- •Введение
- •1 Общая часть
- •1.3 Разработка схемы электрической принципиальной
- •1.4 Выбор элементной базы
- •2 Расчетная часть
- •2.1 Электрический расчет каскадов
- •2.1.1 Расчет маломощного трансформатора
- •2.1.2 Расчет параметрического стабилизатора
- •2.1.3 Расчет диода
- •2.2 Расчет надежности изделия
- •2.3 Расчет размера печатной платы
- •2.4 Расчёт печатного монтажа
- •2.5 Расчет технологичности изделия
- •3 Конструкторская часть
- •3.1 Формирование конструкторского кода обозначения изделия
- •3.2 Выбор и обоснование конструкции изделия
- •3.3 Выбор и обоснование материалов
- •4 Технологическая часть
- •4.1 Формирование технологического кода изделия
- •4.2 Выбор и обоснование способов установки и крепления эрэ
- •4.3 Выбор и обоснование оснастки и оборудования
- •4.4 Разработка маршрутной карты на изготовление изделия
- •5 Экономическая часть
- •5.1 Формирование исходных данных
- •5.2 Характеристика типа производства
- •5.3 Расчет параметров поточной линии
- •5.4 Расчет стоимости комплектующих изделий и материалов на единицу изделия
- •5.5 Расчет численности работающих в цеху
- •5.6 Расчет заработной платы итр цеха
- •5.7 Расчет площади проектируемого цеха и стоимости строительства цеха
- •5.8 Расчет стоимости активного опф цеха
- •5.9 Расчет комплексной расценки на одно изделие
- •5.10 Расчет месячных общепроизводственных (цеховых) расходов
- •5.11 Расчет общехозяйственных (заводских) расходов
- •5.12 Расчет калькуляции стоимости единицы изделия
- •5.13 Расчет технико-экономических показателей работы цеха
- •5.14 Диаграмма отпускной цены одного изделия
- •6 Ресурсосбережение
- •6.1 Основные понятия в ресурсосбережении
- •6.2 Показатели использования материальных ресурсов
- •7 Охрана труда и окружающей среды
- •7.1 Мероприятия по технике безопасности на рабочем месте
- •7.2 Мероприятия по защите окружающей среды на участке или предприятии радиотехнической (электронной) промышленности
- •8 Энергосбережение
- •8.1 Основные понятия в энергосбережении
- •8.2 Энергосбережение в промышленности. Рациональное использование энергоресурсов
- •9 Экспериментальная часть
- •9.1 Описание конструкции изделия
- •9.2 Проверка работоспособности и измерение характеристик
- •Заключение
5.8 Расчет стоимости активного опф цеха
1) Стоимость активной части ОПФ определяется исходя из стоимости 1 метра рабочего конвейера, которая принимается 12 млн. руб. за метр (см. таблицу 13).
2. Рассчитываем годовые амортизационные отчисления по активной части:
А
(80)
где na – годовая норма амортизации;
Сакт – стоимость активной части ОПФ.
Аакт.о. = 168900·0,01= 1689 тыс. руб.
Таблица 20 – Расчет активной части основных производственных фондов
№ п/п |
Наименование активной части основных производственных фондов |
Формула расчёта |
Стоимость тыс.руб. |
1. |
Основное оборудование |
Со = 12·Lраб |
122400 |
2. |
Инструмент |
Сц = 25%·Со |
30600 |
3. |
Инвентарь |
Синв = 6%·Со |
7344 |
4. |
Транспортные средства |
Ст = 5%·Со |
6120 |
5. |
Прочие |
Спр = 2%·Со |
2448 |
|
Итого: |
Сакт |
168900 |
3. Ежемесячные амортизационные отчисления:
(81)
Аакт.о. мес. = Аакт.о/12,
где Аакт.о. – годовые амортизационные отчисления.
Аакт.о. мес. =1689 /12 = 140,75 тыс.руб.
5.9 Расчет комплексной расценки на одно изделие
1) Среднечасовая тарифная ставка данного изделия определяется по формуле:
(82)
Си.ср. = Чсб ·qсб+Чм ·qм + Чрег ·qрег ,
где Чсб, Чм, Чрег – часовая тарифная ставка соответственно на сборку, монтаж, регулировку (тыс. руб);
qсб, qм, qрег – трудоемкость операции, соответственно на сборку, монтаж, регулировку (н. час).
Ч сб = (250·1,572,32)/184 = 4,949 тыс.руб
Ч м = (250·2,732,15)/184 = 7,975тыс.руб.
Ч рег = (250·2,902,99)/184 = 11,781 тыс.руб.
Си.ср. = 4,949 ·0,7 + 7,975 ·0,5 + 11,781 ·1,3 = 22,767 тыс.руб/н.час.
2) Рассчитываем величину сдельной расценки на 1 изделие по формуле:
Р
(83)
где Q – суммарная трудоемкость работ по всем операциям на 1 изделие (н. час);
Си.ср. – среднечасовая тарифная ставка.
Рсд = 22,767· 2,5 = 56,917 тыс.руб/шт.
3
(84)
Рк = (Рсд + Зитр/Nвып)·1,5,
где Рсд – сдельная расценка (тыс. руб / шт);
3итр – суммарная месячная зарплата ИТР - работников цеха (тыс. руб);
Nвып – месячная норма выпуска;
1,5 – коэффициент, учитывающий премии и доплаты.
Рк = (56,917 + 8279,17/650)·1,5 = 104,481 тыс.руб./шт.
4) Рассчитываем месячный фонд оплаты труда:
Ф
(85)
где Nзап – месячная норма запуска.
ФОТ = 104,481 ·663= 69270 тыс. руб.
5.10 Расчет месячных общепроизводственных (цеховых) расходов
1) Общепроизводственные расходы состоят из:
А – расходов на содержание и эксплуатацию машин;
Б – расходов по организации и управлению производства.
Расчет выполняется в таблице.
Таблица 21 – Расчет общепроизводственных расходов
№ п/п |
Наименование показателя |
Формула расчета |
Стоимость тыс.руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
А |
Расходы по содержанию и эксплуатации машин и оборудования | ||
1. |
Амортизация оборудования |
Аакт.о. мес. (см. 8) |
140,75 |
2. |
Эксплуатация оборудования |
Эо= 2% Аакт.о. мес. |
2,815 |
Продолжение таблицы 21 | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
3. |
Ремонт оборудования |
Ро = 1% Аакт.о. мес. |
1,407 |
4. |
Внутризаводское перемещ. грузов |
Пг = 10% Аакт.о. мес. |
14,075 |
5. |
Прочие расходы |
Пр= 1% Аакт.о. мес. |
1,407 |
Итого по разделу А: |
160,454 | ||
Б |
Расходы по организации и управлению производством. | ||
6. |
Содержание аппарата управления цеха |
Зитр*1,5 |
19190 |
7.
|
Амортизация зданий и сооружений
|
Азд.ом.= (см. 7.4)
|
15,892
|
8. |
Содержание зданий и сооружений |
Сзд = 150% Азд.ом. |
23,838
|
9.
10.
|
Испытание новых образцов, изобретательство и рационализация |
И = 0,1% п.6 |
19,19 |
Охрана труда
|
О = 0,01% п.6 |
1,919 | |
Итого по разделу Б: |
19250 | ||
Итого по А + Б: |
19410 | ||
|
|
2. Цеховые расходы на единицу выпуска:
(86)
Pед.ц. = (A+В)/Nвып,
где А – расходы на содержание и эксплуатацию машин;
Б – расходы по организации и управлению производства;
Nвып – месячная норма выпуска.
Pед.ц. = 19410/650 = 29,862 тыс.руб./шт.