Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1186 / штуцер / Пояснительная записка / Пояснительная записка.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
14.02.2023
Размер:
1.41 Mб
Скачать

Обоснование выбранного оборудования.

Выбор оборудования металлорежущего станка обосновывается по его мощности. На основании расчета потребной мощности должно быть выдержано условие: Np < Ncm.

Np -мощность, потребляемая нарезания;

Ncm -эффективная мощность электродвигателя станка.

Мощность, потребляемая на процесс резания с учетом потерь в передачах станка

рассчитывается по формуле:

КПД станка принимается равным η=0,85

Тангенциальную составляющую силы резания определим по формуле:

Длина лезвия резца t=14 мм

Постоянную Ср для данных условий резания и показатели степени Хр, Yр, nр примем по таблице 22 стр.273 справочника технолога-машиностроителя под редакцией А.Г. Косилова том 2. Для обрабатываемого материала 30Х13 при материале режущей части резца ВК8 при наружном поперечном точении получим: Ср =204, Хр=1,0, у =0,75, nр=0.

Общий поправочный коэффициент Кр на силу резания представляет собой произведение из отдельных коэффициентов, каждый из которых отражает влияние определенного фактора на силу резания:

Коэффициент, учитывающий влияние качества сплава на силу резания, определим по

таблице 9 стр.264 (5) Кmр =0,75.

Коэффициенты, учитывающие геометрические параметры резца, определим по таблице 23 стр.275 (5) при φ=45° Kφp=1.0, при переднем угле γ=15° Kγp=1.15, для расчета тангенциальной силы Kλp=1.0, Knр - не учитывается для резцов с пластинками из твердого сплава.

П одставив найденные значения в выражение для общего поправочного коэффициента, получим:

Теперь определим тангенциальную составляющую силы резания:

Тогда мощность, потребляемая на процесс резания, равна:

Т ак как условие соблюдено, то станок выдержит данный режим.

Так же рассчитывается для остальных переходов данной операции и для операции 015 и их переходов. Значения коэффициентов и расчетов введем в таблицу.

Т, [мин]

60

СV

215

x

0,15

y

0,45

m

0,2

kmv

0.85

kпv

0.9

kuv

1.0

kφv

1,0

kov

1.04

Сp

204

X

1,0

Y

0,75

n

0

kmp

0,75/0,75

kφp

1,0/1,08

kγp

1,15

kλp

1,0

Оп.010

Токарная черновая.

S2, [мм/об]

0,2

S4, [мм/об]

0,5

t2, [мм]

1.5

t4, [мм]

2

V2[м/мин]

48.36

V4,[м/мин]

81,6

n2,[об/мин]

700

n4,[об/мин]

1000

η

0,85/0,85

kp

0.86/0,81

Pz2,[H]

7734

Pz4,[H]

1200.4

Np2,[кВт]

7.1

Np4,[кВт]

1.88

Оп.015

Токарная черновая.

S1, [мм/об]

0,25

S2, [мм/об]

0,2

S3, [мм/об]

0,4

t1, [мм]

1

t2, [мм]

1,5

t3, [мм]

3

V1[м/мин]

128,7

V2[м/мин]

46,6

V2[м/мин]

135,6

n1,[об/мин]

1100


n2,[об/мин]

1100

n3,[об/мин]

1600

η

0,85

kp

0,56/0,81/0,68

Pz1,[H]

4314

Pz2,[H]

6002

Pz3,[H]

5488

Np1,[кВт]

1,06

Np2,[кВт]

5,3

Np3,[кВт]

1,4