Диплом / Козин Исследование руд на обогатимость / ЗАКЛЮЧЕНИЕ
.docЗАКЛЮЧЕНИЕ
В современной литературе постоянно публикуются статьи, связанные с исследованиями на обогатимость. Постоянно высказывается мысль о повышении роли технологической минералогии и опыта обогащения аналогичных руд. В то же время опят показывает, что классическая схема исследования на обогатимость остается неизменной. Даже, казалось бы, очевидные решения нуждаются в экспериментальной проверке, причем изменение масштабов работ – от лабораторных к промышленным – существенно меняет взгляд на технологические решения. Только методичная работа по повышению качества и надежности промышленных машин и условий их использования приводит в конце-концов к положительному результату.
Требования к показателям обогащения существенно меняются в зависимости от величины запасов месторождения. Если на крупных месторождениях успешно внедряются суперпроизводительные установки, обеспечивающие работу моносекций производительностью 10-25 млн. тонн руды в год, то на меньших месторождениях нужны другие решения вплоть до мобильных обогатительных фабрик небольшой производительности.
Почти 50 % нерудных материалов добывается и обогащается малыми предприятиями (численность персонала до 100 человек), 90 % флюбрита и графита, 80 % полевого шпата, 100 % бериллия, 80 % ртути и вольфрама, 50 % хромита и антимонита [7]. Это значит, что малых обогатительных фабрик очень много. На таких фабриках, как правило, используются уникальные аппараты и схемы, часто связанные с местными условиями, историей их создания и возможностями инвесторов.
Всегда остается открытым вопрос – наилучшее ли решение найдено и применяется. И ответ на него чаще всего отрицательный, так как из многочисленных вариантов выбирается наиболее надежный, а затем в процессе внедрения выполняют постепенные улучшения (реконструкции). На каждой фабрике что-либо улучшают. И это улучшение – элемент исследования на обогатимость с испытанием или внедрением найденного решения. В производственных условиях исследование на обогатимость связано с получением и исследованием какой-либо частной информации, например раскрытия материала, и целью работы является решение какой-либо частной задачи – например, улучшение показателей или испытание оборудования, т.е. не решается вся задача исследования и оптимизации процесса обогащения.
Такое решение так и следует воспринимать как отдельное, частное решение исследования на обогатимость. Относительно полное решение дает лишь технологический регламент, разработанный на основе всесторонней информации о руде, возможностях оборудования и экономической конъюнктуры.
В работе [54] еще в 1978 году было показано, что хотя возможности улучшения показателей на действующей обогатительной фабрике всегда имеются, но они укладываются в первые проценты по извлечению, причем выбор возможных решений весьма ограничен. При этом процессу принятия решений свойственны следующие недостатки, цена которых весьма велика:
- длительность (от принятия решения до его внедрения проходят годы);
- ограниченность (решение принимается на основе ограниченной информации как правило применительно к какой-либо точке процесса);
- скованность (решение принимается в условиях существующего производства и обычно не может быть реализовано с максимальным эффектом).
Эти недостатки не проявляются при исследовании обогатимости, разработке технологического регламента и проектировании фабрики. Вот на этих этапах и следует принимать оптимальные на многие годы решения.