Нормирование операций.
Приведем расчет основного и назначение вспомогательного времени для перехода №1 операции 010. Результаты расчета основного и назначения вспомогательного времени для других переходов и операций приведем в общей таблице.
Операция № 010 переход №1.
Основное время То определим расчетом, а вспомогательное время Тв в зависимости от его характера и содержания примем по нормативам вспомогательного времени. В операционной карте имеются графы, в которые заносят расчетные размеры. Ими являются те размеры, которые учувствуют в определении основного времени перехода и не указаны в других графах. Расчетная длина прохода равна:
где L - расчетная длина обработки,
L1- путь на врезание,
L2 - путь выхода
Д
ля
данного случая L=24.
Величины L1 и L2 примем по справочным данным L1+L2=3 мм. Основное время рассчитаем по формуле:
,где Lp=24+3=27 мм.
z-число проходов, для данного перехода i=7;
n-число оборотов шпинделя станка в данном переходе n=700 об/мин;
s-подача в данном случае s=0,6 мм/об;
К= 1,2 - 1,5, коэффициент, учитывающий доводку и выхаживание
Т
огда
основное время равно:
Вспомогательное время включает в себя затраты времени станочника на установку и
снятие детали, на управление станком и обмер детали. Вспомогательное время на переход назначим по нормативам времени на работы, выполняемые на металлорежущих станках: Тв =0,15 мин.
Для остальных операций нормирование рассчитывается по таким же формулам, их значения сведем в общую таблицу:
Оп.010 |
Токарная черновая. |
Lp2, [мм] |
50 |
Lp4, [мм] |
24 |
To2[мин] |
3,75 |
To4[мин] |
0,88 |
Оп.015 |
Токарная черновая. |
Lp1, [мм] |
100 |
Lp2, [мм] |
45 |
Lp3, [мм] |
80 |
To1[мин] |
3 |
To2[мин] |
2,5 |
To3[мин] |
2 |
Оп.030 |
Фрезерная. |
Lp, [мм] |
155,6 |
To[мин] |
4,4 |
Оп.045 |
Сверлильная. |
Lp, [мм] |
20,4 |
To[мин] |
2,6 |
Оп.010 |
Токарная черновая. |
Тв2 |
0,15 |
Тв4 |
0,15 |
Оп.015 |
Токарная черновая. |
Тв1 |
0,15 |
Тв2 |
0,15 |
Тв3 |
0,15 |
Оп.030 |
Фрезерная. |
Тв |
0,25 |
Оп.045 |
Сверлильная. |
Тв |
0,29 |
Список используемой литературы:
1 Дунин Н.А. Проектирование технологических процессов производства деталей двигателей летательных аппаратов: Учебное пособие. Издание 2-е, дополненное. Казань: Изд-во Казан. гос. техн. ун-та 2001. 144c.
2. Белкин ИМ. Допуски и посадки (Основные нормы взаимозаменяемости): Учеб. пособие для студентов машиностроительных специальностей высших технических заведений – М: Машиностроение, 1992 - 528с.
3. Назначение размеров технологических переходов операций механической обработки деталей: Методическое руководство. / Автор-составитель Б.Д. Толпегин – Казань: КАИ, 1982 -40с.
4. Типовые примеры назначения размеров технологических переходов операций механической обработки деталей: Методическое руководство / Автор-составитель Б.Д. Толпегин. - Казаны КАИ, 1982 - 44с.
5. Справочник технолога машиностроителя. В 2-х т. C74 Т.1/Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякоба - 4-е изд., перераб. и доп. – М: Машиностроение, 1986. 656 с.
6. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: Справочник/ В.И. Баранчиков, А.В. Жаринов, Н. Д. Юдина и др.; Под общ ред. В.И. Баранчикова.- М.:Машиностроение, 1990 – 400 с.
7. Назначение режимов резания: Учебное пособие к курсовой работе по «Резанию материалов», а также курсовому и дипломному проектированию./Авт.-сост. Е.М.Коровин. Казань: КГТУ им. Туполева (КАИ), 2005 г.,46 с.