Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Скачиваний:
23
Добавлен:
22.02.2023
Размер:
1.53 Mб
Скачать

1. Общая часть.

1.1 Материал сварной конструкции.

Сталь20Х23Н18 – заменитель стали:20Х23Н13,15Х25Т. Вид поставки сортовой прокат, в том числе фасонный ГОСТ5949-75; ГОСТ2591-71; ГОСТ2879-69,калиброванный пруток ГОСТ7417-75; ГОСТ8559-75; ГОСТ8560-78,шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ14955-77.Лист толстый ГОСТ7350-75, ГОСТ19903-74, ГОСТ19904-74.Лента ГОСТ4986-79.Полоса ГОСТ4405-75, ГОСТ103-76

Жаропрочные аустенитные стали в зависимости от запаса их аустенитности условно можно разделить на две группы : 1) стали с малым запасом аустенитности (Cr/Ni %>1);

2) стали с большим запасом аустенитности (Cr/Ni %<1).

Жаропрочные стали, обладают высокими механическими свойствами при повышенных температурах и способностью сохранять их в данных условиях в течение длительного времени. Для придания этих свойств сталям их обычно легируют элементами-упрочнителями молибденом и вольфрамом (до 7 % каждого). Важной легирующей присадкой, вводимой в некоторые стали, является бор. В ряде случаев к этим металлам предъявляется требование и высокой жаростойкости.

Одна из основных областей применения этих сталей – энергетическое машиностроение (трубопроводы, детали и корпуса газовых и паровых турбин и т.д.), где рабочие температуры достигают 750 ْ С и выше.

Жаропрочные стали, обладают стойкостью против химического разрушения поверхности в газовых средах при температурах до 1100…1150 ْ С. Обычно их используют для деталей слабонагруженных (нагревательные элементы, печная арматура, газопроводные системы и т.д.) Высокая окалиностойкость сталей достигается легированием их алюминием (до 2,5%) и вольфрамом (до 7%).Эти легирующие элементы и кремний способствуют созданию прочных и плотных оксидов на поверхности деталей, предохраняющих металл от непосредственного контакта с окружающей газовой средой.

После соответствующей термообработки высоко легированные стали, обладают высокими прочностными и пластическими свойствами. В отличие от углеродистых при закалке эти стали, приобретают повышенные пластические свойства.

Таблица 1- Химический состав Стали20Х23Н18 (ГОСТ 5632-72).

Химический состав стали %

С

Si

Mn

Cr

Ni

S

P

Cu

Ti

Не более

22,0-25,0

17,0-20,0

Не более

0.2

0.1

2,0

0,02

0,035

0,3

0,2

Таблица 2- Механические свойства Стали20Х23Н18 (ГОСТ7350-77).

Закалка при 1050…1100 ْ С, охлаждение на воздухе, в масле или воде.

σт МПа

σв МПа

δ %

Ψ %

200

500

35

_

Назначение-поковки, бандажи для работы при 650-700ْ С, детали камер сгорания, хомуты, подвески и другие детали крепления котлов муфелей для работы при температуре до 1100 ْ С, бесшовные трубы.

Cвариваемость-ограниченно свариваемая. (Cэ = 0,36-0,45%).

Соседние файлы в папке _20Х23Н18 тавровое(Флюс, РДС)