3. Конструкторський розділ

Патрон повідковий призначений для базування та передачі крутного моменту заготівкам типу «вал» встановлюємих в центрах токарних станків с ЧПУ.

Патрон встановлюють в конусі шпинделя станка. Заготовку встановлюють в плаваючий змінний центр 7 і обертовий центр піноли задньої бабки. Крутний момент передається заготовці самовстановлюючим змінним повідком 8 з допомогою поршня 5. Налагодження патрона здійснюється зміною повідка 8 і центра 7. Для зміни центра 7 необхідно вигвинтити гвинт 9, вийняти центр 7, встановити на його місце другий центр і загвинтити гвинт 9. Патрон монтують в корпусі 2. Виліт центра 7 регулюють гвинтом 4 и гайкою 12 і подпружинюють пружиною 3 і гайкою 1.

4 Охорона праці та навколишнього середовища

1 Загальні вимоги охорони праці

1.1 В якості оператора гальваніка на автоматичних та напівавтоматичних лініях можуть прийматися на роботу особи не молодше 18 років, що пройшли медичний огляд і не мають протипоказань до виконання посадових обов'язків оператора гальваніка на автоматичних та напівавтоматичних лініях.

1.2 Після прийому на роботу оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях зобов'язаний отримати вступний інструктаж з охорони праці у інженера з охорони праці, вступний інструктаж з пожежної безпеки у особи відповідальної за протипожежний стан.

1.3 Перед допуском до самостійної роботи оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях проходить первинний інструктаж з безпеки на робочому місці. Первинний інструктаж з безпеки на робочому місці проводить безпосередній керівник за затвердженою програмою з практичним показом безпечних прийомів роботи. Інструктаж з безпеки на робочому місці завершується перевіркою знань інструктували усним опитуванням або за допомогою технічних засобів навчання, а також перевіркою набутих навичок безпечних способів роботи.

1.4 Оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях після проведення первинного інструктажу з безпеки на робочому місці проходить стажування на робочому місці під керівництвом досвідченого, допущеного до самостійної роботи, оператора гальваніка на автоматичних та напівавтоматичних лініях або безпосереднього керівника, призначеного наказом для проведення стажування. Стажування проводиться відповідно до затвердженої програми, тривалістю від 2 до 14 змін.

1.5 Допуск оператора гальваніка на автоматичних та напівавтоматичних лініях до самостійної роботи оформляється наказом після успішного проходження стажування.

1.6 При виконанні працівником посадових обов'язків оператора гальваніка на автоматичних та напівавтоматичних лініях на нього можуть впливати наступні небезпечні та шкідливі виробничі фактори:

1.6.1 підвищене значення напруги в електричному ланцюзі, замикання якого може відбутися через тіло людини;

1.6.2 рухомі машини та механізми;

1.6.3 рухомі частини виробничого обладнання;

1.6.4 підвищений рівень шуму на робочому місці;

1.6.5 підвищена або знижена температура повітря робочої зони;

1.6.6 підвищена або знижена рухливість повітря;

1.6.7 підвищена або знижена вологість повітря;

1.6.8 відсутність або нестача природного світла;

1.6.9 недостатня освітленість робочої зони;

1.6.10 підвищена пульсація світлового потоку;

1.6.11 фізичні перевантаження;

1.6.12 нервово-психічні перевантаження;

1.6.13 хімічні фактори загальнотоксичної, подразнюючої, канцерогенного впливу на організм працівника.

1.7 Оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях повинен знати правила внутрішнього трудового розпорядку, вимоги виробничої інструкції, технологічний процес міднення і латування, принцип роботи обслуговується гальванічної лінії, правила технічної експлуатації її вузлів і агрегатів, правила безпеки при роботі з хімічними речовинами, правила протипожежної охорони та виробничої санітарії, правил особистої гігієни.

2 Вимоги охорони праці перед початком роботи

2.1 Перед початком роботи оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях зобов'язаний:

2.1.1 Одягнути встановлені спеціальний одяг і взуття, перевірити справність засобів індивідуального захисту.

2.1.2 Здійснити приймання робочого місця, при цьому звернути особливу увагу на працездатність витяжної вентиляції; в опалювальний період (жовтень-квітень) на працездатність системи опалення, суміщеної з припливною вентиляцією; справність потрібних для роботи пристосувань та інструментів; ефективність роботи бортових відсмоктувачів ванн та інших робочих міс; справність ванн і барабанів; на наявність необхідної кількості нейтралізують розчинів; наявність чітких написів або етикеток на тарі з хімічними речовинами з найменуванням міститься в ній речовини; наявність необхідних хімічних матеріалів для проведення роботи протягом зміни;

2.1.3 При роботі з використанням вантажопідіймальних механізмів перевірити їх справність;

2.1.4 Отримати (уточнити) виробниче завдання у безпосереднього керівника;

2.1.5 Результати приймання робочого місця записати в журнал здачі-приймання зміни;

2.1.6 При виконанні небезпечних, незнайомих або рідко виконуваних робіт отримати цільовий інструктаж з безпеки праці від безпосереднього керівника.

2.2 Про всі виявлені несправності доповісти безпосередньому керівнику і діяти за його розпорядженням.

3 Вимоги охорони праці під час роботи

3.1 Працювати на гальванічної лінії можна тільки при справно діючій вентиляції. Припливно-витяжна вентиляція та місцеві відсмоктувачі повинні забезпечувати чистоту і температуру повітря відповідно до вимог санітарних норм.

3.2 Всі механізми лінії з ланцюговими приводами повинні бути закриті захисними кожухами. З метою виключення нещасного випадку забороняється братися руками за барабани поза спеціальних зон завантаження і вивантаження заготовок.

3.3 Зберігання порожньої тари в робочих приміщеннях забороняється. Порожня тара повинна своєчасно вилучатися з робочих місць. На всіх ємностях і тарі має бути маркування вмісту. Проходи до виходів з приміщення повинні бути вільними.

3.4 У процесі роботи необхідно стежити, щоб склад хімічних розчинів ванн, їх температура, щільність струму, виконувана програма автооператорів відповідали вимогам технологічного процесу.

3.5 Приготування робочих розчинів виробляється в суворій відповідності до вимог технологічного процесу (карти) в присутності технолога або майстра зміни.

3.6 Роботи з коригування електроліту латування або міднення відносяться до робіт з підвищеною небезпекою, тому до них пред'являються підвищені вимоги охорони праці:

3.6.1 Роботи з коригування електроліту латування або міднення проводяться в приміщенні для приготування ціанистих розчинів.

3.6.2 Перед початком робіт оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях зобов'язаний отримати у головного технолога завдання на проведення робіт з коригування електроліту; перевірити справність обладнання і вентиляції в приміщенні для приготування ціанистих розчинів; отримати цільовий інструктаж у допускача до роботи з підвищеною небезпекою; одягнути встановлені для виконання даної роботи засоби індивідуального захисту (костюм з кислотозахисним просоченням, костюм одноразовий для захисту від пилу, гумові чоботи, рукавички з кислотозахисним просоченням, головний убір, захисні окуляри, маска і фільтр протигазовий «В2»).

3.6.3 Дотримуватися вимоги інструкції з охорони праці при роботі з ціанистими солями;

3.6.4 Засипку ціаністих солей ванну виробляти автоматично за допомогою пульта управління. Під час засипання ціаністих солей у ванну і їх розмішуванні заборонено перебувати в приміщенні приготування ціанистих розчинів.

3.6.5 Після закінчення робіт зробити вологе прибирання приміщення для приготування ціанистих розчинів, обробити підлогу п'ятипроцентним розчином залізного купоросу, вимкнути використовується при роботі обладнання і закрити приміщення на ключ.

3.7 Роботи з приготування розчинів кислот і лугів відносяться до робіт з підвищеною небезпекою, тому до них пред'являються підвищені вимоги охорони праці:

3.7.1 Перед початком робіт оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях зобов'язаний отримати у майстра завдання на приготування розчинів кислот і лугів; перевірити справність обладнання для приготування розчинів кислот і лугів; отримати цільовий інструктаж у допускача до роботи з підвищеною небезпекою; одягнути встановлені для виконання даної роботи засоби індивідуального захисту (костюм з кислотозахисним просоченням, костюм одноразовий для захисту від пилу, гумові чоботи, рукавички з кислотозахисним просоченням, головний убір, захисні окуляри, маска і фільтр протигазовий «В2»).

3.7.2 Дотримуватися вимоги інструкції з охорони праці при роботі з кислотами і лугами.

3.7.3 Уникати перегрівання розчину кислот або лугів під час його приготування.

3.8 При проведенні профілактичних або ремонтних робіт, а також чищенні ванн і струмознімачів на лінії необхідно:

3.8.1 Закінчити технологічний процес, перевівши лінію в ручний режим;

3.8.2 При виконанні робіт з кислотами, лугами та ціанистими солями одягнути встановлені засоби індивідуального захисту (костюм з кислотозахисним просоченням, гумові чоботи, рукавички з кислотозахисним просоченням, головний убір, захисні окуляри, респіратор).

3.8.3 Залежно від складності ремонту та запланованої кількості очищаються ванн, агрегатів, вузлів і трубопроводів лінії провести відключення електроживлення відповідного обладнання;

3.8.4 Стежити за безперебійною роботою циркуляційних насосів щоб уникнути переливу електроліту з циркуляційних ванн;

3.8.5 Витяг з ванн упалих заготовок виробляти виключно за допомогою магнітів, щипців і совків з довгими ручками;

3.8.6 Всі відходи, що утворюються необхідно складати (зливати) у відповідну тару для подальшої утилізації.

3.9 Запуск автоматизованої лінії з нанесення гальванічних покриттів здійснювати відповідно до затвердженої інструкції по запуску автоматизованої лінії з нанесення гальванічних покриттів.

3.10 Зупинку автоматизованої лінії з нанесення гальванічних покриттів здійснювати відповідно до затвердженої інструкції щодо зупинки лінії.

3.11 Проведення робіт з приготування розчинів хімічних речовин, читанню ванн, трубопроводів, контактів і т.п. виробляти у встановлених для роботи з хімічними речовинами засобах індивідуального захисту.

3.12 Оператору гальваніку на автоматичних та напівавтоматичних лініях забороняється торкатися руками без гумових рукавичок хімічних матеріалів і робочих розчинів, пробувати хімічні матеріали і робочі розчини на смак.

3.13 При приготуванні розчину з суміші кислот вводити кислоти в порядку зростання їх щільності.

3.14 Розчинення лугу виробляється невеликими порціями у воді при безперервному перемішуванні. Шматки лугу додавати в розчин за допомогою щипців або сіток.

3.15 Кислоти у воду вливати тонкою цівкою при ретельному перемішуванні. Не допускається наливати воду в кислоту.

3.16 Злив електролітів, розчинів і води з ванн виконувати закритим способом, при цьому необхідно виключити можливість змішування різних речовин.

3.17 У зону завантаження і вивантаження барабанів можна входити тільки після повної зупинки барабана та спрацювання автоматичного розблокування.

3.18 Огляд лінії виробляти в присутності безпосереднього керівника або другого оператора гальваніка на автоматичних та напівавтоматичних лініях.

3.19 Стежити за показаннями датчиків виміру концентрації шкідливих і небезпечних речовин у повітрі робочих приміщень, при перевищенні ГДК шкідливих і небезпечних речовин повідомити про подію безпосередньому керівнику.

3.20 При виконанні вручну допоміжних операцій дозволяється переносити вантаж чоловікам до 20 кг, жінкам - до 10 кг. В інших випадках повинні застосовуватися вантажопідйомні пристрої і пристосування.

3.21 З метою пожежної безпеки утримувати робоче місце в чистоті. Не захаращувати підхід до щитів з протипожежним інвентарем, до пожежних кранів, електричним щитам, шаф. Не використовувати пожежний інвентар не за призначенням.

3.22 Не відкривати, не вмикати і не торкатися руками або предметами електропристроїв і електрообладнання, якщо обслуговування їх не входить в посадові обов'язки.

3.23 При виконанні дорученої роботи не залишати своє робоче місце без дозволу безпосереднього керівника або брати участь у виконанні робіт, йому не доручених. Під час роботи не відволікатися розмовами і сторонніми справами. Перед їжею і палінням (у спеціально відведених місцях) вимити руки з милом і прополоскати рот. Не приймати їжу на робочому місці.

4 Вимоги охорони праці в аварійних ситуаціях

4.1 При аварії або виникненні аварійної ситуації вжити заходів, що попереджають і усувають небезпеку.

4.2 При виявленні пожежі чи загоряння необхідно:

4.2.1 Негайно повідомити майстра;

4.2.2 Знеструмити обладнання в зоні пожежі чи загоряння;

4.2.3 Приступити до гасіння осередку пожежі первинними засобами пожежогасіння.

5 Вимоги охорони праці після закінчення роботи

5.1 Після закінчення роботи оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях зобов'язаний:

5.1.1 Привести в порядок робоче місце, прибрати і складувати в певному місці порожню тару з під хімічних матеріалів;

5.1.2 Перевірити зовнішнім оглядом працездатність обладнання гальванічної лінії;

5.1.3 Записати про закінчення зміни в журнал здачі-приймання зміни.

5.2 Про всі помічені несправності під час роботи оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях повинен повідомити безпосереднього керівника.

5.3 Оператор гальванік на автоматичних та напівавтоматичних лініях повинен виконувати вимоги особистої гігієни:

5.3.1 Перед прийомом їжі і після закінчення роботи вимити руки і обличчя теплою водою з милом або прийняти душ;

5.3.2 При використанні в роботі фартуха, гумових чобіт або рукавичок КЩС промити їх водою;

5.3.3 Прибрати спецодяг, спецвзуття та засоби індивідуального захисту в місця, призначені для їх зберігання.

Охорона навколишнього середовища

В гальванічному виробництві використовують відкриті гальванічні ванни, в яких виконується ряд операцій, зокрема травлення, знежирювання, фосфатування, ематалювання та ін.. Гальванічні ванни обладнані витяжною вентиляцією з очищенням в фільтрі ФВГТ-01, ефективність очистки якого становить 97%. Фільтр призначено для очистки аспіраційного повітря температурою 5―50 °С (від гальванічних ванн), що містить туман і бризки електроліту у вигляді суміші кислот. Стічні води після робочих ванн поступають на очисні споруди, представлені установкою «Еліон». Вид очистки на фільтрі ― електро-хімічний. Зневоднення осаду здійснюється на вакуум-фільтрах. Ефективність очистки виробничих стічних вод становить 90%. Шлам гальванічний залізовмісний (згідно ліміту III клас небезпеки) ― відходи, що утворюються після очищення стічних вод гальванічного виробництва на установці «Еліон» у вигляді гідроокислів металів, що випадають в осад, який зневоднюється на вакуум фільтрах. Згідно договору ТОВ НВП «Новінтех», приймає на переробку шлам гальванічний залізовмісний. Вода скидається в каналізацію. Гальванічне виробництво здійснює істотний вплив на оточуюче середовище, оскільки утворюються відходи III класу небезпеки у вигляді шламу та забруднена вода. Важливою темою для подальшого дослідження є поводження з відходами і знаходження способу їх найбільш раціонального використання.