- •Технология производства муки и круп
- •Калашникова с.В.,
- •Технология мукомольного производства
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной продукции
- •1.1. Классификация помолов
- •1.2. Ассортимент продукции мукомольного производства
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе
- •2.1. Формирование помольной партии
- •2.2. Подготовка помольных партий
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном отделении мельницы
- •3.1. Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении мельницы
- •Построение технологического процесса подготовки зерна к помолу на мукомольном заводе, оснащенном комплектным оборудованием
- •3.2. Ситовое сепарирование
- •Разновидности применяемых сит
- •Техническая характеристика сит
- •Полотна решетные первого типа
- •Полотна решетные второго типа
- •Полотна решетные третьего типа
- •Сетки проволочные стальные тканые
- •Сита шелковые
- •Ткани капроновые для сит (ост 17-46-82)
- •Ткани полиамидные для сит
- •3.3. Выделение минеральных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся длиной
- •3.5. Очистка зерна от металломагнитных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами
- •3.7. Очистка поверхности зерна
- •3.8. Гидротермическая обработка зерна
- •Обработка зерна водой
- •3.9. Обеззараживание зерна
- •3.10. Травмирование зерна в процессе подготовки к помолу
- •3.11. Классификация отходов, получаемых в зерноочистительном отделении
- •Глава 4. Переработка зерна в муку
- •4.1. Драной процесс
- •Измельчение зерна в вальцовых станках
- •Вальцовый станок
- •Измельчение в машинах ударно-истирающего действия.
- •4.2. Сортировочный процесс
- •4.3. Процесс обогащения
- •Сортирование продуктов измельчения зерна по добротности
- •4. Шлифовочный процесс
- •4.5. Размольный процесс
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка муки нестандартной по качеству
- •5.1. Недобор муки
- •5.2. Выработка муки, нестандартной по крупности
- •5.3. Выработка муки, нестандартной по зольности
- •5.4. Выработка муки, нестандартной по цвету
- •5.5. Выработка муки, нестандартной по клейковине
- •Технология крупяного производства
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных культур
- •6.1. Основные данные о строении зерна
- •6.2. Структурно-механические и физико-химические особенности зерна
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке
- •Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении крупозавода
- •7.2. Очистка зерна от примесей, отличающихся от него толщиной и шириной Выбор сит с отверстиями различной формы
- •Основные принципы и схемы очистки и сортирования в просеивающих машинах
- •Рассев а1-бру
- •7.3. Гидротермическая обработка зерна крупяных культур
- •Увлажнение зерна водой или паром
- •Сушка увлажненного или пропаренного зерна и его охлаждение
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •8.1 Сортирование зерна перед шелушением
- •8.2. Шелушение зерна
- •8. 3. Сортирование продуктов шелушения
- •8.4. Крупоотделение
- •8.5. Шлифование и полирование крупы
- •8.6. Дробление ядра
- •8.7. Контроль крупы, побочных продуктов и отходов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных крупяных культур в крупу
- •9.1. Производство пшена
- •9.2. Производство гречневой крупы
- •9.3. Переработка ячменя в крупу
- •9. 4. Переработка овса в крупу
- •9.5. Производство рисовой крупы
- •9.6. Производство пшеничной крупы
- •9.7. Производство кукурузной крупы
- •9.8. Технология гороховой крупы
- •9.9. Технология крупы быстрого приготовления
- •9.10. Побочные продукты крупяных заводов
- •Контрольные вопросы
- •Словарь употребляемых понятий и требований
- •Список литературы
- •Содержание
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе 14
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном
- •Глава 4. Переработка зерна в муку 102
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке 147
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных культур
- •Технология производства муки и круп
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина 1
7.2. Очистка зерна от примесей, отличающихся от него толщиной и шириной Выбор сит с отверстиями различной формы
При просеивании на ситах с круглыми отверстиями (рис. 33) в сход обычно попадают зерна, ширина b у которых (поперечное сечение) больше диаметра d отверстия. Если же b меньше либо равно d, зерно проходит через отверстие. Наиболее эффективно на ситах с круглыми отверстиями сортируют и очищают зерно от примесей, имеющих шарообразную форму (горох) или коротких (чечевица), но через эти отверстия могут проходить также зерна продолговатой формы (рис, овес, ячмень). При просеивании последних необходимо, чтобы они располагались перпендикулярно к поверхности сита, что практически мало вероятно, так как длинные зерна во время движения сита стремятся расположиться большей осью по ходу его движения. Этим и объясняется, что при просеивании длинных зерен, особенно при сортировании на фракции, сит с круглыми отверстиями не применяют.
Рис. 33. Сортирование зерна на ситах с круглыми отверстиями:
b — ширина зерна меньше диаметра отверстия сита либо
равна ему; d— диаметр отверстия сита
Таким образом, на ситах с круглыми отверстиями можно сортировать и очищать зерна от круглых и веретенообразных (длинных) примесей только по ширине.
Рис. 34. Сортирование зерна на ситах с продолговатыми отверстиями:
с — толщина зерна меньше ширины отверстия сита; с1 — толщина зерна
больше отверстия сита; l — длина отверстия cита; в - ширина отверстия
сита
Для сортирования зерен по толщине применяют сита с продолговатыми отверстиями (рис. 34).
Через них будут проходить зерна, толщина с которых равна либо меньше ширины В отверстия сита.
Если с1 более В, то зерно не пройдет через отверстие и останется в сходе. Если же с меньше В, зерно пройдет через отверстие (проход). В последнем случае длинная ось зерна должна расположиться вдоль отверстия либо перпендикулярно к поверхности сита.
При возвратно-поступательном продольном движении следует располагать сита с продолговатыми отверстиями длинной осью в направлении движения зерна (от приема к выходу), а при поперечном рекомендуется шахматное расположение отверстий.
На рис. 35 показаны штампованные сита с треугольными отверстиями, применяемые для очистки зерна гречихи от примесей шаровидной и плоской форм (горошка, вики, звеньев дикой редьки и т. п.). Одновременно с освобождением от указанных примесей частично отделяется и минеральная примесь в виде комочков земли.
Если допустить, что зерно основной культуры (гречихи) проходит через сито с отверстиями d=3,8 мм, то оно также свободно должно пройти и через сито с треугольными отверстиями, в котором одна из сторон равнобедренного треугольника, как бы вписаного в круглое отверстие, равна 3,3 мм. Что касается примесей, то они смогут пройти через треугольное отверстие при условии, если одна из сторон треугольника, в который как бы вписано круглое отверстие, равна 6,7 мм. Для того чтобы зерно гречихи данной фракции прошло через треугольные отверстия (проход), а примеси остались на сите и удалены сходом, обычно на предприятиях применяют сита с треугольными отверстиями, одна сторона которых равна 5,8—6,0 мм.
Рис. 35. Очистка зерна гречихи от примесей на ситах с треугольными отверстиями
Таким образом, для очистки зерна от примесей, отличающихся от него шириной и толщиной, используют пробивные (штампованные) сита с круглыми, продолговатыми и треугольными отверстиями, соответствующими форме и размерам зерна основной культуры и засоряющих его примесей. В отдельных случаях в зерноочистительном отделении крупозавода в виде исключения применяют вместо указанных сит проволочные.