Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

vetosckin

.pdf
Скачиваний:
9
Добавлен:
10.02.2015
Размер:
1.32 Mб
Скачать

Рис.1.19. Диаграмма опасностей электротравматизма

Условие “Б” – наличие потенциально высокого напряжения на корпусе электрической установки.

Событие “В” означает появление человека на токопроводящем основании, соединенном с землей.

Событие “Г” - касание телом человека корпуса электроустановки.

В свою очередь, событие “Б” может быть следствием любого из двух событий – предпосылок “Д” и “Е”, где “Д” – понижение сопротивления изоляции токоведущих частей, а событие “Е” – касание ими корпуса установки.

Событие “В” также обуславливается двумя предпосылками: “Ж” – вступление человека на токопроводящее основание и “З” – касание его туловищем заземленных элементов помещения.

Событие “Г” является результатом появления одной из трех предпосылок: “И” – потребность ремонта, “К” – потребность техобслуживания и “Л” – использование электроустановки по назначению, или нормальная эксплуатация установки.

Анализ дерева опасности состоит в выявлении условий, минимально необходимых и достаточных для возникновения или невозникновения головного события “А”. Аналитически выражение условия реализации данного несчастного случая имеет вид:

P(A)= P * (Б)P * (В)* P(Г)=

= [P(Д)+ P(E)]*[P(Ж)]+[P(З)*[P(И)+ P(К)+ P(Л)]]

51

1.10. Показатели безопасности систем “человек – машина” (СЧМ)

Надежность характеризует безошибочность (правильность) решения стоящих перед СЧМ задач. Она оценивается вероятностью правильного решения задач, которая, по статистическим данным, определяется соотношением

Pпр =1mNОТ

где mот и N – соответственно число ошибочно решенных и общее число решаемых задач.

Точность работы оператора – степень отклонения некоторого параметра, измеряемого, устанавливаемого или регулируемого оператором, от своего истинного, заданного или номинального значения. Количественно точность работы оператора оценивается величиной погрешности, с которой оператор измеряет, устанавливает или регулирует данный параметр:

γ = Iн Iоп

где Iн – истинное или номинальное значения параметра; Iоп – фактически измеряемое или регулируемое оператором значение этого параметра.

Не всякая погрешность является ошибкой, до тех пор, пока величина погрешности не выходит за допустимые пределы.

В работе оператора следует различать случайную и систематическую погрешности. Случайная погрешность оператора оценивается величиной среднеквадратической погрешности, систематическая погрешность – величиной математического ожидания отдельных погрешностей.

Своевременность решения задачи СЧМ оценивается вероятностью Pсв того, что стоящая перед СЧМ задача будет решена за время, не превышающее допустимое Tдоп:

Pсв = P{Tп Tдоп}= Tдопϕ(T ) dT

0

где ϕ (Т) – функция плотности времени решения задачи системой “че- ловек-машина”.

Эта вероятность по статистическим данным

Pсв =1mNнс ,

где mнс – число несвоевременно решенных СЧМ задач.

В качестве общего показателя надежности СЧМ используется вероятность правильного (Рпр) и своевременного (Рсв) решения задачи:

52

Pсчм = Pпр Pсв

Безопасность труда человека в СЧМ оценивается вероятностью безопасной работы Pбт:

n

Pбт =1Pвозi Pот j i=1

Рвоз.i – вероятность возникновения опасной или вредной для человека производственной ситуации i-го типа; Рот.i – вероятность неправильных действий оператора в i-й ситуации; n число возможных травмоопасных ситуаций.

Степень автоматизации СЧМ характеризует относительное количество информации, перерабатываемой автоматическими устройствами:

Ka =1Hоп ,

Hсчм

где Ноп – количество информации, перерабатываемой оператором; Нсчм

– общее количество информации, циркулирующей в системе “человекмашина”.

Экономический показатель характеризует полные затраты на систему “человек-машина”. В общем случае эти затраты складываются из затрат на создание (изготовление) системы Си, затрат на подготовку операторов Соп и эксплуатационных расходов Сэ:

Wсчм = Eп(Cи +Cоп)+Сэ,

где Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных затрат (Си + Соп).

Эргономические показатели учитывают совокупность специфических свойств СЧМ и представляют иерархическую структуру, включающую в себя ценностную эргономическую характеристику (эргономичность СЧМ), комплексные (управляемость, обслуживаемость, освояемость и обитаемость СЧМ), групповые (социально-психологические, психологические, физиологические, антропометрические, гигиенические) и единичные показатели.

Надежность оператора – свойство качественно выполнять трудовую деятельность в течение, определенного времени при заданных условиях.

Ошибками оператора являются: невыполнение требуемого или выполнение лишнего (несанкционированного) действия, нарушение последовательности выполнения действий, неправильное или несвоевременное выполнение требуемого действия.

В зависимости от последствий ошибки могут быть аварийными и неаварийными.

53

Надежность оператора характеризуется показателями безошибочности, готовности, восстанавливаемости и своевременности.

Показателем безошибочности является вероятность безошибочной работы. Для типовых, часто повторяющихся операций, в качестве показателя безошибочности может использоваться интенсивность ошибок

Pj = N jNj n j ; λ j = N nj jTj

где Рj – вероятность безошибочного выполнения операций j-го типа; λj – интенсивность ошибок j-го вида; Nj, nj – общее число выполненных операций j-го вида и допущенное при этом число ошибок; Тj – среднее время выполнения операций j-го вида.

Для участка устойчивой работоспособности оператора можно найти вероятность безошибочного выполнения операций:

 

r

r

r

 

(1Pj )k j

λ j Tj k j

P = Pk j

= e j=1

= e j=1

оп

j

 

 

 

j =1

 

 

где kj – число выполненных операций j-го вида; r – число различных типов операций (j = 1, 2, ... r).

Коэффициент готовности оператора представляет собой вероятность включения оператора в работу в любой произвольный момент времени:

Kоп =1TT0 ,

где Т0 – время, в течение которого оператор по тем или иным причинам не находится на рабочем месте; Т – общее время работы оператора.

Показатель восстанавливаемости – возможность самоконтроля оператором своих действий и исправления допущенных ошибок, т.е. представляет вероятность исправления оператором допущенной ошибки:

Pисп = Pк Pоб Pи

где Рк – вероятность выдачи сигнала системой контроля; Роб – вероятность обнаружения оператором сигнала контроля; Ри – вероятность исправления ошибочных действий при повторном выполнении операций.

Основным показателем своевременности является вероятность выполнения задачи в течение времени τ < tл:

Pсв = P{τ < tл}= tл f (τ) dt,

0

где f(τ) – функция распределения времени решения задачи операто-

ром.

54

Надежность деятельности оператора не остается величиной постоянной, а меняется с течением времени. Это обусловлено как изменением условий деятельности, так и колебаниями состояния оператора.

Среднее значение вероятности безошибочной работы оператора

m

Pоп = Pi Pоп i i=1

где Рi – вероятность наступления i-го состояния СЧМ; Роп/i – условная вероятность безошибочной работы оператора в i-м состоянии; m – число рассматриваемых состояний СЧМ.

Для систем непрерывного типа показателем надежности является вероятность безотказного, безошибочного и своевременного протекания производственного процесса в течение времени t:

Pчм1(t)= PT (t)+ [1 PT (t)]Kоп[Pоп Pсв + (11 Pоп )Pисп(tл )],

где Рт (t) – вероятность безотказной работы технических средств; Коп – коэффициент готовности оператора; Рсв – вероятность своевременного выполнения оператором требуемых действий; Рисп – вероятность исправления ошибочных действий.

Для СЧМ дискретного типа:

Pчм2 (t)= Kг PT PопPсв + (1 PT Kг )Pвос Pсв + (1 Pоп )PT Pисп,

где Кг – коэффициент готовности техники; Рвос – вероятность восстановления отказавшей техники.

Вероятность Рч.м.1 используется в случаях:

1)технические средства работают исправно;

2)произошел отказ технических средств, но при этом:

а) оператор безошибочно и своевременно выполнил требуемые действия по ликвидации аварийной обстановки;

б) оператор допустил ошибочные действия, но своевременно их исправил.

Показатель надежности Рч.м.2 используется, если:

1)в требуемый момент времени техника находится в исправном состоянии, не отказала в течение времени выполнения задачи, действия оператора были безошибочными и своевременными;

2)неготовая или отказавшая техника была своевременно восстановлена, операторы при решении задачи не допускали ошибок;

3)при безотказной работе техники оператор допустил ошибку, но своевременно исправил ее.

55

1.11. Декларирование безопасности

Декларирование промышленной безопасности регламентируется Федеральным законом “О промышленной безопасности опасных производственных объектов” от 21.07.97 №116-ФЗ.

Декларирование безопасности промышленного объекта, деятельность которого связана с повышенной опасностью производства, осуществляется в целях обеспечения контроля за соблюдением мер безопасности, оценки достаточности и эффективности мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций на промышленном объекте.

Декларация безопасности – документ, в котором определены возможные характер и масштабы опасностей на промышленном объекте и выработанные меры по обеспечению промышленной безопасности и предупреждению техногенных чрезвычайных ситуаций.

Промышленный объект подлежит обязательному декларированию безопасности в случаях:

-если он включен в список объектов, деятельность которых связана с повышенной опасностью;

-если на нем обращаются опасные вещества в количестве, равном или превышающем определенное пороговое значение (см. таблицу

1.2).

Перечень промышленных объектов, деятельность которых связана с повышенной опасностью, включает:

-гидротехнические сооружения, аварии которых связаны с риском чрезвычайных ситуаций;

-сливо-наливные пункты пожаровзрывоопасных и опасных химических веществ;

-магистральные трубопроводные системы по транспорту нефти, газа, газоконденсата;

-магистральные трубопроводные системы по транспорту аммиака, этилена, пропилена;

-скважины нефтяных, газоконденсатных и газовых месторождений с избыточным давлением 10 МПа и более на устье скважин;

-железнодорожные и сортировочные станции массовой погрузкивыгрузки опасных грузов.

 

Таблица 1.2

Категории опасных веществ [1]

Виды опасных веществ

Предельное количество

56

 

(в тоннах)

Воспламеняющиеся газы

200

Горючие жидкости, находящиеся на товарно-

50000

сырьевых складах и базах

 

Горючие жидкости, используемые в технологи-

200

ческом процессе или транспортируемые по ма-

 

гистральному трубопроводу

 

Токсичные вещества

200

Высокотоксичные вещества

20

Окисляющие вещества

200

Взрывчатые вещества

50

Вещества, представляющие опасность для ок-

200

ружающей природной среды

 

Разработка декларации промышленной безопасности предполагает всестороннюю оценку риска аварии и связанной с нею угрозы; анализ достаточности принятых мер по предупреждению аварий, по обеспечению готовности организации к эксплуатации опасного производственного объекта в соответствии с требованиями промышленной безопасности, а также к локализации и ликвидации последствий аварии на опасном производственном объекте; разработку мероприятий, направленных на снижение масштаба последствий аварии и размера ущерба, нанесенного в случае аварии на опасном производственном объекте.

Декларация безопасности имеет следующие разделы: 1). Общие сведения; 2). Месторасположение объекта;

3). Процессы и технологии;

4). Опасные вещества;

5). Анализ опасностей и риска;

6). Меры обеспечения безопасности;

7). Действия в случае аварии

8). Информирование общественности.

Раздел “Общие сведения” содержит: краткие сведения об объекте; характеристику объекта; обоснование идентификации объекта как подлежащего декларированию безопасности; страховые данные.

Раздел “Месторасположение объекта” содержит описание месторасположения объекта; данные о персонале и проживающем вблизи населении.

57

Раздел “Процессы и технологии” содержит описание технологии; характеристику основного технологического оборудования; перечень технологических параметров, влияющих на безопасность процесса; характеристику пунктов управления.

Раздел “Опасные вещества” содержит: характеристики опасного вещества; технологические данные по нему.

Раздел “Анализ опасностей и риска” содержит: сведения об известных авариях; определение источников опасностей; анализ условий возникновения и развития аварий и чрезвычайных ситуаций; выводы.

Раздел “Меры обеспечения безопасности” содержит: описание организационных мер обеспечения безопасности; описание технических решений, направленных на обеспечение безопасности; перечень планируемых мероприятий, направленных на повышение безопасности.

Раздел “Действия в случае аварии” содержат: оперативную часть плана локализации аварий на объекте; схемы оповещения о возникновении аварий и чрезвычайных ситуаций; описание средств и мероприятий по защите людей; порядок организации медицинского обеспечения.

Раздел “Информирование общественности” содержит: порядок и периодичность взаимодействия с населением и общественными организациями в регионе; порядок представления информации, содержащейся в декларации безопасности.

В качестве приложений к декларации безопасности приводятся: ситуационный план объекта; принципиальная технологическая схема; план размещения основного оборудования; перечень основных нормативных документов, регламентирующих требования по безопасному ведению работ; информационный лист, который может представляться по запросам граждан и общественных организаций.

Декларация безопасности подлежит обновлению не реже одного раза

в5 лет, а также в случаях:

-изменения сведений, входящих в нее и влияющих на обеспечение промышленной безопасности, предупреждение чрезвычайных ситуаций и защиты населения и территорий от чрезвычайных ситуаций;

-изменения действующих требований (правил и норм) в области промышленной безопасности и предупреждения чрезвычайных ситуаций и защиты населения от чрезвычайных ситуаций;

-совместного решения органов МЧС России и Госгортехнадзора России.

58

Глава 2. ОЦЕНКА БЕЗОПАСНОСТИ НА ОСНОВЕ ТЕОРИИ РИСКА

2.1.Понятие риска

ВФедеральном Законе “Об основах охраны труда в РФ”, содержащем права работника на охрану труда, указано, что каждый имеет право “на получение достоверной информации от работодателя или государственных и общественных органов о состоянии условий и охране труда на рабочем месте, о существовании риска повреждения здоровья”. Этими положениями обусловлена актуальность и необходимость разработки проблемы оценки риска.

Нас интересуют проблемы безопасности человека и окружающей среды. Общепринятой “шкалой” для количественного измерения опасностей является “шкала”, в которой в качестве измерения используются единицы риска. При этом под термином “риск” понимают векторную, т.е. многокомпонентную величину, которая характеризуется ущербом от воздействия того или иного опасного фактора, вероятностью возникновения рассматриваемого фактора и неопределённостью в величинах как ущерба, так и вероятности. Векторы, как правило, неравномерно распределены в пространстве и времени.

Под термином “ущерб” понимаются фактические и возможные экономические потери и (или) ухудшение природной среды вследствие изменений в окружающей человека среде.

Риск – это мера ожидаемой неудачи, неблагополучия в деятельности, опасность наступления для здоровья человека неблагоприятных последствий; определённые явления, наступление которых содержит возможность материальных потерь. Для риска характерны неожиданность, внезапность наступления опасной ситуации, что предполагает быстрые решительные действия по устранению или ослаблению воздействия источника опасности.

Риск – количественная характеристика действия опасностей, формируемых конкретной деятельностью человека, т.е. число смертных случаев, число случаев заболевания, число случаев временной и стойкой нетрудоспособности (инвалидности), вызванной действием на человека конкретной опасности (электрический ток, вредное вещество, двигающийся предмет, криминальные элементы общества и др.), отнесенных на определенное количество жителей (работников) за конкретный период времени. Значение риска от конкретной опасности можно получить из статистики не-

59

счастных случаев, случаев заболевания, случаев насильственных действий на членов общества за различные промежутки времени: смена, сутки, неделя, квартал, год. “Риск” в настоящее время все чаще используется для оценки воздействия негативных факторов производства. Это связано с тем, что риск как количественную характеристику реализации опасностей можно использовать для оценки состояния условий труда, экономического ущерба, определяемого несчастными случаями и заболеваниями на производстве, формировать систему социальной политики на производстве (обеспечение компенсаций, льгот).

В терминах риска принято описывать и опасности от достоверных событий, происходящих с вероятностью, равной единице. Таким примером в нашей проблеме является загрязнение окружающей среды отходами конкретным предприятием. В этом случае “риск” эквивалентен ущербу и, соответственно, величина риска равна величине ущерба.

Итак, количественная оценка риска представляет собой процесс оценки численных значений вероятности и последствий нежелательных процессов, явлений, событий.

Опасности могут быть реализованы в форме травм или заболеваний только в том случае, если зона формирования опасностей (ноксосфера) пересекается с зоной деятельности человека (гомосфера). В производственных условиях – это рабочая зона и источник опасности (один из элементов производственной среды) (рис.1.4.).

Риск для людей выражается двумя категориями:

- индивидуальный риск, определяемый как вероятность того, что человек испытывает определенное воздействие в ходе своей деятельности;

- социальный риск, определяемый как соотношение между числом людей, погибших от одной аварии, и вероятностью этой аварии.

В производственных условиях различают индивидуальный и коллективный риск.

Индивидуальный риск характеризует реализацию опасности определенного вида деятельности для конкретного индивидуума. Используемые в нашей стране показатели производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, такие как частота несчастных случаев и профессиональных заболеваний, являются выражением индивидуального производственного риска.

Коллективный риск – это травмирование или гибель двух и более человек от воздействия опасных и вредных производственных факторов.

60

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]