
- •Технология производства муки и круп
- •Калашникова с.В.,
- •Технология мукомольного производства
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной продукции
- •1.1. Классификация помолов
- •1.2. Ассортимент продукции мукомольного производства
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе
- •2.1. Формирование помольной партии
- •2.2. Подготовка помольных партий
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном отделении мельницы
- •3.1. Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении мельницы
- •Построение технологического процесса подготовки зерна к помолу на мукомольном заводе, оснащенном комплектным оборудованием
- •3.2. Ситовое сепарирование
- •Разновидности применяемых сит
- •Техническая характеристика сит
- •Полотна решетные первого типа
- •Полотна решетные второго типа
- •Полотна решетные третьего типа
- •Сетки проволочные стальные тканые
- •Сита шелковые
- •Ткани капроновые для сит (ост 17-46-82)
- •Ткани полиамидные для сит
- •3.3. Выделение минеральных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся длиной
- •3.5. Очистка зерна от металломагнитных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами
- •3.7. Очистка поверхности зерна
- •3.8. Гидротермическая обработка зерна
- •Обработка зерна водой
- •3.9. Обеззараживание зерна
- •3.10. Травмирование зерна в процессе подготовки к помолу
- •3.11. Классификация отходов, получаемых в зерноочистительном отделении
- •Глава 4. Переработка зерна в муку
- •4.1. Драной процесс
- •Измельчение зерна в вальцовых станках
- •Вальцовый станок
- •Измельчение в машинах ударно-истирающего действия.
- •4.2. Сортировочный процесс
- •4.3. Процесс обогащения
- •Сортирование продуктов измельчения зерна по добротности
- •4. Шлифовочный процесс
- •4.5. Размольный процесс
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка муки нестандартной по качеству
- •5.1. Недобор муки
- •5.2. Выработка муки, нестандартной по крупности
- •5.3. Выработка муки, нестандартной по зольности
- •5.4. Выработка муки, нестандартной по цвету
- •5.5. Выработка муки, нестандартной по клейковине
- •Технология крупяного производства
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных культур
- •6.1. Основные данные о строении зерна
- •6.2. Структурно-механические и физико-химические особенности зерна
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке
- •Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении крупозавода
- •7.2. Очистка зерна от примесей, отличающихся от него толщиной и шириной Выбор сит с отверстиями различной формы
- •Основные принципы и схемы очистки и сортирования в просеивающих машинах
- •Рассев а1-бру
- •7.3. Гидротермическая обработка зерна крупяных культур
- •Увлажнение зерна водой или паром
- •Сушка увлажненного или пропаренного зерна и его охлаждение
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •8.1 Сортирование зерна перед шелушением
- •8.2. Шелушение зерна
- •8. 3. Сортирование продуктов шелушения
- •8.4. Крупоотделение
- •8.5. Шлифование и полирование крупы
- •8.6. Дробление ядра
- •8.7. Контроль крупы, побочных продуктов и отходов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных крупяных культур в крупу
- •9.1. Производство пшена
- •9.2. Производство гречневой крупы
- •9.3. Переработка ячменя в крупу
- •9. 4. Переработка овса в крупу
- •9.5. Производство рисовой крупы
- •9.6. Производство пшеничной крупы
- •9.7. Производство кукурузной крупы
- •9.8. Технология гороховой крупы
- •9.9. Технология крупы быстрого приготовления
- •9.10. Побочные продукты крупяных заводов
- •Контрольные вопросы
- •Словарь употребляемых понятий и требований
- •Список литературы
- •Содержание
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе 14
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном
- •Глава 4. Переработка зерна в муку 102
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке 147
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных культур
- •Технология производства муки и круп
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина 1
Ткани полиамидные для сит
Ткани для сит из полиамидных мононитей для мельничных рассевов, ситовеек и других просеивателей отличаются от других сит повышенной прочностью, фиксированным, не меняющимся при длительной эксплуатации размером отверстий. С технологической точки зрения они отличаются повышенной севкостью и увеличенным сроком бездефектной работы.
Выпускают ситовые ткани двух модификаций — для высева крупок и дунстов и для высева муки, которые отличаются толщиной мононитей и размерами отверстий. Ситовые ткани для высева крупок и дунстов могут изготавливаться из отечественных мононитей по ТУ 17 РСФСР 61-10838-84 (табл. 18) и из импортных мононитей по ТУ 17 РСФСР 62-10849-84 (табл. 19) с простым переплетением (см. рис. 7).
Таблица 18. Ситовые ткани из отечественных полиамидных мононитей по ТУ 17 РСФСР 61-10838-84
Номер ткани |
Размер отверстия, мкм |
Коэффициент живого сечения |
Номер ткани |
Размер отверстия, мкм |
Коэффициент живого сечения |
6,5 ПЧ-340
|
1180
|
59,0
|
16 ПЧ-200
|
425
|
46,2
|
7,5 ПЧ-340
|
1000
|
58,0
|
17,5ПЧ-180
|
390
|
47,0
|
8 ПЧ-300
|
950
|
57,5
|
18,5 ПЧ-180
|
363
|
47,2
|
8,7 ПЧ-300
|
850
|
56,0
|
19,5 ПЧ-150
|
355
|
47,5
|
9,3 ПЧ-270
|
800
|
55,0
|
20,2 ПЧ-150
|
335
|
46,0
|
10,3 ПЧ-270
|
710
|
53,5
|
21 ПЧ-150
|
315
|
44,0
|
11 ПЧ-240
|
670
|
53,0
|
22,7 ПЧ-150
|
300
|
46,5
|
12ПЧ-240
|
600
|
51,0
|
24,7 ПЧ-150
|
265
|
43,0
|
12,5 ПЧ-240
|
560
|
50,0
|
27 ПЧ-120
|
250
|
46,0
|
13,3ПЧ-220.
|
530
|
50,0
|
29 ПЧ-120
|
224
|
42,5
|
14 ПЧ-200
|
500
|
49,5
|
30 ПЧ-120
|
212
|
41,0
|
15,5ПЧ-200
|
450
|
48,0
|
|
|
|
Таблица 19. Ситовые ткани из импортных полиамидных
мононитей по ТУ 17 РСФСР 62-10849-84
Номер ткани |
Размер отверстия, мкм |
Коэффициент живого сечения |
Номер ткани |
Размер отверстия, мкм |
Коэффициент живого сечения |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
6,5 ПА-350
|
1180
|
59,0
|
16 ПА-200
|
425
|
46,2
|
7,5 ПА-320
|
1000
|
58,5
|
17,5 ПА-180
|
390
|
47,0
|
8 ПА-300
|
950
|
57,5
|
18,5 ПА-180
|
363
|
47,2
|
8,7 ПА-300
|
850
|
56,0
|
19,5 ПА-160
|
355
|
47,5
|
9,3 ПА-280 |
800 |
55,0 |
20,2 ПА-160 |
335 |
46,0 |
Продолжение табл. 19
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
10,3 ПА-280
|
710
|
53,5
|
21 ПА-160
|
315
|
44,0
|
11 ПА-240
|
670
|
53,0
|
22,7 ПА-140
|
300
|
46,5
|
12 ПА-240
|
600
|
51,0
|
24,7 ПА-140
|
265
|
43,0
|
12,5 ПА-240
|
560
|
50,0
|
27 ПА-120
|
250
|
46,0
|
13,3 ПА-220
|
530
|
50,0
|
29 ПА-120
|
224
|
42,5
|
14 ПА-200
|
500
|
49,5
|
30 ПА-120
|
212
|
41,0
|
15,5 ПА-200
|
450
|
48,0
|
|
|
|
Ситовые ткани для высева муки изготавливаются из импортных мононитей с полотняным переплетением по ТУ 17 РСФСР 62-10619-83 (табл. 20) и по ТУ 17 РСФСР 62-10680-83 (табл. 19) с полуложноажурным переплетением (рис. 10).
Рис. 10. Полуложноажурное переплетение ситовой ткани: а — размер отверстия; d — толщина нити утка и одинарной нити основы; d1— толщина одной нити основы ложного ажура; t1— шаг нити по утку; t2— шаг одинарных нитей по основе
Таблица 20. Ткани для сит по ТУ 17 РСФСР 62-10619-83
полотняного переплетения
Номер сита |
Размер отверстия, мкм |
Живое сечение, % |
43 ПА-70
|
163
|
49,0
|
46 ПА-60
|
157
|
52,3
|
49 ПА-60
|
144
|
49,7
|
52 ПА-50
|
142
|
54,6
|
55 ПА-50
|
130
|
52,5
|
Таблица 21. Ткани для сит по ТУ 17 РСФСР 62-10680-83
полуложноажурного переплетения
Номер сита |
Размер отверстия, мкм |
Живое сечение, % |
33/36 ПА
|
200
|
47,5
|
36/40 ПА
|
180
|
46,0
|
41/43 ПА
|
160
|
45,5
|
42/48 ПА
|
150
|
45,5
|
45/50 ПА
|
140
|
44,5
|
49/52 ПА
|
132
|
44,2
|
52/60 ПА
|
118
|
43,5
|
54/62 ПА
|
112
|
41,7
|
54/64 ПА
|
106
|
40,2
|
58/67 ПА
|
100
|
38,5
|
61/69 ПА
|
95
|
38,0
|
Номер ткани полиамидных сит для высева крупок и дунстов записывается в виде условного обозначения, состоящего из двух групп цифр, разделенных буквами.
Первая группа цифр обозначает количество отверстий на один погонный сантиметр по основе или утку, далее через пробел проставляется буквенная часть условного обозначения сита, показывающая материал и завод-изготовитель мононитей, затем через тире проставляется диаметр мононитей в микрометрах. Если ситовая ткань выработана из полиамидной мононити производства Черниговского производственного объединения «Химволокно», то буквенная часть условного обозначения номера сита составляется из заглавных букв русского алфавита ПЧ, обозначающих материал нити и производителя. Если ситовая ткань выработана из полиамидной мононити импортного производства, то буквенная часть условного обозначения номера сита составляется также из заглавных букв русского алфавита ПА, но обозначающих начальные буквы названия материала ткани, как сложного составного слова — полиамид. Например, сито полиамидное, изготовленное из мононити Черниговского производственного объединения «Химволокно» с количеством отверстий на один сантиметр 12 и толщиной мононити 240 мкм будет записано: 12 ПЧ-240. Этот же номер сита, но изготовленного из импортной мононити, будет записан следующим образом: 12 ПА-240. При полном обозначении ситовой ткани после толщины мононити в номере сита записывают номер государственного стандарта или технического условия на ситовую ткань. Таким образом, полное условное обозначение вышеуказанных сит будет соответственно записано:
12 ПЧ-240 (ТУ 17 РСФСР 62-10838-84);
12 ПА-240 (ТУ 17 РСФСР 62-10849-84).
В технологических схемах размольных отделений мельниц номер сита, как правило, записывают упрощенно, без записи номера государственного стандарта на сито и без указания толщины мононити. Следовательно, те же номера сит для технологических схем будут иметь следующую запись: 12 ПЧ и 12ПА. Возможна запись номеров сит без буквенной части условного обозначения. Но в таких случаях в тексте описания технологической схемы или в графической документации обязательно указывают материал сита. Это позволит правильно оценить нумерацию полиамидных капроновых или шелковых сит. Номер ткани полиамидных сит для высева муки полотняного переплетения по ТУ 17 РСФСР 62-10619-83 также записывается в виде условного обозначения, состоящего из двух групп цифр, разделенных буквами. Первая группа цифр обозначает количество отверстий на один погонный сантиметр по основе или утку, далее через пробел проставляется буквенная часть условного обозначения, показывающая материал мононити, и через тире — диаметр мононити в микрометрах. Например, номер сита из полиамидных мононитей толщиной 50 мкм с количеством отверстий 52 по основе и утку будет записан следующим образом: 52 ПА-50. При полном условном обозначении сита после номера в скобках проставляется номер стандарта или технического условия на сито. Пример условного обозначения для того же сита: 52 ПА-50 (ТУ 17 РСФСР 62-10619-83).
В технологических схемах допускается проставлять номер сита без указания толщины мононити (52 ПА) и без указания материала мононити (52). В последнем случае в примечании к технологической схеме обязательно указывают материал сита.
Номер ткани полиамидных сит для высева муки полуложноажурного переплетения по ТУ 17 РСФСР 62-10680-83 также записывается в виде условного обозначения, состоящего из двух групп цифр, разделенных косой линией и через пробел букв. Первая группа цифр обозначает число отверстий на один погонный сантиметр по нитям основы, вторая группа цифр — количество отверстий на один погонный сантиметр по нитям утка, а буквенная часть условного обозначения показывает материал мононити. Например, условное обозначение номера сита с количеством отверстий по основе 45 и по утку 50 будет записано следующим образом: 45/50 ПА. В полном условном обозначении сита после номера проставляется номер стандарта или технического условия 45/50 ПА (ТУ РСФСР 62-10680-83).
В технологических схемах допускается проставлять номер сита без указания материала мононити. В этом случае материал мононити указывают в тексте пояснительной записки или в примечании к технологической схеме.
Полиамидные ситовые ткани рекомендуется использовать вместо капроновых (ОСТ 17-46-82), так как они имеют в 1,5-2,5 раза выше прочность и гораздо большую устойчивость размеров ячеек, что обеспечивает высокую эффективность технологического процесса сепарирования.