Операция 030 Фрезерная.

Для данной операции выбираем дисковую фрезу диаметром Dф=140 мм, с числом зубьев Z=36.

Выбор материала режущей части инструмента.

Согласно таблице 39 для фрезерования стали 30Х13 рекомендуется материал режущего инструмента ВК8.

Подача на зуб Szт=0,22 мм/зуб

Определим поправочные коэффициенты:

Kszи=1,0 – коэффициент, учитывающий материал фрезы;

Kszф=0,66 – коэффициент, учитывающий форму обрабатывающей поверхности;

Kszr=1.0 – коэффициент, учитывающий шероховатость обрабатывающей поверхности;

Kszc=0.85 – коэффициент, учитывающий схему фрезерования;

Определение полные поправочные коэффициенты:

Найдем значение скорректированных подач:

Выбор стойкости фрезы.

Рекомендуемые значения допустимого износа h и стойкости Т фрезы выбираем из таблицы 22 (6) стр.306 h=0.4, Т=120 мин.

Назначение скорости резания.

Согласно таблицы 151 стр.333 (6), В=15 мм, t=10 мм, рекомендуется табличная скорость резания V=26 м/мин.

Поправочные коэффициенты выбираем из таблицы 109 стр.302 (6)

Kvм=1,32 – коэффициент учитывающий марку материала;

Kvu=1.0 - коэффициент учитывающий материал инструмента;

Kvc=1.08 - коэффициент учитывающий шифр типовой схемы;

Kvn=0.9 – коэффициент учитывающий состояние обрабатываемой поверхности;

Kvф=1,1 - коэффициент учитывающий форму обрабатываемой поверхности;

Kvo=1.2 - коэффициент учитывающий условия обработки

Kvв=0,4 - коэффициент учитывающий отношение фактической ширины фрезерования к нормальной;

Kvφ=1.3 - коэффициент учитывающий главный угол в плане;

О пределяем значение полных поправочных коэффициентов.

Н айдем значение скорректированной скорости резания V с учетом полученной выше значений:

Расчет частот вращения инструмента n:

Ближайшее число оборотов по паспорту станка: n=70 об/мин

Рассчитываем фактическую скорость резания.

Расчет силы резания Pz.

При фрезеровании сила резания Pz равна:

Постоянную Ср для данных условий резания и показатели степени примем по таблице 41, стр291 (5) при обработке сплава30Х13 фрезой Ср=68,2, q=0,86, Y=0,72, X=0.86, U=1.0. Определим значение силы резания

Расчет крутящего момента Мк по формуле:

Мощность, потребляемая на процесс резания с учетом потерь в передачах станка равна:

Так как условие Np < Ncm, соблюдено, то станок выдержит данный режим.

Операция 045. Сверлильная

Глубина резания.

Глубина резания при сверлении рассчитывается по формуле: t=0,5×D=1.5×0.5=0.75мм.

Подача.

Назначим подачу по таблице 25.При сверлении сверлом Р18 диаметром 1,5 рекомендуется следующие пределы для выбора подачи 0,03..0,08. Для сокращения времени обработки на черновых операциях назначают, возможно, большую подачу. Поэтому S=0,08мм/об.

Скорость резания рассчитаем по эмпирической зависимости:

Значение постоянной Сv и показателей степени определим по таблице 28 (5) при обработке сплава 30Х13 сверлом Р18 Сv =3,5, qv =0,38, Xv =0, Yv =0.91 m=0,36 Период стойкости Т определим по таблице 30(5) при обработке сплава сверлом Р18 диаметром 1.5 Т=6 мин.

Общий поправочный коэффициент Кv на скорость резания представляет собой произведение из отдельных коэффициентов, каждый из которых отражает влияние определенного фактора на скорость резания:

Коэффициент на обрабатываемый материал Kmv=0.75 по таблице 25(5)

Коэффициент на инструментальный материал Kuv=0.3 по таблице 25(5)

Коэффициент учитывающий глубину сверления Ktv=1.0 по таблице 25(5)

Т огда:

Подставив все найденные коэффициенты в формулу для скорости резания, получим:

Обороты сверла:

Ближайшее число оборотов по паспорту станка: n=1000 об/мин

П о принятым оборотам определяем действительную скорость резания:

Обоснование выбранного оборудования

Выбор оборудования металлорежущего станка обосновывается по его мощности. На основании расчета потребной мощности должно быть выдержано условие: Np < Ncm.

Np -мощность, потребляемая нарезания;

Ncm -эффективная мощность электродвигателя станка.

Мощность, потребляемая на процесс резания с учетом потерь в передачах станка рассчитывается по формуле:

КПД станка принимается равным: η=0,85

При сверлении осевая сила резания равна:

Постоянную Ср для данных условий резания и показатели степени примем по таблице 28 при обработке сплава30Х13 сверлом Р18 Ср=140, qр=1, Yр=0,7. Коэффициентом Кр=Кmр учитываются отличные от табличных механические свойства обрабатываемого материала Определим значение этого коэффициента по таблице 23 для сплава 30Х13 Кmр =0,75.

Т огда:

Мощность, потребляемая на процесс резания с учетом потерь в передачах станка равна:

Так как условие Np < Ncm, соблюдено, то станок выдержит данный режим.