Холодная сварка чугуна обеспечивающая в наплавленом металле низко углеродистой стали.
Используют электроды из проволоки св-08, св08А, покрытие состоит из 16% плавикого шпака, 66% ферро ванадия, 4% ферро силиция, 30% жидкого стекла.
Ванадий карбидообразователь, этими электродами облицовку кромок, затем сварку и все это на минимально возможных токах, и окончательно закончить разделку УОНИ 13/55 на токах 15%.
Сварка осуществляется короткими участками и валиками небольшого сечения и с обязательным перерывом на охлаждение шва до температуры 50-60С. Самое слабое место при таком способе сварки является граница сплавления. Где может наблюдаться отслаивание шва. Для увеличения прочности соединения используют стальные шпильки ввернутые в свариваемые детали.
Для уменьшения содержания углерода выполняют сварку по слою флюса содержащие 30% железной окалины, 50% буры, 20% каустической соды.
Холодная сварка чугуна обеспечивающими в металле шва цветных металлов и специальных сплавов.
При этом способе используют Cu-Fe, Cu, Cu-Ni, Fe-Ni электроды. При использовании Cu электродов снижается вероятность снижения трещин. При этом содержание железа в металле шва 10-15%. Берем один или 2 медных и один УОНИ, все это пучком. На Cu электрод нанесено покрытие состоящее из 50% покрытия для уони 13/45 и 50% железного порошка, марка электродов по такому плану ОЗЧ-1 самый совершенный способ получения в структуре шва Cu-Fe сплавов. На минимальных токах.
Cu-Ni электроды используются при заварке литейных дефектов, где не допускается повышение твердости это обеспечивается тем, что Cu и Ni не растворяют углерод. Недостаток: высокая стоимость электродов и значительная усадка и возможно возникновение трещин.
Для заварки дефектов литья на обрабатываемых поверхностях используют Fe-Ni электроды. Они имеют меньшую литейную усадку.
Лекция № 23 Сварка Al и его сплавов.
Плотность = 2,7 г/см3 Т пл=650
Основные трудности сварки Al:
легко окисляемость Al приводит к образованию на его поверхности тугоплавкой пленки с большой плотностью.
высокая температура плавления окисной пленки 2050’С и низкая температура плавления Al затрудняет управление при сварке.
высокий коэффициент теплового линейного расширения приводит к сварочным деформациям.
высокая растворимость водорода в расплавленном Al приводит к образованию пор.
большая жидкотекучесть и малая прочность при Т>550’C вызывает необходимость использования подкладок.
Аргонодуговая сварка.
Выполняется 2 способами:
неплавящимся электродом
плавящимся электродом
Неплавящийся электрод эффект катодного распыления (обратная полярность)
При сварке на переменном токе должен быть стабилизатор.
Сварка может выполнятся в любых пространственных положениях с присадкой и без нее. Сварка на длине 1,5-2 мм расход 5-20 литров. Можно использовать для всех толщин, чем больше толщина тем более не выгодно. Плавящимся электродом используется при сварке детали свыше 4 мм, жесткая характеристика. Сварка на постоянном токе обратной полярности. На переменном токе процесс не идет.