Изобразите схему устройства и опишите принцип действия абсорбционной колонны с клапанными тарелками. Достоинства и недостатки этих тарелок.
Достоинства колпачковых тарелок:
превосходят ситчатые и решетчатые тарелки по площади поверхности контакта фаз в барботажном слое, жидкость не стекает через отверстия дажепри низком расходе газа;
превосходят ситчатые и решетчатые тарелки по ширине интервала рабочих скоростей газа.
Недостатки колпачковых тарелок:
отличаются высокой стоимостью изготовления, что значительно ограничивает их использование;
высокое гидравлическое сопротивление по сравнению с решётчатыми и ситчатыми тарелками.
Изобразите схему устройства и опишите принцип действия абсорбционной колонны с колпачковыми тарелками. Достоинства и недостатки этих тарелок.
Достоинства колпачковых тарелок:
превосходят ситчатые и решетчатые тарелки по площади поверхности контакта фаз в барботажном слое, жидкость не стекает через отверстия даже при низком расходе газа;
превосходят ситчатые и решетчатые тарелки по ширине интервала рабочих скоростей газа.
Недостатки колпачковых тарелок:
отличаются высокой стоимостью изготовления, что значительно ограничивает их использование;
высокое гидравлическое сопротивление по сравнению с решётчатыми и ситчатыми тарелками.
Изобразите схему устройства и опишите принцип действия распылительного абсорбера. Достоинства и недостатки этого абсорбера по сравнению с барботажным абсорбером.
Полые (форсуночные) распыливающие абсорберы представляют собой полые колонны (рис. 10-3). В этих абсорберах газ движется снизу вверх, а жидкость подаётся через расположенные в несколько горизонтальных рядов форсунки с направлением факела распыла обычно сверху вниз.
Достоинства полых распыливающих абсорберов:
простота устройства и низкая стоимость;
низкое гидравлическое сопротивление по газовой фазе, по сравнению с другими типами абсорберов.
Недостатки полых распыливающих абсорберов:
невысокая площадь поверхности контакта фаз, отнесённая к объёму аппарата, и, как следствие, громоздкость;
высокий расход энергии на распыление жидкости;
брызгоунос при высоких скоростях газа;
снижение движущей силы из-за возникновения обратного перемешивания, и, как следствие, невысокая степень разделения
Изобразите схему устройства и опишите действие установки для простой перегонки.
Простая перегонка – процесс разделения смесей взаимно растворимых жидкостей путём однократного испарения части разделяемой смеси и последующей конденсации образовавшихся паров. Процесс основан на различии составов кипящей многокомпонентной жидкости и равновесного с ней пара, что является следствием различной летучести компонентов.
Простую перегонку можно проводить при атмосферном давлении или под вакуумом (для снижения температуры перегонки). Сконденсированные пары называют дистиллятом, а оставшуюся неиспаренную жидкость – кубовым остатком. По мере испарения смеси содержание легколетучего компонента в дистилляте непрерывно уменьшается, будучи максимальным в начале и минимальным в конце перегонки. Это позволяет, в случае необходимости, получать несколько фракций дистиллятов различного состава, отводя их в разные сборники. Данный процесс называется фракционной перегонкой.
Для этого исходную смесь загружают в куб 1, имеющий змеевик для нагревания и кипячения этой смеси. Образующиеся пары конденсируются в теплообменнике – конденсаторе 2, дистиллят в нем же охлаждается до заданной температуры и поступает в один из сборников 3. После окончания процесса перегонки остаток сливают из куба 1 и вновь загружают в него исходную смесь.