
- •Технология производства муки и круп
- •Калашникова с.В.,
- •Технология мукомольного производства
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной продукции
- •1.1. Классификация помолов
- •1.2. Ассортимент продукции мукомольного производства
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе
- •2.1. Формирование помольной партии
- •2.2. Подготовка помольных партий
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном отделении мельницы
- •3.1. Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении мельницы
- •Построение технологического процесса подготовки зерна к помолу на мукомольном заводе, оснащенном комплектным оборудованием
- •3.2. Ситовое сепарирование
- •Разновидности применяемых сит
- •Техническая характеристика сит
- •Полотна решетные первого типа
- •Полотна решетные второго типа
- •Полотна решетные третьего типа
- •Сетки проволочные стальные тканые
- •Сита шелковые
- •Ткани капроновые для сит (ост 17-46-82)
- •Ткани полиамидные для сит
- •3.3. Выделение минеральных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся длиной
- •3.5. Очистка зерна от металломагнитных примесей
- •Очистка зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами
- •3.7. Очистка поверхности зерна
- •3.8. Гидротермическая обработка зерна
- •Обработка зерна водой
- •3.9. Обеззараживание зерна
- •3.10. Травмирование зерна в процессе подготовки к помолу
- •3.11. Классификация отходов, получаемых в зерноочистительном отделении
- •Глава 4. Переработка зерна в муку
- •4.1. Драной процесс
- •Измельчение зерна в вальцовых станках
- •Вальцовый станок
- •Измельчение в машинах ударно-истирающего действия.
- •4.2. Сортировочный процесс
- •4.3. Процесс обогащения
- •Сортирование продуктов измельчения зерна по добротности
- •4. Шлифовочный процесс
- •4.5. Размольный процесс
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка муки нестандартной по качеству
- •5.1. Недобор муки
- •5.2. Выработка муки, нестандартной по крупности
- •5.3. Выработка муки, нестандартной по зольности
- •5.4. Выработка муки, нестандартной по цвету
- •5.5. Выработка муки, нестандартной по клейковине
- •Технология крупяного производства
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных культур
- •6.1. Основные данные о строении зерна
- •6.2. Структурно-механические и физико-химические особенности зерна
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке
- •Последовательность технологических операций в зерноочистительном отделении крупозавода
- •7.2. Очистка зерна от примесей, отличающихся от него толщиной и шириной Выбор сит с отверстиями различной формы
- •Основные принципы и схемы очистки и сортирования в просеивающих машинах
- •Рассев а1-бру
- •7.3. Гидротермическая обработка зерна крупяных культур
- •Увлажнение зерна водой или паром
- •Сушка увлажненного или пропаренного зерна и его охлаждение
- •Контрольные вопросы
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •8.1 Сортирование зерна перед шелушением
- •8.2. Шелушение зерна
- •8. 3. Сортирование продуктов шелушения
- •8.4. Крупоотделение
- •8.5. Шлифование и полирование крупы
- •8.6. Дробление ядра
- •8.7. Контроль крупы, побочных продуктов и отходов
- •Контрольные вопросы
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных крупяных культур в крупу
- •9.1. Производство пшена
- •9.2. Производство гречневой крупы
- •9.3. Переработка ячменя в крупу
- •9. 4. Переработка овса в крупу
- •9.5. Производство рисовой крупы
- •9.6. Производство пшеничной крупы
- •9.7. Производство кукурузной крупы
- •9.8. Технология гороховой крупы
- •9.9. Технология крупы быстрого приготовления
- •9.10. Побочные продукты крупяных заводов
- •Контрольные вопросы
- •Словарь употребляемых понятий и требований
- •Список литературы
- •Содержание
- •Глава 1. Виды помолов. Ассортимент мукомольной
- •Глава 2. Подготовка зерна к помолу в элеваторе 14
- •Глава 3. Подготовка зерна к помолу в зерноочистительном
- •Глава 4. Переработка зерна в муку 102
- •Глава 5. Выявление причин недобора муки, выработка
- •Глава 6. Технологические свойства зерна крупяных
- •Глава 7. Подготовка зерна к переработке 147
- •Глава 8. Переработка зерна в крупу
- •Глава 9. Переработка зерна отдельных культур
- •Технология производства муки и круп
- •394087, Воронеж, ул. Мичурина 1
Ткани капроновые для сит (ост 17-46-82)
Капроновые сита изготавливают с полотняным (простым) переплетением (рис. 7) из капроновой мононити по основе и утку с квадратными ячейками (табл. 17). Фиксация переплетающихся нитей осуществляется путем термообработки при температуре 140 °С. Однако прочность соединения нитей основы и утка недостаточна, что необходимо учитывать при натяжении капроновых сит на раму и при длительной эксплуатации.
Таблица 17. Ткани капроновые для сит
Номер ткани
|
Число отверстий на 100 мм
|
Размер отверстия, мкм
|
Номер ткани
|
Число отверстий на 100 мм
|
Размер отверстия, мкм
|
7
|
70±10
|
1023±110
|
27
|
270±16
|
264±28
|
8
|
80±10
|
1013±101
|
29
|
290±23
|
258±26
|
9
|
90±10
|
874±79
|
32
|
320±23
|
226±23
|
10
|
100±10
|
763±75
|
35
|
350±23
|
219±22
|
11
|
110±10
|
677±71
|
38
|
380±23
|
195±21
|
12
|
120±10
|
569±59
|
43
|
430±26
|
165±18
|
13
|
130±15
|
619±57
|
46
|
460±28
|
156±16
|
14
|
140±15
|
564±55
|
49
|
490±29
|
143±15
|
15
|
150±15
|
517±52
|
52
|
520±31
|
142±15
|
16
|
160±15
|
475±46
|
55
|
550±33
|
132±14
|
17
|
170±15
|
438±45
|
58
|
580±35
|
122±13
|
18
|
180±15
|
405±44
|
61
|
610±37
|
114±12
|
19
|
190±11
|
420±39
|
64
|
640±38
|
106±12
|
20
|
200±13
|
394±37
|
67
|
670±40
|
99±11
|
21
|
210±13
|
370±37
|
70
|
700±42
|
93±9
|
23
|
230±14
|
329±32
|
73
|
730±44
|
93±9
|
25
|
250±15
|
294±31
|
76
|
760±46
|
82±9
|
Номер капроновой ткани для сит определяется по числу отверстий на длине 10 мм в направлении основы или утка. В технологических схемах проставляется без знака «№». Так как обозначение номера сит из шелковой облегченной и капроновой ткани полностью совпадает, то для идентификации материала ткани по номеру необходимо или в дополнение к номеру проставлять начальную букву названия материала, или в пояснительной записке к технологической схеме указывать модификацию сит.
Например, сито шелковое номер 35 из облегченной ткани следует записать: 35 ш.
Практическая эксплуатация капроновых сит выявила как их несомненные достоинства, так и существенные недостатки.
Достоинства капроновых сит:
1. Нечувствительны к изменению влажности обрабатываемого продукта (малая гигроскопичность).
2. Большая прочность нитей одинакового сечения в сравнении с шелковыми ситами.
3. При одинаковом номере с шелковыми капроновые сита имеют больший коэффициент живого сечения и несколько больший размер ячейки. В практических целях при замене шелковых сит на капроновые рекомендуется устанавливать сита на 1-3 номера больше.
4. Большая долговечность сит и меньшая их стоимость.
5. Большая севкость капроновых сит в сравнении с шелковыми.
К недостаткам капроновых сит следует отнести их большое относительное удлинение, что проявляется при их эксплуатации. Последнее требует частой замены или перетяжки сита, если относительное удлинение не вызвало чрезмерно большого увеличения размеров ячеек сита. Кроме того, относительно большое удлинение сита и непрочность фиксации размеров ячеек ограничивают их применение в контрольных анализах на крупность продуктов и при оценке режимов работы систем технологического процесса.