
- •Глава 9. Фракционные характеристики
- •9.1. Γ и α функции и их использование
- •9.2. Предельные фракционные характеристики
- •Значения возможных разделительных признаков
- •9.3. Предельная обогатимость руд
- •9.4. Расчетные фракционные характеристики
- •9.5. Экспериментальное фракционирование
- •9.6. Формы представления фракционных характеристик
- •9.7. Фракционирование по крупности
- •9.8. Фракционирование по информативным сигналам
- •9.9. Фракционирование по плотности
- •Характеристика тяжелых жидкостей
- •Результаты фракционирования вольфрамо-молибденовой руды
- •Результаты фракционирования полиметаллической руды
- •Результаты фракционирования угля
- •9.10. Фракционирование по магнитным свойствам
- •Результаты фракционирования по удельной магнитной восприимчивости
- •9.11 Фракционирование по электрическим свойствам
- •9.12. Фракционирование по растворимости
- •9.13. Фракционирование проб по флотируемости
- •9.14. Выделение мономинеральных фракций
- •Применение лабораторного оборудования для получения монофракций
- •Большое место в выделении мономинеральных фракций занимают магнитные и электрические методы, позволяющие выделить минералы крупностью 0,5-3 мм.
9.14. Выделение мономинеральных фракций
Выделение мономинеральных фракций представляет собою по сути максимально возможное фракционирование руды по всем возможным разделительным признакам и необходимо для оценки и изучения всех минеральных форм, содержащихся в руде (минералов и их разновидностей).
Изучение минералов во фракциях всегда предпочтительнее, а иногда и единственно возможно.
Так как фракционирование выполняется сугубо обогатительными методами, то, в значительной мере, успех фракционирования предопределяет успешную разработку технологической схемы.
При выделении мономинеральных фракций большее внимание уделяется их чистоте, чем извлечению. Поэтому, как правило, выделяемых минералов в пробе должно быть по массе в 2-3 раза больше, чем в получаемой в итоге мономинеральной фракции.
Для крупнозернистого материала применим визуально-ручной способ отбора мономинеральных фракций.
Для мелкозернистого, а при наличии соответствующего оборудования, и крупнозернистого материала следует использовать механические методы разделения.
Перед разделением пробу следует дробить (измельчать) и рассеивать на узкие классы. Каждый технологический класс может быть разделен на несколько машинных классов в зависимости от диапазона его крупности и особенностей оборудования.
Для уменьшения выхода шлама дробление выполняют в несколько приемов.
Класс – 0,043 мм лучше выделить на сите струей воды.
Следует исключать опасность «заражения» пробы.
Выделение мономинеральных фракций осуществляется на лабораторном оборудовании (табл. 9.7).
Таблица 9.7
Применение лабораторного оборудования для получения монофракций
Вид процесса |
Наименование способа разделения |
Диапазон крупности, мм |
Оборудование и особенности |
1 |
2 |
3 |
4 |
Разделение по информативному сигналу |
Визуально – ручной |
1-300 мм |
Разделение на узкие классы. Выделение по спектру отражения (цвету и другим признакам – блеску, форме и т.п.) |
Визуально – микроскопический С помощью люминесцентных сепараторов |
0,1-1,0 мм
0,1-50 мм |
Разделение на узкие классы. Выделение по цвету и другим признакам. Разделение на узкие классы, выделение по спектру (цвету), люминесценции, возбуждаемой ультрафиолетовой лампой или рентгеновской трубкой. | |
Гравитационное разделение |
Разделение в тяжелых жидкостях отстаиванием |
>0,1 мм |
Предельная плотность для бромоформа 2890 кг/м3; для М-44 и М-45 3200 кг/м3; для жидкости Клеричи 4250 кг/м3; для хлористого цинка 1800 кг/м3; |
Разделение: в лотках и промывных чашах |
>0,1 мм |
Предельная плотность разделения 7000 кг/м3. | |
на шлюзах |
>0,1 мм |
Выделение очень тяжелых минералов. |
Продолжение табл. 9.7.
1 |
2 |
3 |
4 |
Гравитационное разделение |
на концентрационных столах |
10,5 мм |
Обычно плотность концентрата > 4000 кг/м3; промпродукта 3000-4000 кг/м3; хвостов < 3000 кг/м3. |
|
на винтовых сепараторах |
10,5 мм |
____ ″ ____ |
на центробежных сепараторах |
0,01 мм- 1,0 мм (и выше) |
Выделение очень тяжелых минералов | |
|
в гидроциклонах |
____ ″ ____ |
____ ″ ____ |
в термоградиентной трубке |
0,1-0,25 мм |
Дает возможность разделения минералов в тяжелой жидкости, отличающихся по плотности, на 1 кг/м3, в узком диапазоне изменения плотности. | |
в МГС – сепараторах |
0,1-3 мм |
Искусственно
создаваемая плотность > 10000 кг/м3,
в том числе в суспензии магнетита с
крупностью частиц 100
| |
на отсадочных машинах |
0,1-50 мм (узкие классы) |
Возможность обеспечения большой производительности при переработке больших проб. | |
Магнитное разделение |
Ручной магнит |
0,1-5 мм в воздухе, менее 0,1 мм в воде |
Ферромагнитные частицы. |
Роликовый электромагнитный сепаратор |
0,1-3 мм 3-5 кг/ч |
Разделение слабомагнитных минералов в полях напряженностью до 950 кА/м. | |
Универсальный электромагнит |
0,1-0,5 мм, навеска 5 г |
Разделение весьма слабо- магнитных минералов в полях напряженностью до 2160 кА/м |
Окончание табл. 9.7
1 |
2 |
3 |
4 |
Электрическое разделение |
Барабанный электрический сепаратор |
0,1-2 мм |
Выделение
в поле коронного разряда хороших
проводников
|
Диэлектрический сепаратор |
___ |
Разделение
диэлектриков с
керосин =2 и нитробензол =37,9 в течение 3 мин. | |
Разделение по трению и силам со-противле-ния |
Стол трения, специальные щетки |
0,1-3 мм |
Выделение слюд, асбеста. |
Воздушные и воздушно – полочные сепараторы |
0,1-2 мм |
Выделение мелкоразмерных слюд, асбеста. | |
Разделение по растворимости |
Растворение породной основы (термохимический метод) после спекания с реагентами |
0-1 мм |
Выделение алмазов и золота из пород. |
Растворение рудных минералов. |
0,1-10 мм |
Выделение металлов, растворимых в воде солей и т.п. в бутылях, перколяторах, автоклавах. | |
Разделение флотацией |
Флотационная машина |
0,01-0,2 мм камеры 0,25-3 л |
Вследствие плохой сепарационной характеристики разделяют лишь минералы, не разделяемые другими методами, в частности, кварц, полевой шпат, кальцит. |