деаэрации воды, для создания вакуума в различных емкостях; газо - газовые, газожидкостные, а также парожидкостные и парогазовые эжекторы. Подсасываемой средой могут быть неоднородные смеси (эмульсии и суспензии).
Рис. 1: Водоструйный элеватор в схеме тепловой сети: 1- водоструйный элеватор; 2 - отопительный прибор (радиатор); 3 - воздухосборник; 4 - грязевик; 5 - регулятор расхода; 6 - регулятор давления „до себя" | ||||||
Независимо от назначения эжектора в нем всегда имеются следующие конструктивные элементы ( рис.2.15): сопло высоконапорной (эжектирую- щей) среды 1; сопло низконапорной (эжектируемой) среды 2; смесительная камера 3, которая заканчивается диффузором 4 (реже конфузором, цилиндром или соплом).
Физические процессы, происходящие в газоструйных аппаратах, можно пояснить простейшей схемой. Эжектирующий поток вещества с параметрами торможения p01,Р01, T01 вытекает из сопла в камеру смешения со скоростью vi имея на срезе сопла параметры p1, р1, T1, - происходит преобразование потенциальной энергии и теплоты в кинетическую энергию потока рабочей среды, движущейся с большой скоростью. Струя этого вещества в камере смешения увлекает эжектируемую среду с исходными параметрами po2, Р02, Т)2- Назначение сопел — с минимальными потерями подвести газы к входу в смесительную камеру. Взаимное расположение, число и форма сопел не оказывают, однако, существенного влияния на конечные параметры смеси газов. Важным является лишь соотношение между величинами поперечных сечений потоков эжектирующего и эжектируемого газов на входе в камеру, т.е. отношение суммарных площадей потоков. Если падение давления в сопле эжектирующего газа значительно превышает критическую величину, то в ряде случаев оказывается выгодным применение сверхзвукового сопла. Однако и при больших сверхкритических отношениях давлений можно использовать эжектор с нерасширяющимся соплом, в котором скорость истечения эжектирующего газа не превышает скорость звука. Это наиболее распространенный тип эжектора, эффективно работающий в широком диапазоне изменения параметров газов. В результате интенсивного турбулентного обмена смесь потоков становится однородной и характеризуется параметрами p3, T3[19]. Форма камеры смешения оказывает заметное влияние на процесс смешения сред. Длина камеры выбирается такой, чтобы в ней успел завершиться процесс смешения потоков, однако по возможности короткой с тем, чтобы не увеличивать гидравлические потери и сократить общие габариты эжектора. Если смесительная камера не цилиндрическая, как предполагалось, а имеет переменную по длине площадь сечения, то можно получить произвольное изменение статического давления по длине. Затем происходит обратное преобразование кинетической энергии смешанного потока в потенциальную энергию (в диффузоре) или теплоту. Диффузор устанавливается на выходе из смесительной камеры в тех случаях, когда желательно повысить статическое давление смеси газов на выходе из эжектора или когда при заданном давлении на выходе желательно получить низкое статическое давление в камере смешения и во входном сечении эжектора. Следует отметить, что эжектор может работать и без диффузора. В этом случае конечное сечение камеры смешения одновременно является выходным сечением эжектора. При этом статическое давление смеси по длине камеры возрастает за счет выравнивания поля скоростей, так что во входном сечении камеры существует пониженное давление по сравнению с давлением на выходе из нее. Расчет эжектора заключается в определении параметров смеси газов на выходе из смесительной камеры по их значениям до смешения и геометрических размеров проточной части аппарата. В основе расчета термодинамических параметров — модель одномерного адиабатно изолированного потока идеального газа и соответствующие уравнения баланса (аналитические формы законов сохранения) массы, импульса (количества движения) и энергии. При отсутствии теплообмена закон сохранения энергии выражается в виде равенства изменения суммы кинетической и внутренней энергии потоков работе сил давления (потенциальной энергией положения и работой сил трения пренебрегаем). Аналитические выражения указанных законов сохранения в одномерном приближении приобретают вид G1 + G2 = G3; G1 V1 + G2 V2 = G3 V3;
Cp2 T2 + V2 I + Q = G3
При одинаковой для исходных сред и их смеси теплоемкости cp последнее соотношение можно записать в параметрах заторможенного потока G1T01 + G2 T02 + Q = G3 T03,
Q ной камере путем теплопередачи через стенки камеры или выделяющееся вследствие химических превращений (фазовых переходов) в потоке. Замечательным является тот факт, что для определения параметров потока на выходе из камеры при решении системы уравнений (2.98) анализировать сам процесс смешения необязательно. Нет необходимости также предварительно вычислять потери, возникающие в процессе смешения, и анализировать механизм процесса передачи энергии. Отношение масс эжектируемого и эжектирующего газов называется коэффициентом эжекции
|