Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

ТОМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Факультет Машиностроительный

Кафедра Оборудование и технология

сварочного производства

ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ.

Курсовая работа.

Вариант 13.

Студент _________________________ Макаров А.Ю.

подпись

_________________________

дата

Руководитель _________________________ Трущенко Е.А.

подпись

_________________________

дата

Томск 2005

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ Введение 1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1 Химические и физические свойства стали 20Х23Н18 1.2 Технологическая и металлургическая свариваемость стали 20Х23Н18 2 ХАРАКТЕРИСТИКА СПОСОБОВ СВАРКИ 2.1 Ручная дуговая сварка покрытыми электродами, достоинства и недостатки 2.2 Сварка под слоем флюса, преимущества и недостатки 3. ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 3.1 Выбор сварочных материалов для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 3.2 Выбор сварочных материалов для сварки под слоем флюса 4 ВЫБОР РЕЖИМОВ СВАРКИ 4.1 Выбор режима для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 4.2 Выбор режима для сварки под слоем флюса 5. Расход сварочных материалов 5.1 Расход сварочных материалов при ручной дуговой сварке покрытыми электродами 5.2 Расход сварочных материалов при сварке под слоем флюса 6.РАСЧЕТ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА ШВА 6.1 Химический состав для ручной дуговой сварке покрытыми электродами 6.2 Химический состав для сварке под слоем флюса 7. ВЫБОР ИСТОЧНИКОВ ПИТАНИЯ 7.1 Выбор источников питания для ручной дуговой сварки покрытыми электродами 7.2 Технология сборки и сварки для сварки под слоем флюса 8.ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ ПРИ СВАРКЕ И МЕТОДЫ БОРЬБЫ С НИМИ 9. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ЗАКЛЮЧЕНИЕ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

3 4 5 5 6 7 8 9 10 10 15 17 17 21 25 25 25 26 26 26 27 27 28 29 30 31 33 34

Задание№13

1 . Ручная дуговая сварка, (Т1).

2. Сварка под слоем флюса, (т1).

Материал: Сталь20Х23Н18

Введение.

Технологические процессы сварки занимают ведущее место при производстве изделий, поскольку с их помощью изготавливают почти 70 % всех металлических деталей.

Большое разнообразие форм, размеров и материалов деталей обусловливает необходимость применения в производстве разных видов сварки.

Сварка открыла возможность улучшения технологии производства всевозможных машин, приборов, строительных конструкций. Она способствует автоматизации и механизации работ при их изготовлении. Применение автоматов, полуавтоматов и машин позволило значительно снизить трудоемкость сварочных техпроцессов.

Ручную дуговую сварку выполняют, как правило, ме­таллическими электродами при питании дуги постоянным или переменным током.

Способами сварки без внешней защиты дуги и сваркой под флюсом выполняется большой объем сварочных и наплавочных работ. В сварке под слоем флюса источником тепла является дуга, горящая между электродом и основным металлом. Дуга погружена под слой гранулированного флюса.

Сварка под слоем флюса в основном автоматический или механизированный процесс. Вид автоматической сварки обеспечивает высокую производительность (до 40 кг в час) и качество сварного шва.

В данной работе мы рассмотрим основные характеристики используемого конструкционного материала, способов сварки, произведем подбор сварочных материалов, расчет и назначение режимов ручной дуговой сварки покрытыми электродами и дуговой сварки под флюсом, рассмотрим некоторые особенности технологии сборки и сварки на примере заданной сварной конструкции.