Техническая характеристика даг-2

Производительность, л/мин	0,01-0,015
Диаметр частиц, мкм	1-15
Частота вращения распылительного диска, мин"1	8000
Вместимость резервуара, мл	200

Центробежный аэрозольный генератор ЦАГ

Центробежный аэрозольный генератор ЦАГ предназначен для дезинфекции (дезинсекции) животноводческих помещений и лечебно-профилактической обработки животных и птиц. Генера­тор состоит из высокоскоростного асинхронного электродвига­теля, на валу которого при помощи винта закреплен динамиче­ски отбалансированный объемный диск, в котором профрезеро- ваны распылительные каналы. Через штепсельный разъем ге­нератор соединяют с электрической сетью. Жидкостью его на­полняют из посторонней емкости (канистры) через штуцер пода­чи жидкости. Количество подаваемой на распылительный диск жидкости регулируют винтом по отградуированному лимбу.

Техническая характеристика цаг

Производительность, л/мин	1-3
Диаметр частиц, мкм	5-20
Частота вращения распылительного диска, мин"1	24000
Время насыщения аэрозолем помещения объемом 1000 м3с целью дезинфекции (из расчета 20 мл раствора на 1 м3), мин	7

Жидкость к диску поступает по полому валу электродвигате­ля. ЦАГ подвешивают внутри помещения при помощи скобы. Принцип работы генератора такой же, как и в ДАГ-2: основан на использовании центробежной силы, возникающей во время вращения распылительного диска с большой частотой. Отличие заключается в том, что в этом генераторе тонкая сплошная пленка распылительного раствора образуется в каждом из 24 специально спрофилированных каналов.

Аэрозольный генератор ГА-2

Аэрозольный генератор ГА-2 предназначен для аэрозольной дезинфекции и дезинсекции животноводческих и птицеводче­ских помещений, а также складов, теплиц и других с.-х. объек­тов. Он образует аэрозоли термомеханическим способом 38- 40%-ного раствора формальдегида, 3%-ного раствора надуксус- ной кислоты, «Аэрола-2» и других препаратов. ГА-2 может рабо­тать в режиме получения аэромеханических (холодных) аэрозо­лей путем распыливания масляных растворов или любых эмульсий и суспензий. Его можно применять для побелки поме­щений, используя для этой цели механический распылитель с рукавом.

Оборудование генератора смонтировано на ручной трехко­лесной тележке. На ее платформе установлены: воздушный на­гнетатель, приводимый в рабочее состояние от электродвигате­ля через клиноременную передачу, горелка с камерой сгорания и жаровой трубой, баки для рабочей жидкости, топливный и для воды, электрошкаф. В комплект генератора входят механиче­ский распылитель и огнетушитель.

При термохимическом способе образования аэрозоля нагне­татель засасывает атмосферный воздух и под давлением 0,02 МПа выбрасывает его в напорный воздуховод. Далее воздух поступает в камеру сгорания через кольцевую щель, образуе­мую раструбом горелки и входной горловиной камеры сгорания, где эжектирует и распыляет вытекающий из распылителя бен­зин, поступающий самотеком по бензопроводу из топливного бака. Горючая смесь из распыленного бензина, его паров и воз­духа поджигается свечой от магнето, приводимого от вала на­гнетателя. В камере сгорания происходит сгорание бензина, до­зируемого при помощи регулятора. В конце камеры сгорания и частично в жаровой трубе топливо догорает, продукты сгорания смешиваются с избытком поступающего из нагнетателя воздуха, который значительно повышает температуру газа перед рабо­чим соплом (с 600 до 1000°С). Горячие газы проходят с большой скоростью через сопло. Эжектируют и распыляют рабочую жид­кость. Под действием высокой температуры потока газов она частично или полностью испаряется. Полученная парогазовая смесь при выходе из сопла смешивается с относительно холод­ным наружным воздухом, быстро охлаждается и образует аэро­золь. В виде факела ярко-белого цвета аэрозоль подается на обрабатываемый объект.

При получении аэрозоля аэромеханическим способом рабо­чий раствор распыляется только сжатым воздухом, поступаю­щим от воздушного нагнетателя в механический распылитель при выключенной камере сгорания. Происходит мелкокапельное раздробление раствора.

Генератор ГА-2 позволяет получать аэрозоли термомехани­ческим способом с широким диапазоном дисперсности. Степень дисперсности аэрозолей регулируют изменением температуры в камере сгорания и величины подачи раствора. С повышением температуры газового потока или уменьшением подачи раство­ра дисперсность аэрозолей повышается и наоборот.