- •Глава 9. Фракционные характеристики
- •9.1. Γ и α функции и их использование
- •9.2. Предельные фракционные характеристики
- •Значения возможных разделительных признаков
- •9.3. Предельная обогатимость руд
- •9.4. Расчетные фракционные характеристики
- •9.5. Экспериментальное фракционирование
- •9.6. Формы представления фракционных характеристик
- •9.7. Фракционирование по крупности
- •9.8. Фракционирование по информативным сигналам
- •9.9. Фракционирование по плотности
- •Характеристика тяжелых жидкостей
- •Результаты фракционирования вольфрамо-молибденовой руды
- •Результаты фракционирования полиметаллической руды
- •Результаты фракционирования угля
- •9.10. Фракционирование по магнитным свойствам
- •Результаты фракционирования по удельной магнитной восприимчивости
- •9.11 Фракционирование по электрическим свойствам
- •9.12. Фракционирование по растворимости
- •9.13. Фракционирование проб по флотируемости
- •9.14. Выделение мономинеральных фракций
- •Применение лабораторного оборудования для получения монофракций
- •Большое место в выделении мономинеральных фракций занимают магнитные и электрические методы, позволяющие выделить минералы крупностью 0,5-3 мм.
9.14. Выделение мономинеральных фракций
Выделение мономинеральных фракций представляет собою по сути максимально возможное фракционирование руды по всем возможным разделительным признакам и необходимо для оценки и изучения всех минеральных форм, содержащихся в руде (минералов и их разновидностей).
Изучение минералов во фракциях всегда предпочтительнее, а иногда и единственно возможно.
Так как фракционирование выполняется сугубо обогатительными методами, то, в значительной мере, успех фракционирования предопределяет успешную разработку технологической схемы.
При выделении мономинеральных фракций большее внимание уделяется их чистоте, чем извлечению. Поэтому, как правило, выделяемых минералов в пробе должно быть по массе в 2-3 раза больше, чем в получаемой в итоге мономинеральной фракции.
Для крупнозернистого материала применим визуально-ручной способ отбора мономинеральных фракций.
Для мелкозернистого, а при наличии соответствующего оборудования, и крупнозернистого материала следует использовать механические методы разделения.
Перед разделением пробу следует дробить (измельчать) и рассеивать на узкие классы. Каждый технологический класс может быть разделен на несколько машинных классов в зависимости от диапазона его крупности и особенностей оборудования.
Для уменьшения выхода шлама дробление выполняют в несколько приемов.
Класс – 0,043 мм лучше выделить на сите струей воды.
Следует исключать опасность «заражения» пробы.
Выделение мономинеральных фракций осуществляется на лабораторном оборудовании (табл. 9.7).
Таблица 9.7
Применение лабораторного оборудования для получения монофракций
|
Вид процесса |
Наименование способа разделения |
Диапазон крупности, мм |
Оборудование и особенности |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Разделение по информативному сигналу |
Визуально – ручной |
1-300 мм |
Разделение на узкие классы. Выделение по спектру отражения (цвету и другим признакам – блеску, форме и т.п.) |
|
Визуально – микроскопический С помощью люминесцентных сепараторов |
0,1-1,0 мм
0,1-50 мм |
Разделение на узкие классы. Выделение по цвету и другим признакам. Разделение на узкие классы, выделение по спектру (цвету), люминесценции, возбуждаемой ультрафиолетовой лампой или рентгеновской трубкой. | |
|
Гравитационное разделение |
Разделение в тяжелых жидкостях отстаиванием |
>0,1 мм |
Предельная плотность для бромоформа 2890 кг/м3; для М-44 и М-45 3200 кг/м3; для жидкости Клеричи 4250 кг/м3; для хлористого цинка 1800 кг/м3; |
|
Разделение: в лотках и промывных чашах |
>0,1 мм |
Предельная плотность разделения 7000 кг/м3. | |
|
на шлюзах |
>0,1 мм |
Выделение очень тяжелых минералов. |
Продолжение табл. 9.7.
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Гравитационное разделение |
на концентрационных столах |
10,5 мм |
Обычно плотность концентрата > 4000 кг/м3; промпродукта 3000-4000 кг/м3; хвостов < 3000 кг/м3. |
|
|
на винтовых сепараторах |
10,5 мм |
____ ″ ____ |
|
на центробежных сепараторах |
0,01 мм- 1,0 мм (и выше) |
Выделение очень тяжелых минералов | |
|
|
в гидроциклонах |
____ ″ ____ |
____ ″ ____ |
|
в термоградиентной трубке |
0,1-0,25 мм |
Дает возможность разделения минералов в тяжелой жидкости, отличающихся по плотности, на 1 кг/м3, в узком диапазоне изменения плотности. | |
|
в МГС – сепараторах |
0,1-3 мм |
Искусственно
создаваемая плотность > 10000 кг/м3,
в том числе в суспензии магнетита с
крупностью частиц 100
| |
|
на отсадочных машинах |
0,1-50 мм (узкие классы) |
Возможность обеспечения большой производительности при переработке больших проб. | |
|
Магнитное разделение |
Ручной магнит |
0,1-5 мм в воздухе, менее 0,1 мм в воде |
Ферромагнитные частицы. |
|
Роликовый электромагнитный сепаратор |
0,1-3 мм 3-5 кг/ч |
Разделение слабомагнитных минералов в полях напряженностью до 950 кА/м. | |
|
Универсальный электромагнит |
0,1-0,5 мм, навеска 5 г |
Разделение весьма слабо- магнитных минералов в полях напряженностью до 2160 кА/м |
Окончание табл. 9.7
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Электрическое разделение |
Барабанный электрический сепаратор |
0,1-2 мм |
Выделение
в поле коронного разряда хороших
проводников
|
|
Диэлектрический сепаратор |
___ |
Разделение
диэлектриков с
керосин =2 и нитробензол =37,9 в течение 3 мин. | |
|
Разделение по трению и силам со-противле-ния |
Стол трения, специальные щетки |
0,1-3 мм |
Выделение слюд, асбеста. |
|
Воздушные и воздушно – полочные сепараторы |
0,1-2 мм |
Выделение мелкоразмерных слюд, асбеста. | |
|
Разделение по растворимости |
Растворение породной основы (термохимический метод) после спекания с реагентами |
0-1 мм |
Выделение алмазов и золота из пород. |
|
Растворение рудных минералов. |
0,1-10 мм |
Выделение металлов, растворимых в воде солей и т.п. в бутылях, перколяторах, автоклавах. | |
|
Разделение флотацией |
Флотационная машина |
0,01-0,2 мм камеры 0,25-3 л |
Вследствие плохой сепарационной характеристики разделяют лишь минералы, не разделяемые другими методами, в частности, кварц, полевой шпат, кальцит. |
