- •Системы снабжения предприятий сжатым воздухом
- •"Технологические энергоносители
- •Часть 1
- •Введение
- •1. Общие сведения о системах производства и распределения энергоносителей
- •1.1. Общие понятия и определения
- •1.2. Функции системы прэ и методы их обеспечения
- •1.3. Функции вспомогательных элементов
- •1.4. Показатели эффективности системы
- •2. Общие сведения о Системах воздухоснабжения
- •2.1. Назначение, достоинства и недостатки систем воздухоснабжения
- •2.2. Структура и схемы систем воздухоснабжения
- •3. Характеристика потребителей сжатого воздуха
- •3.1. Области применения сжатого воздуха и энергоемкость его производства
- •3.2. Классификация потребителей
- •3.3. Параметры потребляемого сжатого воздуха
- •4. Режимы воздухопотребления
- •4.1. Определение нагрузок на компрессорную станцию
- •4.1.1. Виды нагрузок
- •4.1.2. Укрупненный метод определения нагрузок на кс
- •4.1.3. Расчетный метод определения нагрузки на кс
- •4.2. Выбор типа, типоразмера и количества компрессоров, устанавливаемых на компрессорной станции (кс)
- •5. Оборудование и схемы компрессорных станций систем воздухоснабжения
- •5.1. Общие сведения о компрессорном оборудовании
- •5.1.1. Классификация нагнетательных установок и области их применения
- •5.1.2. Поршневые компрессоры
- •5.1.3. Турбокомпрессоры
- •5.2. Технологические схемы компрессорных станций
- •5.2.1. Общие сведения о схемах
- •5.2.2. Технология получения сжатого воздуха на поршневой компрессорной установке
- •5.2.3. Технология получения сжатого воздуха в турбокомпрессорной установке
- •6. Основы теории компрессорных машин
- •6.1. Основные показатели работы (параметры) компрессорных машин
- •6.1.1. Производительность (подача)
- •6.1.2. Удельная работа сжатия
- •6.1.3. Развиваемое давление
- •6.1.4. Термодинамические кпд компрессора
- •6.1.5. Эксергетический кпд
- •6.1.6. Мощность компрессора
- •6.2. Ступенчатое сжатие и его расчет
- •6.2.1. Ступенчатое сжатие в поршневых компрессорах (пк)
- •6.2.2. Ступенчатое сжатие в турбокомпрессорах (тк)
- •6.3. Работа лопаточных машин
- •6.3.1. Основное уравнение турбомашин (уравнение Эйлера) и его анализ
- •6.3.2. Основные свойства турбокомпрессоров
- •7. Основные характеристики компрессоров
- •7.1. Характеристики объемных машин
- •7.2. Характеристики турбокомпрессоров
- •7.2.1. Теоретические характеристики
- •7.2.2. Действительные характеристики тк и их свойства
- •7.3. Определение рабочих параметров компрессорных машин по характеристикам
- •7.3.2. Рабочие параметры объемных машин (на примере пк)
- •7.3.3. Рабочие параметры турбокомпрессоров. Помпаж
- •7.4. Пересчет характеристик турбокомпрессора на другие условия работы
- •7.4.1. Задачи пересчета характеристик
- •7.4.2. Пересчет характеристик тк при изменении начальной температуры
- •7.4.3. Пересчет характеристик тк при изменении частоты вращения ротора
- •8. Регулирование работы компрессорных установок
- •8.1. Общие сведения
- •8.2. Регулирование поршневых компрессоров
- •8.2.1. Регулирование изменением частоты вращения коленчатого вала компрессора
- •8.2.2. Полный или частичный отжим всасывающих клапанов
- •8.2.3. Регулирование присоединением к цилиндру дополнительного объема
- •8.2.4. Регулирование дросселированием на всасывании
- •8.3. Регулирование турбокомпрессоров
- •8.3.1. Регулирование изменением частоты вращения ротора
- •8.3.2. Регулирование тк дросселированием на всасывании
- •8.3.3. Регулирование дросселированием на нагнетании
- •8.3.4. Регулирование поворотом входных направляющих лопаток
- •8.3.5. Регулирование поворотом лопаток диффузора
- •9. Приводы компрессоров
- •9.1. Привод поршневых компрессоров
- •9.2. Привод турбокомпрессоров
- •10. Вспомогательное оборудование компрессорных станций
- •10.1. Загрязнения атмосферного воздуха
- •10.2. Способы очистки воздуха и классификация воздухоочистительных устройств
- •10.3. Основные показатели воздушных фильтров
- •10.4. Влаго- и маслоотделители
- •10.5. Воздухосборники (ресиверы)
- •10.6. Теплообменники (то) компрессорных установок
- •11. Компоновка компрессорных станций
- •11.1. Типы компоновок
- •11.2. Машинный зал, размещение оборудования
- •12. Осушка сжатого воздуха
- •12.1. Способы осушки воздуха
- •12.2. Термодинамические основы осушки охлаждением
- •12.3. Установки для осушки воздуха охлаждением
- •12.4. Адсорбционный способ осушки
- •13. Транспортирование сжатого воздуха
- •13.1. Трубопроводы компрессорной станции
- •13.2. Потери энергии при транспортировке сжатого воздуха
- •13.3. Аэродинамический расчет воздухопровода
- •13.4. Конструкции воздушных сетей
- •14.Повышение эффективности работы систем воздухоснабжения
- •14.1. Повышение работоспособности сжатого воздуха его нагревом перед использованием
- •Библиографический список
- •Содержание
- •Часть 1
- •420066, Казань, Красносельская, 51
- •420066, Казань, Красносельская, 51
1.2. Функции системы прэ и методы их обеспечения
Система производства и распределения энергоносителей осуществляет:
а) обеспечение потребителей энергоносителями с заданными парамет-рами по количественным и качественным показателям (расход, давление, температура, влагосодержание, относительная влажность, концентрация и др.). Достигается выбором соответствующего оборудования;
б) обеспечение заданного режима потребления энергоносителя. Достигается с помощью регулирования параметров у источника (генераторов), а также использования аккумулирующих устройств (емкостей и т.п.);
в) бесперебойность и надежность подачи энергоносителя потребителям. Осуществляется резервированием оборудования и дублированием коммуникаций;
г) минимальные материальные и энергетические потери. Достигается оптимальным соотношением энергетических и капитальных затрат (минимум приведенных затрат);
д) соответствие экологическим требованиям. Необходимо стремиться к безотходности (или малоотходности) путем использования ВЭР;
е
)
соответствие требованиям техники
безопасности, пожарной безопасности,
гражданской обороны, технической
эстетики и эргономики, а так же
санитарно-техническим требованиям.
Рис.1.1. Схема системы производства и распределения энергоносителей на промышленном предприятии:
С – система воздухоснабжения;
С1 и С2 - системы водоснабжения и кислородоснабжения;
С3 – системы энергообеспечения с различными формами энергий Э1, Э2, Э3 (электроэнергия, пар и др.);
С4 – система реализации конечных продуктов (Пр1, Пр2, Пр3);
I– источник энергоносителей с генераторами (Г1, Г2, Г3);
II– потребитель энергоносителя (П1, П2, П3);
III– коммуникации;
В1, В2, В3 – вспомогательные элементы, расположенные в различных местах коммуникаций, предназначенных для дополнительного изменения свойств энергоносителя (редукторы, осушители, нагреватели и т.п.)
1.3. Функции вспомогательных элементов
Целесообразность вспомогательных элементов в схеме СПРЭ определяется следующими требованиями:
а) выполнение вспомогательными элементами функций перемещения от генератора к потребителю. Это насосы, компрессоры, газодувки, внешние транспортные средства (цистерны, сосуды Дьюара, баллоны и т.д.);
б) хранение и резервирование энергоносителя в газгольдерах, реципиентах, хранилищах, жидкостных сосудах и т.д.;
в) дополнительное изменение свойств энергоносителей (по давлению, температуре, очистка, изменение влажности);
г) дополнительное изменение состава или концентрациии. Достигается разделением на составляющие или смешением отдельных энергоносителей (выделение редких газов, обогащение воздуха кислородом, смешение горючих газов, создание защитных сред, например: N2+H2);
д) изменение агрегатного состояния энергоносителя по требованию технологии или условиям хранения и транспорта (конденсация, газификация, создание 2-фазных смесей и др.).
1.4. Показатели эффективности системы
Эксергетический КПД системы
В общем случае для схемы на рис.1.1 КПД системы можно представить следующим соотношением:
,
(1.1)
где
–
сумма генерируемых эксергий в «n»
генераторах энергоносителей
(параметры и эксергии в них могут
отличаться);
– сумма эксергий ВЭР системы, которые
утилизируются внешними системами (C1,C2,C3 и т.д.);
– сумма эксергий, затраченных для работы
генераторов;EC1иEC2– эксергии потоков, которыми обменивается
система С с системами С1 и С2 («плюс» –
приход, «минус» – убыль).
Величина схарактеризует термодинамическую эффективность системы и может служить функцией цели при ее оптимизации (термодинамической).
Анализ может проводиться как для всей системы, так и по отдельным ее участкам. Если известны значения КПД участков, то КПД системы может быть представлен как
,
(1.2)
где г,к,п– КПД генератора, коммуникаций и потребителя.
В значение п(в соответствии со схемой) включаются только потери в распределительных устройствах энергоносителя у потребителя.
Удельный расход энергии
Удельный расход энергии – это ее расход на единицу выработанного энергоносителя. Он определяется отношением:
,
,
или
,
,
или
,
,
где Vi,м3, илиGi, кг, – количество произведенного энергоносителя в СПРЭ;
Эi, кВтч – расход энергии на производство этого количества энергоносителя;
Qi, МДж (Гкал) – количество произведенного холода (теплоты).
Расход энергоносителя (воздуха, воды, газа) определяется, как правило, на входе в генератор, расходы теплоты и холода – на выходе.
Удельный расход энергоносителя
Удельный расход энергоносителя (или норма расхода) на единицу продукции определяется отношением:
или
,
(1.3)
где Vi(илиGi) и Пр – количество энергоносителя и единиц продукции, отнесенные к одинаковому промежутку времени: год, час, минута и т.д.
Величина обычно нормируется технологическим потребителем энергоносителя. Значения этих норм определяются по статистическим данным или результатам испытаний аналогичных производств. Теоретический (минимально-расчетный) удельный расход определяется расчетом по технологическому регламенту.
Распределение затрат на производство энергоносителя
Задача распределения затрат возникает в СПРЭ при производстве энергоносителей одного типа, но различных параметров. Например: воздух – разных давлений, холод – разных температур, азот, кислород – разное количество с одной воздухоразделительной установки.
Существуют разные методы распределения
затрат. Наиболее объективным и удобным
следует считать метод распределения
затрат в соответствии с эксергией
потоков энергоносителей. Для этого
необходимо определить доли эксергии
данного энергоносителя в сумме эксергий
энергоносителей всей системы:![]()
,
(1.4)
где Ei– эксергияi-го
энергоносителя (отдельного потока);n– количество потоков энергоносителей;
– сумма эксергий всех потоков
энергоносителей системы.
Пропорционально miмогут быть распределены:
а) расходы энергии на производство отдельного энергоносителя в кВтч, отнесенные к количеству единиц данного энергоносителя:
,
(1.5)
где n– число потоков
энергоносителей с различными параметрами;
– суммарные затраты первичной энергии
на производство всех энергоносителей
системы;
б) капитальные затраты, отнесенные к отдельному энергоносителю:
,
(1.6)
где
– суммарные капитальные затраты на
производство всех энергоносителей в
системе;
в) себестоимость отдельных потоков энергоносителей в рублях за учетную единицу энергоносителя:
,
(1.7)
где Зi– суммарные годовые затраты на станции (источнике) при производстве энергоносителя, руб.;Vi– годовое производство этого энергоносителя, в учетных единицах.
Во всех этих случаях предполагается, что КПД процессов производства разных потоков энергоносителей одинаковы. В большинстве случаев это допущение правомерно, так как процессы производства энергоносителей идут совместно и раздельный анализ этих потоков затруднен.
Но возможны случаи и раздельного анализа. Такие случаи подробно рассмотрены в монографии Бродянского В.М.: «Эксергетический метод термодинамического анализа». М.: Энергия, 1973.
Контрольные вопросы
1. Что называют энергоносителем?
2. Что представляет собой система производства и распределения энергоносителей?
3. Чем достигается обеспечение потребителей энергоносителями с заданными параметрами?
4. Как обеспечивается заданный режим потребления энергоносителя?
5. Чем обеспечивается надежность и бесперебойность подачи энергоносителя потребителям?
6. Что относится к вспомогательным элементам системы технологических энергоносителей?
7. Что характеризует эксергетический КПД системы?
8. Как определяется удельный расход энергии в системе производства технологического энергоносителя?
9. Что такое норма расхода энергоносителя и как она определяется?
